CN120080290B 一种压力仪表自动装卸检定装置 （江苏新晖测控科技有限公司）

(19)国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN120080290B(65)同一申请的已公布的文献号审查员薛飞(73)专利权人江苏新晖测控科技有限公司地址226233江苏省南通市启东市惠萍镇新晖路1号(72)发明人王宇翔孟俊杰黄伟(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390专利代理师席卷一种压力仪表自动装卸检定装置本发明公开了一种压力仪表自动装卸检定装置，涉及压力仪表检定技术领域。本发明包括自动检定装置主体，所述自动检定装置主体的顶部固定有检定台，所述自动检定装置主体的顶部一侧设置有装卸装置，所述装卸装置包括两个H形伸缩架，两个所述H形伸缩架的固定端固定在自动检定装置主体的顶部，两个所述H形伸缩架的伸缩端顶部固定有缺口板。本发明通过装卸装力变送器的进气端插入或拔出到检定台的气压接头，从而完成压力变送器的装卸过程，进而可21.一种压力仪表自动装卸检定装置，包括自动检定装置主体(1),其特征在于：所述自动检定装置主体(1)的顶部固定有检定台(2),所述自动检定装置主体(1)的顶部一侧设置有装卸装置(3),所述装卸装置(3)包括两个H形伸缩架(31),两个所述H形伸缩架(31)的固定端固定在自动检定装置主体(1)的顶部，两个所述H形伸缩架(31)的伸缩端顶部固定有缺口板(32),所述缺口板(32)的内侧开设有卡槽(33),所述缺口板(32)的后侧固定有两个固定板(38),两个所述固定板(38)的顶部贯穿且滑动安装有定位杆(37),且定位杆(37)与固定板(38)之间设有弹簧，所述自动检定装置主体(1)的顶部设置有驱动组件(34),所述驱动组件(34)的移动端固定有移动板(35),所述移动板(35)的前侧铰接有两个弹性伸缩杆一(36),两个所述弹性伸缩杆一(36)远离移动板(35)的一端分别铰接在两个定位杆(37)的底部后侧，所述移动板(35)的前侧顶部设置有接电组件；所述接电组件包括双向螺杆(39)、两个触点杆(310)、两个螺块(311),所述移动板(35)的前侧开设有条形槽，所述双向螺杆(39)转动安装在移动板(35)的条形槽内部，两个所述螺块(311)分别螺纹连接在双向螺杆(39)的外部两侧，且两个螺块(311)均滑动安装在移动板(35)的条形槽内部，两个所述触点杆(310)分别固定在两个螺块(311)的前侧；所述装卸装置(3)包括两个通口块(312)、两个推杆(313)、两个橡胶弧板(314)、两个弹性伸缩杆二(315),两个所述通口块(312)分别固定在缺口板(32)的底部两侧，两个所述推杆(313)分别滑动安装在两个通口块(312)的内部，两个所述橡胶弧板(314)分别固定在两个推杆(313)相互靠近的一侧，两个所述弹性伸缩杆二(315)的一端分别铰接在两个推杆(313)相互远离的一侧，两个所述弹性伸缩杆二(315)的另一端分别铰接在H形伸缩架(31)的固定端横支杆顶部；所述缺口板(32)的顶部设置有推直装置(4),所述推直装置(4)包括U形推架(41),所述U形推架(41)滑动安装在缺口板(32)的顶部，所述U形推架(41)的后侧固定有连柱(42),且连柱(42)贯穿移动板(35),所述U形推架(41)与移动板(35)之间设有拉力弹簧(43)。2.