2025年安徽省滁州市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业模拟题（附答案）

2025年安徽省滁州市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业模拟题（附答案）一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分）1.采煤机开机前，操作人员应首先检查的项目是（）。A.截齿磨损情况B.液压油温度C.瓦斯浓度是否超限D.冷却水压力2.掘进机截割头工作时，若发现截齿脱落超过（）个，应立即停机更换。A.1B.2C.3D.43.采煤机割煤过程中，滚筒截深应控制在（）范围内，以避免顶板压力集中。A.0.3-0.5mB.0.6-0.8mC.0.9-1.1mD.1.2-1.5m4.掘进机在硬岩中截割时，应采用（）方式，减少设备冲击。A.快速推进B.分层截割C.垂直向下D.直线连续5.采煤机牵引速度的设定应根据（）调整，确保煤壁片帮可控。A.煤层硬度B.操作习惯C.设备型号D.班产量指标6.掘进机停机后，必须将截割头（），并落地放置。A.升至最高位B.收回至机身内C.下俯30°D.水平对准煤壁7.采煤机液压系统正常工作时，油温应控制在（）℃之间。A.10-20B.30-50C.60-80D.80-1008.掘进机喷雾系统的水压应不低于（）MPa，以有效降尘。A.1.0B.2.0C.3.0D.4.09.采煤机割煤时，若发现机身剧烈振动，首先应（）。A.加大牵引速度B.降低滚筒高度C.停机检查截齿或滚筒D.通知检修班处理10.掘进机行走时，履带与底板的接触面积应不小于（），防止下陷。A.50%B.60%C.70%D.80%11.采煤机停机后，必须将隔离开关打至“分”位，并（），防止误启动。A.悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌B.关闭冷却水C.清理机身浮煤D.检查电缆接头12.掘进机截割电机温度超过（）℃时，应立即停机冷却。A.80B.90C.100D.11013.采煤机割煤过程中，若遇断层带，应（），减少设备损耗。A.提高牵引速度B.降低滚筒转速C.调整截割角度D.直接强行通过14.掘进机液压系统中，安全阀的设定压力应（）系统额定压力。A.等于B.略高于C.略低于D.无关15.采煤机喷雾降尘装置的雾化效果应覆盖（），确保粉尘浓度达标。A.滚筒前1m范围B.整个截割区域C.机身两侧0.5mD.运输机落煤点16.掘进机操作中，若发现履带张紧度不足，应（）。A.继续作业，下班后处理B.立即调整张紧油缸C.加大行走速度D.降低截割深度17.采煤机牵引部出现异常声响时，可能的原因是（）。A.冷却水压力过高B.齿轮磨损或缺油C.滚筒转速过快D.电缆绝缘良好18.掘进机截割时，若瓦斯浓度达到（）%，必须立即停机并切断电源。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.019.采煤机司机交接班时，必须共同检查的内容不包括（）。A.设备运行记录B.工具存放位置C.液压油位D.安全保护装置有效性20.掘进机紧急停机后，恢复作业前应（）。A.直接启动设备B.检查故障原因并排除C.调整截割头角度D.通知班组长到场二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题至少有2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.采煤机开机前必须执行的“三检”包括（）。A.检查瓦斯浓度B.检查设备各部件连接C.检查操作手把灵活性D.检查班产量计划2.掘进机液压系统油温过高的可能原因有（）。A.油位过低B.冷却系统故障C.过滤器堵塞D.液压油标号正确3.采煤机割煤时需重点观察的安全事项包括（）。A.顶板支护情况B.运输机运行状态C.机身倾斜角度D.操作室温度4.掘进机截割头卡阻的处理措施正确的有（）。A.立即反向操作退出B.加大推进力强行脱困C.停机后清理周围煤岩D.检查截齿磨损情况5.采煤机安全保护装置应包括（）。A.过载保护B.防滑装置C.急停按钮D.照明装置6.掘进机行走时的注意事项有（）。A.观察周围人员及设备B.避免跨越电缆、水管C.