南宁市武鸣区燃气有限公司迁改工程项目（重大变更）环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：南宁市武鸣区燃气有限公司迁改工程项目（重大变更）建设单位（盖章）：南宁市武鸣区燃气有限公司 1 21 38 47 73 —1—G5942危险化学品仓储D4512液化石油气生“五十三、装卸搬运和仓储业气库）”中的其他（含有毒、□改建□首次申报项目□超五年重新审核项目/2□是报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目，需设置环境风险专项—2—无家经营液化石油气企业，分别为武鸣区燃气有限公司（储备场贮存能力200m3）、武鸣区大众燃料有限公司（储备场贮存能力203m3）3家液化石油气储备场储存能力能够满足武鸣区近期远期储气容积要求，规划不新建液化石油气储配站，维持现有液化石油储配。南宁市武鸣区瓶装液化石油气供应站规划符合城市总体规划及相关规范要求，尽量减少在城市内部设置瓶装液化石油气供应站，尽量选择县城边缘。近期规划南宁市武鸣区瓶装液化石油气供应站，远期规划主城区瓶装液化石油气供应站点逐渐整合共用，取消部分设置不合理存在安全隐患的供应站点。南宁市武鸣区液化石油气储备站规划保留应符合城市总体规划及相关规范要求，设备比较先进自动南宁市武鸣区燃气有限公司原液化石油气储配站，即原武鸣燃队），属于《南宁市武鸣区燃气专项规划（2016-2030）》中所列现有的液化石油气储备站。根据《关于无偿收回南宁市武鸣区燃气有限公司国有划拨土地使用权的通知》，2017年6月南宁市武鸣区国土资源局收回南宁市武鸣区燃气有限公司原液化石油气储配站地块（位于城厢镇五海村）国有划拨土地使用权。根据《南宁市住房和城乡建设局关于明确我市燃气场站拆建及布局有关问题的函》（南住建函〔2020〕1230号），因城市建设发展迁的，根据有关规定和燃气专项规划，允许原燃气企业择址按原规模重建；在择址重建过程中，保留其燃气供应站点《燃气经营许可证》。南宁市武鸣区燃气有限公司原液化石油气储配站因南宁市教—3—育园区东片区建设需要拆迁后，保留了燃气储配站《燃气经营许可证》，现经重新选址，南宁市武鸣区燃气有限公司原液化石油气储配站拟搬迁至南宁市武鸣区仙湖镇邓吉村佛子屯避雷岭（原万吉淀和城乡建设局关于南宁市武鸣区燃气有限公司迁改工程项目储罐总容积的意见》，南宁市武鸣区住房和城乡建设局同意南宁市武鸣区燃气有限公司迁改工程项目由原来总容积为200立方储罐迁改地埋储罐总容积为400立方的液化石油气充装储备站，待该项目落实后考虑将该液化石油气储备站纳入燃气专项规划范畴。因此，本项目—4—其他符合性分析根据国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录》（2024年本），本（桂工信规范〔2021〕6号），本项目为液化石油气项目不在其规定的“鼓励类”“限制类”“改造类”“淘汰类”“禁止类”之列，属于允许区燃气专项规划（2016-2030）》中所列现有的液化石油气储备站，因南宁市教育园区东片区建设需要，2017年6月南宁市武鸣区国土资源局收回该地块国有有限公司原液化石油气储配站拟迁建到广西南宁市武鸣区仙湖镇邓吉村佛子屯迁建项目位于广西南宁市武鸣区仙湖镇邓吉村佛子屯避雷岭（原万吉淀粉340m为那料屯，根据《南宁市武鸣区燃气有限公司新建液化石油气储备站选址—5—设条件，项目选址符合《液化石油气供应工程设计规范》（GB51142-2015）等（三）项目与《南宁市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施于武鸣区一般管控单元。根据“表1-2项目与南宁市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单（试行）符合性分析”，本项目在空间布局约束方面符合《南宁市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单（试行）》（南环字〔2021〕49—6—项目资源利用不会突破区域的资源利用上线，），管控类别生态环境准入及管控要求本项目情况符合空间布局约束1.统筹生产空间、生活空间和生态空间三大布局，严格生态保护红线、永久基本农田、城镇开发边界三条控制线管控。本项目不涉及生态保护红线，不占用永久基本农田。符合2.自然保护区、饮用水水源保护区、森林公园、湿地公园、石漠公园、风景名胜区、公益林、天然林等具有法律地位、有管理条例、规定、办法等的各类保护地，其管控要求原则上按照各类保护地的现行规定进行管理，重叠区域以最严格的要求进行管理。本项目不涉及。符合3.大明山执行《南宁市大明山保护管理条例》相关要求。本项目不属于大明山范符合4.南宁青秀山执行《广西壮族自治区南宁青秀山保护条例》《风景名胜区管理条例》相关要求。本项目不属于青秀山范符合5.上林县、马山县分别执行《广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）》中的《广西壮族自治区上林县国家重点生态功能区产业准入负面清单》《广西壮族自治区马山县国家重点生态功能区产业准入负面清单》。项目不涉及上林县、马符合6.南宁市郁江流域依据《南宁市郁江流域水污染防治条例》进行管理。本项目生活污水经化粪池处理后用于周边园地施肥。符合7.全市范围严格执行《南宁市人民政府关于重新划定畜禽养殖禁养区和限养区的通告》，禁养区本项目不涉及畜禽养殖。符合—7—内禁止建设畜禽养殖场、养殖小区；限养区逐步控制和削减食用畜禽饲养总量，特别是不得新建、扩建畜禽养殖场、养殖小区。8.鼓励和引导新建工业项目进驻工业园区。新建企业应符合批准实施的“十四五”规划纲要和相关专项规划。本项目不在工业园区范围；项目符合相关规划要求。符合9.严控高耗能、高排放项目准入和新增产能规模。本项目不属于高耗能、高排放项目。符合污染物排放管控1.新建“两高”项目应按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。本项目不属于“两高”项符合2.新（改、扩）建制浆造纸、煤化工、石化、有色金属冶炼、钢铁、煤电等建设项目新增化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物等主要污染物排放应控制在区域总量的要求，确保环境质量达标。本项目不属于上述行业。符合3.加强挥发性有机物（VOCs）全过程综合治理。动态更新化工、制药、工业涂装、包装印刷、人造板、农药、塑料制品等重点行业企业VOCs排放清单，建立全市VOCs重点行业基础数据库，落实重点监管企业“一企一策”。本项目为液化石油气供应业和危险化学品仓储，项目产生的VOCs较少，为无组织排放。符合4.加强工业废水末端排放管理，开展化工、医药等行业专项治理，强化农副食品加工、造纸、纺织、医药制造、食品制造、啤酒制造等重点行业企业水污染排放监管，重点推进淀粉、制糖、肉类及水产品加工企业清洁化改造，深入推进各类工业污染源稳定达标排放。本项目生活污水经化粪池处理后用于周边园地施肥。符合5.完善各工业集聚区污水治理设施配套管网，提升污水收集效能；实施工业集聚区污水治理设施分类管理，推进企业废水分类收集、分质处理，加强污水集中处理设施监管，提高达标排放水平。