黔西南州粤湘福矿业有限公司建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： 黔西南州粤湘福矿业有限公司建设项目 建设单位： 黔西南州粤湘福矿业有限公司 编制日期： 二〇二四年七月 黔西南州粤湘福矿业有限公司建设项目环境影响报告表目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、建设项目基本情况 一、建设项目基本情况建设项目名称黔西南州粤湘福矿业有限公司建设项目项目代码无建设单位联系人建设地点贵州省黔西南州兴义市万屯镇万屯村五组地理坐标（105度2分33.799秒，25度12分16.196秒）国民经济行业类别金属废料和碎屑加工处理C4210建设项目行业类别三十九、废弃资源综合利用业42—金属废料和碎屑加工处理421；非金属废料和碎屑加工处理422（421和422均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）100环保投资（万元）15.5环保投资占比（%）15.5施工工期1个月是否开工建设否是：5840.3专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析（1）产业政策的符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》（国家发改委2019年第29号令），项目属于国家产业政策鼓励类中“八、钢铁中11、冶金固体废弃物（含冶金矿山废石、尾矿，钢铁厂产生的各类尘、泥、渣、铁皮等）综合利用先进工艺技术”、“四十三、废弃资源利用中15‘三废’综合利用与治理技术、装备和工程及25尾矿、废渣等资源综合利用暨配套装备制造”，本项目采用的设备无淘汰落后设备，符合国家产业政策。（2）选址合理性分析1）生态保护红线项目位于兴义市万屯镇万屯村五组，根据《关于黔西南州粤湘福矿业有限公司建设项目与“三线一单”关系说明》（附件6），项目不涉及贵州省“三区三线”成果的生态保护红线。2）环境质量底线根据2023年黔西南州环境质量公报可知，本项目所在区域的环境空气质量、地表水环境质量、声环境质量分别符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单中二级标准、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准、《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。同时，通过环境影响分析后可知，本项目实施后，各项污染物均达标排放，对环境影响较小，可维持现有环境质量水平，符合环境质量底线要求。3）资源利用上线项目运营过程中会消耗一定量的水、电资源，项目资源消耗量相对区域资源利用量较少，且项目所在地不属于资源、能源紧缺区域，项目运营期间水、电等用量，不会超过划定的资源利用上线。4）与《黔西南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案》符合性分析本项目位于义龙新区万屯镇万屯村五组，根据《关于黔西南州粤湘福矿业有限公司建设项目与“三线一单”关系说明》（附件6），项目区域属于兴义市（义龙新区西北部）-重点管控区重点管控区。根据《黔西南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案》，实施方案对重点管控单元的要求为“以生态修复和环境污染治理为主，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率。严格落实区域及重点行业的污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案。”项目与所在管控单元符合性分析见下表。表1-1项目与黔西南州兴义市生态环境准入清单符合性一览表兴义市生态环境准入清单本项目环境管控单元编码ZH52230120003环境管控单元名称兴义市（义龙新区西北部）-重点管控区管控单元分类重点管控“三线”划定结果土壤农用地优先保护区；水环境工业污染重点管控区；高污染燃料禁燃区；大气受体敏感区；农用地污染风险重点管控区生态环境功能定位、单元特点、重大环境问题区域发展定位：义龙新区西北部，“一主三副、四大组团、三带引领、生态网络”发展布局中重要区域。以“万-鲁”为主城区，顶效为副城区，郑屯为组团，重点以生态保护、环境友好为前提，发展生物制药、高新技术、现代服务业、装备制造、特色轻工业、现代物流业、火电、大数据、生态旅游、畜牧等农特产品深加工为主导的现代产业体系。涉及乡镇：万屯镇（去除工业园区）、顶效镇（去除工业园区）、郑屯镇（去除工业园区）、鲁屯镇（去除工业园区）。单元特点：属于马别河流域，区域突出“产城一体化、以城为主、产城互动”的建设理念。重大环境问题：污水管网覆盖不全，污水处理厂低负荷运行，区域生活污水难以有效处理。本地块位于兴义市万屯镇万屯村五组空间布局约束①受体敏感区执行大气环境受体敏感区普适性管控要求。②高污染燃料禁燃区执行贵州省资源普适性管控要求。③项目建设需按照义龙新区规划及功能区划进行合理布局，不得擅自改变义龙新区土地利用性质。④城镇开发边界执行贵州省土地资源普适性管控要求。项目租用已现有厂房进行装修改造作为生产厂房使用，为废弃资源综合利用项目，项目使用热风炉、采用生物质成型燃料燃烧提供热能对产品进行烘干，烘干废气经袋式除尘器处理后排放。污染物排放管控①水环境污染物排放执行贵州省水环境普适性管控要求，加快现有合流制排水系统实施雨污分流改造以提高郑屯污水处理工程（1000m3/d）与万屯污水处理工程（1000m3/d）运行负荷率。②推进顶效污水处理工程（15000m3/d，一期5000m3/d）扩建，以满足义龙新区规划发展目标的污水处理需求。③大气污染物排放执行贵州省大气污染物排放普适性管控要求。④按照“户分类、村收集、镇转运、县处理”的模式，到2020年，生活垃圾无害化处理率达到70%。项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农肥；项目大气污染物主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，经袋式除尘器处理处理后均可达标排放；一般固废及危险废物均妥善处置环境风险防控①执行贵州省土壤污染风险防控普适性管控要求。②加强对区域内现有工矿企业的环境监管，避免环境风险事故发生。本项目为废弃资源综合利用项目，不涉及土壤污染风险，企业拟建立安全生产责任制，试行定期性安全检查，定期对机油桶进行检修，及时发现隐患并迅速给以消除资源开发效率要求执行黔西南州兴义市资源开发利用效率普适性管控要求。不涉及综上所述，项目与《黔西南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案》基本相符。6）选址合理性分析项目位于贵州省黔西南州兴义市万屯镇万屯村五组，交通便利。项目选址位于2类环境空气质量功能区，2类声环境质量功能区，项目不属于国家公园、自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、海洋特别保护区、饮用水水源保护区，且不在贵州生态红线管控范围。本项目不占用基本农田，租用现有厂房进行装修改造作为项目用地，经现场勘察，项目下风向500m范围内环境保护目标为万屯镇居民、万屯村五组居民。项目运行过程中通过采取有效的治理措施后，对周围环境的影响不大，对周围居民生活影响较小。（3）与《贵州省生态环境保护条例》符合性分析根据《贵州省生态环境保护条例》“第十四条”建设对生态环境有影响的项目，应当依法进行环境影响评价。应当编制环境影响报告书、报告表的建设项目，环境影响评价文件未依法经审批部门审查或者审查后位于批准的，不得开工建设。依法应当进行环境影响评价的建设项目，建设单位映带按照国家规定编制环境影响报告书或者环境影响报告表，在建设项目开工建设前报有审批权的生态环境主管部门审批。“第二十八条”省人民政府应当已改善生态环境质量和保障生态环境安全为目标，确定生态保护红线、生态环境质量底线、资源利用上线，制定实施生态环境准入清单，构建生态环境分区管控体系。生态保护红线、生态环境质量底线、资源利用上线是各级人民政府实施环境生态目标管理和生态环境准入的依据。禁止引进严重污染、严重破坏生态环境的建设项目。