CN114667079B 用于鞋类物品的缓冲元件（耐克创新有限合伙公司）

(12)发明专利(10)授权公告号CN114667079B(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN114667079A(43)申请公布日2022.06.24(30)优先权数据(85)PCT国际申请进入国家阶段日(86)PCT国际申请的申请数据PCT/US2020/0503612020(87)PCT国际申请的公布数据(73)专利权人耐克创新有限合伙公司地址美国俄勒冈州杰伊·康斯坦丁诺(74)专利代理机构北京安信方达知识产权代理有限公司11262专利代理师牟静芳郑霞A43B13/04(2006.01)A43B13/18(2006.01)A43D29/00(2006.01)B32B27/06(2006.01)US2018345575A1,2018.1审查员刘志玲用于鞋类物品的缓冲元件提供了用于鞋类物品和运动装备物品的包括泡沫的部件。部件和物品的泡沫部分包括包含热塑性共聚酯的组合物，该组合物具有泡沫结构。聚合物层被设置在泡沫部分的至少一个表面上。聚合物层可以控制或减少泡沫部分的水吸制造包括泡沫部件中的一种泡沫部件的鞋类物21.一种用于鞋类物品的缓冲元件，所述缓冲元件包含：第一泡沫，其中所述第一泡沫是具有开孔泡沫微观结构、从50微米至500微米的平均孔尺寸和0.15至0.25的比重的注射模制的热塑性多孔泡沫；以及第二热塑性组合物的第二部件，所述第二热塑性组合物的所述第二部件被热结合到所述第一泡沫，所述第二热塑性组合物具有至少0.85的比重并且包括热塑性共聚酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、热塑性苯乙烯共聚物弹性体或热塑性硫化橡胶材料；其中所述第一泡沫在组成上包含第一热塑性组合物，所述第一热塑性组合物包含一种或更多种共聚酯；其中所述第一泡沫是超临界流体和处于熔融状态的所述第一热塑性组合物的单相溶其中所述第一泡沫的所述第一热塑性组合物不含或基本上不含固体非聚合物材料，或者包含基于所述第一热塑性组合物的总重量的小于一重量百分比的固体非聚合物材料。2.根据权利要求1所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫通过包括以下的方法来产生：形成包含所述一种或更多种共聚酯的所述第一热塑性组合物和所述超临界流体的单相溶液，其中所述第一热塑性组合物在所述单相溶液中被熔融；将所述单相溶液注射至模具腔中，所述单相溶液在注射期间具有注射温度；降低所述模具腔中的压力并使熔融的第一热塑性组合物发泡，所述单相溶液在发泡期间具有发泡温度，从而形成第一泡沫，其中所述第一泡沫是具有开孔泡沫微观结构的热塑性多孔泡沫；从所述模具腔中移除固化的第一泡沫。3.根据权利要求2所述的缓冲元件，其中所述发泡温度是从按照通过动态扫描量热法确定的所述共聚酯的约熔融温度至高于按照通过动态扫描量热法确定的所述共聚酯的峰尾温度约50摄氏度。4.根据权利要求1-3中任一项所述的缓冲元件，其中所述超临界流体包含超临界二氧化碳或超临界氮气。5.根据权利要求1-3中任一项所述的缓冲元件，其中所述超临界流体以基于所述单相溶液的总重量的按重量计1百分比至3百分比的量存在于所述单相溶液中。6.根据权利要求1-3中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫具有大于或等于约2.0kg/cm的剖层撕裂和/或大于或等于约60百分比的能量效率。7.根据权利要求1-3中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫的所述第一热塑性组合物包含小于5重量百分比的染料。8.根据权利要求1-3中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫的所述第一热塑性组合物包含聚合物组分，并且所述聚合物组分具有基于所述第一热塑性组合物的总重量的至少95重量百分比的量。9.根据权利要求1-3中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫的所述第一热塑性组合物包含聚合物组分，除了所述一种或更多种共聚酯之外，所述聚合物组分还包含聚酯和/或聚烯烃。10.根据权利要求1-3中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫的所述第一热塑性312.根据权利要求1-3中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫的所述开孔泡13.根据权利要求1-3中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫的所述开孔泡沫微14.根据权利要求1-3中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫的所述开孔泡15.根据权利要求1-3中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫中多达80%的开孔(a)多于一个第一共聚酯单元，所述多于一个第一共聚酯单元中的每个第一共聚酯单其中R₁是从所述第一链段的所述聚二醇中除去末端羟基基团之后剩余的基团，其中所述第一链段的所述聚二醇是具有400至6000的数均分子量的聚(环氧烷)二醇；并且其中R₂(b)多于一个第二共聚酯单元，所述多于一个第二共聚酯单元中的每个第二共聚酯单其中R₃是从所述衍生自二醇的第二链段的所述二醇中除去羟基基团之后剩余的基团，其中所述二醇是具有小于约250的分子量的二醇；并且其中R₂是从所述第三链段的所述芳17.根据权利要求1-3中任一项所述的缓冲元件，其中所述一种或18.根据权利要求1-3中任一项所述的缓冲元件，其中所述缓冲元件是鞋底夹层或鞋跟20.根据权利要求1-3中任一项所述的缓冲元件或根据权利要求19所述的鞋类物品，其中用于所述第一泡沫的第一热塑性组合物以及所述第二热塑性组合物在注射模制工艺期4间按顺序地添加至模具中以提供具有第一泡沫和所述第二部件的整体部件。5用于鞋类物品的缓冲元件[0001]相关申请的交叉引用[0002]本申请要求均于2019年9月12日提交的具有序号62/899,688和62/899,696的标题为“FOAMCOMPOSITIONSANDUSESTHEREOF”的共同未决所述美国临时申请的内容通过引用以其整体并入。技术领域[0003]本公开内容总体上涉及由热塑性共聚酯形成的泡沫，并且特别地涉及适合于鞋类和相关行业的由热塑性共聚酯形成的泡沫及其用途。[0004]背景[0005]运动装备和服装以及鞋类的设计涉及多种因素，从美学方面，到舒适性和感觉，到性能和耐用性。虽然设计和时尚可能迅速地变化，但市场中对于增强性能的需求是不变的。为了平衡这些需求，设计者采用多种材料和设计用于构成运动装备和服装以及鞋类的多种发明内容[0006]本公开内容提供了以下项目：[0007]1.一种用于鞋类物品的缓冲元件，所述缓冲元件[0008]第一泡沫，其中所述第一泡沫是具有开孔泡沫微观结构、从约50微米至约500微米的平均孔尺寸和约0.15至约0.25的比重的热塑性多孔泡沫；[0009]其中所述第一泡沫在组成上包含第一热塑性组合物，所述第一热塑性组合物包含一种或更多种共聚酯；[0010]其中所述第一泡沫是超临界流体和处于熔融状态的所述第一热塑性组合物的单相溶液的物理地发泡的产物；并且[0011]其中所述第一泡沫的所述第一热塑性组合物不含或基本上不含成核剂，或者不含或基本上不含填料，或者不含或基本上不含成核剂和填料两者。