CN222959010U 一种Mpp管用喷淋冷却装置 （山东安亿电力科技有限公司）

(10)授权公告号CN222959010U(73)专利权人山东安亿电力科技有限公司地址253700山东省德州市庆云县经济开发区东岳大街以东、福寿路以南(74)专利代理机构山东智领专利代理有限公司专利代理师武成国B29L(54)实用新型名称一种Mpp管用喷淋冷却装置本实用新型公开了一种Mpp管用喷淋冷却装括循环水槽，所述循环水槽的顶部栓接有壳体，所述循环水槽的内部栓接有若干个隔断，且循环水槽的内部设置有过滤组件，所述壳体的内部栓接有喷淋冷却组件，且喷淋冷却组件包括喷淋件和调节件，所述喷淋件的顶部连通有循环管，所述循环管的另一端延伸至循环水槽的内部，通过设置喷淋冷却组件，通过调节件和喷淋件的配合使用，使得喷淋件能够根据Mpp管的管径进行灵活调节，确保喷淋件与Mpp管表面保持合适的距离，不仅能对Mpp管进行全方位、无死角的喷淋冷却，避免出现局部冷却不足或过度冷却的情况，题。21.一种Mpp管用喷淋冷却装置，包括循环水槽(1),其特征在于：所述循环水槽(1)的顶部栓接有壳体(9),所述循环水槽(1)的内部栓接有若干个隔断(2),且循环水槽(1)的内部设置有过滤组件(3),所述壳体(9)的内部栓接有喷淋冷却组件(4),且喷淋冷却组件(4)包括喷淋件(41)和调节件(42),所述喷淋件(41)的顶部连通有循环管(5),所述循环管(5)的另一端延伸至循环水槽(1)的内部；所述喷淋件(41)包括导流板(411)和分流板(412),所述导流板(411)和分流板(412)均处于壳体(9)内壁的顶部，所述导流板(411)与分流板(412)之间连通，所述调节件(42)设置在隔断(2)的顶部，且调节件(42)的前侧和后侧均栓接有两个弧形板(413),所述弧形板(413)的内壁连通有喷头(414)。2.根据权利要求1所述的一种Mpp管用喷淋冷却装置，其特征在于：所述调节件(42)包括两个上下对称设置的弧形调节板(421),所述弧形板(413)的两侧均栓接有连接块(422),且连接块(422)的内部螺纹贯穿有双向丝杆(423),所述双向丝杆(423)的底部通过轴承座与隔断(2)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种Mpp管用喷淋冷却装置，其特征在于：所述双向丝杆(423)的表面设置有旋向相反的螺纹，且连接块(422)的内部开设有与双向丝杆(423)适配的螺纹孔，所述双向丝杆(423)的两端分别穿过对应的连接块(422)并与螺纹孔螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种Mpp管用喷淋冷却装置，其特征在于：所述弧形调节板(421)的内部转动设置有支撑辊(424),且支撑辊(424)呈环形分布在弧形调节板(421)的内5.根据权利要求1所述的一种Mpp管用喷淋冷却装置，其特征在于：所述过滤组件(3)包括过滤箱体(31),所述过滤箱体(31)处于相邻隔断(2)与隔断(2)与循环水槽(1)内壁之间，所述过滤箱体(31)的内部自上而下依次栓接有粗滤网(32)、精滤网(33)和活性炭吸附层(34),若干个过滤箱体(31)的左侧之间栓接有安装板(35),且安装板(35)处于循环水槽(1)的外侧并与其栓接。6.根据权利要求5所述的一种Mpp管用喷淋冷却装置，其特征在于：所述过滤箱体(31)的前侧和后侧均栓接有限位块(6),且限位块(6)的表面分别与隔断(2)和循环水槽(1)的内壁滑动接触，所述隔断(2)与循环水槽(1)内壁的底部之间呈开口设置。7.根据权利要求1所述的一种Mpp管用喷淋冷却装置，其特征在于：顶部弧形板(413)通过软管与分流板(412)连通，顶部和底部两个弧形板(413)之间设置有波纹管(7)。8.根据权利要求7所述的一种Mpp管用喷淋冷却装置，其特征在于：所述弧形板(413)的内部开设有流道(8),且流道(8)分别与波纹管(7)和喷头(414)连通。3技术领域[0001]本实用新型涉及Mpp管生产技术领域，特别涉及一种Mpp管用喷淋冷却装置。背景技术以下中低压输电线电缆排管管材。[0003]传统的MPP管在加工的过程中需要冷却定型，然而现有的冷却定型装置在对MPP管进行冷却时，不能够适用于不同管径的MPP管，导致管径不适的MPP管在输送时会出现晃动，型通过将管件在支撑辊的顶部配合外部管件牵引设备进行输送，通过推杆电机的伸缩以及伸缩杆的伸缩配合，对导向机构的位置进行调节，使两侧的导向机构与管件的外管壁进行抵接，使得导向机构在支撑辊上进行移动时，能够保持笔直的输送路径，从而使冷却的效果保持稳定良好。