本项目不在工业园区符合6.新、改扩建涉及重点重金属排放建设项目依照相关规定实行总量控制。本项目不涉及重金属。符合7.鼓励工业企业采用清洁原料，节能降耗，从源头减少固废产生量。发展循环经济，促进固废的再利用和资源化，提高工业固废的综合利用率。鼓励企业清洁生产，减少危险废物的产生，积极推行危险废物回收利用，做到源头减量化、资源化。本项目产生的固废均得到妥善处理。符合8.对城市建成区黑臭水体整治进行查漏补缺，统筹“黑、涝”共治，推动黑臭水体治理常态长效，防止“返黑返臭”。开展县城黑臭水体排查摸底，有序推进县城黑臭水体整治。本项目不涉及。符合9.规范整治入河、入湖排污口，对各类纳污坑塘和内河进行专项整治；深入推进邕江综合治理，持续深化郁江、武鸣河等流域水环境综合治理，推进良庆河、楞塘冲、马巢河、八尺江等重点河湖全流域系统治理。本项目不涉及入河、入湖排污口。符合—8—10.全面提升城镇污染治理效能。加快推进城镇污水处理提质增效，优化城镇污水处理厂布局，新改扩建一批城市污水处理厂，稳步推进城镇污水管网全覆盖，到2025年城镇生活污水集中收集率达到60%；加快农村生活污水处理设施建设，提升农村污水处理率。本项目生活污水经化粪池处理后用于周边园地施肥。符合11.加强港口、码头、装卸站、船舶污染防治，加快港口和船舶污染物接收、转运、处置设施建设，强化右江、郁江等通航水域船舶污染控制。本项目不涉及。符合环境风险防控1.强化环境风险源精准化管理，落实企业突发环境事件风险评估制度，动态更新重点环境风险源管理目录清单，建立信息齐全、数据准确的风险源及敏感保护目标的数据库，准确掌握重点环境风险源分布情况，重点加强较大及以上风险等级风险源的环境风险防范和应急预警管理。本项目将落实风险防范措施。符合2.选择涉重涉危企业、化工园区、集中式饮用水水源地等重要区域逐步开展突发环境事件风险、环境健康风险评估，实施分类分级风险管控。项目属于涉危企业，后期应按要求开展突发环境事件风险、环境健康风险评估，实施分类分级风险管控。符合3.开展县级及以上饮用水水源地环境安全评估，逐步开展乡镇及农村集中式饮用水水源地环境状况评估。强化饮用水水源地环境风险排查，加强环境风险源管理，建立健全饮用水水源地应急预案。本项目不涉及饮用水水源地范围。符合4.完善流域上下游水污染联防联治，重点加强左右江、邕江、郁江、红水河、清水河等流域生态环境联防联控联治，与百色、河池、来宾、崇左等周边市共同完善流域环境安全隐患联合排查、处置机制，推进水环境预警预报体系建设。建立健全突发性环境污染事件应急联动机制，有效防范跨境突发污染事故风险。本项目不涉及左右江、邕江、郁江、红水河、清水河等流域生态环境。本项目将落实环境风险防范措施。符合5.严格建设项目环境准入，永久基本农田集中区域禁止规划新建可能造成土壤污染的建设项目。健全土壤污染风险防控全过程环境监管机制，强化土壤污染专项整治，加强重点行业污染源监管，严格重金属污染防控。本项目不涉及基本农符合6.提升固体废物减量化、资源化、无害化水平。加强工业固体废物管理、加强危险废物利用处置，建立危险废物清单，切实做好固体废物环境风险防范。本项目产生的固废均得到妥善处理。符合7.结合“十四五”规划制定并实施生活垃圾处理设施新建、改扩建计划。推进城乡生活垃圾分类治理，强化渗滤液处理设施运营管理，防止渗滤液积存；加强农村生活垃圾收运、处理体系建设，降低农村垃圾焚烧污染。本项目生活垃圾统一收集后自行清运至附近村符合8.建立完善船舶污染应急能力建设，提高突发性船舶污染水环境风险防控和应急能力。本项目不涉及船舶污符合资1.水资源：实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总量指标管理，建立水资源刚性约束制度，本项目生活用水由当地自来水管网供水。符合—9—源开发利用效率要求强化农业节水增效、工业节水减排和城镇节水降损，鼓励再生水利用。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。2.土地资源：严格执行自治区下达的土地资源利用总量及效率管控指标要求。本项目用地合理。符合3.矿产资源：严格执行市、县矿产资源开发利用规划中关于矿产资源开发总量和效率的目标要求；着力提高资源开发利用效率和水平，加快发展绿色矿业。本项目不涉及矿产资源开发。符合4.岸线资源：加强江河湖库水域岸线保护与开发管理，强化岸线用途管制。涉及岸线开发的工业区和港区，应严格按照相关规划实施，控制占用岸线长度，提高岸线利用效率，加强污染防治。本项目不占用岸线资源。符合5.能源：严格执行能源消费总量和强度“双控”，新建项目能源利用效率应达到国内先进水平。推动能源清洁低碳安全高效利用，提升工业、建筑、交通运输、公共机构、农业、商贸等重点领域能源利用效率。大力发展非化石能源，推进抽水蓄能电站建设，加快发展风能、太阳能、生物质能等清洁可再生能源。落实国家碳排放达峰行动方案，降低碳排放强度。本项目用电、用水耗量不大。符合控要求清单（试行）〉的通知》（南环字〔2021〕49号），本项目位于广西南项目与南宁市武鸣区环境管控单元生态环境准入及管控要求清 环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别要素特点生态环境准入及管控要求本项目情况符合性ZH45011030001武鸣区一般管控单元单元单元空间布局约1．永久基本农田一经划定，任何单位和个人不得擅自占用或改变用途。禁止任何单位和个人破坏永久基本农田耕作层。对永久基本农田实涉及永久基本农田。涉及重金属符合—10—束行严格保护，确保其面积不除法律规定的重点建设项目选址确实无法避让外，其他任何建设不得占用。2．在永久基本农田集中区域，不得新建可能造成土壤污染的建设项目；已经建成的，应当限期关闭拆除。3．禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦。或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦。水源地名称水源地类型保护区类型水源地保护区范围跨界情况水域面积（km2）面积（km2）仙湖镇仙湖水厂水源地湖库型级保护区以取水口为中心，半径500米范围内的水域。0.32一级保护区水域正常水位线以上200米范围内的陆域，不超过流域分水岭。0.10无跨界现象一级保护区外，径向距离2000米范围内的水域。3.32一、二级保护区水域周边山脊线范围内的汇水区陆域，一级保护区陆域除外。具体为：坝首—223.2高点—224.4高点—225高点258高点—271高点—262高点—坚桑岭—227高点—坝首所围成的区域。—11—（六）项目与《液化石油气供应工程设计规范》（GB511规范要求项目情况结论液化石油气储存站、储配站和灌装站站址的选择应符合城镇总体规划和城镇燃气专项规划的要求。本项目符合《南宁市武鸣区燃气专项规划（2016-2030）》。符合三级及以上的液化石油气储存站、储配站和灌装站应设置在城镇的边缘或相对独立的安全地带，并应远离居住区、学校、影剧院、体育馆等人员集聚的场所。根据《液化石油气供应工程设计规范》（GB51142-2015）液化石油气供应站等级划分，项目液化石油气总容积为400m3（含残液罐），单罐容积均为50m3，属于五级液化石油气储配站。