[0012]2.根据项目1所述的缓冲元件，其中所述缓冲元件通过包括以下的方法来产生：[0013]形成包含所述一种或更多种热塑性共聚酯的所述第一热塑性组合物和所述超临界流体的单相溶液，其中所述第一热塑性组合物在所述单相溶液中被熔融；[0014]将所述单相溶液注射至模具腔中，所述单相溶液在所述注射期间具有注射温度；[0015]降低所述模具腔中的压力并使熔融的第一热塑性组合物发泡，所述单相溶液在所述发泡期间具有发泡温度，从而形成第一泡沫，其中所述第一泡沫是具有开孔泡沫微观结构的热塑性多孔泡沫；[0017]从所述模具腔中移除固化的第一泡沫，形成所述缓冲元件。[0018]3.根据项目1或2所述的缓冲元件，其中所述超临界流体包含超临界二氧化碳或超临界氮气。6[0019]4.根据项目1-3中任一项所述的缓冲元件，其中所述超临界流体以基于所述单相溶液的总重量的按重量计约1百分比至约3百分比的量存在于所述单相溶液中。[0020]5.根据项目1-4中任一项所述的缓冲元件，其中所述发泡温度是从按照通过动态扫描量热法确定的热塑性共聚酯的约熔融温度至高于按照通过动态扫描量热法确定的所述热塑性共聚酯的峰尾温度约50摄氏度。[0021]6.根据项目1-5中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫具有大于或等于约2.0kg/cm的剖层撕裂，或大于或等于约60百[0022]7.根据项目1-6中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫的所述第一热塑性组合物包含小于5重量百分比的染料或颜料。[0023]8.根据项目1-7中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫的所述第一热塑性组合物还包含非聚合物组分，所述非聚合物组分包含存在于所述第一热塑性组合物中的所有非聚合物成分，并且所述非聚合物组分构成基于所述第一热塑性组合物的总重量的小于一重量百分比的所述第一热塑性组合物。[0024]9.根据项目1-8中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫的所述第一热塑性组合物包含聚合物组分，所述聚合物组分包含存在于所述第一热塑性组合物中的所有聚合物，并且所述聚合物组分构成基于所述第一热塑性组合物的总重量的至少95重量百分比的所述第一热塑性组合物。[0025]10.根据项目1-9中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫的所述第一热塑性组合物包含聚合物组分，所述聚合物组分包含存在于所述第一热塑性组合物中的所有聚合物，并且除了所述一种或更多种共聚酯之外，所述聚合物组分还包含聚酯、聚烯烃或两者。[0026]11.根据项目1-10中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫的所述第一热塑性组合物包含聚合物组分，所述聚合物组分包含存在于所述第一热塑性组合物中的所有聚合物，并且所述聚合物组分基本上由所述一种或更多种共聚酯组成。[0027]12.根据项目1-11中任一项所述的缓冲元件，其中所述热塑性共聚酯包含：[0028](a)多于一个第一链段，每个第一链段衍生自二羟基封端的聚二醇；[0030](c)多于一个第三链段，每个第三链段衍生自芳香族二羧酸。[0031]13.根据项目1-12中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫的所述开孔泡沫微观结构包含小于10百分比的具有闭孔泡沫微观结构的孔。[0032]14.根据项目1-13中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫的所述开孔泡沫微观结构包含小于5百分比的具有闭孔泡沫微观结构的孔。[0033]15.根据项目1-14中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫的所述开孔泡沫微观结构包含小于1百分比的具有闭孔泡沫微观结构的孔。[0034]16.根据项目1-15中任一项所述的缓冲元件，其中所述第一泡沫中多达80%的开孔具有从约50微米至约200微米的平均直径。[0035]17.根据项目1-16中任一项所述的缓冲元件，其中所述热塑性共聚酯包含：[0036](a)多于一个第一共聚酯单元，所述多于一个第一共聚酯单元中的每个第一共聚酯单元包括衍生自二羟基封端的聚二醇的第一链段和衍生自芳香族二羧酸的第三链段，其中所述第一共聚酯单元具有由式1表示的结构：7[0038]其中R₁是从所述第一链段的聚(环氧烷)二醇中除去末端羟基基团之后剩余的基团，其中所述第一链段的所述聚(环氧烷)二醇是具有约400至约6000的数均分子量的聚(环氧烷)二醇；并且其中R₂是从所述第三链段的所述芳香族二羧酸中除去羧基基团之后剩余[0039](b)多于一个第二共聚酯单元，所述多于一个第二共聚酯单元中的每个第二共聚酯单元包括衍生自二醇的第二链段和衍生自芳香族二羧酸的所述第三链段，其中所述第二共聚酯单元具有由式2表示的结构：[0041]其中R₃是从所述衍生自二醇的第二链段的所述二醇中除去羟基基团之后剩余的基团，其中所述二醇是具有小于约250的分子量的二醇；并且其中R₂是从所述第三链段的所述芳香族二羧酸中除去羧基基团之后剩余的基团。[0042]18.根据项目1-17中任一项所述的缓冲元件，其中所述一种或更多种热塑性共聚酯包含至少一种热塑性共聚酯弹性体。[0043]19.根据项目1-18中任一项所述的缓冲元件，其中所述缓冲元件是鞋底夹层或鞋跟缓冲件。[0044]20.一种鞋类物品，包含根据项目1-19中任一项所述的缓冲元件。[0045]附图简述[0046]当结合附图阅读下文描述的详细描述时，将容易地理解本公开内容的另外的方[0047]图1是根据本发明的一个方面的具有鞋底部件的鞋类物品的正视图。[0048]图2是图1的鞋类物品的鞋底部件的分解图。[0049]图3是图1的鞋类物品的鞋底部件的底部的平面图。[0050]图4是用于鞋类物品的鞋底部件的插入件的仰视图。[0051]图5是插入第一部分中以形成鞋底部件的图4的插入件的俯视图。[0052]图6示出了包含所公开的组合物并且使用所公开的方法制备的代表性泡沫基板[0053]图7示出了图示出具有第二热塑性组合物的所公开的泡沫部件或物品的代表性示[0054]图8示出了图示出用于确定峰值温度和峰尾温度(peakandtailtemperatures)的所公开的方法的代表性示意图。[0055]图9A-图9D示出了使用所公开的热塑性共聚酯弹性体在不同温度制备的泡沫基板的横截面视图的代表性图像。每个图像示出了标尺(scalarbar)(500微米)。泡沫基板在以下温度被制备：175摄氏度(图9A);190摄氏度(图9B);205摄氏度(图9C);和245摄氏度(图8[0056]图10示出了使用所公开的热塑性共聚酯弹性体在160摄氏度制备的泡沫基板的横截面视图的代表性图像。该图像示出了标尺(500微米)。[0057]图11示出了多种聚合物材料在木材表面上的代表性摩擦系数数据。[0058]图12示出了多种聚合物材料在混凝土表面上的代表性摩擦系数数据。[0059]图13示出了在吹制的鞋外底中使用的多种聚合物材料在混凝土表面上的代表性摩擦系数数据。[0060]图14示出了在未发泡的样品和多种发泡的样品中的多种聚合物材料的代表性比重数据。[0061]详述[0062]本公开内容涉及一种泡沫物品，该泡沫物品包括第一部件，即热塑性泡沫部件，该热塑性泡沫部件在组成上包含发泡的第一热塑性组合物。