根据权利要求1所述的一种压力仪表自动装卸检定装置，其特征在于：所述驱动组件(34)包括调节螺杆(341)、螺纹块(342),所述调节螺杆(341)通过支架转动安装在自动检定装置主体(1)的顶部，且调节螺杆(341)通过电机驱动，所述螺纹块(342)螺纹连接在调节螺杆(341)的外部，且螺纹块(342)滑动安装在自动检定装置主体(1)的顶部，所述螺纹块(342)为驱动组件(34)的移动端。3.根据权利要求1所述的一种压力仪表自动装卸检定装置，其特征在于：两个所述触点杆(310)与自动检定装置主体(1)之间通过电性连接。4.根据权利要求1所述的一种压力仪表自动装卸检定装置，其特征在于：所述缺口板(32)的缺口内壁一侧为半圆状设置，且缺口板(32)的缺口半圆状与检定台(2)的气压接头呈同心设置。5.根据权利要求1所述的一种压力仪表自动装卸检定装置，其特征在于：两个所述橡胶弧板(314)分别位于缺口板(32)的缺口底部两侧。6.根据权利要求1所述的一种压力仪表自动装卸检定装置，其特征在于：所述卡槽(33)靠近U形推架(41)的一侧开设有容纳腔，所述U形推架(41)远离自动检定装置主体(1)中心的一侧底部固定有U形连板(44),所述U形连板(44)靠近自动检定装置主体(1)中心的一侧固定有弹性伸缩板(45),所述U形连板(44)和弹性伸缩板(45)均位于卡槽(33)的容纳腔内37.根据权利要求6所述的一种压力仪表自动装卸检定装置，其特征在于：所述弹性伸缩板(45)的伸缩端靠近缺口板(32)缺口的一侧为斜面设置。4一种压力仪表自动装卸检定装置技术领域[0001]本发明涉及压力仪表检定技术领域，具体为一种压力仪表自动装卸检定装置。背景技术[0002]压力仪表检定装置是一种用于校验和检定压力仪表准确性的设备。通过模拟不同的压力值，装置可以测试压力仪表的测量精度，确保其在使用过程中提供准确的压力读数，该装置可根据需要进行调整和校准，广泛应用于工业生产、实验室及质量控制等领域。[0003]专利公告号为CN215726540U的中国专利公开了隔膜式压力变送器、压力表检定装置，该检定装置包括法兰圆盘，在法兰圆盘表面设椭圆形通孔I,在椭圆形通孔I一端法兰圆盘表面通过外固定杆底端固定于法兰圆盘表面，外固定杆上端套接条形压板，条形压板表面分别设椭圆形通孔II和椭圆形通孔Ⅲ,在外固定杆端头处连接上固定螺母；在椭圆形通孔Ⅲ内设中心杆，中心杆上端螺纹连接有螺杆、下端贯穿椭圆形通孔I,在中心杆上连接下固定螺母；法兰圆盘的表面设同心槽I、同心槽II、同心槽Ⅲ;在法兰圆盘的表面圆心位置设导压槽。该专利有益效果：可用于连接多种直径范围的被检仪器底部法兰盘，密封性能良[0004]但是目前检定装置存在以下问题：该检定装置在对压力仪表进行检定时，一般需要人工对压力仪表进行拆装，这个过程会占用工作人员较多的时间，从而会影响压力仪表的检定的效率，因此，我们提出了一种压力仪表自动装卸检定装置。发明内容[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种压力仪表自动装卸检定装置，解决了上述背景技术中提出的问题。[0006]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种压力仪表自动装卸检定装置，包括自动检定装置主体，所述自动检定装置主体的顶部固定有检定台，所述自动检定装置主体的顶部一侧设置有装卸装置，所述装卸装置包括两个H形伸缩架，两个所述H形伸缩架的固定端固定在自动检定装置主体的顶部，两个所述H形伸缩架的伸缩端顶部固定有缺口板，所述缺口板的缺口内壁一侧为半圆状设置，且缺口板的缺口半圆状与检定台的气压接头呈同心设置，所述缺口板的内侧开设有卡槽，所述缺口板的后侧固定有两个固定板，两个所述固定板的顶部贯穿且滑动安装有定位杆，且定位杆与固定板之间设有弹簧，所述自