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(19)国家知识产权局(10)申请公布号CN120212328A(71)申请人中亿丰隧道工程股份有限公司地址215000江苏省苏州市姑苏区桐泾北路380号申请人中亿丰建设集团股份有限公司(72)发明人周宇清沈浩汪玉晓程原博孟繁坤闫迪周钰于远远(74)专利代理机构苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268专利代理师金香云(54)发明名称一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置本发明提供一种带定位结构的矩形顶管管连接件主体,所述连接件主体侧面的边缘位置安装有定位罩,连接件主体的侧面设有四处导向滑槽;所述连接件主体的侧面安装有管体;所述安装模板二的顶部安装有收集箱;所述收集箱的侧面安装有驱动泵,驱动泵的输出端上安装有导流罩的底部设有吸气槽。通过驱动泵和导流管及吸气罩可在管节对接时候主动吸附清理管节推进路径上的泥土,有效避免泥土残留导致的接缝存在间隙问题,提升矩形管节连接密封性,解决了Ω障3221.一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置,其特征在于,包括:连接件主体(1),所述连接件主体(1)侧面的边缘位置安装有定位罩(101),连接件主体(1)的侧面设有四处导向滑槽(102);所述连接件主体(1)的侧面安装有管体(4);所述管体(4)的侧端设有定位槽(401),管体(4)的侧端处于定位罩(101)的内侧;所述连接件主体(1)的内侧底部通过固定螺栓安装有安装模板一(3)和安装模板二(301);所述安装模板二(301)的顶部安装有收集箱(302);所述收集箱(302)的侧面安装有驱动泵,驱动泵的输出端上安装有导流管(303);所述导流管(303)的侧端安装有吸气罩(304),其中,吸气罩(304)的底部设有吸气槽(305);所述安装模板一(3)的顶部转动安装有连接支板一(306);所述连接支板一(306)的侧端转动安装有集中板(307);所述集中板(307)的底部安装有牵引绳(308);所述牵引绳(308)的底部与吸气罩(304)的顶部相连接。2.根据权利要求1所述的一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置,其特征在于,所述导向滑槽(102)的中间位置安装有定位块(103),且导向滑槽(102)的内部滑动安装有导向滑板(104)。3.根据权利要求2所述的一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置,其特征在于,所述导向滑板(104)的侧面转动安装有导向轮(105);所述导向轮(105)转动安装在导向滑槽(102)的内部。4.根据权利要求3所述的一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置,其特征在于,所述导向滑板(104)的侧面安装有弹簧,导向滑板(104)的侧面通过弹簧与定位块(103)的侧面相连接;所述导向滑板(104)的外端转动安装有弹性定位板(106);所述弹性定位板(106)的中间位置处于定位槽(401)的内部。5.根据权利要求4所述的一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置,其特征在于,所述连接件主体(1)的另一侧面安装有六处固定杆(2);所述固定杆(2)的外侧设有多处均匀分布的定位孔(201)。6.根据权利要求5所述的一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置,其特征在于,所述固定杆(2)的内部转动安装有旋转杆(202);四处所述旋转杆(202)的外端贯穿连接件主体(1)的侧面设有驱动把手,两处旋转杆(202)的外端贯穿连接件主体(1)以及定位块(103)的侧面。7.根据权利要求6所述的一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置,其特征在于,所述旋转杆(202)的外侧安装有活动板(203);所述活动板(203)的外侧通过转轴安装有支撑板(204);所述支撑板(204)的侧端转动安装在稳定板(205)的内侧。8.根据权利要求7所述的一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置,其特征在于,上下两处所述稳定板(205)闭合在一起,稳定板(205)的外侧安装有固定锥(206);所述固定锥(206)的外端滑动安装在定位孔(201)的内部。9.根据权利要求8所述的一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置,其特征在于,所述连接支板一(306)的外侧安装有弹簧,连接支板一(306)的外侧通过弹簧与安装模板一(3)的顶部相连接;所述集中板(307)的侧面转动安装有连接支板二(309)。10.