保持匀速，禁止急停急启D.履带悬空时继续行走7.采煤机液压油污染的危害包括（）。A.元件磨损加剧B.系统压力不稳定C.油温降低D.密封件老化8.掘进机喷雾系统故障的表现有（）。A.喷雾量小或无喷雾B.水压正常C.喷嘴堵塞D.水管漏液9.采煤机司机操作时“四不割”原则包括（）。A.顶板破碎不割B.支护不全不割C.瓦斯超限不割D.设备异响不割10.掘进机停机闭锁的情况包括（）。A.检修设备时B.更换截齿时C.人员进入截割臂下方时D.交接班记录时三、判断题（共15题，每题1分，共15分。正确填“√”，错误填“×”）1.采煤机可以带负荷启动，以提高作业效率。（）2.掘进机截割时，操作人员可短暂离开操作台观察截割效果。（）3.采煤机冷却水不足时，可暂时用液压油代替冷却。（）4.掘进机行走时，应先鸣笛警示，确认无人员后再启动。（）5.采煤机滚筒上的截齿必须全部安装，缺失1个不影响正常作业。（）6.掘进机液压系统中，油位低于最低刻度线时，可继续作业至下班再补充。（）7.采煤机割煤时，若发现煤壁片帮严重，应加快牵引速度通过。（）8.掘进机停机后，必须切断电源并打开隔离开关。（）9.采煤机牵引速度越快，产量越高，因此应尽可能提高速度。（）10.掘进机截割硬岩时，应降低推进速度并加大截割头转速。（）11.采煤机喷雾系统的主要作用是冷却滚筒，降尘为次要目的。（）12.掘进机履带张紧度不足会导致行走时打滑，需及时调整。（）13.采煤机司机操作时，应随时关注显示屏参数，如电流、温度等。（）14.掘进机检修时，只需关闭电机，无需闭锁操作台。（）15.采煤机遇到夹矸层时，应调整滚筒高度，避免截割硬岩损坏设备。（）四、案例分析题（共2题，每题22.5分，共45分）案例1：采煤机异常停机故障处理某矿综采工作面，采煤机在割煤过程中突然停机，操作显示屏显示“牵引过流”报警。司机张某立即按下急停按钮，并通知维修人员。维修人员到达后，检查发现：①牵引电机温度正常；②电缆无明显破损；③变频器输出电压不稳定。问题：（1）分析“牵引过流”可能的原因有哪些？（10分）（2）简述处理该故障的具体步骤。（12.5分）案例2：掘进机截割头卡阻应急处置某掘进工作面，掘进机司机王某在截割巷道顶部时，截割头突然卡阻，设备发出剧烈异响。王某立即停机，但截割头无法退出。现场检查发现：截割头陷入硬度系数f=8的砂岩中，周围有片帮煤岩堆积。问题：（1）王某在操作过程中存在哪些违规行为？（10分）（2）针对截割头卡阻，应采取哪些正确的处置措施？（12.5分）答案一、单项选择题1.C2.B3.B4.B5.A6.B7.B8.B9.C10.C11.A12.C13.C14.B15.B16.B17.B18.B19.B20.B二、多项选择题1.ABC2.ABC3.ABC4.ACD5.ABC6.ABC7.ABD8.ACD9.ABC10.ABC三、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.×7.×8.√9.×10.√11.×12.√13.√14.×15.√四、案例分析题案例1答案：（1）“牵引过流”可能原因：①牵引电机负载过大（如截割阻力突然增加、运输机卡阻导致采煤机牵引受阻）；②变频器故障（如模块损坏、参数设置错误）；③牵引系统机械卡阻（如齿轮啮合不良、轴承损坏）；④电缆绝缘下降导致电流异常；⑤传感器误报（如电流传感器故障）。（2）处理步骤：①严格执行“停电闭锁”制度，切断采煤机及相关设备电源，悬挂警示牌；②检查牵引系统机械部分：手动盘动牵引链轮，确认是否卡阻；检查齿轮箱油位、油质，有无金属碎屑；③检测电气部分：用万用表测量牵引电机三相绕组电阻，确认是否平衡；测试电缆绝缘电阻（应≥1MΩ）；检查变频器输入、输出电压，查看故障代码记录；④清理可能导致负载过大的外部因素：检查运输机是否有大块煤岩卡阻，清理采煤机周围浮煤；⑤更换或修复损坏部件（如变频器模块、电机轴承），重新设置变频器参数；⑥空载试运行，确认牵引电流正常后，方可恢复割煤作业。案例2答案：（1）违规行为：①未提前探查截割区域地质条件（砂岩硬度高，未采取松动爆破等预处理措施）；②截割硬岩时未降低推进速度（硬岩截割应减小推进力，避免卡阻）；③未观察截割过程中的异常征兆（如异响、电流升高时未及时停机）；④未执行“先退截割头再停机”的操作顺序（卡阻时强行停机可能加剧卡阻）。（2）处置措施：①立