动检定装置主体的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件包括调节螺杆、螺纹块，所述调节螺杆通过支架转动安装在自动检定装置主体的顶部，且调节螺杆通过电机驱动，所述螺纹块螺纹连接在调节螺杆的外部，且螺纹块滑动安装在自动检定装置主体的顶部，所述螺纹块为驱动组件的移动端，所述驱动组件的移动端固定有移动板，所述移动板的前侧铰接有两个弹性伸缩杆一，两个所述弹性伸缩杆一远离移动板的一端分别铰接在两个定位杆的底部后侧，所述移动板的前侧顶部设置有接电组件，所述接电组件包括双向螺杆、两个触点杆、两个螺块，所述移动板的前侧开设有条形槽，所述双向螺杆转动安装在移动板的条形槽5内部，两个所述螺块分别螺纹连接在双向螺杆的外部两侧，且两个螺块均滑动安装在移动板的条形槽内部，两个所述触点杆分别固定在两个螺块的前侧，两个所述触点杆与自动检定装置主体之间通过电性连接，将压力变送器放置到缺口板的缺口处，并使得压力变送器底部的连接螺母移入到卡槽内，通过电机驱动调节螺杆转动，调节螺杆带动螺纹块向缺口板的方向移动，螺纹块带动移动板跟着移动，移动板带动触点杆与压力变送器的正负极接触，并且在移动板移动过程中，移动板会推动弹性伸缩杆一带动定位杆向下移动，定位杆通过弹簧拉动固定板带动缺口板向下移动，缺口板对H形伸缩架的伸缩端进行挤压，并且缺口板带动压力变送器的进气端插入到检定台的气压接头中，接着启动自动检定装置主体，即可对压力变送器进行检定。[0007]根据上述技术方案，所述装卸装置包括两个通口块、两个推杆、两个橡胶弧板、两个弹性伸缩杆二，两个所述通口块分别固定在缺口板的底部两侧，两个所述推杆分别滑动安装在两个通口块的内部，两个所述橡胶弧板分别固定在两个推杆相互靠近的一侧，两个所述弹性伸缩杆二的一端分别铰接在两个推杆相互远离的一侧，两个所述弹性伸缩杆二的另一端分别铰接在H形伸缩架的固定端横支杆顶部，两个所述橡胶弧板分别位于缺口板的缺口底部两侧，在缺口板向下移动，并对H形伸缩架的伸缩端进行挤压时，H形伸缩架的横支杆会推动弹性伸缩杆二带动推杆沿着通口块向缺口板中心的方向移动，推杆推动橡胶弧板跟着移动，直到两个橡胶弧板紧贴着压力变送器的进气端和检定台的气压接头的外壁处。[0008]根据上述技术方案，所述缺口板的顶部设置有推直装置，所述推直装置包括U形推架，所述U形推架滑动安装在缺口板的顶部，所述U形推架的后侧固定有连柱，且连柱贯穿移动板，所述U形推架与移动板之间设有拉力弹簧，在每次移动板向缺口板的方向移动时，移动板推动拉力弹簧带动U形推架沿着缺口板的顶部向压力变送器的方向移动，U形推架会将放置在缺口板处的压力变送器推平。[0009]根据上述技术方案，所述卡槽靠近U形推架的一侧开设有容纳腔，所述U形推架远离自动检定装置主体中心的一侧底部固定有U形连板，所述U形连板靠近自动检定装置主体中心的一侧固定有弹性伸缩板，所述U形连板和弹性伸缩板均位于卡槽的容纳腔内部，所述弹性伸缩板的伸缩端靠近缺口板缺口的一侧为斜面设置，在U形推架沿着缺口板的顶部向压力变送器的方向移动时，U形推架通过U形连板带动弹性伸缩板跟着移动，弹性伸缩板的伸缩端斜面会先与压力变送器底部的连接螺母外壁相接触，接着，压力变送器的连接螺母会抵着弹性伸缩板的伸缩端斜面带动弹性伸缩板的伸缩端收缩，直到弹性伸缩板的伸缩端平直面与压力变送器的连接螺母相抵，在弹性伸缩板的弹力作用下，弹性伸缩板的伸缩端会将压力变送器压制在缺口板的缺口处。[0010]本发明提供了一种压力仪表自动装卸检定装置。具备以下有益效果：伸缩杆一、定位杆、固定板配合带动压力变送器的进气端插入或拔出到检定台的气压接头，从而完成压力变送器的装卸过程，进而可以快速完成压力变送器的检定任务，从而提高工作效率。