本项目属于铁矿渣废弃资源综合利用生产项目，不属于严重污染、严重破坏生态环境的建设项目，同时，项目正在进行环境影响评价，未提前开工建设，符合《贵州省生态环境保护条例》要求。二、建设项目工程分析建设内容2.1项目概况及组成由于冶炼废渣中仍含有很多有用物质（主要是硅锰合金），具有较高的二次利用价值，建设单位拟在兴义市万屯镇万屯村五组建设黔西南州粤湘福矿业有限公司建设项目，购置相关设备，建设年处理3万吨硅锰合金废渣生产线，建设内容包括生产厂房、成品池、原料堆场、循环水池等。项目主要产品为硅锰合金等，实现资源利用最大化、减少资源浪费，同时提高废渣使用安全性且降低环境污染。本项目位于兴义市万屯镇万屯村五组，总投资100万元，占地面积5840.3m2，建筑面积为2896m2，其中办公区90m2、原料车间300m2、破碎车间286m2、清洗车间500m2、循环水池（兼事故应急池）460m2（有效容积920m3），磁选车间及废料场840m2、烘干车间420m2。项目建成后年处理硅锰合金废渣30000吨。表2-1项目建设内容及建设情况一览表项目单相工程名称规模建设情况主体工程原料车间钢结构封闭式厂房，建筑面积300m2新建破碎车间钢结构封闭式厂房，建筑面积286m2新建清洗车间钢结构封闭式厂房，建筑面积500m2新建循环水池（兼事故应急池）混凝土构筑物，置于钢结构封闭式厂房内，建筑面积460m2，有效容积920m3新建磁选车间及废料场钢结构封闭式厂房，建筑面积840m2新建烘干车间钢结构封闭式厂房，建筑面积420m2新建储运工程厂区道路及车辆回转场地/新建原料提升机皮带输送系统配套生产线一同建设新建环保工程废气洒水抑尘，封闭式厂房，袋式除尘器+15m排气筒新建噪声隔声、减振、消声新建废水化粪池（10m3）利用原有初期雨水收集池（30m3）新建事故应急池920m3新建固废密闭式生活垃圾收集桶，新建钢结构封闭式废料场新建危废危废暂存间5m2新建辅助工程///依托工程///公用工程办公区建筑面积95m2，砖混结构利用原有供电由当地市政电网供给利用原有供水由当地市政供水管网供给利用原有排水雨污分流，厂区南侧设置雨水收集池（30m3），通过提升泵提升回用于项目洗选；生活污水经化粪池（10m3）收集处理后定期清掏用作农肥新建雨水收集池，化粪池利用原有2.2设备清单表2-2项目设备组成一览表序号设备名称设备型号单位数量备注1破碎机/台22粉碎机/台23磁选机/台44热风炉/套15袋式除尘器/套16水泵/台27风机/台21用1备2.3主要原辅材料根据建设单位提供资料，项目生产所需主要原辅材料消耗表2-3项目能源消耗情况见表类别名称单位数量来源原料硅锰合金废渣t/a30000采购兴义市昊威（集团）昌威冶炼有限公司郑屯分公司、黔西南泰龙（集团）步步升冶炼有限公司等周边企业未完全利用的硅锰合金废渣能源电万kw·h0.9当地市政电网供给水t/a180当地供水管网供给2.4产品方案表2-4项目产品方案表序号产品名称单位年产量1硅锰合金t/a30002.5公用工程（1）供电项目用电由万屯镇电网提供，可保证工程生产、生活用电需求。（2）给排水1）给水水源生产、生活用水均由万屯镇市政供水管网供给。2）用水量①生活用水：拟建项目生产用水和生活用水由当地供水管网供给，项目建成后，项目定员6人，均不在厂区食宿，参考《用水定额》（DB52/T725-2019），农村生活居民用水量为80L/人·d，同时，《用水定额》（DB52/T725-2019）第3.17条规定，该限值为农村居民家庭生活平均每人每日合理用水量，由于本项目职工不在厂区内吃住，综合考虑，本项目职工用水量去《用水定额》（DB52/T725-2019）中农村生活居民用水量的50%，即40L/人·d计，年生产300天。②绿化用水：用水定额按1.2L/m2·d计（每年按200天计，雨季不计），项目绿化面积约100m2；③抑尘用水：本项目厂区道路及车辆回转场地约2800m2，道路洒水按2L/m2·d计（每年按200天计，雨季不计）。④生产用水：项目粉碎、清洗、磁选总用水量约900m3/d，项目生产、蒸发、产品带走约6m3/d（1800m3/a），则每天需补充新鲜水约2m3/d。项目用排水情况详见表2-6。表2-6项目用水情况一览表序号用水项目用水数量标准用水量m3/a新鲜水m3/a排水量m3/a回用水量m3/a备注1生活用水6人40L/人·d727200生活污水经化粪池收集后，委托环卫部门定期清运2清洗、磁选用水/900m3/d27000018000268200部分水量被损耗，剩余水量经循环池沉淀处理后回用于厂区3抑尘用水2800m22L/m2·次1120112000全部被地面蒸发、吸收4绿化用水100m21.2L/m2·d242400全部被植被吸收、蒸发5合计271216301602682003）排水①生活用水：厂区内生活污水产生量按生活用水量的90%计，则职工生活污水量为0.216m3/d（64.8m3/a）。主要污染物及浓度为COD：200mg/L、BOD5：80mg/L、NH3-N：20mg/L、SS：100mg/L。废水经化粪池收集后委托环卫部门定期清运。②绿化用水：用水定额按1.2L/m2·d计（每年按200天计，雨季不计），项目绿化面积约100m2，绿化用水量为0.12m3/d（24m3/a），绿化用水均被植被吸收、蒸发，无废水产生。③抑尘用水：本项目厂区道路及车辆回转场地约2800m2，道路洒水按2L/m2·d计（每年按200天计，雨季不计），则道路抑尘用水量为5.6m3/d（1120m3/a）。抑尘用水均被地面吸收、蒸发，无废水产生。④生产用水：项目粉碎、洗选总用水量约900m3/d，项目生产、蒸发、产品带走约6m3/d（1800m3/a），则每天需补充新鲜水约6m3/d。项目设置循环沉淀池（有效容积920m3），生产废水经沉淀处理后回用于生产，不外排。⑤初期雨水为降低项目厂区初期雨水对周边水环境的影响，在厂区南侧设初期雨水收集池（30m3）。雨水分为初期雨水和后期清洁雨水。初期雨水为雨水对地面产生径流开始计算至冲刷时间10min以内的雨水，生产区为钢结构封闭式厂房，可起到防雨的作用，此次评价仅考虑厂区道路及车辆回转场地的初期雨水。本次评价根据“暴雨强度和雨水流量计算公式”确定初期雨水收集池的容积，计算公式如下：Q=Φ×q×F×T式中：Q—初期雨水量，m3；T—降雨历时，分钟，取10分钟Φ—径流系数，取0.6；q—暴雨强度，L/s·ha；万屯镇暴雨强度，取241L/s·ha；F—汇水面积（取厂区道路及车辆回转场地0.28公顷）；经计算，本项目初期雨水量约为24.29m3，主要成分为SS，考虑降雨量偶然增加的可能，拟在厂区南侧地势低洼处设置30m3初期雨水收集池。初期雨水沉淀处理后采用水泵提升回用作洗选补充用水，不外排。（注：因初期雨水产生的不确定性，因此初期雨水不计入项目水平衡）4）给排水平衡分析项目总用水量为271216m3/a，其中新鲜水量3016m3/a（生活用水72m3/a、生产用水2944m3/a），回用水量268200m3/a。项目水量平衡图见图2-1。图2-1项目用水平衡图2.6.劳动动员及工作制度本项目建成运营后，生产工人共6人，年工作时间为300天，采用1班工作制，每班工作时间为8小时。2.7平面布置合理性分析本项目位于兴义市万屯镇万屯村五组，厂区出入口位于项目南侧，出口有道路与S309省道相连，交通运输方便。项目总体分为综合办公区、生产区，项目生产区位于厂区中南部，办公区位于厂区西北侧，厂区布置较为合理。生产过程中产生的废气主要是颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，项目所有加工工段均置于封闭式车间内，破碎、粉碎、清洗、磁选等工段产生的废气主要是颗粒物，经采取湿法作业，可极大程度的降低颗粒物排放，烘干工段产生的废气主要是颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，经袋式除尘器收集处理后通过15m排气筒排放，道路运输扬尘采取路面洒水、降低车速；生产过程中产生的噪声采取隔声、降噪、减振、封闭式车间、加强厂区绿化；生产废水经循环沉淀池处理后回用于生产中，生活污水经化粪池收集处理后委托环卫部门定期清运；经采取上述措施后，对周边影响较小。