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文档简介
ICS31.020团体T/ZZB2666—2022射频识别应答器天线Radiofrequencyidentificationtransponderantenna2022-03-28发布2022-04-28实施浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2666—2022前言 12规范性引用文件 13术语与定义 14基本要求 15技术要求 26试验方法 37检验规则 4 9质量承诺 6T/ZZB2666—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位:温州格洛博电子有限公司。本文件参与起草单位:温州沸鼎智能科技有限公司、浙江省高分子材料表界面科学重点实验室、浙江理工大学龙港研究院有限公司、浙江省标准化研究院。本文件主要起草人:方钦爽、黄星波、刘晓明、黄亮、林福佳、胡志欢、熊玉兵、杨允味、杨素素、缪立飞、袁立新。本文件评审专家组长:陈萍。本文件由浙江省标准化研究院负责解释。T/ZZB2666—20221射频识别应答器天线本文件规定了射频识别应答器天线的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于由铝箔蚀刻所得、应用于射频识别应答器的天线。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3198—2020铝及铝合金箔GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T29261.3—2012信息技术自动识别和数据采集技术词汇第3部分:射频识别3术语与定义GB/T29261.3—2012界定的和下列术语和定义适用于本文件。3.1铝残留aluminumresidue天线线路外未被完全蚀刻而残留于基材表面的铝箔。4基本要求4.1设计研发4.1.1采用计算机辅助设计软件对产品结构、规格进行设计。4.1.2应具备天线射频识别读写距离的验证能力。4.2原材料4.2.1基材聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的拉伸强度应不低于160MPa;50℃条件下,30min内纵向收缩率不应大于1.5%,横向收缩率不应大于1.0%。4.2.2铝箔应符合GB/T3198—2020的要求,厚度为(10~30)μm,针孔数应符合高精级及以上要求。T/ZZB2666—202224.3工艺及装备4.3.1应配备自动送料、涂布、辊压、熟化、印刷、蚀刻、分切的自动化生产线。4.3.2应配备废水回收利用设备和废气集中收集处理设备。4.4检验检测4.4.1应具备PET基材厚度偏差、热收缩性能的原材料检测能力。4.4.2应具备尺寸偏差、锯齿和针孔、铝残留、附着力等项目的成品检测能力。4.4.3应配备千分测厚仪、影像测量仪、自控式数显角度仪等检测设备。5技术要求5.1外观质量5.1.1天线线路应均匀、平整,无白斑、水渍,无明显毛边,缺口等现象。5.1.2天线卷端面齐整、无毛边,卷筒应均匀地绕成卷状,无明显的变形及绕卷空隙,两侧面平整。5.1.3天线卷接带数量应不大于3个,小于50m的卷接带数量应不多于1个,最小接带长度应不小于5.2尺寸偏差5.2.1外形尺寸天线外形尺寸偏差应不大于设计值的±1%。5.2.2线宽线路宽度偏差应符合表1的规定。表1线宽偏差5.2.3线间距天线线间距偏差应为±0.03mm。5.2.4厚度天线厚度(铝箔、粘合剂及基材总厚度)偏差应不大于设计值的±10%。5.3锯齿、针孔锯齿最大高度、针孔最大直径应分别不大于1/8的线路宽。5.4铝残留在放大24倍的条件下,天线线路范围内不应有铝残留。T/ZZB2666—202235.5附着力附着力等级不低于1级。5.6耐中性盐雾经48h中性盐雾试验后,天线外观无点蚀、裂纹、起泡、锈蚀等现象。6试验方法6.1试样准备6.1.1从成卷的产品中弃去卷外层至少2层,然后取150mm的全宽样片作为试样。6.1.2试样表面应无折痕、划伤、异物、水渍等。6.2外观质量在自然光条件下对天线进行目视检查。6.3尺寸偏差按图1所示,采用放大倍数不低于24倍的影像测量仪进行测量。、d8——天线线间距;图1天线结构示意图6.4锯齿、针孔T/ZZB2666—20224按图2所示,采用放大倍数不低于24倍的影像测量仪进行测量。h——锯齿高度。图2天线局部放大示意图6.5铝残留采用放大倍数不低于24倍的影像测量仪进行测量。6.6附着力按GB/T9286的规定进行,采用百格刀进行测试。6.7耐中性盐雾按GB/T10125的规定进行,试验时间为48h。7检验规则7.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1检验项目出厂检验项目见表2。7.2.2组批产品以批为单位进行验收,同一牌号的原料、同一配方、同一工艺、同一规格的产品为一批。T/ZZB2666—20225表2检验项目1√√2√√3√√4√√5—√6—√7.2.3抽样产品以卷为单位,每批次产品抽取30%,弃去卷外层至少2层后,每卷取150mm进行检测。7.3型式检验7.3.1检验项目型式检验项目见表2。7.3.2检验周期正常生产时,每年进行一次型式检验。有下列情况之一时,应进行型式检验:——新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;——正式生产后,材料、工艺、设备有较大变动,可能影响产品性能时;——产品停产时间超过一年,恢复生产时;——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.3.3抽样从出厂检验合格的产品中任抽一卷,弃去卷外层至少2层后,取150mm进行检测。7.4判定规则7.4.1出厂检验的判定出厂检验项目全部合格,则该批产品合格;出厂检验若有一项不合格,则应加倍抽样复检,复检项目全部合格,则该批产品合格;如仍为不合格,则该批产品为不合格。7.4.2型式试验的判定型式检验项目全部合格,则判定该次型式试验合格;如有一项及以上不合格,则判定该次型式试验不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志T/ZZB2666—20226外包装箱上应有产品名称及商标、企业名称、企业地址、执行标准、出厂日期、批号。外包装箱标志应符合GB/T191的规定。8.2包装采用内衬塑料薄膜的瓦楞纸箱包装,外包装箱应牢固,适合中长途运输。8.3运输运输时要轻装轻放,不能扔、砸、踏,应防暴晒、防雨淋、防热烤、防重压、防腐蚀气体、防液体。8.4贮存存放时不宜倒置
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