项目选址远离居住区、学校、影剧院、体育馆等人员集聚的场所。符合在城市中心城区和人口稠密区建设的液化石油气储存站、储配站和灌装站应符合本规范第3章的规定。本项目不在城市中心城区和人口稠密区。符合应选择地势平坦、开阔、不易积存液化石油气的地段，且应避开地质灾害多发区。本项目所在地地势平坦、开阔、不易积存液化石油气，不在地质灾害多发区。符合应具备交通、供电、给水排水和通信等条件。项目选址周边交通、供电、给水排水和通信等条件良好，无环境制约因素。符合宜选择所在地区全年最小频率风向的上风侧。本项目位于广西南宁市武鸣区仙湖镇邓吉村佛子屯避雷岭，位于武鸣区全年最小频率风向的上风侧。符合规范要求项目情况结论液化石油气储存站、储配站和灌装站站内总平面应分区布置，并应分为生产区（包括储罐区和灌装区）和辅助区。生产区宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧。项目分为生产区和辅助区，其中生产区为储罐区和灌装区，辅助区为辅助用房、综合楼等辅助建筑物。武鸣区全年最小频率风向为西北风，项目生产区布置在站区全年最小频率风向的上风侧。符合液化石油气储存站、储配站和灌装站边界应设置项目生产区和辅助区分别设置符—12—围墙。生产区应设置高度不低于2m的不燃烧实体围墙，辅助区可设置不燃烧非实体围墙。2.1m不燃烧实体围墙，储罐和残液罐均设置在埋地的钢筋混凝土槽内，土槽与储罐之间缝隙填充细沙，各储罐之间设置隔墙。合液化石油气储存站、储配站和灌装站的生产区和辅助区应各至少设置1个对外出入口；当液化石油气储罐总容积大于1000m3时，生产区应至少设置2个对外出入口，且其间距不应小于50m。对外出入口的设置应便于通行和紧急事故时人员的疏散，宽度均不应小于4m。项目液化石油气总容积为400m3（含残液罐），单罐容积均为50m3，属于五级液化石油气储配站。项目生产区和辅助区各设置1个对外出入口，生产区出入口宽度9m，辅助区出入口宽度8m。符合液化石油气储存站、储配站和灌装站的生产区内严禁设置地下和半地下建筑，但下列情况除外：储罐区的地下排水管沟，且采取了防止液化石油气聚集措施；严寒和寒冷地区的地下消火栓。项目生产区不设置地下和半地下建筑。符合液化石油气储存站、储备站和灌装站的生产区应设置环形消防车道；当储罐总容积不小于500m3时，可设置尽头式消防车道和回车场，且回车场的面积不应小于12m×12m。消防车道宽度不应小于4m。项目液化石油气总容积为400m3（含残液罐），生产区设置环形消防车道，宽度为4m。符合液化石油气储存站、储备站和灌装站应设置专用卸车或充装场地，并配备车辆固定装置。生产区设置有卸车台、卸车停车位和车辆固定装置，设置专用的充装场地（灌装间）。符合灌装间的钢瓶装卸平台前应设置汽车回车场。灌瓶间装卸平台前设置有汽车回车场。符合序号项目规范1居住区、学校、影剧院、体育馆等重要公共建筑（最外侧建筑物外墙）35储罐35m范围内无该类建筑2工业企业（最外侧建筑物外墙）储罐17.5m范围内无该类建筑3明火、散发火花地点和室外变、配27.5储罐27.5m范围内无该类建筑4甲、乙类生产厂房，甲、乙类物品仓库，稻草等易燃材料堆场25储罐25m范围内无该类建筑5丁类生产厂房，丙、丁类物品仓库20储罐20m范围内无该类建筑6助燃气体储罐、木材等可燃材料堆场储罐17.5m范围内无助燃气体储罐、木材等可燃材料堆场7其他建筑耐火等级一、二级储罐11m范围内无一、二级其他建筑三级储罐13.5m范围内无三级其他建筑储罐17.5m范围内四级其他建筑8铁路（中心线）国家线35储罐35m范围内无国家线铁路企业专用线储罐15m范围内无企业专用线铁路9公路、道路高速、Ⅰ、Ⅱ级公储罐12.5m范围内无高速、Ⅰ、Ⅱ级公—13—（路边）路、城市快速路、城市快速路其他储罐10m范围内无其他类型公路、道路，储罐区距离站外道路（村道）最近距离为15.7m架空电力线（中心线）0.75倍杆高储罐0.75倍杆高范围内无架空电力线架空通信线（中心线）Ⅰ、Ⅱ级20储罐20m范围内无Ⅰ、Ⅱ级架空通信线其他0.75倍杆高储罐0.75倍杆高范围内无其他架空通信线说明：根据《液化石油气供应工程设计规范》（GB51142-2015），当地下储罐单罐容积小于或等于50m3，且总容积小于或等于400m3时，其防火间距按表5.2.8减少50%执行。序号项目规范值结论1明火、散发火花地点27.5站内无该类建筑物，以后27.5m范围内不得新建该类建筑符合2天然气储罐站内无该类建筑物，以后12.5m范围内不得新建该类建筑符合3办公用房储罐与综合楼距离约118.156m符合4汽车库、机修间站内不设置机修间、汽车库符合5灌装间、瓶库、压缩机室、仪表间、值班室储罐与机泵房距离约30.656m，与灌装间距离约52.156m，与门卫/开票/控制室距离约90.88m符合6汽车槽车库、汽车槽车装卸其计量室、门卫储罐与汽车槽车库（卸车停车区）距离约13.6m，与汽车槽车装卸台柱（装卸口）距离约12.06m，与门卫/开票/控制室距离约90.88m符合7铁路槽车装卸线（中心线）站内无该类建筑物，以后10m范围内不得新建该类建筑符合8发电机房、新瓶库、真空泵房、备件库与配电房、发电机房距离约88.85m，与新瓶库距离约86.156m，不设置空压机室、真空泵房、备件库符合9消防泵房、消防水池（罐）取水口20与消防泵房距离约88.85m，项目不单独设置消防水池（罐）取水口符合站内道路（路边）主要7.5储罐与运输道路最近距离约11.686m符合次要5储罐与环形消防车道最近距离约符合储罐与围墙最近距离约12.91m符合说明：根据《液化石油气供应工程设计规范》（GB51142-2015），当地下储罐单罐容积小于或等于50m3，且总容积小于或等于400m3时，其防火间距按表5.2.8减少50%执行。—14—序号项目规范值结论1明火、散发火花地点30站内无该类建筑物，以后30m范围内不得新建该类建筑符合2汽车库、机修间30站内不设置机修间、汽车库符合3办公用房25灌装间与综合楼距离约48.2m符合4铁路槽车装卸线（中心25站内无该类建筑物，以后25m范围内不得新建该类建筑符合5汽车槽车库、汽车槽车装卸台柱（装卸口）、汽车衡及其计量室、门卫灌装间与汽车槽车库（卸车停车区）距离约34m，与汽车槽车装卸台柱（装卸口）距离约40.1m，与门卫/开票/控制室距离约28.02m符合6压缩机室、仪表室、值班室灌装间与机泵房距离约15.5m，与门卫/开票/控制室距离约28.02m符合7空压机室、变配电室、柴油发电机房灌装间与变配电室、发电机房距离约42.26m，不设置空压机室符合8新瓶库、真空泵房、备件库等非明火建筑灌装间与新瓶库距离约16m，不设置真空泵房、备件库符合9取水口30灌装间与消防泵房距离约42.26m，不单独设置消防水池（罐）取水口符合站内道路（路边）主要灌装间与运输道路最近距离约22m符合次要5灌装间与环形消防车道最近距离约符合灌装间与围墙最近距离约15.66m符合序号项目规范值1居住区、学校、影剧院、体育馆等重要公共建筑（最外侧建筑物外墙）装卸台柱100m范围内无该类建筑2明火、散发火花地点和室外变、配电站45装卸台柱45m范围内无该类建筑3其他民用建筑40装卸台柱40m范围内无该类建筑4甲、乙类液体储罐，甲、乙类生产厂房，甲、乙类物品仓库，易燃材料堆场40装卸台柱40m范围内无该类建筑5丙类液体储罐，可燃气体储罐，丙、丁类生产厂房，丙、丁类物品仓库30装卸台柱30m范围内无该类建筑6室外变配电站--7铁路（中心线）--8公路、道路（路边）高速、Ⅰ、Ⅱ级公路、城市快速30装卸台柱30m范围内无高速、Ⅰ、Ⅱ级公路、城市快速其他25卸车台距离站外道路（村道）最近距离为28.3m—15—架空电力线（中心线）--架空通信线（中心线）杆高装卸台柱1.5倍杆高范围内无架空（七）项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB3项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）符合性分标准要求本项目情符合性VOCs物料储存无组织排放控制要求基本要求VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。