项目西侧厂界外5m为万屯村五组居民，位于所在区域主导风向侧风向，下风向最近居民为项目北侧厂界外190m处万屯镇居民；本项目采用封闭式生产车间，且产尘部位均布置在厂区中南部，尽可能远离居民，项目生产过程中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、噪声经采取措施后均可达标排放，不会造成区域环境质量降级，对周边环境影响较小，对周边居民影响不大，因此，本厂区平面布置基本可行。综上所述，从环境角度而言，本项目平面布置合理可行。工艺流程和产排污环节2.8工艺流程简述（1）施工期工艺流程项目租赁现有场地，基础工程已基本完善，施工期间主要是主体工程装修改造、设备安装等工序将产生噪音、扬尘、固废、少量施工废水和废气等污染物，其污染物排放量虽工期和和施工强度不同而有所变化。其施工期工艺流程及产排污节点见下图：图2-2施工期工艺流程图（2）运营期工艺流程项目生产线工艺流程及产排污节点图：图2-3运营期产污节点与工艺流程图项目艺流程简述：本项目采购兴义市昊威（集团）昌威冶炼有限公司郑屯分公司、黔西南泰龙（集团）步步升冶炼有限公司等企业中未完全利用的硅锰合金废渣，暂存于原料车间；②破碎、粉碎废渣先经破碎机破碎成粒径较小的颗粒，通过输送带进入粉碎机粉碎成粉状物料，然后进入清洗、磁选。③清洗、磁选经过粉碎后的废渣进入水中清洗并使用磁选机进行分选；磁选工艺原理：磁选是利用废渣中各种矿物磁导率的不同，使它们通过一个磁场，由于不同矿物对磁场的反应不同，磁导率高的矿物被磁盘吸起，再失磁掉下来，经过料斗或料仓将其收集，磁导率低的不被吸起，留在物料中或随转动着的皮带，作为尾矿带出去而得以分离。磁选机工作原理：矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。与项目有关的原有环境污染问题本项目选址位于贵州省黔西南州兴义市万屯镇万屯村五组，属于新建项目，租用现有厂房装修、改造作为项目用房。经现场勘察，现有厂房属于闲置状态，现场无遗留环境问题，无污水、固废乱排现象，周边大气环境良好。故本项目不涉及原有污染问题。主要环境问题为道路交通产生的噪声、粉尘对本项目的影响。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1环境空气质量现状本项目位于兴义市万屯镇万屯村五组。项目所在区域为农村环境。根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单分类，属于二类功能区，区域内主要大气污染源为道路汽车经过产生的扬尘及尾气。根据《黔西南州生态环境质量月报（2024年4月份）》（2024年5月29日），2024年4月，中心城市（兴义市）环境空气质量综合指数为2.73，同比下降7.8%；优良天数比率为96.7%，同比下降3.3个百分点。。兴义市2024年4月环境空气质量状况见表3-1：表3-1兴义市环境空气质量状况指标PM2.5PM10SO2NO2COO3时间浓度值（单位：除CO为毫克/立方米外，其它均为微克/立方米）2024年4月26384100.7152（GB3095-2012）及2018年修改单一级154020404100二级357060404160兴义市环境空气PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3六项指标达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单中二级标准，属于达标区。本项目位于兴义市万屯镇万屯村五组，由上表可知，项目区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单二级标准的要求。3.2声环境质量本项目位于兴义市万屯镇万屯村五组，根据《贵州省黔西南州义龙新区声功能区划分技术报告》，项目所在区域为2类声环境功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类（昼间≦60dB(A)，夜间≦50dB(A)）标准。根据现场踏勘，目前区域内主要噪声源为汽车经过产生的噪声，车流量少，产生的噪声影响较小，根据本项目环境噪声现状监测报告（FQ【检】240338）（附件5），本项目环境噪声现状监测结果昼间、夜间均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准的要求。监测结果见表3-2及附件5。表3-2声环境监测结果监测点位监测日期测点位置主要声源昼间测量值夜间测量值N1厂界东侧外1m处环境噪声50.243.4N2厂界南侧外1m处47.342.1N3厂界西侧外1m处53.041.2N4厂界北侧外1m处52.240.8标准限值6050是否达标达标达标3.3地表水环境本项目最近的地表水为纳省河，位于项目西北侧约1000m。纳省河发源于兴仁格沙屯的低古么塘（东经105°07′、北纬25°18′，高程1490m），西南流，几经伏流入兴义县境，注入围山湖水库。出库后经白桥、阿红转东南流，至宝宝上再转西南流，于万屯营盘落水洞交伏流（2km），经新普寨下至坡岗阿马山东北脚流出，西流经下者磨，至纳烘转向西南流，经纳烘瀑布（40m）与查白小河汇合后西流，至打更煤厂再转向西南流。经纳省至龙凼西（东经104°54′、北纬25°12′，高程980m，距河口47.6km）从左岸汇入马别河。根据黔西南州生态环境局发布的《黔西南州生态环境质量月报（2024年4月份）》（2024年5月29日），马别河国控监测断面-赵家渡水质类别为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）II类，围山湖省控监测断面-围山湖水质类别为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）II类，则纳省河能达到《地表水环境质量标准》III类标准。3.4生态环境项目评价区域范围内，大部分原生植被已由次生植被和人工植被所代替，主要为灌丛和农作物为主，生物多样性一般，无珍稀物种和保护植物。项目所在区域受人类活动干扰较为明显。项目区周边500m范围内无重点保护的野生动植物、无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标。3.5电磁辐射本项目为“三十九、废弃资源综合利用业42—85金属废料和碎屑加工处理421；非金属废料和碎屑加工处理422（421和422均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）”，不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测与评价。3.6地下水、土壤环境项目周边500m内无地下水出露点，区域地下水可满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。本项目位于贵州省黔西南州兴义市万屯镇万屯村五组，所在地为农村区域环境，使用土地为建设用地，根据《土壤环境质量建设用地土壤风险管控标准》（GB36600-2018）中建设用地保护对象暴露情况的不同分为两类，本项目建设用地参照该分类属于第二类用地。目前项目地无其他工业废气、工业废水排放，因此土壤环境满足《土壤环境质量建设用地土壤风险管控标准》（GB36600-2018）表1建设用地土壤污染风险筛选值和管制值（基本项目）中筛选值第二类用地的标准。环境保护目标3.6主要环境保护目标根据现场调查情况，项目所在区域主境保护目标和保护级别见表3-2。表3-2主要环境保护目标一览表环境要素环境保护目标方位距离（m）保护级别大气环境万屯村五组居民1#，约15户60人西/5-100《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单“生态环境部公告2018年第29号”二级标准万屯镇中心幼儿园，约400名师生西/220-310万屯镇中学，约2800名师生西北/110-370万屯村五组居民2#，约14户56人西北/80-240万屯镇居民，约60户240人北、东北/190-590万屯收费站，约10人东南/160-210黑山脚居民1#，约20户80人西南/60-220黑山脚居民2#，约42户168人西南/270-620地表水纳省河西北/1000《地表水质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准声环境万屯村五组居民1#，约15户60人西/5-100《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准地下水厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准生态环境地表植被厂区周边保护现有植被注：根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》（环办:环评（2020）33号，自2021年4月1日起实施），本项目租用现有厂房进行装修改造作为项目用房，未新增用地，因此无生态环境保护目标。