根据权利要求9所述的一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置,其特征在于,所述连接支板二(309)的侧面通过弹簧与连接支板一(306)的侧面相连接,连接支板二(309)的底部转动安装有受力板(3010);两处所述受力板(3010)之间安装有连接板(3011)。3一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置技术领域[0001]本发明涉及矩形管节连接技术领域,尤其涉及一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置。背景技术[0002]矩形顶管采用矩形断面的顶管机进行掘进,能够更高效地利用地下空间,满足富水软弱地层开发中对空间形状和尺寸的特殊需求,矩形顶管在掘进过程中需要使用连接装置使多处管节连起来,保证矩形顶管管节之间的密封性。[0003]在现有矩形顶管管节连接过程中,管节在掘进系统推动下与相邻管节端部连接,管节移动过程可能与掘进通道内壁的接触泥土存在剥落的情况,泥土在重力作用下会落在管节的底部,随着管节逐步对接合拢,这些夹杂于接缝处的泥土会被挤压形成结块,使得管节间产生较大间隙,严重削弱连接部位的密封性能。发明内容[0004]本发明涉及一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置,以解决管节移动过程可能与掘进通道内壁的接触泥土存在剥落的情况,泥土在重力作用下会落在管节的底部,随着管节逐步对接合拢,这些夹杂于接缝处的泥土会被挤压形成结块,使得管节间产生较大间隙,严重削弱连接部位密封性能的问题。[0005]本发明提供了一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置,具体包括:连接件主体,所述连接件主体为矩形框结构,且连接件主体侧面的边缘位置安装有定位罩,连接件主体的侧面设有四处导向滑槽;所述连接件主体的侧面安装有管体;所述管体的侧端设有定位槽,管体的侧端处于定位罩的内侧;所述连接件主体的内侧底部通过固定螺栓安装有安装模板一和安装模板二;所述安装模板二的顶部安装有收集箱;所述收集箱的侧面安装有驱动泵,驱动泵的输出端上安装有导流管;所述导流管为柔性材质,且导流管的侧端安装有吸气罩,其中,吸气罩的底部设有吸气槽;所述安装模板一的顶部转动安装有连接支板一;所述连接支板一的侧端转动安装有集中板;所述集中板的底部安装有牵引绳;所述牵引绳的底部与吸气罩的顶部相连接。[0006]进一步的,所述导向滑槽为T形结构,且导向滑槽的中间位置安装有定位块,且导向滑槽的内部滑动安装有导向滑板。[0007]进一步的,所述导向滑板的侧面转动安装有导向轮;所述导向轮转动安装在导向滑槽的内部。[0008]进一步的,所述导向滑板的侧面安装有弹簧,导向滑板的侧面通过弹簧与定位块的侧面相连接;所述导向滑板的外端转动安装有弹性定位板;所述弹性定位板为金属片材质,且弹性定位板的中间位置处于定位槽的内部。[0009]进一步的,所述连接件主体的另一侧面安装有六处固定杆;所述固定杆的外侧设有多处均匀分布的定位孔。4[0010]进一步的,所述固定杆的内部转动安装有旋转杆;四处所述旋转杆的外端贯穿连接件主体的侧面设有驱动把手,两处旋转杆的外端贯穿连接件主体以及定位块的侧面。[0011]进一步的,所述旋转杆的外侧安装有活动板;所述活动板的外侧通过转轴安装有支撑板;所述支撑板的侧端转动安装在稳定板的内侧。[0012]进一步的,所述稳定板为弧形结构,上下两处稳定板闭合在一起,稳定板的外侧安装有固定锥;所述固定锥的外端滑动安装在定位孔的内部。[0013]进一步的,所述连接支板一的外侧安装有弹簧,连接支板一的外侧通过弹簧与安装模板一的顶部相连接;所述集中板的侧面转动安装有连接支板二。[0014]进一步的,所述连接支板二的侧面通过弹簧与连接支板一的侧面相连接,连接支板二的底部转动安装有受力板;所述受力板为L形结构,两处受力板之间安装有连接板。[0015]本发明提供了一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置,具有如下有益效果:本发明在使用时,通过驱动泵和导流管及吸气罩可在管节对接时候主动吸附清理管节推进路径上的泥土,有效避免泥土残留导致的接缝存在间隙问题,提升矩形管节连接密封性,降低渗漏风险,吸气罩能在完成泥土收集后移位避让,不会干扰管节正常安装,模块化的安装模板一和安装模板二设计便于拆卸重复使用,不仅减少材料浪费,还降低了施工成本,极大提高了矩形顶管管节连接的严密性与施工质量,为富水软弱地层建设的安全与可靠性提供了有力保障。[0016]此外,通过定位槽和弹性定位板的配合对矩形管节进行定位,矩形管节在推进过程中能够水平前行移动,确保连接方向的准确性,不仅提高了矩形顶管管节的安装效率,还增强了连接结构的稳定性。[0017]在矩形管节预制阶段就将固定杆直接插在矩形管节内,并使连接件主体处于矩形管节的一端,使得在后续的施工流程中,无需在施工现场额外进行连接件主体与矩形管节的初步定位安装操作,节省了大量的施工时间和人力成本,有效提升了整体施工效率,尤其适用于对工期要求较为严格的矩形顶管工程。