液化石油气储存于密闭的储罐和残液罐中。符合盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。储罐和残液符合VOCs物料储罐应密封良好，其中挥发性有机液体储罐应符合5.2条规定。储罐和残液符合VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭空间的要求。储罐和残液罐均为埋地储罐，储罐之间设置隔墙，罐区为密闭罐区。符合挥发性有机液体储罐储罐控制要求：（1）储存真实蒸气压≥76.6kPa且储罐容积≥75m3的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施。（2）储存真实蒸气压≥27.6kPa但＜76.6kPa且储罐容积≥75m3的挥发性有机液体储罐，应符合下列规定之一：a）采用浮顶罐。对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式；对于外浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用双重密封，且一次密封应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式。b）采用固定顶罐，排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求（无行业排放标准的应满足GB16297的要求），或者处理效率不低于80%。c）采用气相平衡系统。d）采取其他等效措施。50m3储罐残液罐均为全压力式液化石油气埋地储罐。符合储罐特别控制要求：（1）储存真实蒸气压≥76.6kPa的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施。—16—（2）储存真实蒸气压≥27.6kPa但＜76.6kPa且储罐容积≥75m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压≥5.2kPa但＜27.6kPa且储罐容积≥150m3的挥发性有机液体储罐，应符合下列规定之一：a）采用浮顶罐。对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式；对于外浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用双重密封，且一次密封应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式。b）采用固定顶罐，排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求（无行业排放标准的应满足GB16297的要求），或者处理效率不低于90%。c）采用气相平衡系统。d）采取其他等效措施。储罐运行维护要求：（1）浮顶罐a）浮顶罐罐体应保持完好，不应有孔洞、缝隙。浮顶边缘密封不应有破损。b）储罐附件开口（孔），除采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动外，应密闭。c）支柱、导向装置等储罐附件穿过浮顶时，应采取密封措施。d）除储罐排空作业外，浮顶应始终漂浮于储存物料的表面。e）自动通气阀在浮顶处于漂浮状态时应关闭且密封良好，仅在浮顶处于支撑状态时开启。f）边缘呼吸阀在浮顶处于漂浮状态时应密封良好，并定期检查定压是否符合设定要求。g）除自动通气阀、边缘呼吸阀外，浮顶的外边缘板及所有通过浮顶的开孔接管均应浸入液面下。（2）固定顶罐a）固定顶罐罐体应保持完好，不应有孔洞、缝隙。b）储罐附件开口（孔），除采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动外，应密闭。c）定期检查呼吸阀的定压是否符合设定要求。（3）维护与记录挥发性有机液体储罐若不符合5.2.3.1条或5.2.3.2条规定，应记录并在90d内修复或排空储罐停止使用。如延迟修复或排空储罐，应将相关方案报生态环境主管部门确定。50m3储罐残液罐均为全压力式液化石油气埋地储罐。储罐定期保养检修维护，并按要求记录。符合VOCs物料转移和输送无组织排基本要求液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。液化石油气通过密闭槽车输送至厂内，厂内采用密闭管道输送。符合粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。不涉及符合挥发性有装载方式：挥发性有机液体应采用底部装载方式；若采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部高度应小于200mm。项目储罐和残液罐均为全压力式液化石油气储符合装载控制要求：符—17—放控制要求机液体装载装载物料真实蒸气压≥27.6kPa且单一装载设施的年装载量≥500m3的，装载过程应符合下列规定之一：a）排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求（无行业排放标准的应满足GB16297的要求），或者处理效率不低于80%；b）排放的废气连接至气相平衡系统。罐，储罐设置有气相平衡系统。合装载特别控制要求：装载物料真实蒸气压≥27.6kPa且单一装载设施的年装载量≥500m3，以及装载物料真实蒸气压≥5.2kPa但＜27.6kPa且单一装载设施的年装载量≥2500m3的，装载过程应符合下列规定之一：a）排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求（无行业排放标准的应满足GB16297的要求），或者处理效率不低于90%；b）排放的废气连接至气相平衡系统。工艺过程VOCs无组织排放控制要求含VOCs产品的使用过程VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。含VOCs产品的使用过程包括但不限于以下作业：a）调配（混合、搅拌等）；b）涂装（喷涂、浸涂、淋涂、辊涂、刷涂、涂布等）；c）印刷（平版、凸版、凹版、孔版等）；d）粘结（涂胶、热压、复合、贴合等）；e）印染（染色、印花、定型等）；f）干燥（烘干、风干、晾干等）；g）清洗（浸洗、喷洗、淋洗、冲洗、擦洗等）。