污染物排放控制标准3.7废气施工期颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值以及《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700-2022）表1施工场地扬尘排放限值中监测点浓度限值。表3-3施工场地扬尘排放标准控制项目监测点浓度限值*（μg/m3）达标判定依据手工监测自动监测PM10150超标次数≤1次/天超标次数≤4次/天*当采用手工监测时，一天内监测点自监测起持续1h排放PM10的平均浓度不得超过的限值，一天内监测次数不少于2次。当采用自动监测时，一天内监测点自整时起依次顺延15min排放PM10的平均浓度不得超过的限值运营期间，大气污染物主要为破碎、粉碎工段产生的粉尘，烘干工段生物质燃烧产生的烟尘、林格曼黑度、SO2、NOx，道路运输烟尘。破碎、粉碎工段产生的粉尘采取封闭式车间、湿法作业以无组织形式排放；烘干工段生物质燃烧产生的废气经袋式除尘器收集处理后通过15m排气筒排放；道路运输扬尘采取路面洒水、降低车速以无组织形式排放。综上所述，项目有组织排放的烟尘、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉、窑中二级标准（烟尘200mg/m3，烟气黑度1），因本项目燃料为生物质燃料，《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中没有对生物质燃料炉窑中SO2排放进行规定、故SO2执行标准参考表4燃煤（油）炉窑中二级标准（二氧化硫850mg/m3），且《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中为对NOx排放进行规定，故NOx及无组织排放粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。表3-4废气污染物排放标准排放源污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）排气筒（m）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）标准来源热风炉排气筒烟尘200/155《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）烟气黑度（级）1//SO2850//NOx2400.77/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织颗粒物///1.03.8噪声（1）施工期施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。表3-5建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB（A）时段昼间夜间标准限值70dB（A）55dB（A）（2）营运期本项目噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，具体见下表3-6。表3-6《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准标准类别昼间夜间GB12348-20082类60dB（A）50dB（A）3.9废水本项目产生的废水主要是生活污水及生产废水，生产废水经沉淀池沉淀后循环使用，生活废水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运，不外排。3.10固体废物一般工业固体废物：执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物：执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。生活垃圾：执行《生活垃圾产生源分类及其排放》（CJ/T368-2011）。总量控制指标经工程分析，建设工程建成投产后，污染物总量控制建议指标如下：本项目建成后SO2新增排放量为2.72t/a，氮氧化物新增排放量为2.04t/a，故本项目新增大气污染物总量控制指标建议值为SO2：2.72t/a、NOX：2.04t/a。本项目无生产废水产排，生活废水经化粪池收集后定期清掏，用作周边土地农肥，无废水外排。因此，本项目不申请水污染物总量控制指标。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1.1施工期大气环境影响分析施工期间的大气污染物主要来自于土建施工阶段产生的扬尘，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备运转产生的CO、NOx、THC等；装修过程中产生的甲醛、甲苯等有机废气，罩棚焊接过程中产生的焊接废气（Fe2O3、SiO2、CO、MnO等）。（1）施工扬尘：为尽量降低项目施工扬尘对大气环境的影响，施工单位应加强管理，按进度、有计划地进行文明施工，根据本项目的特点，要求建设单位在施工期采取以下控制措施：①压实道路：主要运输道路进行压实，防止扬尘。所有临时道路均需清洁、湿润，并加强管理，使运输车辆尽可能减缓行驶速度；选择对周围环境影响较小的运输路线，定时对运输路线进行清扫；②必须湿法作业，定时对施工现场进行洒水处理；③必须配齐保洁人员，定时清扫现场；④开挖出的土石方应堆放于临时弃土场，作压实处理，周围加强围栏，且表面用毡布覆盖。此外，临时弃土堆放场地周围应作硬化处理，并修建雨水排放沟与拦截设施，同时应当及时处理场地积水；⑤加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工、科学施工；⑥施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料，应采取密闭存储；在项目四周设置不低于2.2m高的施工围墙或围挡；采用防尘布苫盖有效的防尘措施；⑦施工过程中产生的弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。若在工地内堆置超过一周的，则应采取覆盖防尘布；定期洒水抑尘等其他有效的防尘措施。⑧施工车辆及运输车辆在驶出施工区之前，需作清泥除尘处理，在施工场地出口处设置洗车池一座，尺寸为宽2.5m×长3.0m，池水深度不低于15cm，洗车池底应采取防渗措施，用于清洗轮胎，不得将泥土、尘土带出工地；⑨不准运渣车辆超载、冒载。运输沙、石、水泥、垃圾的车辆装载高度应低于车箱上沿，不得超高超载；实行封闭运输，以免车辆颠簸撒漏。坚持文明装卸，避免袋装水泥散包；⑩采用洒水的方法清洁施工工地道路积尘，不得在未实施洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫；⑪施工期间，对于工地内裸露地面，应采取覆盖防尘布；铺设礁渣、细石或其他功能相当的材料；植被绿化；晴朗天气时，视情况每周等时间隔洒水二至七次，扬尘严重时应加大洒水频率；⑫工地应有专人负责逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密闭、覆盖、洒水作业以及车辆清洗作业等，并记录扬尘控制措施的实施情况；⑬施工期间，施工单位应根据《建设工程施工现场管理规定》的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等。经采取上述防治措施后，施工期扬尘可得到有效控制，能够满足《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700-2022）表1施工场地扬尘排放限值要求，对周围环境影响较小。（2）机械燃油废气使用清洁燃料，平时做好车辆的保养和维护，使其能够正常的运行，提高设备燃料的利用率，同时减少怠速时间，减少尾气排放量。