换句话说，发泡的第一热塑性组合物保持其热塑性性质，并且可以通过使发泡的第一热塑性组合物熔融并将第一热塑性组合物再形成为新的发泡的物品或新的固体(即未发泡的)物品来再循环。第一部件是泡沫部件，该泡沫部件包括具有多孔泡沫结构的发泡的第一热塑性组合物。在一些方面中，多孔泡沫结构是开孔泡沫结构。在其他方面中，多孔泡沫结构是闭孔泡沫结构。在一些方面中，发泡的第一热塑性组合物包含一种或更多种共聚酯，诸如例如一种或更多种共聚酯弹性体。在一些方面中，第一热塑性组合物还包含一种或更多种非聚合物成分，诸如填料或成核剂或颜料。一种或更多种非聚合物成分可以基于第一热塑性组合物的总重量占第一热塑性组合物的5重量百分比或更少。已经发现，对于热塑性泡沫，特别是在组成上包含至少一种热塑性共聚酯弹性体的热塑性泡沫，包含低水平(例如，5重量百分比或更少)的非聚合物成分诸如填料、成核剂和颜料可以改进多孔热塑性泡沫中孔的尺寸的一致性。除了改进孔结构之外，由于这些热塑性组合物的高聚合物含量，在第一热塑性组合物中包含低水平的非聚合物成分还可以增加第一热塑性组合物的再循环性。第一热塑性组合物可以不含或基本上不含填料。第一热塑性组合物可以不含或基本上不含成核剂。第一热塑性组合物可以不含或基本上不含颜料。第一热塑性组合物可以不含或基本上不含填料和成核剂，或者可以不含或基本上不含填料、成核剂和颜料。第一热塑性组合物可以不含或基本上不含非聚合物成分。泡沫物品特别地可用作缓冲元件。[0063]在一些方面中，所公开的泡沫物品还包括包含第二热塑性组合物的第二部件。在这样的方面中，第二部件可以被布置在第一部件的至少一部分上或布置在第一部件的至少一部分中。第二部件可以包括聚合物层，该聚合物层被布置在第一部件的发泡的第一热塑性组合物的外表面的至少一部分上。第二部件包含第二热塑性组合物，该第二热塑性组合物保持其热塑性性质并且可以通过使第二热塑性组合物熔融并将第二热塑性组合物再形成为新的发泡的物品或新的固体(即未发泡的)物品来再循环。由于第一部件和第二部件两者均由热塑性组合物形成，第一部件和第二部件在被再循环之前无需分离。例如，泡沫物品可以通过研磨或切碎整个物品并形成熔融的聚合物组合物来再循环，该熔融的聚合物组合物是第一热塑性组合物和第二热塑性组合物两者的混合物。第二热塑性组合物可以包含热塑性弹性体或热塑性硫化橡胶材料。第二热塑性组合物可以包含一种或更多种热塑性苯乙烯共聚物弹性体，包括苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)共聚物弹性体。第二热塑性组合物可以包含单独的一种或更多种热塑性聚氨酯弹性体或与其他聚合物诸如例如乙烯-乙烯醇9橡胶材料的第二热塑性组合物与包含一种或更多种热塑性共聚酯弹性体的发泡的第一热和第二部件的泡沫物品特别地可用作用于鞋类物品、服装物品或运动装备物品的缓冲元是鞋类物品上的接触地面的部件诸如鞋外底或保护元件诸如延条(rand),与单独的第一泡[0064]常规地，硫化和过氧化物固化(cured)的天然橡胶和合成橡胶诸如异戊二烯橡胶[0065]已经发现热塑性组合物(例如，包含一种或更多种热塑性共聚酯弹性体的热塑性组合物)可以用于形成具有用于消费物品诸如缓冲元件的有利性质的多孔泡沫。当如本文另外，已经发现这些泡沫可以被直接模制并发泡到其他聚合物材料上(即发泡到如本文描大的比重)使用时，这两者均在模制和发泡工艺期间良好地结合到基于热塑性共聚酯的泡酯组合物的事实提供了整个物品可以被容易地熔融并且组合的材料可以被再循环的优点。[0066]本文公开的泡沫部件通过将包含一种或更多种热塑性弹性体的热塑性组合物发在于聚合物主链中又存在于一个或更多个侧链上的一个或更多个羧酸部分的聚合物。热塑性共聚酯的一个或更多个羧酸部分可以包括游离羧酸、羧酸的盐或羧酸的酸酐。在特定的实例中，羧酸部分可以是丙烯酸部分或甲基丙烯酸部分。本公开内容的包括多孔开孔或闭孔热塑性泡沫和聚合物层的泡沫物品适合用于多种物品，包括用于运动装备和服装，特别是鞋类(例如，运动鞋类鞋底夹层/鞋外底)。如下文论述的，多孔开孔或闭孔热塑性泡沫呈现出独特的性质平衡，诸如高能量效率或能量返回(energyreturn),以及低比重。在一些实例中，多孔泡沫还呈现出高的剖层撕裂(splittear)和低的压缩变形(compressionset)。在泡沫的外表面的至少一部分上的聚合物层的存在可以减少或防止多孔泡沫、特别是多孔开孔泡沫的液体吸收，增加其当在泡沫与液体接触的条件下使用时的性能。此外，热塑性泡沫还可以在物理性质损失最小的情况下被再加工(例如，用于再循环),为材料的可持续性提供解决方案。[0067]聚合物层的第二热塑性组合物可以被选择以允许整个泡沫物品在单个步骤中再循环，而无需从泡沫中移除或分离聚合物层。例如，第二热塑性组合物可以包含一种或更多种热塑性共聚酯。[0068]包含热塑性泡沫的泡沫物品或泡沫部件可以通过将如本文描述的热塑性组合物注射模制和发泡，或通过将如本文描述的热塑性组合物注射模制和发泡成泡沫预制件并随后将泡沫预制件压缩模制成成品的泡沫来形成。第二热塑性组合物可以在注射模制和发泡工艺期间被布置到泡沫部件的外表面上，其中第一热塑性组合物被注射至包括第二热塑性组合物的模具中，并且第二热塑性组合物在模制工艺期间结合到泡沫。可选择地或另外地，第二热塑性组合物可以在压缩模制步骤期间被布置到泡沫部件的外表面上，其中泡沫部件在包括第二热塑性组合物的模具中被压缩模制，并且第二热塑性组合物在模制工艺期间结合到泡沫。可选择地或另外地，第二热塑性组合物可以在泡沫部件已经形成之后被布置到泡沫部件上，诸如例如通过将包含第二热塑性组合物的膜真空成型到泡沫部件。[0069]使用所公开的泡沫制造的物品。[0070]鞋类10是包括本公开内容的热塑性泡沫的示例性运动鞋类物品。虽然图示为跑步鞋，但是鞋类10可以可选择地被配置成用于任何合适的运动表现，诸如棒球鞋、篮球鞋、英高尔夫鞋及类似物。虽然运动鞋在图1中例示，但是将容易理解，所采用的一些术语还将适于其他鞋类物品或适于其他款式的鞋。鞋类10包括鞋面12和固定至鞋面12的鞋底部件14。鞋底部件14可以通过粘合剂或任何其他合适的手段被固定至鞋面12。如本文使用的，鞋底部件14可以是完全地由如本文描述的热塑性泡沫材料形成的整体部件，或者是由多于一个整体部件形成的多部件组件，其中整体部件中的至少一个完全地由如本文描述的热塑性泡沫材料形成。[0071]鞋类10具有内侧面或内侧16和外侧面或外侧18。为了易于论述，鞋类10可以被分成三个部分：鞋前部部分20、鞋中部部分22和鞋跟部分24。部分20、22和24不意图精确地划分鞋类10的区域。相反地，部分20、22和24意图表示鞋类10的各个区域，这在下面的论述期部、向内、向下、向上等，指的是相对于鞋类10本身的方向。鞋类取向示出，如同其被穿着者穿着时将被定位在水平表面上那样。然而，应当理解鞋类10不需11要被限制为这样的取向。因此，在图1中，向后是朝向鞋跟部分24(如图前是朝向鞋前部部分20(如图1中所见的，向左),并且向下是朝向如图1所见的页面的底部。顶部指的是朝向图1中的视图的顶部的元件，而底部指的是朝向图1中的视图的底部的元件。向内是朝向鞋类10的中心，并且向外是朝向鞋类10的外部周边边缘。[0072]部件可以是鞋底部件，诸如在图1-图5中描绘的鞋底部件14,该鞋底部件包括如本文描述的热塑性泡沫，包括热塑性共聚酯泡沫。部件可以是插入件，诸如在图4-图5中描绘的插入件36或插入件60,该插入件包括本文描述的热塑性泡沫。鞋底部件和用于鞋底部件的插入件可以部分地或完全地由本文描述的热塑性泡沫制造。鞋底部件或用于鞋底部件的插入件的任何部分可以由本文描述的热塑性泡沫制造。例如，鞋底部件的第一部分26(任选地包括接合地面的下表面44,诸如多于一个突出部46和/或环绕突出部的凹槽48)、整个插入件36、插入件60的部分62或64、单独的鞋外底部件或其任何组合，可以包括如本文描述的热塑性泡沫。