项目储罐和残液罐均为全压力式液化石油气储罐，储罐设置有气相平衡系统，卸车、抽残、灌装等环节均通过密闭压力管道运符合有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。不涉及符合其他要求企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。按要求建立液化石油气使用量、废弃量等台账记录，且保存期限不少于3年。符合通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。本项目按设计规范要求建设厂房、通风生产设备、操作工位。符合载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。开停工、检修时进行倒罐、抽残，残液储存于残液罐。符合—18—工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应按照第5章、第6章的要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。残液储存于残液罐。符合设备与管线组件VOCs泄漏控制要求泄漏检测（1）企业应按下列频次对设备与管线组件的密封点进行VOCs泄漏检测：a）对设备与管线组件的密封点每周进行目视观察，检查其密封处是否出现可见泄漏现象。b）泵、压缩机、搅拌器（机）、阀门、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统至少每6个月检测一次。c）法兰及其他连接件、其他密封设备至少每12个月检测一d）对于直接排放的泄压设备，在非泄压状态下进行泄漏检测。直接排放的泄压设备泄压后，应在泄压之日起5个工作日之内，对泄压设备进行泄漏检测。e）设备与管线组件初次启用或检维修后，应在90d内进行泄漏检测。（2）设备与管线组件符合下列条件之一，可免予泄漏检测：a）正常工作状态，系统处于负压状态；b）采用屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵、波纹管泵、密封隔离液所受压力高于工艺压力的双端面机械密封泵或具有同等效能的泵；c）采用屏蔽压缩机、磁力压缩机、隔膜压缩机、密封隔离液所受压力高于工艺压力的双端面机械密封压缩机或具有同等效能的压缩机；d）采用屏蔽搅拌机、磁力搅拌机、密封隔离液所受压力高于工艺压力的双端面机械密封搅拌机或具有同等效能的搅拌机；e）采用屏蔽阀、隔膜阀、波纹管阀或具有同等效能的阀，以及上游配有爆破片的泄压阀；f）配备密封失效检测和报警系统的设备与管线组件；g）浸入式（半浸入式）泵等因浸入或埋于地下以及管道保温等原因无法测量的设备与管线组件；h）安装了VOCs废气收集处理系统，可捕集、输送泄漏的VOCs至处理设施；i）采取了其他等效措施。本项目设置液位计、压力表、温度计、报警装置，设置可燃气体检测报警和视频监视系统，日常对设备与管线组件定期检测，定期委托有资质单位进行检修保养维护。符合泄漏源修复（1）当检测到泄漏时，对泄漏源应予以标识并及时修复。发现泄漏之日起5d内应进行首次修复，除（2）条规定外，应在发现泄漏之日起15d内完成修复。（2）符合下列条件之一的设备与管线组件可延迟修复。企业应将延迟修复方案报生态环境主管部门备案，并于下次停车（工）检修期间完成修复。a）装置停车（工）条件下才能修复；b）立即修复存在安全风险；c）其他特殊情况。当发现泄漏符合记录要求泄漏检测应建立台账，记录检测时间、检测仪器读数、修复时间、采取的修复措施、修复后检测仪器读数等。台账保存期限不少于3年。按要求做好泄漏检测记录台账。符合其他（1）在工艺和安全许可的条件下，泄压设备泄放的气体应接入VOCs废气收集处理系统。VOCs为无符合—19—要求（2）开口阀或开口管线应满足下列要求：a）配备合适尺寸的盲法兰、盖子、塞子或二次阀；b）采用二次阀，应在关闭二次阀之前关闭管线上游的阀门。（3）气态VOCs物料和挥发性有机液体取样连接系统应符合下列规定之一：a）采用在线取样分析系统；b）采用密闭回路式取样连接系统；c）取样连接系统接入VOCs废气收集处理系统；d）采用密闭容器盛装，并记录样品回收量。组织排放。VOCs无组织排放废气收集处理系统要求基本要求针对VOCs无组织排放设置的废气收集处理系统应满足本章要求。不涉及符合VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。符合废气收集系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集。不涉及符合废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。不涉及符合废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500µmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8章规定执行。不涉及符合VOCs排放控制要求VOCs废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规定。不涉及符合收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。不涉及符合进入VOCs燃烧（焚烧、氧化）装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中实测大气污染物排放浓度，应按式（1）换算为基准含氧量为3%的大气污染物基准排放浓度。利用锅炉、工业炉窑、固废焚烧炉焚烧处理有机废气的，烟气基准含氧量按其排放标准规定执行。不涉及符合排气筒高度不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。不涉及符合当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求；若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行监测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。不涉及符合记录企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、不涉及符合—20—要求停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。企业厂区内及周边污染监控要求企业边界及周边VOCs监控要求执行GB16297或相关行业排放标准的规定。厂界非甲烷《大气污染物综合排放（GB16297组织排放监值。符合地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内VOCs无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。厂区内VOCs无组织排放监控要求参见附录A。