另外项目施工场地开阔，扩散条件良好，工程完工后其污染影响消失，因此，施工机械废气对环境影响不大。（3）装修废气装修时应使用环保型建筑材料及装修材料，装修后要注意室内空气的流畅，放置吸附剂等措施。（4）焊接废气根据《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007），须对工作场所锰及其无机化合物（按MnO2计）排放浓度进行限制。本项目建设规模较小，焊接工程量少，焊接废气产生量小，施工时间较短，且项目所在地周边空旷，环境容量较大，经大气环境稀释扩散后对周围环境影响较小。4.1.2施工期水环境影响分析项目施工期产生的废水包括施工人员的生活污水、施工废水。（1）施工废水：项目施工期要求定期对施工场地机械设备、施工场地地面进行清洗，尤其是进出施工场地的车辆在进出施工场地时要求对车辆轮胎进行清洗，保证车辆轮胎干净上路，以防止将施工场地泥土带上公路，造成污染。本项目施工废水量约2m3/d。施工废水中主要污染物为SS，其值高达3000～4000mg/L。项目拟在地势较低处设置沉淀池（1个，有效容积2m3），施工废水经沉淀处理后回用于施工场地洒水抑尘、主体工程养护等，不外排，对周围环境影响较小。（2）生活污水：本项目不单独设置施工营地，不提供食宿，项目施工人员生活污水经化粪池收集处理后定期委托当地村民清掏用作农肥，对周围环境影响较小。4.1.3声环境影响分析施工期间产生的噪声主要为施工机械设备和运输车辆产生的噪声，类比相关资料，其噪声分贝一般在75~102dB（A）之间。为了降低施工噪声的影响，施工单位应采取如下措施：=1\*GB3①施工现场施工单位必须执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的各项规定，及时了解施工噪声排放强度。=2\*GB3②采用较先进、噪声较低的施工设备，限制高噪声设备的施工时段，必要时高噪声的施工机械应采取隔声、降噪措施，减轻对周围环境的影响。=3\*GB3③合理的安排施工时间，将噪声级大的工作尽量安排昼间非休息时段，高噪声源设备禁止在22：00-6：00及12：00--14：30施工；高、中考期间应停止施工。对因特殊需要在夜间进行超过噪声限值施工的，施工前建设单位应向有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工。项目开工前，施工单位应向环保执法部门提出申请。=4\*GB3④运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，并防止人为噪声影响周围安静环境。=5\*GB3⑤提高工作效率，加快施工进度，尽可能缩短施工建设对周围环境的影响。⑥加强施工人员的管理和教育，施工中减少不必要的金属敲击声。项目施工管理由专人负责，并设定专门负责人定期对该区的施工噪声污染防治措施以及环保管理进行检查和核实，严格按施工噪声防治和管理规范中的相关规程要求进行治理，尽量减少施工噪声对外环境的影响程度。通过采取上述措施，施工期噪声达到厂界可满足《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求，对声环境影响较小。4.1.4固体废物环境影响分析项目施工期固体废物主要为建设施工过程产生的建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。（1）建筑垃圾：建筑垃圾主要是废砖头、废水泥块、废钢材等，如堆存、处置不当，将占用、浪费土地资源并引发二次扬尘。对建筑垃圾进行分类收集，优先考虑回收再利用（如废钢材等）；不能直接回收利用的（如废砖头、废水泥块等），运至万屯镇政府指定地点，交由相关部门处置，其处置方式一般是临时堆放于指定的建筑垃圾堆放场，后期由废弃资源综合利用公司将其破碎筛分后用于建筑原料。（2）生活垃圾：项目施工场地设置垃圾桶，生活垃圾集中收集后送至附近垃圾转运点，由环卫部门统一处理。经采取上述措施后，施工期固体废物不会成为该地区的新污染源。4.1.5生态环境影响分析为减少施工期对生态环境的影响，建议采取以下生态保护措施：①合理安排施工计划、施工程序，协调好各个施工步骤，缩短施工期限；②加强施工管理，严格在圈定范围进行施工，减小对周边生态环境的扰动；③分区开挖，减少因开挖引起的土壤裸露区域，尽量避免雨季施工，在施工场地外围设置截排水沟，避免地表径流对施工场造成冲刷；④施工期间，项目应尽量减少对原有地貌的改造和破坏，施工期的结束，对被扰动地表及时进行硬化或绿化，恢复部分植被；⑤表土分层开挖，单独堆存，施工结束后回用于厂区绿化；⑥施工单位需在工作人员中开展增强生态环境保护意识的宣传工作，杜绝严重破坏生态环境现象的发生；⑦严格限制施工范围，减少对野生植物生长繁殖地的破坏。总体而言，项目施工期环境影响是暂时的，只要施工单位文明施工，并采取适当防治措施，则施工期对生态环境的影响较小。运营期环境影响和保护措施4.2.1运营期大气环境（1）道路扬尘在道路完全干燥的情况下，车辆在行驶过程中产生的扬尘，可按照上海港环境保护中心和武汉水运工程学院提出的经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨，取50；P：道路表面颗粒物量，kg/m3，取0.4。本项目原料、产品、分选废渣运输均采用汽车运输，年运输量约为60000t/a，车辆在厂区行驶约100m，均以10km/h行驶，根据本项目的实际情况，本次评价道路表面颗粒物量以0.4kg/m2计，经计算，Q≈1.13kg/km·辆；保持厂内路面清洁是抑制运输扬尘的有效手段，环评要求建设单位对厂区内场地进行水泥硬化并及时对道路清扫，减少道路表面颗粒物量，路面定时洒水，运输车辆加盖篷布，经采取上述措施后可减少80%左右的排放量，项目运输车次、运输扬尘产生量及排放量情况详见下表：表4-1运输颗粒物产排情况一览表汽车行驶时的扬尘运输量（万t/a）运输车次（辆次/a）厂区内行驶距离（km）产生量（t/a）抑尘效率（%）排放量（t/a）1.13612000.10.136800.027（2）装卸粉尘本项目原料卸载及转载过程中也会产生少量无组织粉尘。装卸扬尘采用公式Q=2*M*e0.64U*e-0.27W*H1.283计算。式中：Q—装卸扬尘，g/次；U—风速，m/s；（项目所在地全年平均风速1.7m/s）；W—物料湿度，取5%；M—车辆吨位，取50t；H—装卸高度，取1m。通过计算装卸扬尘量Q≈292.85g。项目年需硅锰合金废渣30000t、产品及分选废渣30000t，则每年需运输1200车次，则项目运输卸载粉尘产生量约为0.342t/a，为通过采取降低装卸高度、洒水抑尘措施，可使粉尘排放量降低70%，因此，项目原料运输过程中无组织排放的粉尘量约为0.103t/a。（3）破碎粉尘根据《逸散性工业粉尘控制技术》中粒料加工逸散尘的排放因子，确定本项目破碎设备产尘系数为：一级破碎粉尘的产生量为0.05kg/t（破碎料），二级破碎粉尘的产生量为0.075kg/t（破碎料）。根据建设单位提供资料，项目在破碎机上方加装喷淋设施除尘效率在90%以上。表4-2破碎粉尘产排情况一览表产污环节产污系数kg/t破碎料破碎量t/a污染物产生量t/a排放形式治理措施排放量t/a一级破碎0.0530000粉尘1.5无组织封闭式车间+喷淋洒水0.15二级破碎0.0752.250.225（4）烘干系统热风炉产生的烟气项目使用生物质燃料燃烧作为热源，产生的废气通过集气管道经袋式除尘器收集处理后由15m高的排气筒排放。热风炉每天运行8小时，年运行时间2400h。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册锅炉产排污量核算系数手册》产排污系数表，主要污染物的产生量详见表4-3。表4-3（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业炉窑产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称去除效率（%）K值计算公式蒸气/热水/其他生物质燃料层燃炉所有规模工业废气量标立方米/吨-原料6240/0二氧化硫千克/吨-原料17S/0颗粒物千克/吨-原料0.5/0单筒（多筒并联）旋风除尘法60.0K=除尘设施年运行小时数/锅炉年运行小时数多管旋风除尘法70.0文丘里87.0离心水膜87.0喷淋塔/冲击水浴87.0静电除尘97.0袋式除尘99.7电袋组合99.7湿式喷雾87.0氮氧化物千克/吨-原料1.02/0K=脱硝设施年运行小时数/锅炉年运行小时数低氮燃烧30.0低氮燃烧+选择性非催化还原法（SNCR）45.4低氮燃烧+选择性催化还原法（SCR）79.0注：二氧化硫产污系数是以含硫量（S%）表示的，其中含硫量（S%）是指生物质在收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。