成品保护和工程保修管理措施

成品保护和工程保修管理措施成品保护管理措施成品保护是施工质量的重要环节，成品保护的职责分工及具体措施的落实是成品保护的关键。1、成品保护的职责（2）项目技术负责人：制定半成品、成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。（3）材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。（4）班组负责人：对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。2、制成品保护按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件制品及其它进场装饰品、混凝土构件等。3、场地堆放要求（1）钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外；（2）场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；（3）所有半成品、成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。4、半成品、成品堆放控制（1）分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木叠层堆放，上、下垫木水平位置上下应一致，防止变形损坏：侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；（2）半成品、成品地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；（3）半成品、成品上不得堆放其它物件。5、测量放线保护（1）为保证测量放线的唯一性，钢筋、结构等上的红点、墨线，道路上的控制桩、控制点任何人不得随意改动、破坏，施工队不得擅自作点或弹线，确需作辅助线或辅助点，需经项目测量工程师同意，采用与项目测量放线不同标识作标记。（2）定位标准桩和水准基点周围应用C20细石砼进行固定保护并做明显标志，应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。（3）因现场施工需要，必须破坏控制桩时，应提前向工程技术部提出申请。（4）施工中教育职工加强对各种桩点的保护，避免因碰撞、移动等原因造成点的破坏而影响施工质量。（5）凡对放线用桩点、标志进行破坏的人员，立即开除并处以千元以上的罚款，情节严重造成较大损失的移送有关部门处理。（6）每次放线前必须对桩点、标志进行复测，确保其准确无误。6、混凝土工程成品保护（1）模板支模成型后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。（2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。（3）模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。（4）禁止平台模板面上集中堆放重物。（5）混凝土浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，特殊部位混凝土应用锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。（6）水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。（7）模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板，安装质量。（8）混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期要求进行覆盖保护。（9）混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。（10）下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。（11）不得随意开槽打洞，安装应混凝土浇筑前做好预留预埋。（12）混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。（13）不得重锤重物击打混凝土面。（14）混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。7、稳定化成品保护（1）稳定化物暂存区域应进行地面硬化处理，避免稳定化物散失水分，降低物质中的含水率，阻碍稳定化过程。（2）于稳定化表面覆盖1.0mmHDPE土工膜避免雨水渗入和防止扬尘，也避免过量水分对物料稳定化过程造成影响，直接关系到物料的结构空隙和密实程度。（3）养护期间应当对稳定化物进行定期浇水，保持稳定化体的含水率。（4）肉眼观察稳定化体与药剂的混匀程度，若是二者混匀明显不均匀，应当及时转移至稳定化处理车间进行再处理。工程保修管理措施1、工程完工后，首先成立由项目经理为组长，技术负责人及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。2、保修期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇大风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，且及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。3、保修期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断进行时必须在发包人同意下才可进行。4、各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得相关负责人和业主的认可。5、缺陷责任的维护分两种情况，若因承包人