VOCs无组织排放按《挥发性有机物无组织排放控制标（GB37822行。符合污染物监测要求企业应按照有关法律、《环境监测管理办法》和HJ819等规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。项目制定监测制度和监测方案，按要求开展自行监测，保存原始监测记录，公布监测结果。符合对于挥发性有机液体储罐、挥发性有机液体装载设施以及废气收集处理系统的VOCs排放，监测采样和测定方法按GB/T16157、HJ/T397、HJ732以及HJ38、HJ1012、HJ1013的规定执行。对于储罐呼吸排气等排放强度周期性波动的污染源，污染物排放监测时段应涵盖其排放强度大的时段。按要求开展监测。符合企业边界及周边VOCs监测按HJ/T55的规定执行。本项目按要求开展VOCs监测。符合—21—），），米，因此本项目拟将原环评批复建设的2个液化石油气储根据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十四条“建设项目的环境影响评评价文件”，因此，本项目变更后，建设单位重新报批建设项目的环境影响评价文），的气库）”中的其他（含有毒、有害、危险品的仓储；含液化天然气库），项目应—22—），（4）项目地址：广西南宁市武鸣区仙湖镇邓吉村佛子屯避雷岭（原万吉淀粉），遗留的环境污染问题。本项目将拆除原有建筑物，包括1250千瓦变压—23—工程类别工程名变更前工程内容变更后工程内容变化情况主体工程储罐区占地面积508.3平方米，建设100m3全压力式液化石油气储罐2个，50m3残液罐1个，储罐和残液罐均为地上卧式储罐。储罐区周边设置净高为1m的不燃烧实体防护堤。占地面积569.4平方米，建设7个50m3全压力式液化石油气储罐，1个50m3残液罐，储罐和残液罐均为埋地卧式储罐。储罐和残液罐均设置在密闭的钢筋混凝土槽内，土槽与储罐之间缝隙填充细沙，各储罐之间设置隔墙。地上卧式储罐变更为埋地卧罐总容积和占地面积变大机泵房占地面积为42平方米，框架结构，1F，配备液化石油气压缩机和气泵。占地面积为72平方米，框架结构，1F，配备液化石油气压缩机和气泵（烃泵）。变大卸车台占地面积为2.79平方米，主要功能为槽车液化石油气卸车至液化石油气储罐。占地面积为2.79平方米，主要功能为槽车液化石油气卸车至液化石油气储罐。无变化灌瓶间灌瓶间占地面积为235.6平方米，框架结构，1F，用于液化石油气灌装，灌瓶方式为机械化、自动化灌瓶。灌瓶间占地面积为234平方米，框架结构，1F，用于液化石油气灌装，灌瓶方式为机械化、自动化灌瓶。变小辅助工程综合楼占地面积188.93平方米，框架结构，3F。主要功能为办公、宿舍。占地面积188.93平方米，框架结构，3F。主要功能为办公、宿舍。无变化厨房/餐厅/卫生间架结构，1F。主要功能为食堂。占地面积87.69平方米，框架结构，1F。主要功能为食堂。无变化票/控制室占地面积为90.84平方米，框架结构，1F。设置视频监控系统。占地面积为90.84平方米，框架结构，1F。设置视频监控系统。无变化新瓶库占地面积为200平方米，框架结构，1F，用于储存全新钢瓶、不合格钢瓶。占地面积为200平方米，框架结构，1F，用于储存全新钢瓶、不合格钢瓶。无变化配电房/发电房/消防泵房架结构，1F，设置消防泵、柴油发电机等设备。占地面积为114平方米，框架结构，1F，设置消防泵、柴油发电机等设备。无变化防晒循环水池占地面积为20平方米，有效容积35m3。/取消建设防晒循环水池消防水池占地面积为323平方米，设置消防水池2个，总容积为1400m3。占地面积为180.5平方米，设置消防水池1个，总容积为450m3。消防水池数量和总容积变小消防车道厂区内设环形消防通道，厂区内设环形消防通道，宽4m。无变化公供水由周边村屯给水管网供由周边村屯给水管网供水。无变化—24—用工程供电由周边村屯电网供电。由周边村屯电网供电。无变化排水制。本项目无生产废水外排；储罐区初期雨水经水封及隔油后排入初期雨水收集池，初期雨水用作厂内绿化用水，不外排；生活污水经化粪池处理后用于周边园地施肥。项目排水采用雨污分流制。项目生产区雨水经水封隔油沉淀后排入周边地表水体；本项目无生产废水外排，生活污水经化粪池处理后用于周边园地施肥。无储罐喷淋降温废罐和残液罐均设置钢筋混凝目不考虑储罐区初期雨水。环保工程废水本项目储罐喷淋降温废水排入循环水池回用于喷淋降温用水，不外排；储罐区初期雨水经水封及隔油后排入初期雨水收集池，初期雨水用作厂内绿化用水，不外排；生活污水经化粪池处理后用于周边园地施肥。本项目无生产废水外排，生活污水经化粪池处理后用于周边园地施肥。无储罐喷淋降温废罐和残液罐均设置钢筋混凝目不考虑储罐区初期雨水。废气（1）卸车、储存、倒灌、抽残、灌装等环节产生的挥发性有机物、臭气为无组织排放，各个工序设备设施严格按规范设计，设置可燃气体检测报警系统和视频监视系统，采用低泄漏的设备，加强检查频次等。（2）食堂油烟经油烟净化器处理后通过油烟管道排至室外。（1）卸车、储存、倒灌、抽残、灌装等环节产生的挥发性有机物、臭气为无组织排放，各个工序设备设施严格按规范设计，设置可燃气体检测报警系统和视频监视系统，采用低泄漏的设备，加强检查频次等。（2）食堂油烟经油烟净化器处理后通过油烟管道排至室外。无变化优选设备，设备基础减振、墙体和围墙隔声、消声器消声、对设备定期保养维护，运输车辆减速慢行，禁止鸣笛。优选设备，设备基础减振、墙体和围墙隔声、消声器消声、对设备定期保养维护，运输车辆减速慢行，禁止鸣笛。无变化—25—固体废物（1）设置1个50m3残液罐，用于储存残液，残液定期交由气源厂家回收处理。（2）不合格钢瓶交由有资质的钢瓶检测机构报废处理。（3）油泥清洗废水暂存于危废暂存间，定期委托有资质的危废处置单位进行处置。（4）废润滑油优先回用于设备润滑使用，不能回用的废润滑油、废油桶、含油废抹布手套定期委托有资质的危废处置单位进行处置。（5）生活垃圾统一收集后自行清运至附近村庄的垃圾池，由环卫部门定期清理。（1）设置1个50m3残液罐，用于储存残液，残液定期交由气源厂家回收处理。（2）不合格钢瓶交由有资质的钢瓶检测机构报废处理。（3）油泥清洗废水暂存于危废暂存间，定期委托有资质的危废处置单位进行处置。（4）废润滑油优先回用于设备润滑使用，不能回用的废润滑油、废油桶、含油废抹布手套定期委托有资质的危废处置单位进行处置。（5）生活垃圾统一收集后自行清运至附近村庄的垃圾池，由环卫部门定期清理。无变化环境风险储罐区设置围堰；危废暂存间进行重点防渗，危废暂存间门口设置围堰；储罐区、循环水池、消防水池、初期雨水收集池进行一般防渗；除重点防渗区和一般防渗区外的区域进行一般地面硬化。储罐和残液罐均设置在密闭的地下钢筋混凝土槽内，各储罐之间设置隔墙，钢筋混凝土槽和隔墙均采用抗渗混凝土浇筑硬化，钢筋混凝土槽可作为围堰；钢筋混凝土槽和危废暂存间进行重点防背坡等）；消防水池、化粪池进行一般防渗；除重点防渗区和一般防渗区外的区域进行一般地面硬化。地上储罐变更为埋罐设置在下钢筋混钢筋混凝土槽可作为围堰气压缩进液化石油气钢瓶，整个过程为单纯的分装，变更前后项目产品方案见表产品名称变更前设计生产规模变更前设计生产规模包装形充装规格液化石油气年充装1000吨液化石油气年充装10000吨液化石油气瓶装4.5kg/瓶、12kg/瓶、45kg/瓶等—26— 消耗量项目名称单位变更前年消耗量变更后年消备注耗量原辅材料液化石油气t/a10000外购，密闭槽车运输，气源来源于钦州东华能源有限公司，广西金湾化工有限公司和中国石化炼油销售有限公司等。