鞋底部件和插入件可以通过使如本文描述的热塑性组合物发泡来制造，例如如本文描述的通过注射模制或通过注射模制、任选地随后压缩模制。在一些方面中，热塑性泡沫可以通过热塑性组合物的物理发泡来形成。热塑性泡沫和部件可以展示出改进的物理性质，包括增强的能量效率或能量返回、增强的剖层撕裂、降低的比重或其组合中的一种或更多种。[0073]通常布置在穿着者的脚和地面之间的鞋底部件14提供对地面反作用力的衰减类物品一样，鞋底部件14可以包括位于鞋面12内的鞋内底(未示出)。在一些方面中，鞋底部件是鞋内底或鞋垫(sockliner),或者是包括鞋内底或鞋垫的多部件组件，还可以包括位于鞋面内的鞋内底或鞋垫，其中鞋内底或鞋垫完全地或部分地由本文描述的热塑性泡沫形成。本文描述的鞋类物品可以包括完全地或部分地由本文描述的热塑性泡沫形成的鞋内底或鞋垫。[0074]如图2中可以看到的，鞋底部件14由第一部分26组成，该第一部分26具有上表面27,该上表面27具有在其中形成的凹部28。用粘合剂或其他合适的紧固手段将上表面27固定至鞋面12.多于一个大体上水平的肋部30在第一部分26的外部上形成。在某些方面中，肋部30从内侧面16上的鞋前部部分20的中心部分沿着第一部分26向后，围绕鞋跟部分24并且在第一部分26的外侧面18上向前延伸至鞋前部部分20的中心部分。[0075]第一部分26提供了鞋底部件14的外部附着摩擦力表面。在某些方面中，应当理解，单独的鞋外底部件可以被固定至第一部分26的下表面。当单独的鞋外底部件被固定至第一部分26的下表面时，第一部分26是鞋底夹层部件。在一些方面中，物品是用于鞋类物品的鞋底夹层部件。在其他方面中，物品是用于鞋类物品的组合的鞋底夹层-鞋外底部件。[0076]物品可以是插入件。插入件36可以容纳在凹部28中。如图2中图示的，插入件36可以在鞋底部件中提供缓冲或弹性。第一部分26可以为插入件36提供结构和支撑。在这样的方面中，第一部分26可以由与插入件36相比较高的比重和/或硬度的材料形成，所述材料诸如例如包括橡胶和热塑性聚氨酯的非泡沫材料，以及泡沫材料。在某些方面中，插入件36可以由如本文公开的热塑性泡沫形成。[0077]插入件36具有弯曲的后表面38以与凹部28的弯曲的后表面32配合，以及横向的前表面40以与凹部28的横向的前表面34配合。插入件36的上表面42与鞋面12接触，并且用粘合剂或其他合适的紧固手段固定至鞋面12。例如，当存在插入件36时，凹部28可以从鞋跟部分24延伸至鞋前部部分20。在某些方面中，凹部28的后表面32弯曲成大体上遵循鞋跟部分24的后部的轮廓，并且凹部28的前表面34横向地延伸跨过第一部分26。[0078]如图3中最佳地看到的，第一部分26的接合地面的下表面44包括多于一个突出部46。每个突出部46被凹槽48环绕。多于一个横向狭槽50在下表面44中形成，在相邻的突出部46之间延伸。纵向狭槽52沿着下表面44从鞋跟部分24延伸至鞋前部部分20。[0079]图4和图5示出了插入件60的仰视图和俯视图，该插入件60可以在如本文描述的鞋底部件中使用。插入件60类似于插入件36,但如图4和图5中图示的，插入件60由两种类型的材料62和64形成，其中材料中的至少一种是如本文公开的热塑性泡沫。图4示出了插入件60的仰视图，而图5示出了插入件60的俯视图，该插入件60由两种类型的材料62和64形成，其中插入件放置在第一部分66内部以形成鞋底部件14。还可以使用具有多于两种类型的材料的插入件，多于两种类型的材料中的至少一种是如本文公开的热塑性泡沫。在图4和图5中图示的实例中，第一材料62的一部分可以用于插入件的鞋跟区域，并且第二材料64的一部分可以用于插入件的鞋头区域。较高比重的材料可以用于支撑鞋跟区域，而较低比重的材料可以用于支撑鞋头区域。例如，第一材料的比重可以比第二材料的比重大至少0.02个单位。插入件的两种材料62和64的部分的形状可以是任何合适的形状。例如，鞋跟区域可以呈楔形形状。由两种类型的材料形成的插入件在跑步鞋中以及在篮球鞋中可以是有用的。[0080]物品包括泡沫物品或部件，该泡沫物品或部件包含热塑性泡沫，例如具有开孔结构的热塑性共聚酯泡沫，以及如本文描述的布置在泡沫的外表面的至少一部分上的第二热塑性组合物的层。参考图7,在方面中，泡沫部件70可以具有泡沫部分72,包含聚合物材料，该聚合物材料包括具有开孔泡沫结构或闭孔泡沫结构的热塑性共聚酯多孔泡沫。泡沫部分72具有一个或更多个侧面，当泡沫部件70被布置在诸如鞋类物品的物品中时，一个或更多个侧面朝向物品的面向外部的侧面或表面(例如图1的鞋类物品10的外部周边边缘)定向。聚合物层74被布置在泡沫部分72的面向外部的侧面或表面的至少一部分上。聚合物层74包含可以与泡沫部分72的第一热塑性组合物相同或不同的第二热塑性组合物。根据方面，聚合物层74不是发泡的材料。聚合物层74可以用作鞋外底，例如，其可以在泡沫部分72的一个或更多个表面上提供改进的耐磨性。[0081]在一些方面中，物品可以是除了鞋底部件之外的其他部件。例如，物品可以是鞋面或鞋面部件。鞋面部件指的是与一个或更多个其他件缝合或以其他方式连接以形成用于鞋类物品的鞋面部分的件。鞋面的材料通常有助于诸如透气性、顺应性、重量和柔度或柔软度的特性。下部部件指的是与一个或更多个其他件连接以形成鞋类物品的下部部分的件。下部可以包括例如鞋外底和鞋底夹层。鞋外底材料和设计的选择将有助于例如耐用性、附着摩擦力以及使用期间的压力分布。鞋底夹层材料和设计有助于诸如缓冲和支撑的因素。打磨部件(Grinderycomponent)包括所有可以附接至鞋面、下部或两者的另外的部件。打磨[0082]鞋面可以是带鞋楦的鞋面。如本文使用的“带鞋楦的鞋面”指的是在通过一种或更多种机械手段附接至鞋底之前形成为鞋形状的鞋面。带鞋楦的鞋面可以包括形成以将鞋面的跟部成形的鞋跟稳定器(heelcounter)。带鞋楦的鞋面可以包括通常经由斯创贝尔缝合部(strobestitch)附接至鞋面的斯创贝尔或斯创贝尔板。[0083]虽然本文描述的热塑性泡沫，包括本文描述的热塑性共聚酯泡沫，可以用于制造多种部件(包括用于鞋类物品的多种部件)中的任一种，但在特定的方面中，部件包括鞋底描述的并且在下文更完整地详细描述的，包括本文描述的热塑性泡沫的物品可以呈现出独特的有益物理性质平衡，所述有益物理性质诸如高能量效率或能量返回和低比重。此外，热塑性泡沫还可以在物理性质损失最小的情况下被再加工(例如，用于再循环),为材料的可持续性提供解决方案。[0084]在一些情况下，所公开的物品可以包括第一部件和第二部件，所述第一部件包含发泡的热塑性组合物诸如发泡的热塑性共聚酯组合物，所述第二部件包含第二热塑性组合物。包括第一部件和第二热塑性组合物的物品可以通过第二热塑性组合物和泡沫部件之间的良好结合强度来表征。当使用本文描述的层间附着力测试(PlyAdhesionTest)方法确定时，第二热塑性组合物和泡沫部件之间的层间附着强度大于2.5kg力/厘米或大于3.0kg[0086]第一部件是包含热塑性组合物的泡沫部件，该热塑性组合物包含一种或更多种热塑性弹性体。在一个方面中，热塑性组合物是包含一种或更多种热塑性共聚酯弹性体的热塑性共聚酯组合物。第一部件可以是诸如但不限于鞋底夹层的部件或鞋底夹层部件的部件。应当理解，第一部件包含发泡的热塑性组合物。例如，热塑性组合物包含基于热塑性组合物的总重量的至少90重量百分比、或至少95重量百分比、或至少99重量百分比的热塑性聚合物，诸如例如本文公开的热塑性共聚酯。在一些情况下，热塑性组合物的聚合物组分(其包含存在于热塑性组合物中的所有聚合物)包括一种或更多种热塑性弹性体，诸如所公开的热塑性共聚酯弹性体中的一种或更多种，或者基本上由所述一种或更多种热塑性弹性体组成。