[0005]针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，虽能够保持管材笔直的输送路径，从而使冷却的效果保持稳定良好，但采用的喷淋为顶部喷淋的方式，容易导致MPP管底部冷却不足，从而易出现椭圆度超标、表面应力集中的问题，并且喷淋后的水直接循环使用，其中含有的杂质会影响管材的表面质量。实用新型内容[0007]本实用新型的目的在于，提供一种Mpp管用喷淋冷却装置，能够解决现有采用的喷淋为顶部喷淋的方式，容易导致MPP管底部冷却不足，从而易出现椭圆度超标、表面应力集中的问题，并且喷淋后的水直接循环使用，其中含有的杂质会影响管材的表面质量的问题。[0008]为实现上述目的，本实用新型提供如下括循环水槽，所述循环水槽的顶部栓接有壳体，所述循环水槽的内部栓接有若干个隔断，且循环水槽的内部设置有过滤组件，所述壳体的内部栓接有喷淋冷却组件，且喷淋冷却组件包括喷淋件和调节件，所述喷淋件的顶部连通有循环管，所述循环管的另一端延伸至循环水槽的内部；[0009]所述喷淋件包括导流板和分流板，所述导流板和分流板均处于壳体内壁的顶部，所述导流板与分流板之间连通，所述调节件设置在隔断的顶部，且调节件的前侧和后侧均栓接有两个弧形板，所述弧形板的内壁连通有喷头。[0010]优选的，所述调节件包括两个上下对称设置的弧形调节板，所述弧形板的两侧均栓接有连接块，且连接块的内部螺纹贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆的底部通过轴承座与隔断转动连接。4[0011]优选的，所述双向丝杆的表面设置有旋向相反的螺纹，且连接块的内部开设有与接。[0012]优选的，所述弧形调节板的内部转动设置有支撑辊，且支撑辊呈环形分布在弧形调节板的内部。[0013]优选的，所述过滤组件包括过滤箱体，所述过滤箱体处于相邻隔断与隔断与循环水槽内壁之间，所述过滤箱体的内部自上而下依次栓接有粗滤网、精滤网和活性炭吸附层，若干个过滤箱体的左侧之间栓接有安装板，且安装板处于循环水槽的外侧并与其栓接。[0014]优选的，所述过滤箱体的前侧和后侧均栓接有限位块，且限位块的表面分别与隔断和循环水槽的内壁滑动接触，所述隔断与循环水槽内壁的底部之间呈开口设置。[0015]优选的，所述顶部弧形板通过软管与分流板连通，顶部和底部两个弧形板之间设置有波纹管。[0016]优选的，所述弧形板的内部开设有流道，且流道分别与波纹管和喷头连通。[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0018]1、本申请通过设置喷淋冷却组件，通过调节件和喷淋件的配合使用，使得喷淋件能够根据Mpp管的管径进行灵活调节，确保喷淋件与Mpp管表面保持合适的距离，不仅能对Mpp管进行全方位、无死角的喷淋冷却，避免出现局部冷却不足或过度冷却的情况，还能有效防止管径不适导致的Mpp管输送晃动问题；[0019]2、本申请通过设置过滤组件，可对喷淋后的水进行过滤，经过滤的循环水再次用于喷淋冷却时，不会因水中杂质附着在Mpp管表面而影响管材的表面质量，保证了Mpp管的外观品质和性能，同时也减少了因杂质堵塞喷头而导致的设备故障，延长了喷淋冷却装置的使用寿命。附图说明[0020]图1为本实用新型的Mpp管用喷淋冷却装置的整体结构图；[0021]图2为本实用新型喷淋冷却组件和隔断的连接示意图；[0022]图3为本实用新型喷淋件的结构示意图；[0023]图4为本实用新型调节件和喷淋件局部结构的连接示意图；[0024]图5为本实用新型过滤组件和循环水槽的连接示意图。具体实施方式[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。5[0027]请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案：[0028]一种Mpp管用喷淋冷却装置，包括循环水槽1,循环水槽1的顶部栓接有壳体9,循环水槽1的内部栓接有若干个隔断2,且循环水槽1的内部设置有过滤组件3,壳体9的内部栓接有喷淋冷却组件4,且喷淋冷却组件4包括喷淋件41和调节件42,喷淋件41的顶部连通有循环管5,循环管5的另一端延伸至循环水槽1的内部；[0029]喷淋件41包括导流板411和分流板412,导流板411和分流板412均处于壳体9内壁的顶部，导流板411与分流板412之间连通，调节件42设置在隔断2的顶部，且调节件42的前侧和后侧均栓接有两个弧形板413,弧形板413的内壁连通有喷头414。