例如，生物质中含硫量（S%）为0.05%，则S=0.05。1）二氧化硫（SO2）二氧化硫排放量：G=17S×B；式中：G—SO2排放量（kg/a）B—原料用量（t/a）；S—生物质颗粒燃料的全硫分（取0.08）；生物质颗粒燃料含硫量为0.08%，项目年使用生物质燃料2000t，燃烧废气经袋式除尘器处理处理，末端风机排风量为10000m3/h。计算结果：SO2产排量：17×0.08×2000×10-3=2.72t/a，即1.133kg/h，产生浓度为113.33mg/m3；2）烟尘项目年使用生物质颗粒燃料2000t，烟尘产污系数为0.5千克／吨-原料，烟气经袋式除尘器处理后由15m高排气管排放，末端引风机排风量为10000m3/h。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册锅炉产排污量核算系数手册》，袋式除尘粉尘去除率不低于99.7%，为避免计算结果偏小，本次评价取除尘效率99%进行计算。计算结果：烟尘产生量：2000×0.5×10-3=1t/a，即0.417kg/h，产生浓度为41.67mg/m3；烟尘排放量：2000×0.5×10-3×（1-0.99）=0.01t/a，即0.00417kg/h，排放浓度为0.417mg/m3。3）氮氧化物（NOX）氮氧化物产污系数为1.02千克／吨—原料，项目年使用生物质燃料2000t，末端引风机排风量为10000m3/h。计算结果：NOX产排量：2000×1.02×10-3=2.04t/a，即0.85kg/h，产生浓度为85mg/m3；表4-4废气产生及排放量汇总表排放源主要污染物产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）标准限值（mg/m3）达标情况烘干设备烟尘141.670.010.417200达标SO22.72113.332.72113.33850达标NOX2.04852.0485240达标4）烟气黑度因导致不完全燃烧的成因较复杂，难以定量分析，故本次评价至定性分析。烟气黑度主要原因是烟气中含有不完全燃烧的炭，导致不完全燃烧的主要原因有以下几点：①生物质燃料颗粒粒径过小，在炉膛内来不及燃烧就被烟气带出了炉膛的高温区；②固体燃料和空气混合不均匀，燃烧不完全产生黑烟至烟道；③炉窑设计不合理，燃烧空间不足；④风压过大，固体燃料直接被吹出；⑤风量设计不合理，风量偏小，投入固体燃料量偏大。为避免生物质燃料不完全燃烧导致烟气黑度超标，环评建议：采用符合国家相关设计要求的炉窑，使用符合相关要求的生物质成型燃料，操作工在上岗前需进行专业培训，持证上岗，总分掌握燃料燃烧时间及风量，提高燃料利用率，降低不完全燃烧产生的炭黑。综上所述，建设单位只要严格遵守相关规定，烟气黑度可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉、窑中二级标准（烟气黑度≤1）5）项目排气筒高度为15m可行性分析本项目将原料放置在烘干机内，通过引风机将生物质燃料炉内的热烟引入烘干机内对原料进行烘干，因此，烘干机内烘干时产生的气体为水蒸气，烘干过程主要产生的废气为生物质燃料炉内燃料燃烧废气。烘干设备的性质是工业炉窑，根据《工业炉窑大气污染物排放标准》4.6.1-4.6.3，新建的炉窑排气筒高度至少15米，烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱还应高出最高建筑物3m以上。本项目排气筒高度为15m，项目所在地周边200m范围内无高层建筑物，最高建筑物为项目厂房，高度为10m，符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）对排气筒高度的要求。因此，本项目排气筒高度设为15米是符合要求的。综上，本项目烟气采取袋式除尘措施后，排放的烟尘、SO2浓度能达《工业炉窑大气污染物排标准》（GB9078-1996）二级排放标准，NOx排放浓度达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。5）袋式除尘的可行性袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。袋式除尘器滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。袋式除尘器是常用的除尘技术，技术成熟，其除尘效率可高达98%，为可行技术。且袋式除尘为《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121-2020）中的可行技术，因此本项目有组织废气采取的处置措施可行。（5）汽车尾气尾气主要来自于运输车辆，排放的主要污染物为NOX、CO和碳氢化合物等。机动车辆污染物排放系数见表4-5。表4-5机动车辆污染物排放系数污染物汽油为燃料（g/L）轻柴油为燃料（g/L）车型小汽车载重车机车CO169.023.08.4NOX碳氢化合物33.14.446.0重型车为例，其额定燃油量为30.19L/100km，按表4-6机动车污染物排放系数测算，单车污染物平均排放量分别为：CO：815.13g/100km；NOX：1340.377g/100km；碳氢化合物：134.0g/100km。项目进出运输车辆，会产生少量运输扬尘、尾气，其中含CO、碳氢化合物、NOx等污染物，所有汽车尾气都为无组织排放，排放量较小，对环境影响不大。（6）恶臭气体本项目设有化粪池1个，化粪池运行过程中会产生恶臭气体。恶臭是大气、水、固体废物中的异味通过空气介质，作用于人的嗅觉思维被感知的一种感觉污染。化粪池的恶臭来源于污水、污泥中有机物的分解、发酵过程中散发的化学物质，主要种类有：硫化物、氨、硫醇、甲基硫、甲硫醚、粪臭素、酪酸、丙酸等。本项目生活污水量不大、污染物浓度低，恶臭气体产生量小，恶臭气体为无组织排放，且化粪池为地埋式混凝土结构、顶部预留一个抽排口并进行加盖处理，其抽排口周围已种植绿化，化粪池无组织散发的恶臭极低，对环境影响小。（7）污染物排放情况表4-6项目大气污染物排放情况一览表污染物产生量t/a排放形式治理设施排放量t/a排放浓度mg/m3治理措施处理效率是否为可行技术道路扬尘0.136无组织地面硬化、及时对道路清扫、路面定时洒水、运输车辆加盖篷布80%是0.027/装卸粉尘0.342无组织降低装卸高度、洒水抑尘70%是0.103/破碎粉尘3.75无组织封闭式车间+喷淋洒水90%是0.375/烘干工段燃烧废气颗粒物1有组织袋式除尘+15m排气筒99%是0.010.417二氧化硫2.72/2.72113.33氮氧化物2.04/2.0485汽车尾气少量无组织///少量/恶臭气体少量无组织地埋式混凝土结构、抽排口加盖处理，周围种植绿化//少量/（8）项目非正常工况下废气排放分析项目非正常工况主要包括：开停机、生产设备检修、停电、污染治理设施故障等几种情况。①开停机：生产工段开工时，首先开启废气处理设施，再启动生产作业；停机时，废气收集处理装置继续运转一定的时间，待废气完全排出后再行关闭，使生产过程中产生的废气得到有效的收集处理。因此正常开、停机时不会发生污染的非正常排放。②生产设备检修：企业在设备检修期间可随时安排停产，故生产设备检修期间不会产生废气污染物。③停电：企业在停电期间无法进行生产，故停电期间不会产生废气污染物。④废气治理设施故障：如本项目废气处理设施发生故障，将导致处理设施处理效率降低，甚至完全失效。本项目考虑最严重情况即处理装置故障，处理完全失效的情况。在废气处理设施完全失效的情况下，项目废气排放情况如表4-3所示。表4-7项目废气非正常工况产生及排放情况污染源治理措施治理效率污染因子排放量（kg/a）排放速率（kg/h）持续时间发生频次烘干工段袋式除尘0（故障完全失效）烟尘0.8330.4171h2次/年SO22.2671.1331h2次/年NOX1.7000.8501h2次/年根据上表所示，项目废气治理设施若发生故障，会在短时间内对环境造成较大影响。