钢瓶万个/a20外购，钢瓶重复使用润滑油t/a0.30.5外购万度/能源用电年3.57万度/用水m3/年2613.251287.5由周边村屯给水管网供水液化石油气（LPG）是原油进行催化裂解或热裂），项目质量指标商品丙烷商品丙丁烷混合物商品丁烷密度（15℃)/（kg/m3）报告蒸气压（37.8℃)/kPa不大于485组分C3烃类组分（体积分数）/%不小于95//分数）/%不大于2.5//（C3+C4）烃类组分（体积分数）/%不小于/9595分数）/%不大于/3.02.0残留物蒸发残留物/（mL/100mL）不大于0.05油渍观察通过铜片腐蚀（40℃,1h）/级不大于1总硫含量/（mg/m3）不大于343硫化氢乙酸铅法无层析法/（mg/m3）不大于游离水无标识中文名：液化石油气英文名：LiquefiedpetroleumgasCAS号：68476-85-7危险货物编号：21053主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等，同时含有少量的戊烷、戊烯和微量硫化合物杂质，丙烷和丁烷百分比超过60%。—27—理化特性外观性状：无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。溶解性：不溶于1.4（50℃)液化石油气密度：500~600kg/m3气态密度：1.5-2.0kg/m3熔点(℃):-160~-107闪点(℃)：-80~-74426~537燃烧热：10650kJ/m3爆炸下限：1.5%（V/V）（V/V）禁忌物：强氧化剂、卤素聚合危害：不聚合稳定性：稳定主要用途：用作石油化工的原料，也可用作燃料。危险特性极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳灭火方法灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰；喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。毒性危害急性毒性：LD50，无资料健康危害：有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。应急工程控制：生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护：高浓度环境中，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业，须有人监护。操作安全（1）充装液化石油气钢瓶，必须在充装站内按工艺流程进行。禁止槽车、贮罐或大瓶向小瓶直接充装液化气。禁止漏气、超重等不合格的钢瓶运出充装站。（2）用户使用装有液化石油气钢瓶时：不准擅自更改钢瓶的颜色和标记；不准把钢瓶放在曝日下、卧室和办公室内及靠近热源的地方；不准用明火、蒸气、热水等热源对钢瓶加热或用明火检漏；不准倒卧或横卧使用钢瓶；不准摔碰、滚动液化气钢瓶；不准钢瓶之间互充液化气；不准自行处理液化气残液。（3）液化石油气的储罐在首次投入使用前，要求罐内含氧量小于3%。首次灌装液化石油气时，应先开启气相阀门待两罐压力平衡后，进行缓慢灌装。（4）液化石油气槽车装卸作业时，凡有以下情况之一时，槽车应立即停止装卸作业，并妥善处理：——附近发生火灾；——检测出液化气体泄漏；——液压异常；——其他不安全因素。（5）充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装。泄漏处置消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区；静风泄漏时，液化石油气沉在底部并向低洼处流动，无关人员应向高处撤离。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防静电、防寒服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的—28—初始疏散距离应至少为800m。急救措施皮肤接触：如果发生冻伤：将患部浸泡于保持在38～42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适感，就医。眼睛接触：不会通过该途径接触。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。食入：不会通过该途径接触。储存储罐装本品储存于阴凉、通风处。远离火种、热源。不宜超过35℃。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。照明线路、开关及灯具应符合防爆规范，地面应采用不产生火花的材料或防静电胶垫，管道法兰之间应用导电连接。压力表必须有技术监督部门有效的检定合格证。储罐站必须加强安全管理。站内严禁烟火。进站人员不得穿易产生静电的服装和穿带钉鞋。入站机动车辆排气管出口应有消火装置，车速不得超过5km/h。液化石油气供应单位和供气站点应设有符合消防安全要求的专用钢瓶库；建立液化石油气实瓶入库验收制度，不合格的钢瓶不得入库；空瓶和实瓶应分开放置，并应设置明显标志。储存区应备有泄漏应急处理设备。液化石油气储罐、槽车和钢瓶应定期检验。注意防雷、防静电，厂（车间）内的液化石油气储罐应按《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的规定设置防雷、防静电设施。包装钢质气瓶、储罐运输采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光暴晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。序号设备名称变更前变更后备注设备型号规格数量设备型号规格数量1液化石油气储罐卧式V=100m32个埋地卧式储罐V=50m32残液罐V=50m3V=50m33液化石油气压力管道气相、液相气相、液相4液化气电子秤BCS-150BCS-150双枪5复秤衡器TGT-100TGT-1006液化石油气压缩机ZWC-1.2/10-15-CZWC-1.2/10-15-C2台7液化石油气泵YQ15-5流量15m3/h2台YQ15-5流量15m3/h2台烃泵8消防水泵IS100-65-200IS100-65-200两用一备9柴油发电机90kW90kW应急用可燃性气体探测器YA-KZYA-KZ便携式气体探测器YA-SQJ（数显）YA-SQJ（数显）气体分析仪GS-300GS-300抽真空泵2XZ-42XZ-4磁性液位计UHC-ABUHC-AB—29—前进流体装卸臂AL2543AL2543气瓶充装溯源系统平台广州未来系统广州未来系统点型可燃气体探测器YA-TCDYA-TCD可燃气体报警控制器JB-QT-XW2000JB-QT-XW2000变更前后项目劳动定员及工作制度均不改变，项目劳动定员为22人，设置食根据《液化石油气供应工程设计规范》（GB51142-2015），地下液化石油气储罐可不设置固定喷水冷却装置。