[0030]在本实施例中：通过设置喷淋冷却组件4,喷淋件41中的导流板411和分流板412相互配合，可将循环水均匀分配至各个喷头414,保证了Mpp管在冷却过程中能受到均匀的喷淋，而调节件42的设置使得弧形板413能够根据Mpp管的管径进行灵活调节，确保喷头414与冷却不足或过度冷却的情况，还能有效防止管径不适导致的Mpp管输送晃动问题，提高了冷却效果和冷却质量，保证了Mpp管的圆度和表面质量，减少了椭圆度超标、表面应力集中等问题的发生；通过设置过滤组件3,可对喷淋后的水进行过滤，经过滤的循环水再次用于喷淋冷却时，不会因水中杂质附着在Mpp管表面而影响管材的表面质量，保证了Mpp管的外观品质和性能，同时也减少了因杂质堵塞喷头414而导致的设备故障，延长了喷淋冷却装置的使用寿命。[0031]具体的，如图4所示，调节件42包括两个上下对称设置的弧形调节板421,弧形板413的两侧均栓接有连接块422,且连接块422的内部螺纹贯穿有双向丝杆423,双向丝杆423的底部通过轴承座与隔断2转动连接。[0032]具体的，如图4所示，双向丝杆423的表面设置有旋向相反的螺纹，且连接块422的内部开设有与双向丝杆423适配的螺纹孔，双向丝杆423的两端分别穿过对应的连接块422并与螺纹孔螺纹连接。[0033]具体的，如图4所示，弧形调节板421的内部转动设置有支撑辊424,且支撑辊424呈环形分布在弧形调节板421的内部。[0034]在本实施例中：通过设置调节件42,当需要调节弧形板413的位置以适配不同管径的Mpp管时，通过外接的驱动设备，却驱动电机带动双向丝杆423旋转，由于双向丝杆423表面设置有旋向相反的螺纹，且与连接块422内部的螺纹孔适配，双向丝杆423转动时，带动两侧连接块422沿着丝杆移动，进而使两个弧形调节板421相互靠近或远离，调整弧形板413的位置和间距，能够方便、快捷地对弧形板413的位置进行调节，实现对不同管径Mpp管的适配，提高了装置的通用性和适用性，并且支撑辊424的设置降低了Mpp管在冷却过程中的摩擦力，避免因摩擦导致Mpp管表面受损，同时也有助于保持Mpp管的直线输送，配合弧形板[0035]具体的，如图5所示，过滤组件3包括过滤箱体31,过滤箱体31处于相邻隔断2与隔断2与循环水槽1内壁之间，过滤箱体31的内部自上而下依次栓接有粗滤网32、精滤网33和活性炭吸附层34,若干个过滤箱体31的左侧之间栓接有安装板35,且安装板35处于循环水槽1的外侧并与其栓接。[0036]具体的，如图5所示，过滤箱体31的前侧和后侧均栓接有限位块6,且限位块6的表6面分别与隔断2和循环水槽1的内壁滑动接触，隔断2与循环水槽1内壁的底部之间呈开口设[0037]在本实施例中：通过设置过滤组件3,循环水槽1在使用后，依次经过过滤箱体31内部的粗滤网32、精滤网33和活性炭吸附层34,粗滤网32先拦截较大的杂质，随后精滤网33过滤较小颗粒杂质，最后活性炭吸附层34吸附水中的异味、色素及微小有害物质，净化后的水由循环水槽1内预设的液泵泵送至循环管5内继续参与循环，采用多级过滤结构能够全面、有效地净化循环水，保证循环水的清洁度，防止杂质对Mpp管表面质量产生不良影响，同时也减少了因杂质对设备造成的损坏，延长了整个喷淋冷却装置的使用寿命；而通过限位块6的设计便于过滤箱体31的安装与拆卸，方便对过滤组件3进行维护和更换；循环水槽1和隔断2底部的开口设计保证了水流的顺畅，确保过滤过程的正常进行，提高了过滤效率。[0038]具体的，如图3所示，顶部弧形板413通过软管与分流板412连通，顶部和底部两个弧形板413之间设置有波纹管7。[0039]具体的，如图3所示，弧形板413的内部开设有流道8,且流道8分别与波纹管7和喷头414连通。[0040]在本实施例中：通过软管和波纹管7以及流道8的使用，使得弧形板413在调节位置时，水流的连通不受影响，保证了喷头414能够持续稳定地对Mpp管进行喷淋冷却，同时也增强了装置在调节过程中的灵活性和可靠性。[0041]工作原理：在对Mpp管进行喷淋冷却处理时，挤出成型的Mpp管进入装置时，沿预设轨道向壳体9内部输送，准备接受喷淋冷却，循环水槽1内的冷却水在液泵的作用下，通过循环管5输送至喷淋件41中的导流板411,导流板411将水流初步引导后，输送至分流板412,分流板412