因此，环评要求企业加强废气治理设施日常维护，避免出现故障导致废气超标排放的情况，同时应加强检查维修，如若发生故障，可及时发现，并停工停产，待设备维修完毕可正常运行方可复产。（9）项目排放口基本情况表表4-8大气排放口基本情况序号排放口编号排放口名称类型经度纬度排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度（℃）1DA001热风炉排气筒一般排放口105°2′35.07862″25°12′17.13782″150.330（10）废气监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》，本项目废气监测计划见表4-9。表4-9废气监测计划表排放形式监测点位监测指标监测频次有组织DA001NOX、SO2、颗粒物、烟气黑度1次/年无组织厂界外上风向设1个背景点，下风向设3个监控点颗粒物1次/年通过以上分析可知，本项目产生的废气较少，在采取环评提出的环保措施后，烟尘、SO2浓度能达《工业炉窑大气污染物排标准》（GB9078-1996）二级排放标准，NOx排放浓度达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准，无组织废气可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织监控浓度要求，对周围环境影响较小。（11）大气环境防护距离按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中相关要求，对于无组织排放源厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。根据评价结果，本项目烟气采取袋式除尘措施处理后，排放的烟尘、SO2浓度能达《工业炉窑大气污染物排标准》（GB9078-1996）二级排放标准，NOx排放浓度达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准，厂界外大气污染物短期贡献浓度均小于环境质量浓度限值，因此，本项目无需设置大气环境防护距离。综上所述，本项目采取上述措施后，项目运营期对周围大气环境影响较小。4.7运营期水环境（1）生活污水项目建成后，项目定员6人，均不在厂区食宿，参考《用水定额》（DB52/T725-2019），农村生活居民用水量为80L/人·d，同时，《用水定额》（DB52/T725-2019）第3.17条规定，该限值为农村居民家庭生活平均每人每日合理用水量，由于本项目职工不在厂区内吃住，综合考虑，本项目职工用水量去《用水定额》（DB52/T725-2019）中农村生活居民用水量的50%，即40L/人·d计，年生产300天，则生活用水量为0.24m³/d（72m³/a），参考《室外排水设计标准》（GB50014-2021）4.1.14条“综合生活污水定额应根据当地采用的用水定额，结合建筑内部给排水设施水平确定，可按当地相关用水定额的90%采用”，因此本项目采用90%的废水排水系数进行计算，生活污水量0.216m3/d（64.8m3/a）。主要污染物及浓度为COD：200mg/L、BOD5：80mg/L、NH3-N：20mg/L、SS：100mg/L。化粪池有效容积10m3，能容纳约46天的生活污水，经化粪池收集后委托环卫部门定期清运。（2）生产废水本项目生产设施主要为破碎机、磁选机，生产总用水量约900m³/d，项目生产用水部分被产品带走、蒸发，则每天需补充新鲜水约6m3/d，该废水主要污染物为SS。项目设置有1个循环沉淀池（有效容积920m3），生产废水经沉淀处理后回用于生产，不外排。（3）绿化用水用水定额按1.2L/m2·d计（每年按200天计，雨季不计），项目绿化面积约100m2，绿化用水量为0.12m3/d（24m3/a），绿化用水均被植被吸收、蒸发，无废水产生。（4）抑尘用水本项目厂区道路及车辆回转场地约2800m2，道路洒水按2L/m2·d计（每年按200天计，雨季不计），则道路抑尘用水量为5.6m3/d（1120m3/a）。抑尘用水均被地面吸收、蒸发，无废水产生。（5）初期雨水为降低项目厂区初期雨水对周边水环境的影响，在厂区南侧设初期雨水收集池（30m3）。雨水分为初期雨水和后期清洁雨水。初期雨水为雨水对地面产生径流开始计算至冲刷时间10min以内的雨水，生产区为钢结构封闭式厂房，可起到防雨的作用，此次评价仅考虑厂区道路及车辆回转场地的初期雨水。本次评价根据“暴雨强度和雨水流量计算公式”确定初期雨水收集池的容积，计算公式如下：Q=Φ×q×F×T式中：Q—初期雨水量，m3；T—降雨历时，分钟，取10分钟Φ—径流系数，取0.6；q—暴雨强度，L/s·ha；万屯镇暴雨强度，取241L/s·ha；F—汇水面积（取厂区道路及车辆回转场地0.28公顷）；经计算，本项目初期雨水量约为24.29m3，主要成分为SS，考虑降雨量偶然增加的可能，拟在厂区南侧地势低洼处设置30m3初期雨水收集池。初期雨水沉淀处理后采用水泵提升回用作洗选补充用水，不外排。（注：因初期雨水产生的不确定性，因此初期雨水不计入项目水平衡）综上所述，本项目运营期产生的污水对周围水环境影响不大。4.8声环境影响分析及保护措施（1）声环境影响分析本项目运行期间噪声主要为厂区设备运行噪声及车辆噪声，其运行噪声值可达70~80dB（A）。噪声源及其源强详见下表。表4-10项目主要噪声源情况序号噪声源数量（台）单台设备源强dB（A）排放特征1破碎机290连续2粉碎机290连续3磁选机470连续4水泵278连续5风机180连续厂内多个噪声源叠加的综合计算公式如下：式中：—多个噪声源叠加的综合噪声声级，dB（A）；—第I个噪声源的声级，dB（A）；—噪声源的个数。（2）声环境保护措施为使本项目噪声达标排放，以及减少对周边居民生活环境的影响，建议采取以下措施降低噪声：1）设备采购选型时，应选用符合国家标准的生产设备。各种机电产品选用时，除考虑满足生产工艺技术要求外，选型还必须考虑产品具备良好的声学特性（高效低噪），向供货制造设备厂方提出限制噪声要求。对于噪声较高的设备应与厂方协商提供相配套的降噪措施，如风机应配备消音器。2）对于振动大的设备（部件），应配备减振装置，或使用阻尼材料，项目设备主要为冲击、摩擦、振动产生的噪声，根据《减振降噪阻尼材料及其应用》（张人德、赵钧良著）对阻尼材料在减振降噪效果的研究，阻尼材料的降噪效果在10-17dB（A）之间，环评计算时取噪声削减最低值10dB（A）。3）要注意生产设备润滑，并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，使之处于良好的运转状态。加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。4）项目最近声敏感目标为西侧万屯村五组居民，建议在厂界西侧设置1.8m高围挡；并加强厂区的环境绿化工作，建议在厂区周围种植吸声降噪效果好的树木。5）工作人员配备隔声防护用品如耳塞等。6）根据现场勘查，生产设备距离最近厂界5m，根据声波几何发散引起的A声级衰减量，dB；Adiv=20lg(r/r0)计算，可通过距离衰减削减14dB（7）本项目所有生产设备均设置在封闭式车间（即除原料、人员进出口外，其余部分均封闭）内，根据《环境影响评价技术方法》（2020年），封闭式车间的隔声效果在15-40dB（A）。为避免预测值偏低，环评计算时取值15dB（A）。（3）噪声预测项目主要设备噪声源为点源，其向外传播的过程中，可近似认为是在半自由声场中扩散，根据《环境影响评价技术导则声环境》HJ2.4-2021推荐的噪声传播衰减计算的替代方法，即用A声级计算，其计算公式如下：户外传播衰减计算的替代方法，即用A声级计算，其计算公式如下：LA式中：LA(r)LA(r0)Adiv—声波几何发散引起的A声级衰减量，dB；AAbar—遮挡物引起的A声级衰减量，dB；Aatm—空气吸收引起的A声级衰减量，dB；Aexe—附加A声级衰减量，dB。为避免计算中增大衰减量而造成预测值偏小，计算时忽略Aatm和A机械噪声对外环境的噪声贡献经距离衰减和隔声降噪后的预测结果见表4-11（此处不考虑项目所在区域噪声本底值的叠加）。