胶弧板紧贴着压力变送器的进气端和检定台的气压接头的外壁处，橡胶弧板能够在压力变送器进气端和检定台气压接头之间形成有效的密封，防止气体在传输过程中泄漏，确保压6力变送器检定过程中气压的稳定性和准确性，这对于校准和检定至关重要，避免因泄漏导致的压力误差。[0013](3)本发明通过推直装置的设置，使得移动板、缺口板、拉力弹簧配合带动U形推架会将放置在缺口板处的压力变送器推平，从而确保后续触点杆能够精准地接入压力变送器的正负极，避免了压力变送器位置不对称，导致的触点杆与压力变送器的正负极接触不良缩端会将压力变送器压制在缺口板的缺口处，从而能够确保压力变送器在整个检定过程中处于稳定的位置，避免压力变送器在检定过程中出现位移，影响检定的问题。附图说明[0014]图1为本发明整体的示意图一；[0015]图2为本发明整体的示意图二；[0016]图3为本发明装卸装置的示意图一；[0017]图4为本发明图3的A处结构放大示意图；[0018]图5为本发明装卸装置的示意图二；[0019]图6为本发明装卸装置的局部结构示意图；[0020]图7为本发明推直装置的示意图。弹性伸缩板。具体实施方式[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部[0023]请参阅图1—图7,本发明的一个实施例为：一种压力仪表自动装卸检定装置，包括自动检定装置主体1,自动检定装置主体1的顶部固定有检定台2,自动检定装置主体1的顶部一侧设置有装卸装置3,装卸装置3包括两个H形伸缩架31,两个H形伸缩架31的固定端固定在自动检定装置主体1的顶部，两个H形伸缩架31的伸缩端顶部固定有缺口板32,缺口板32的缺口内壁一侧为半圆状设置，且缺口板32的缺口半圆状与检定台2的气压接头呈同心设置，缺口板32的内侧开设有卡槽33,缺口板32的后侧固定有两个固定板38(如图5所示),两个固定板38的顶部贯穿且滑动安装有定位杆37,且定位杆37与固定板38之间设有弹簧，自动检定装置主体1的顶部设置有驱动组件34,驱动组件34包括调节螺杆341、螺纹块342,调节螺杆341通过支架转动安装在自动检定装置主体1的顶部，且调节螺杆341通过电机驱动，螺纹块342螺纹连接在调节螺杆341的外部，且螺纹块342滑动安装在自动检定装置主体1的顶部，螺纹块342为驱动组件34的移动端，驱动组件34的移动端固定有移动板35,移动板35的前侧铰接有两个弹性伸缩杆—36,两个弹性伸缩杆一36远离移动板35的一端分别铰接在两个定位杆37的底部后侧，移动板35的前侧顶部设置有接电组件，接电组件包括双向螺7杆39、两个触点杆310、两个螺块311,移动板35的前侧开设有条形槽，双向螺杆39转动安装在移动板35的条形槽内部，两个螺块311分别螺纹连接在双向螺杆39的外部两侧，且两个螺块311均滑动安装在移动板35的条形槽内部，两个触点杆310分别固定在两个螺块311的前侧，两个触点杆310与自动检定装置主体1之间通过电性连接，通过上述结构的设置，使得缺口板32带动压力变送器的进气端插入或拔出到检定台2的气压接头，从而完成压力变送器的装卸过程，进而可以快速完成压力变送器的检定任务，从而提高工作效率。