换句话说，存在于热塑性组合物中的唯一聚合物可以是热塑性弹性体，或者存在于热塑性组合物中的唯一聚合物可以是热塑性共聚酯弹性体。[0088]包含第二热塑性组合物的第二部件可以是诸如但不限于鞋外底的部件或鞋外底部件的部件。应当理解，第二部件可以是发泡的、部分发泡的或基本上未发泡的。在一些情即固体部件。在一些情况下，第二热塑性组合物是所公开的热塑性组合物，诸如热塑性共聚酯组合物。例如，第二热塑性组合物可以包含基于第二热塑性组合物的总重量的至少90重量百分比、或至少95重量百分比、或至少99重量百分比的如本文公开的热塑性弹性体。在一些情况下，第二热塑性组合物包含基本上由一种或更多种所公开的热塑性弹性体组成的聚合物组分，一种或更多种所公开的热塑性弹性体包括一种或更多种所公开的共聚酯弹性体。在其他情况下，第二热塑性组合物可以包含基本上不含热塑性共聚酯的聚合物组分，例如，聚合物组分可以基本上由如本文公开的热塑性聚氨酯弹性体或热塑性硫化橡胶材料组成。在还其他情况下，第二热塑性组合物可以包含所公开的热塑性共聚酯和不是所公开的热塑性共聚酯的聚合物材料的混合物，所述聚合物材料例如热塑性弹性体或热塑性硫化橡胶材料。[0089]热塑性共聚酯泡沫部件的特性。[0090]如上文论述的，第一部件可以是包含所公开的第一热塑性组合物的泡沫部件，即第一泡沫部件。在一些情况下，第二部件可以是包含所公开的第二热塑性组合物的泡沫部件，即第二泡沫部件。也就是说，第一泡沫部件或第二泡沫部件中的每一个可以独立地包括部件或第一泡沫部件和第二泡沫部件两者，并且第一泡沫部件和第二泡沫部件中的每一个可以独立地包含如下文公开的一种或更多种所公开的热塑性组合物。所公开的热塑性泡沫可以呈现出多种有益的性质。[0091]例如，热塑性泡沫可以呈现出有益的剖层撕裂，例如对于鞋类物品中的鞋底部件的高的剖层撕裂。在一些方面中，当使用本文描述的剖层撕裂测试方法确定时，热塑性泡沫可以具有大于约1.5千克/厘米(kg/cm)、或大于约2.0kg/cm、或大于约25kg/cm的剖层撕裂值。在一些方面中，当使用本文描述的剖层撕裂测试方法确定时，热塑性泡沫可以具有约1.0kg/cm至4.5kg/cm、约1.5kg/cm至4.0kg/cm、约2.0kg/cm至4.0kg/cm、约2.0kg/cm至3.5kg/cm或约2.5kg/cm至3.5kg/cm的剖层撕裂值。在一些方面中，热塑性泡沫被注射模制，或者被注射模制并且随后在具有与注射模制步骤中使用的模具不同的尺寸的单独的压缩模具中压缩模制。热塑性泡沫可以具有约0.08kg/cm至4.0kg/cm、约0.9kg/cm至3.0kg/cm、约1.0kg/cm至2.0kg/cm、约1.0kg/cm至1.5kg/cm或约2kg/cm的剖层塑性泡沫被注射模制，并且具有约0.07kg/cm至2.0kg/cm、或约0.8kg/cm至1.5kg/cm、或约0.9kg/cm至1.2kg/cm、约1.5kg/cm至2.2kg/cm的剖层撕裂。[0092]当使用泡沫用于鞋类物品或运动装备物品中时，所公开的热塑性泡沫的比重也是要考虑的重要物理性质。如上文论述的，本公开内容的热塑性泡沫呈现出低比重，这有益地降低鞋底夹层或包含热塑性泡沫的其他部件的重量。当使用本文描述的比重测试方法确定时，本公开内容的热塑性泡沫可以具有从0.02至0.22、或从0.03至0.12、或从0.04至0.10、或从0.11至0.12、或从0.10至0.12、从0.15至0.2、0.15至0.30的比重。可选择地或另外地，当使用本文描述的比重测试方法确定时，热塑性泡沫可以具有从0.01至0.10、或从0.02至是从0.15至0.20,或者可以是从0.10至0.12。热塑性泡沫可以被注射模制，或者可以被注射模制并且随后压缩模制。在一些方面中，当使用本文描述的比重测试方法确定时，热塑性泡用本文描述的比重测试方法确定时，热塑性泡沫，包括存在于鞋底夹层和鞋底夹层部件中的热塑性泡沫，可以具有约0.05至0.25、约0.05至0.2、约0.05至0.15、约0.08至0.15、约0.08至0.20、约0.08至0.25或约0.1至0.15的比重。在一些方面中，当使用本文描述的比重测试方法确定时，热塑性泡沫具有约0.15至0.3、约0.2至0.35或约0.15至0.25的比重。[0093]在特定的实例中，第一部件是用于鞋类物品的缓冲元件，并且当使用本文描述的比重测试方法确定时，第一部件的热塑性泡沫具有从0.05至0.25、或从0.17至0.22、或从0.18至0.20的比重。热塑性泡沫可以是物理地发泡的热塑性泡沫，诸如使用本文描述的超临界流体与热塑性组合物的单相溶液形成的物理地发泡的热塑性泡沫。热塑性组合物可以是包含一种或更多种热塑性共聚酯弹性体的热塑性共聚酯组合物。[0094]当使用采用45毫米直径的圆柱形样品的循环压缩测试确定时，物品或物品的部件的热塑性泡沫部分可以具有约200kPa至约1000kPa、或约300kPa至约900kPa、或约400kPa至约800kPa、或约500kPa至约700kPa的刚度。当使用采用鞋型样品(footformsample)的循环压缩测试确定时，物品或物品的部件的热塑性泡沫部分可以具有约200kPa至约1000kPa、或约300kPa至约900kPa、或约400kPa至约800kPa、或约500kPa至约700kPa的刚度。热塑性泡沫物品或物品部件可以通过注射模制，或通过注射模制和随后的压缩模制来形成。[0095]当使用本文描述的硬度计硬度测试(DurometerHardnessTest)确定时，物品或物品的部件的热塑性泡沫部分可以具有从约30至约50、或从约35至约45、或从约30至约45、或从约30至约40的AskerC硬度计硬度。[0096]泡沫的能量输入是在循环压缩测试期间在泡沫的负载期间的力位移曲线的积分。泡沫的能量返回是在循环压缩测试期间在泡沫的卸载期间的力位移曲线的积分。当使用采用45毫米直径的圆柱形样品的循环压缩测试确定时，物品或物品的部件的热塑性泡沫部分可以具有约200毫焦耳(mJ)至约1200mJ、或从约400mJ至约1000mJ、或从约600mJ至约800mJ的能量返回。[0097]能量效率，其是物品或部件的热塑性泡沫部分当在负载下压缩之后被释放时返回的能量百分比的量度，可以为运动鞋提供改进的性能，例如用于减少跑步时的能量损失或能量耗散。这对于跑步鞋和其他运动鞋尤其如此。在一些方面中，当使用采用45毫米直径的圆柱形样品的循环压缩测试确定时，本文提供的物品和部件的热塑性泡沫部分具有约50百分比至97百分比、约60百分比至95百分比、约60百分比至90百分比、约60百分比至85百分比、约65百分比至85百分比或约70百分比至85百分比的能量效率。[0098]通过改变用于制造泡沫的条件和组分，可以改变泡沫的一种或更多种性质。在一个方面中，当泡沫是超临界流体与处于熔融状态的第一热塑性组合物的单相溶液的物理地发泡的产物时，所得到的泡沫可以具有降低的比重以及高的能量效率或能量返回。在一个方面中，不使用或以低水平使用诸如成核剂和填料的添加剂，因为已经发现非聚合物成分的使用可以降低多孔泡沫中孔的尺寸的一致性，特别是当使热塑性共聚酯组合物发泡时。另外，包括较高水平的非聚合物添加剂诸如填料、成核剂和颜料可以使再循环泡沫更具挑战性。[0099]在其他方面中，熔融的第一热塑性组合物被发泡的温度可以改变泡沫的性质。在一个方面中，热塑性组合物的发泡温度，即热塑性组合物在开始发泡时的温度，是从热塑性组合物的约熔融温度至高于热塑性组合物的峰尾温度约50摄氏度、或约40摄氏度、或约30摄氏度、或约20摄氏度。可选择地，发泡温度可以是从热塑性组合物的结晶温度至高于热塑性组合物的结晶温度约50摄氏度、或约40摄氏度、或约30摄氏度、或约20摄氏度。