表4-11机械噪声对外环境的最大贡献预测结果表dB（A）距声源位置（m）510204080160昼间噪声贡献值47.741.735.729.623.617.6经现场勘查，生产设备距离厂界均大于≥5m，在采取本评价提出的环境保护措施，经距离衰减和隔声降噪措施后，通过计算，项目厂界昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。厂界四周噪声预测结果详见下表：表4-12厂界四周噪声预测结果表dB(A)厂区方位距声源位置（m）贡献值昼间背景值昼间预测值是否达标东8达标南3041.847.348.4达标西853.253.056.1达标北1547.852.253.5达标厂界西侧万屯村五组居民1349.053.054.5达标注：因万屯村五组居民离项目西侧厂界较近（仅5m），故该侧居民昼间背景值采用西侧厂界昼间测量值（53.0dB(A)）进行叠加预测分析。综上所述，在采取本环评提出的环境保护措施，并且通过距离衰减和隔声降噪措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。厂界外西侧5m处居民点噪声预测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类声环境功能区要求，不会导致区域声环境质量恶化。运营期噪声对周围环境影响不大。（4）监测计划本项目的声环境监测计划要按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）规定执行。当建设单位现有环保监测设备、人员配备及技术力量等方面的不足以完成监测任务的实际需要时，应委托有资质的监测单位承担监测任务。声环境监测计划如下表监测点位监测指标监测频率执行标准厂界四周厂界噪声1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准4.9固体废物环境影响分析及污染保护措施本项目运营期间主要固体废物为职工生活垃圾、磁选废渣、沉淀池沉渣、化粪池污泥及废机油。（1）一般固体废物1）生活垃圾生活垃圾主要为员工的日常生活垃圾，产生量按每人每天平均产生量0.5kg计，项目职工6人，年生产天数为300天，则生活垃圾产生量为3kg/d（1.8t/a），委托环卫部门定期清运处置。2）化粪池污泥项目建成后，项目定员6人，生活废水排放量0.216m³/d（64.8m³/a），污泥产生量按生活废水量1%计，则项目建成后，化粪池污泥产生量为0.648t/a，化粪池污泥委托环卫部门定期清掏。3）磁选废渣、沉淀池沉渣项目年处理硅锰合金废渣3万吨，年工作300d，根据业主提供资料，每处理10t硅锰合金废渣可得到1t含铁硅锰合金产品，则项目硅锰合金废渣处理量为100t/d（30000t/a），洗选废渣、沉淀池沉渣产生总量为90t/d（27000t/a），项目产生的洗选废渣运至水泥厂用作原料综合利用。洗选废渣外卖水泥厂的可行性分析：水泥熟料烧制时窑里的高温使硅锰渣烧制成为可能，采用硅锰渣代替氟化钙作水泥矿化剂，煤耗可下降5-10%，每吨熟料电耗下降3~6kwh，且减少原料石灰石，黏土及矿化剂用量，具有较高的经济效益。综上，洗选废渣外卖水泥厂是可行的。4）炉灰本项目烘干机热风炉燃料主要使用生物质燃料，使用量为2000t/a，干基灰分平均占比为3.41%，则炉灰产生量为68.2t/a。炉灰为一般固体废物，经收集后送周边农户作农肥使用。炉灰经收集后送周边农户作农肥使用的可行性分析：生物质燃料燃烧后产生的炉灰含有丰富的钾、镁、钙等元素，可将炉灰泄筛细后和粪便、垃圾等一起堆腐是可以用作农肥的。此类炉灰粪，肥分不易损失，作用于粘性较重的土壤中还有具有改良的作用，炉灰作肥料，有较好的增产作用，且能使作物茎秤坚硬，抗倒伏，同时还有改善土壤通透性、提高地温等作用。根据农业部有关调查，耕地年施氮量最大值为200kg/hm2，超过这个量将会引起土壤硝酸盐的淋洗，而本项目炉灰几乎不含氮元素，且产生量较小，通过现场踏勘及跟建设单位提供资料，项目周边当地居民有10亩以上的耕地，因此，从肥料消纳量分析，本项目周围的土地面积完全能够消纳项目产生的炉灰；综上，炉灰经收集后送周边农户作农肥使用是可行的。（2）危险废物据业主所述，本项目设备每天都需要检修维护，设备日常维护过程中会产生少量的废机油，其产生量约1kg/d（0.3t/a），根据《国家危险废物名录（2021年版）》，本项目产生的废机油、润滑油属于危险废物“HW08废矿物油与含矿物油废物”中“非特定行业”的废物代码为“900-217-08使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油”，危险特性为T，I。该部分危险废物暂存于项目危废暂存间内，定期交于危险废物处置单位处理。涉及的危险废物，其产生、收集、贮存、利用、处置以及环境管理须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行；危险废物转移采取危险废物转移报告单制度，保证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。1）危险废物贮存处置管理规定：①危险废物的容器和包装物以及收集、暂存、转移、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。②禁止车间随意倾倒、堆置危险废物。③禁止将危险废物混入非危险废物中收集、暂存、转移、处置，收集、贮存、转移危险废物时，严格按照危险废物特性分类进行，防止混合收集、贮存、运输、转移性质不相容且未经安全性处置的危险废物。需要转移危险废物时，必须按照相关规定办理危险废物转移联单，未经批准，不得进行转移。④根据生产实际情况，安全、有效地处理好停车和处理紧急事故过程中产生的危险废物，杜绝环境污染事故的发生。⑤危险废物的容器和包装物必须设置危险废物识别标志。收集、贮存、运输、利用、综合利用危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。2）危险废物暂存间建设及危废堆放要求：暂存间需根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设置：①贮存设施地面与裙角应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。②贮存场应设置径流疏导系统，保证能防止当地重现期不小于25年的暴雨流入贮存区域，并采取措施防止雨水冲淋危险废物，避免增加渗滤液量。③贮存设施或场所、容器和包装物应按HJ1276要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。④贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。⑤贮存设施运行期间，应按照国家有线标准和规定建立危险废物管理台账并保存。⑥贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。⑦贮存设施内禁止存放除危废及应急工具以外的其他物品，并采取技术和管理措施防止无关人员进入。本评价认为，在采取以上措施后，项目固废均能得到合理处置，去向明确，只要加强管理，妥善收集和存放，充分做好固体废物的无害化处理，则本项目固废对周围环境影响较小。4.10地下水、土壤环境影响分析项目区正常情况下不会对区域地下水产生影响，危废暂存间的废机油发生泄漏会对当地地下水环境产生影响，本次环评根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），评价提出以下要求：①加强设备的维护和管理，保证厂区产生的污废水不流入外环境；②加强监管，禁止向地表水排入污废水、固体废物等；③厂区进行分区防渗：危险废物暂存间为重点防渗区，内部刷防抗腐蚀材料、地面设置等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，底部及四周进行钢筋混凝土防渗处理；厂区其他地方进行简单防渗，各分区防渗应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中的技术要求，具体如下表：表4-13地下水防渗分区参照防渗分区具体范围防渗技术要求重点防渗区危废暂存间等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行简单防渗区除危废暂存间外的其他区域一般水泥硬化4.11环境风险环境风险是指突发性事故对环境的危害