[0024]装卸装置3包括两个通口块312、两个推杆313、两个橡胶弧板314、两个弹性伸缩杆二315,两个通口块312分别固定在缺口板32的底部两侧，两个推杆313分别滑动安装在两个通口块312的内部，两个橡胶弧板314分别固定在两个推杆313相互靠近的一侧，两个弹性伸缩杆二315的一端分别铰接在两个推杆313相互远离的一侧，两个弹性伸缩杆二315的另一端分别铰接在H形伸缩架31的固定端横支杆顶部，两个橡胶弧板314分别位于缺口板32的缺口底部两侧，通过上述结构的设置，使得两个橡胶弧板314紧贴着压力变送器的进气端和检定台2的气压接头的外壁处，橡胶弧板314能够在压力变送器进气端和检定台2气压接头之间形成有效的密封，防止气体在传输过程中泄漏，确保压力变送器检定过程中气压的稳定性和准确性，这对于校准和检定至关重要，避免因泄漏导致的压力误差。[0025]使用时，将压力变送器的后盖打开，压力变送器的正负极不再被后盖遮挡，然后将压力变送器放置到缺口板32的缺口处，并使得压力变送器底部的连接螺母移入到卡槽33内，通过电机驱动调节螺杆341转动，调节螺杆341带动螺纹块342向缺口板32的方向移动，螺纹块342带动移动板35跟着移动，移动板35带动触点杆310与压力变送器的正负极接触，并且在移动板35移动过程中，移动板35会推动弹性伸缩杆一36带动定位杆37向下移动，定位杆37通过弹簧拉动固定板38带动缺口板32向下移动，缺口板32对H形伸缩架31的伸缩端进行挤压，并且缺口板32带动压力变送器的进气端插入到检定台2的气压接头中，接着启动自动检定装置主体1,即可对压力变送器进行检定，当需要拆卸压力变送器时，调节螺杆341带动螺纹块342向远离缺口板32的方向移动，螺纹块342带动移动板35跟着移动，移动板35带动触点杆310与压力变送器的正负极分离，同时移动板35会拉动弹性伸缩杆一36带动定位杆37向上移动，定位杆37通过弹簧推动固定板38带动缺口板32向上移动，缺口板32带动压力变送器的进气端拔出到检定台2的气压接头中，通过装卸装置3来完成压力变送器的装卸过程，可以快速完成压力变送器的检定任务，从而提高工作效率；在缺口板32向下移动，并对H形伸缩架31的伸缩端进行挤压时，H形伸缩架31的横支杆会推动弹性伸缩杆二315带动推杆313沿着通口块312向缺口板32中心的方向移动，推杆313推动橡胶弧板314跟着移动，直到两个橡胶弧板314紧贴着压力变送器的进气端和检定台2的气压接头的外壁处，橡胶弧板314能够在压力变送器进气端和检定台2气压接头之间形成有效的密封，防止气体在传输过程中泄漏，确保压力变送器检定过程中气压的稳定性和准确性，这对于校准和检定至关重要，避免因泄漏导致的压力误差。[0026]需要说明的是，可通过转动双向螺杆39驱动螺块311来调节两个触点杆310之间的距离，从而使得触点杆310根据不同型号的压力变送器正负极需要来做出改变。[0027]还需要说明的是，在每次移动板35推动弹性伸缩杆—36带动定位杆37向下移动，定位杆37通过弹簧拉动固定板38带动缺口板32向下移动，缺口板32带动压力变送器的进气端插入到检定台2的气压接头中之后，移动板35继续推动弹性伸缩杆—36发生移动时，移动8板35会带动对应的弹簧继续对固定板38施加向下的拉力，从而确保缺口板32带动压力变送器的进气端插入到检定台2的气压接头中的稳定性。[0028]请参阅图1—图7,在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，缺口板32的顶部设置有推直装置4。[0029]推直装置4包括U形推架41,U形推架41滑动安装在缺口板32的顶部，U形推架41的后侧固定有连柱42,且连柱42贯穿移动板35,U形推架41与移动板35之间设有拉力弹簧43,通过上述结构的设置，使得U形推架41会将放置在缺口板32处的压力变送器推平，从而确保后续触点杆310能够精准地接入压力变送器的正负极，避免了压力变送器位置不对称，导致的触点杆310与压力变送器的正负极