热塑性组合物的熔融温度、峰尾温度和结晶温度可以使用差示扫描量热法(DSC)来确定。在该方面中，可以实现诸如降低的比重、一致的泡沫孔尺寸和/或高的能量效率或能量返回的性质，特别是当使热塑性共聚酯组合物发泡时。[0100]所得到的泡沫可以具有多孔闭孔或开孔泡沫结构。孔是在发泡工艺期间形成的中空结构，其中气泡通过发泡剂在聚合物材料中形成。孔壁通常由聚合物材料界定。孔可以被聚合物材料完全地包封，或者它们可以至少部分地打开，例如与一个或更多个相邻的孔互构指的是其中少于约15百分比、或少于约10百分比或5百分比、或少于4百分比、或少于3百分比或少于1百分比的孔是闭孔的泡沫结构。[0101]所公开的热塑性泡沫可以具有从约50微米至约1000微米、或从约80微米至约800微米、或从约100微米至约500微米的平均孔直径。所公开的热塑性泡沫可以具有从约50微米至约500微米、或从约70微米至约300微米、或从约80微米至约200微米、或从约50微米至约200微米的平均孔直径。[0102]泡沫中具有约50微米至约300微米的平均孔直径的孔的比例优选地相对于所有孔不小于40百分比，或者相对于所有孔不小于50百分比或不小于60百分比。如果孔的比例小于40百分比，则孔结构将趋于不均匀和/或具有粗的孔结构。如本文使用的，“粗的孔结构”指的是其中平均孔直径大于1毫米，和/或对于大于20百分比的孔，跨越孔的最大尺寸绘制的1毫米线将不穿过孔壁或支柱(即，开孔壁或其部分)的泡沫结构。[0103]泡沫的开孔和/或闭孔的数量和孔的孔直径可以目视确定，例如通过用照相机或数字显微镜捕获切割表面的图像，确定孔的数量、开孔的数量和/或闭孔的数量，并且确定泡沫的样品的横截面的平均孔直径。对于闭孔泡沫的孔，直径是从孔壁到孔壁确定的。对于开孔泡沫的孔，直径是在由孔之间的支撑支柱(即，开孔壁或其部分)的相交部(intersection)形成的平面之间确定的。在一个方面中，泡沫的一部分可以被切割，并且横截面区域中的孔可以在显微镜下或通过软件来目视检查以确定区域内打开或闭合的孔的百分比并且确定孔的平均尺寸。在一个方面中，来自泡沫物品的代表泡沫物品的最大厚度的从约75百分比至约100百分比的区域的样品可以用于确定孔的性质和尺寸。[0104]制造所公开的泡沫的方法。[0105]在一些实例中，所公开的泡沫可以通过如本文公开的和如本领域已知的多种方法来制备。也就是说，所公开的物品或物品的部件诸如鞋底夹层、鞋底夹层部件、插入件和插入件部件可以通过使用物理发泡剂和/或化学发泡剂注射模制包含如本文描述的第一热塑性组合物的熔体组合物来制备。所公开的泡沫部件，例如所公开的第一泡沫部件或所公开的第二泡沫部件，可以通过下文公开的方法来制备。[0106]本文公开了用于制造泡沫物品或部件的方法，该方法包括：形成熔融的第一热塑性组合物和发泡剂的混合物，其中第一热塑性组合物包含所公开的热塑性弹性体；将混合物注射至模具腔中；使熔融的第一热塑性组合物发泡，从而形成发泡的熔融的第一热塑性组合物；使发泡的熔融的第一热塑性组合物固化(solidify),从而形成具有多孔泡沫结构的泡沫物品；以及从模具腔中移除泡沫物品。在一个方面中，第一热塑性组合物是包含所公开的热塑性共聚酯弹性体的第一热塑性共聚酯组合物，并且多孔泡沫结构是开孔多孔泡沫结构。[0107]还公开了用于制造泡沫物品或部件的方法，该方法包括：形成熔融的第一热塑性组合物和发泡剂的混合物，其中第一热塑性组合物包含所公开的热塑性弹性体；将混合物注射至模具腔中；使熔融的第一热塑性组合物发泡，从而形成发泡的熔融的第一热塑性组合物；使发泡的熔融的第一热塑性组合物固化，从而形成具有多孔泡沫结构的泡沫物品；以及从模具腔中移除泡沫物品；其中在注射期间，混合物具有注射温度；并且其中注射温度是从热塑性弹性体的约熔融温度至高于热塑性组合物的峰尾温度约50摄氏度。在一个方面中，第一热塑性组合物是包含所公开的热塑性共聚酯弹性体的第一热塑性共聚酯组合物，并且多孔泡沫结构是开孔多孔泡沫结构。[0108]还公开了用于制造泡沫物品或部件的方法，该方法包括：形成熔融的第一热塑性组合物和发泡剂的混合物，其中第一热塑性组合物包含所公开的热塑性弹性体；将混合物注射至模具腔中；使熔融的第一热塑性组合物发泡，从而形成发泡的熔融的第一热塑性组合物；使发泡的熔融的第一热塑性组合物固化，从而形成具有多孔泡沫结构的泡沫物品；以及从模具腔中移除泡沫物品；其中所述发泡在发泡温度发生；并且其中发泡温度是从热塑性弹性体的约熔融温度至高于热塑性弹性体的峰尾温度约50摄氏度。在一个方面中，第一热塑性组合物是包含所公开的热塑性共聚酯弹性体的第一热塑性共聚酯组合物，并且多孔泡沫结构是开孔多孔泡沫结构。[0109]动态扫描量热法(DSC)用于确定热塑性弹性体的熔融温度、峰尾温度和结晶温度，并且示例性方法在下文描述。简言之，未干燥的树脂小球的10mg-30mg的件以20摄氏度/min从-90摄氏度循环至225摄氏度，并且以10℃/min冷却至-90℃。在一些情况下，实验使用热-冷-热曲线以10摄氏度/min的升降温速率(ramprate)、0摄氏度的最小温度和250摄氏度的最大温度运行。分析应当以两份确定并取平均值。记录熔融温度值和结晶温度值。熔融“峰值”和结晶“峰值”被确定为熔融或结晶的局部最大值。如果在DSC曲线中存在多于一个峰值，则在较热的温度出现的峰值被选择作为温度参考。峰尾被确定为峰值的较高温度侧的线的切线与外推基线的交点。图示出用于确定熔融峰值温度和峰尾温度的方法的示意图在图8中示出。[0110]例如，所公开的发泡的第一热塑性组合物可以使用合适的挤出机来制备。挤出机(例如，单螺杆或双螺杆)可以用于提供组合物。挤出机可以具有马达以转动挤出机内部的螺杆。挤出机可以是由适于混合或捏合所使用的特定材料的多种尺寸和螺距的各个元件制成的单螺杆或双螺杆。在一些实例中，挤出机[0111]构成用于形成本文描述的多种实例的热塑性泡沫的第一热塑性组合物的多种组分通过一个或更多个端口被添加至挤出机中。多种组分可以作为熔体或作为适当尺寸的固体颗粒例如碎片或小球被添加，所述适当尺寸的固体颗粒随着它们在挤出机的筒中混合被分段熔融。挤出机的内容物可以被加热以使组合物熔融。超临界流体可以作为物理发泡剂被添加至熔体中。在特定的实例中，热塑性泡沫通过使用物理发泡剂来制备，该物理发泡剂在压力下降至超临界流体相转变为气体的水平之后，诸如在热塑性组合物离开挤出机之后使热塑性组合物发泡，并且因此热塑性泡沫大体上不含化学发泡剂或其分解产物。[0112]组合物可以在接近第一热塑性组合物的熔融温度的温度作为熔体被添加。[0113]如果使用化学发泡剂，则所使用的挤出机内的加工温度可以充分低于将触发发泡剂的温度。为了使第一热塑性组合物发泡，可以升高挤出机的出口附近或注射器的筒(barrel)内的温度，以便将热塑性组合物加热至接近或处于化学发泡剂的触发温度的温度，从而随着组合物离开挤出机(例如，随着组合物被注射至注塑模具中),产生化学地发泡的热塑性泡沫。[0114]可选择地或另外地，物理发泡剂可以用于使组合物发泡以形成物理地发泡的热塑性泡沫、或物理地且化学地发泡的热塑性泡沫。例如，超临界流体诸如超临界二氧化碳或超临界氮气可以在挤出机的筒中与熔融的第一热塑性组合物混合以形成单相溶液。如本文使用的，“单相”指的是其中存在两种或更多种组分、组分之间不存在可辨别的相分离的组合物。例如，当超临界流体与熔融的第一热塑性组合物混合时，所得到的组合物是均匀溶液，其中未检测到超临界流体的液滴。随着单相溶液离开挤出机或注射器，挤出机或注射器中的较高压力和挤出机或注射器外部的较低压力之间的压降引起超临界流体转变为气相并且使第一热塑性组合物发泡。[0115]多种实例包括制造鞋类物品或用于鞋类物品的部件的方法。