[0018]矩形管节混凝土凝固后,通过转动旋转杆使稳定板外端的固定锥插在矩形管节的内部,对固定杆的位置进行了有效加固,大大增强了固定杆与矩形管节之间的连接强度,有效避免了在运输和搬运过程中因震动、碰撞等因素导致固定杆松动脱落的问题,保证了连接件主体与矩形管节连接的稳定性,降低了因连接松动可能引发的安全隐患,稳定的连接能够确保矩形顶管在吊装和后续使用过程中,各管节之间的连接紧密可靠,不会出现因连接件松动而导致的管节错位、渗漏等问题,从而保障了矩形顶管工程的质量和安全性,延长了工程的使用寿命。附图说明[0019]为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地[0020]下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。图1示出了本发明的整体结构的示意图;图2示出了本发明的连接件主体剖视结构示意图;5图3示出了本发明的弹性定位板立体结构示意图;图4示出了本发明的固定杆立体结构示意图;图5示出了本发明的旋转杆立体结构示意图;图6示出了本发明的稳定板剖视结构示意图;图7示出了本发明的收集罩剖视结构示意图;图8示出了本发明的集中板立体结构示意图;图9示出了本发明的受力板立体结构示意图。[0022]附图标记列表具体实施方式[0023]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。[0024]请参考图1至图9:实施例一:本发明提出了一种带定位结构的矩形顶管管节连接装置,包括:连接件主体1,连接件主体1为矩形框结构,且连接件主体1侧面的边缘位置安装有定位罩101,连接件主体1的侧面设有四处导向滑槽102;连接件主体1的侧面安装有管体4;管体4的侧端设有定位槽401,管体4的侧端处于定位罩101的内侧;导向滑槽102为T形结构,且导向滑槽102的中间位置安装有定位块103,且导向滑槽102的内部滑动安装有导向滑板104;导向滑板104的侧面转动安装有导向轮105;导向轮105转动安装在导向滑槽102的内部;导向滑板104的侧面安装有弹簧,导向滑板104的侧面通过弹簧与定位块103的侧面相连接;导向滑板104的外端转动安装有弹性定位板106;弹性定位板106为金属片材质,且弹性定位板106的中间位置处于定位槽401的内部。[0025]本发明实施例中,在矩形顶管管节连接过程中,管体4上的开孔作为后续电缆管线预留位置进行使用,后面的矩形顶管移动到连接件主体1侧面,则定位罩101对矩形顶管的连接部位外侧进行密封,矩形顶管的侧端面设有凹槽既管体4上的定位槽401,连接件主体1随着之前安装的矩形顶管管节已经固定好位置,当后期的矩形顶管连接的时候,随着管节4靠近连接件主体1,弹性定位板106中间隆起的部位率先插在定位槽401的内部,不同位置的弹性定位板106对管体4的移动进行定位,随着矩形顶管推动弹性定位板106移动,则弹性定位板106处于管体4侧端的定位槽401的内部,管体4持续移动则推动弹性定位板106两端带6定杆2的外侧设有多处均匀分布的定位孔201;固定杆2的内部转动安装有旋转杆202;四处旋转杆202的外端贯穿连接件主体1的侧面设有驱动把手,两处旋转杆202的外端贯穿连接转轴安装有支撑板204;支撑板204的侧端转动安装在稳定板205的内侧;稳定板205为弧形205向外移动,稳定板205外端的固定锥206通过定位孔201向外移动后插在矩形管节的内1与矩形管节连接的稳定性,连接件主体1通过固定杆2安装在矩形顶管的一端后随着矩形装模板一3和安装模板二301;安装模板二301的顶部安装有收集箱302;收集箱302的侧面安装有连接支板一306;连接支板—306的侧端转动安装有集中板307;集中板307的底部安装有牵引绳308;牵引绳308的底部与吸气罩304的顶部相连接;连接支板一306的外侧安装有弹簧,连接支板306的外侧通过弹簧与安装模板一3的顶部相连接;集中板307的侧面转动接支板二309的底部转动安装有受力板3010;受力板3010为L形结构,两处受力板3010之间安装有连接板3011,在矩形顶管管节连接过程中,安装模板一3和安装模板二301通过固定7引的吸气罩304向后移动,使吸气罩304处于连接件主体1的内侧,不会影响管体4的移动,吸气罩304对泥土进行吸收后,减少泥土堆积的问题,保证管体4与连接件主体1连接的密封性,使连接之间的缝隙进一步减少,防止后期存在泄漏的问题,提高矩形管节连接的严密性以及质量,剥落的泥土被吸收后,按照十个矩形顶管或者二十个矩形顶管为一组,批量对成组的矩形管节内的固定螺栓快速的拆磁轭,可以快速拆卸成组分布的安装模板一3和安装模板二301进行重复使用。[0028]本实施例的工作原理:固定杆2直接插在预制阶段的矩形管节内,矩形管节混凝土凝固后,转动旋转杆202带动活动板203移动,活动板203带动两处支撑板204推动稳定板205向外移动,稳定板205外端的固定锥206通过定位孔201插在矩形管节的内部,增加固定杆2的稳定性,连接件主体1安装在矩形顶管的一端后随着矩形顶管通过管道井吊装到管道内,矩形顶管移动的时候,矩形顶管推动弹性定位板106移动,弹性定位板106处于定位槽401内,管体4持

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