在一些实例中，制造鞋类物品的方法包括将第一热塑性组合物注射模制以形成本文描述的热塑性泡沫，以产生泡沫物品或物品诸如鞋类物品的部件。物品或物品的部件可以是鞋底夹层或鞋底夹层的部件，并且该方法可以包括为鞋类物品提供鞋面和鞋外底；以及将鞋底夹层或鞋底夹层部件、鞋面和鞋外底组合以制造鞋类物品。在一些实例中，制造鞋类物品的方法包括将包含热塑性泡沫的物品和鞋面组合以制造鞋类物品。[0116]物品或物品的部件诸如鞋底夹层、鞋底夹层部件、插入件和插入件部件可以通过使用物理发泡剂注射模制本文描述的熔融的第一热塑性组合物来制备。注射模制可以使用螺杆型注射器，该螺杆型注射器允许保持和控制注射器筒中的压力。注射模制机可以允许在注射之前计量超临界流体诸如超临界二氧化碳或氮气并且将其递送至组合物中。超临界流体可以在注射器筒内混合到第一热塑性组合物中以形成单相溶液，并且然后单相溶液可以被注射至模具腔中。模具腔内的压力下降可以引起超临界流体膨胀以产生孔核，并且使孔膨胀以在模具腔内形成泡沫。用于形成热塑性泡沫的注射模制系统可以包括物理发泡工[0117]本文描述的热塑性泡沫可以使用一种工艺来制造，该工艺涉及在第一浓度或第一压力用物理发泡剂浸渍第一热塑性组合物(例如，处于或高于组合物的软化温度)。如本文的第一热塑性组合物可以被发泡，或者可以冷却(当适用时)和再软化(当适用时)用于在稍后的时间发泡。在特定的实例中，浸渍的第一热塑性组合物是包含超临界二氧化碳或氮气和熔融的热塑性组合物的单相溶液。[0118]浸渍的第一热塑性组合物通过经由压力变化或温度变化降低物理发泡剂在单相溶液中的溶解度被发泡。物理发泡剂的溶解度的降低可以从第一热塑性组合物中释放另外量(例如，以产生最初形成的泡沫的二次膨胀)的浸渍的物理发泡剂，以进一步使第一热塑性组合物发泡，形成具有多孔泡沫结构的热塑性泡沫。[0119]除了注射模制之外，本公开内容的热塑性泡沫可以使用本领域已知的多种工艺来发泡和模制。例如，热塑性泡沫可以形成为多种形状和尺寸等的板泡沫、丝泡沫或线泡沫可以以不同的方式使用。例如，如同注射模制的泡沫，板泡沫和丝泡沫或线泡沫可以直接用作成品的泡沫物品，或者可以被成形(例如，切割、抛光或修整)以形成成品的泡沫物品，或者可以被压缩模制以形成成品的泡沫物品。任选地，热塑性泡沫可以经历退火工艺，作为形成成品的泡沫物品的一部分。组合物的小球可以用于形成单独的颗粒状热塑性泡沫，或者可以被发泡和模制以形成整体模制的泡沫物品，该整体模制的泡沫物品包括彼此附连的泡沫的单独部分。[0120]本文描述的多种实例的热塑性泡沫可以通过用于由热塑性材料形成物品的任何已知的方法来进一步成形或模制。任选地，使用任何合适的发泡工艺(例如，使用物理发泡剂和/或化学发泡剂发泡)已经被发泡的，包括通过仅使用物理发泡剂进行注射模制已经被发泡的本公开内容的热塑性泡沫，然后可以被压缩模制以形成压缩模制的泡沫。[0121]本公开内容的热塑性泡沫可以通过包括以下的工艺来制备：(i)使第一热塑性组合物软化(例如，通过在处于或高于组合物的软化温度的第一温度加热);(ii)与软化同时地或按顺序地(当适用时),使第一热塑性组合物与足以将一定量的物理发泡剂驱送至第一热塑性组合物中或将物理发泡剂与第一热塑性组合物组合的第一浓度或第一压力的物理发泡剂接触；(iii)将物理发泡剂的浓度或压力改变(例如，降低压力或浓度)至有效地使第一热塑性组合物发泡的第二浓度或第二压力，从而形成热塑性泡沫(例如，具有多孔结构的热塑性泡沫);以及(iv)在改变之后，冷却(当适用时)热塑性泡沫(例如，冷却至低于组合物的软化温度的温度),以形成固化的热塑性泡沫。[0122]本公开内容的热塑性泡沫可以通过以下来制备：(i)在一些实例中，在第一热塑性组合物的软化温度或高于第一热塑性组合物的软化温度，使第一热塑性组合物与第一浓度的化学发泡剂接触(例如，溶解或悬浮);(ii)触发化学发泡剂以使第一热塑性组合物发泡，从而形成热塑性泡沫(例如，具有多孔结构的热塑性泡沫);以及(iii)在触发之后，在一些实例中，将热塑性泡沫冷却至例如低于其软化温度的温度，以形成固化的热塑性泡沫。在一些实例中，化学发泡剂的“触发”通过任何合适的方法来进行，包括将包含一定浓度的化学发泡剂的组合物加热至足以“触发”化学发泡剂的温度，其中化学发泡剂的浓度有效地使第一热塑性组合物发泡，从而形成热塑性泡沫(例如，具有多孔结构的热塑性泡沫)。在一些实[0123]化学发泡剂可以是吸热的或放热的，这指的是它们经历的一种类型的分解以产生用于发泡的气体。分解可能是将热能输入至系统中的结果。吸热的发泡剂吸收能量，并且通常在分解后释放气体，诸如二氧化碳。放热的发泡剂在分解时释放能量并且产生气体，诸如氮气。不管所使用的化学发泡剂，被模制的第一热塑性组合物的热变量和待分解的发泡剂的热变量联接在一起，使得工艺参数被选择为使得第一热塑性组合物可以被模制，并且发泡剂可以在模制操作的适当阶段分解。[0124]所公开的发泡的第一热塑性组合物和物品可以通过使用常规的注射模制系统，诸如在美国专利申请第62/734,912号中公开的注射模制系统的元件的全部或一些来制备，该美国专利申请通过引用并入本文。简言之，该系统提供了降低的整个系统的压力损失，以及控制(例如，有意地增加或降低)流入模具中的熔融的第一热塑性组合物的伸长率、表观剪切和/或零剪切粘度。方法可以包括将熔融的第一热塑性组合物从上游装置流入注料调谐室(shottuningchamber)中，并且调节注料调谐室内的温的熔融的第一热塑性组合物。方法另外地包括将经调谐的熔融的第一热塑性组合物从注料调谐室流入模具腔中。将理解，微调熔融的第一热塑性组合物的温度和/或施加至熔融的第一热塑性组合物的压力使得系统能够对模制的物品的物理性质和机械性质具有期望的影响。特别地，熔融的第一热塑性组合物的温度可以被控制以实现期望范围的剪切/拉伸粘度，这减少(例如，大体上消除)不受控制的气泡生长和/或成核。在一包括在熔融的第一热塑性组合物从注料调谐室或直接从注射器流入模具腔中之前或同时，经由气体反压力(GCP)组件调节(例如，增加和/或降低)模具腔中的压力。在这样的实例中，熔融的第一热塑性组合物可以在远高于环境压力的压力流入模具腔中。此外，GCP可以被引入至模具腔中，以控制聚合物发泡期间的成核和气泡生长以及增加模制的物品的表面质量。成核和气泡生长控制可以增强热塑性泡沫的孔密度均匀性、孔直径的一致性和机械性质。在一些实例中，在具有诸如小于或等于0.3的低比重的热塑性泡沫中和/或在具有大尺寸的泡沫部件诸如例如具有≥1.0cm的厚度的物品中，孔密度均匀性或孔直径的一致性的改进可以是特别有益的。[0125]系统可以包括被配置成从上游装置接收熔融的第一热塑性组合物的注料调谐室。注料调谐室还被配置成调节熔融的第一热塑性组合物的温度和施加至熔融的第一热塑性组合物的压力中的一个或更多个，以产生经调节的熔融的第一热塑性组合物并且分配经调节的熔融的第一热塑性组合物。以这种方式，系统可以选择性地调节调谐室的温度和/或压力以实现期望的性质，如先前提及的。在一个实例中，系统还可以包括可调节的模具流道(runner),该模具流道被配置成调节注料调谐室和模具中的模具腔之间的流体连通。[0126]在另一个实例中，系统可以包括联接至模具腔的GCP组件并且被配置成调节流入和流出模具腔的反压气体的量。当第一热塑性组合物进入模具中并且在模具中冷却时，提供GCP调节允许对第一热塑性组合物进行调谐。[0127]可选择地，所公开的泡沫和物品可以使用如国际专利申请第PCT/US2018/035128号中描述的方法和系统来制备。简言之，方法可以包括用于模制包含热塑性组合物与超临界流体的单相溶液的方法。单相溶液在模制操作期间被保持在压力下，以防止单相组合物中的超临界流体从溶液中出来而形成多孔结构。单相溶液被引入到其中用于模制目的的模具腔被加压至足以使单相溶液在模具腔被填充时保持为单相溶液的模具压力。在压力下用溶液可以暴露于压力降低，引起包埋的超临界流体相转变为气体并且使软化的热塑性组合物膨胀以形成多孔结构，之后热塑性组合物固化成固化的多孔泡沫。[0128]方法可以包括形成单相溶液，诸如通过在注射模制设备的筒(例如，螺杆)中引入超临界流体以及第一热塑性组合物，该第一热塑性组合物例如在如本文描述的从热塑性组合物的热塑性弹性体的约熔融温度直至高于热塑性弹性体的熔融峰尾温度约50摄氏度的温度被熔融，该注射模制设备的筒当在压力下时有效地将超临界流体和熔融的热塑性组合物混合，形成单相溶液。方法继续以高于大气压将模具的模具腔加压至模具压力。大气压是其中模具腔被暴露的环境的压力(例如，一般环境压力)。模具压力至少是将单相溶液保持为单一的单相的压力。方法还包括将单相溶液注射至加压的模具腔中。方法还包括在注射单相溶液期间至少保持模具腔中的模具压力。作为结果，模具腔中的压力防止超临界流体相转变为气体并从溶液中出来，以在从注射模制设备离开后形成两相混合物(例如，发泡)。当压力被保持时，避免了热塑性组合物从注射模制设备注射时的过早发泡，以允许与发泡剂和热塑性组合物相关的工艺参数的解耦(decoupling)。[0129]模制系统可以用于制备所公开的泡沫，该模制系统包括被配置成接收第一热塑性组合物并且加热第一热塑性组合物以形成熔融的第一热塑性组合物或单相溶液的装置。模制系统任选地可以包括注料调谐室，该注料调谐室被配置成从装置接收熔融的第一热塑性组合物或单相溶液，并且调节熔融的第一热塑性组合物或单相溶液的温度或施加至熔融的第一热塑性组合物或单相溶液的压力。模制系统任选地还可以包括可调节的模具流道，该模具流道被配置成调节注料调谐室和模具腔之间的熔融的第一热塑性组合物或单相溶液的流动。在一个实例中，该装置可以是注射装置或挤出装置。模制系统允许第一热塑性组合物或单相溶液的特性适于实现期望的最终用途目标，诸如例如实现期望的注射温度或期望的发泡温度或实现两者。[0130]在一些方面中，本公开内容涉及压缩模制的热塑性泡沫，并且涉及形成用于鞋类物品或运动装备物品以及其他应用的压缩模制的热塑性泡沫的方法。在一些实例中，该方法可以是包括以下的工艺：提供(例如，制备)热塑性泡沫预制件，并且然后将热塑性泡沫预制件压缩模制以形成压缩模制的热塑性泡沫。例如，热塑性泡沫可以通过将热塑性泡沫预制件放置在具有小于热塑性泡沫预制件的初始高度的高度的压缩模具中并且封闭模具来压缩模制，从而将热塑性泡沫预制件压缩至模具的高度。与压缩同时地或按顺序地，热塑性泡沫预制件可以在封闭的压缩模具中加热。在压缩模制期间，封闭的模具中的热塑性泡沫预制件的至少一部分的温度可以升高至组合物的软化温度的±30摄氏度以内的温度。温度可以通过加热封闭的模具来升高。在将温度升高之后，当热塑性泡沫预制件保持封闭在压缩模具中时，热塑性泡沫预制件的至少一部分的温度可以降低。温度可以通过冷却封闭的模具来降低。降低可以将热塑性泡沫预制件的至少一部分的温度降低至低于组合物的软化温度至少35摄氏度的温度，从而形成压缩模制的热塑性泡沫。在冷却之后，可以打开压缩模具，并且可以从压缩模具中移除压缩模制的热塑性泡沫。[0131]本文预期的实例涉及制造鞋类物品、服装物品或运动装备物品的方法。例如，该方法可以包括：提供根据本公开内容的鞋类物品的部件诸如鞋底夹层和插入件，并且将所述部件与鞋类鞋面和鞋外底组合以形成鞋类物品。[0132]热塑性泡沫可以使用一种工艺来制造，该工艺涉及在第一浓度或第一压力用物理发泡剂浸渍第一热塑性组合物(例如，处于或高于组合物的软化温度)。然后，浸渍的第一热塑性组合物可以被发泡，或者可以冷却(当适用时)和再软化(当适用时)用于在稍后的时间吹制。在一些情况下，浸渍的第一热塑性组合物通过降低温度或压力、影响物理发泡剂的溶解度来发泡。物理发泡剂的溶解度的降低可以从第一热塑性组合物中释放另外量的浸渍的物理发泡剂，以进一步吹制组合物，形成热塑性泡沫(例如，具有多孔结构的热塑性泡沫)。[0133]热塑性泡沫可以具有封闭的表层。封闭的表层可以通过在封闭的模具中将热塑性共聚酯泡沫发泡和模制来形成。封闭的表层还可以通过在压缩模具中将热塑性泡沫预制件压缩模制来形成。然而，在压缩模制期间，应当小心不要使热塑性泡沫预制件经历使得超过期望量的泡沫的孔结构塌陷的条件。避免塌陷超过期望量的孔结构的一种方式是在压缩模制工艺期间控制热塑性泡沫的温度，例如通过控制模具的温度。例如，在压缩模制步骤期间，在压缩模具中热塑性泡沫预制件的加热可以进行持续从100秒至1,000秒或从150秒至700秒的时间。[0134]在热塑性泡沫已经在压缩模具中在适当的温度被加热持续期望的时间长度以使热塑性泡沫软化至期望的水平后，软化的预制件被冷却至例如低于其软化温度至少35摄氏度、或低于其软化温度至少50摄氏度、或低于其软化温度至少80摄氏度的温度，以使软化的泡沫再固化，从而形成压缩模制的泡沫。在冷却后，将压缩模制的热塑性泡沫从压缩模具中移除。在加热之后，在压缩模具中泡沫预制件的冷却可以进行持续从50秒至1,000秒的时间，或持续从100秒至400秒的时间。[0135]热塑性泡沫可以使用上文描述的方法中的任一种来发泡。热塑性泡沫可以被包括在如上文描述的鞋类物品的部件中，例如如图1中描绘的第一部分26中。[0136]制造所公开的物品的方法。[0137]多种实例包括制造包括第一部件和第二部件的物品的方法。如上文论述的，第一部件可以是泡沫部件，例如第一泡沫部件，并且第二部件可以是泡沫部件，例如第二泡沫部件。第一部件可以是但不限于鞋底夹层或鞋底夹层的部件。第二部件可以是但不限于鞋外底或鞋面。应当理解，第二部件可以是发泡的、部分发泡的或基本上未发泡的。在一些情况下，第二热塑性组合物包含一种或更多种所公开的热塑性弹性体。例如，第二热塑性组合物包含基于第二热塑性组合物的总重量的至少90重量百分比、或至少95重量百分比、或至少99重量百分比的本文公开的热塑性弹性体。在一些情况下，与第一泡沫部件的第一热塑性组合物相比，第二热塑性组合物包含较大浓度的填料、颜料或染料。制造包括第一部件和第二部件的物品的所公开的方法还可以包括如技术人员已知的步骤或调节。[0138]在一些方面中，制造鞋类物品的方法包括将第一热塑性组合物注射模制以形成本文描述的热塑性泡沫，以产生泡沫物品或物品的部件诸如用于鞋类物品的缓冲元件。方法还可以包括制造物品或物品的部件，包括提供鞋底夹层或鞋底夹层的部件，然后为鞋类物品提供鞋面和/或鞋外底或鞋外底部件；并且随后将鞋底夹层或鞋底夹层部件与鞋面和/或鞋外底或鞋外底部件组合以制造鞋类物品。在一些情况下，制造鞋类物品的方法包括将包括热塑性泡沫的物品、鞋面和鞋外底组合以制造鞋类物品。在多个方面中，鞋面和/或鞋外底可以包含相同或不同的热塑性组合物、第二热塑性组合物或其组合。在一些情况下，在该方法中使用的鞋外底可以是发泡的、部分发泡的或大体上未发泡的。应当理解，鞋底夹层、鞋底夹层部件、鞋外底或鞋外底部件可以使用本文公开的用于制备泡沫物品的方法来发泡或部分地发泡。[0139]多种所公开的方法可以包括将第一部件联接至第二部件。在某些方面中，所公开的方法包括将第一部件和第二部件形成在一起。例如，用于第一部件的第一热塑性组合物(即所公开的热塑性组合物)以及第二热塑性组合物可以在注射模制工艺期间按顺序地添加至模具中以提供具有第一部件(即包含第一热塑性组合物的泡沫部分)和第二部件(例如包含第二热塑性组合物的聚合物层)的整体部件。在该方面中，可以提供具有第一模具部分的模具，该第一模具部分具有模具表面。第二热塑性组合物可以被添加至模具中，以便在模具表面的至少一部分上形成聚合物层。第二热塑性组合物可以作为施加至模具表面的膜或涂层被添加至模具中。添加第二热塑性组合物的工艺