本项目不设置喷水冷却），按照倒罐工艺将一个储罐内液化石油气和残液通过泵或压），—30—项目生活污水排放系数以0.8计，则生活污水产生量为1.5m3/d（495m3/a用水量的80%计算，清洗废水年最大产生量约0.4t/a，储罐及残液罐油泥产生量约危险废物名录》（2021年燃料油储存过程中产生类别新水用量损耗量废水产生量危废产生量废水排放量运营期生活用水62749500储罐清洗0.50.100.6（含0.2t油泥）0绿化用水660660000合计1287.5792.14950.6（含0.2t油泥）0—31—本项目位于广西南宁市武鸣区仙湖镇邓吉村佛本项目施工期建设内容主要包括拆除废旧建筑物和构筑物、拆除变压器和地—32——33—类别污染物名称产生工序主要污染因子废气扬尘拆除、施工、运输车辆TSP废水生活污水施工人员生活CODCr、NH3-N施工废水场地结构养护、车辆冲洗等运输车辆噪声运输车辆施工机械噪声施工机械、设备运行过程建筑垃圾拆除、土建施工、设备安装、装修等拆除垃圾（弃土、弃渣）、工程渣土（弃土、弃渣）、工程垃圾（弃料、弃渣）、装修垃圾等生活垃圾施工人员生活垃圾—34—切断阀，泄压后拆卸软管和静电接地，按操利用两个储罐之间的压力差，液化石油气便由出—35—回收软管，关闭倒残工艺管线及残液罐所有阀抽残作业完成后合格钢瓶进入灌装工序，不合格钢瓶暂存于不合格钢瓶存放个储罐按照倒罐工艺将一个储罐内液化石油气和残液通过泵或压缩机全部倒入另另一台称复核瓶重，最后使用蒸汽封口移至实瓶摆放区存—36—类别污染物名称产生工序主要污染因子废气挥发性有机物卸车、倒灌、抽残、灌装等环节非甲烷总烃食堂油烟食堂油烟废水生活污水员工生活CODCr、NH3-N等设备机械噪声烃泵、压缩机等残液抽残残液油泥清洗废水储罐清洗油泥清洗废水废润滑油、废油桶及含油废抹布手套设备维修保养废润滑油、废油桶及含油废抹布手套不合格钢瓶钢瓶检查不合格钢瓶生活垃圾员工生活垃圾本次评价，在表征挥发性有机物（VOCs）总体排放情况时，采用非甲烷总烃（以NMHC表示）作为污染物控制项目。—37—与项目有关的原有环境污染问题本项目位于广西南宁市武鸣区仙湖镇邓吉村佛），—38—区域环境质量现状本项目位于广西南宁市武鸣区仙湖镇邓吉村佛项目所在区域属于二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单要求，非甲烷总烃执行《大气污染物综合排根据广西壮族自治区生态环境厅《自治区生态环境厅关于通报2023年设区市及各县（市、区）环境空气质量的函》（桂环函〔2024〕58号），2023年度武鸣污染物年评价指标百分位达标情况SO2年平均质量浓度/3605达标NO2/4032.5达标PM10/357050达标PM2.5/243568.57达标CO24h平均950.8mg/m34mg/m320达标O38h平均9072.5达标量现状均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单要求，本次评价布设1个大气环境监测点，补充监测点位见附图，补充监测点位基本编号监测点名称监测点坐标监测因子监测时段相对场址方位相对厂界距离G1厂界外西北面E108°7′37.563″N23°19′33.412″非甲烷总烃2023.12.29~12.31西北面约50m—39—监测分析方法按《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ/T序号监测项目分析方法检出限1非甲烷总烃《环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法》（HJ604-2017）0.07mg/m3序号仪器名称规格型号自编号1气相色谱仪福立GC9790ⅡXW-E2-4-22温湿度计WS-1型XW-E1-18-23空盒气压表DYM3型XW-E1-15-14风速风向仪PLC-16025XW-E1-9-4监测因监测频次结果类型采样时间标准限值(μg/m3）执行标准非甲烷总烃一次值每天一次值，每天2000采样四次2000《大气污染物综合排放标准详解》监测日期监测时间气象参数温度℃气压kPa风速m/s风向2023.12.2909:002.020.221.722.52.02023.12.3009:3020.722.123.82023.12.3120.5S21.8S23.1S24.7S—40—监测点位监测点坐标污染物平均评价标准(μg/m3）监测浓度范最大浓度占标超标达标情况G1E108°7′37.563″N23°19′33.412″非甲烷总烃一次值20000达标径流约35km后汇入武鸣河。根据《南宁市水功能区划》，项目所在仙湖河流域为仙湖河仙湖工农业用水区（二级功能区），执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准；项目所在派兰河流域为派兰河武鸣保留区（一级功能），起凤山、明秀园、明秀电站、岜勋、马头河、天马河断面水质类别均为Ⅱ类；宁武电站、双卢电站断面水质类别均为Ⅲ类；渡头桥暮定河汇入香山河入口水质类别均为Ⅱ类；双桥河汇入武鸣河前河段水质类别为Ⅳ类；苞桥河汇入罗波河入口水质类别为劣Ⅴ类。区编号监测点位监测项目监测时间监测频次N1厂界东面等效连续2023.12.29—41—N2厂界南面A声级次日6:00）各测量一次，每次连续不少于10min。N3厂界西面N4厂界北面序号名称规格型号编号1多功能声级计AWA5688型XW-E1-4-32声校准器AWA6021AXW-E1-5-2（GB3096-2008），本项目所在区域为乡村表3-10《声环境质量标准》（GB3096-2008摘录类别单位昼间夜间2类6050dB（A）监测时间监测点位昼间夜间监测值标准值评价监测值标准值评价2023.12.29N1*60达标*50达标N2*60达标*50达标N3*60达标*50达标N4*60达标*50达标本项目为液化石油气供应业，本项目不属于《环境影响评价技术导则地下水—42—评价技术导则土壤环境》（HJ964根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》：地本项目位于广西南宁市武鸣区仙湖镇邓吉村佛—43—物名录》（国家林业和草原局农业农村部公告2021年第3号）和《广西壮族自治区环境保护目标本项目周边500m范围内不存在自然保护区、风景序号名称坐标相对厂址方位相对厂界最近距离保护对象保护环境功1佛子屯E108°7′56.668″,N23°19′35.256″东面约380m居住区人二类区2那料屯E108°7′35.092″,N23°19′16.837″西南面约340m居住区人二类区径流约35km后汇入武鸣河。根据《南宁市水功能区划》，项目所在仙湖河流域为仙湖河仙湖工农业用水区（二级功能区），执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准；项目所在派兰河流域为派兰河武鸣保留区（一级功能），—44—环境要环境保护相对方相对场界最近距离保护内容保护级别地表水环境仙湖河东面工农业用水《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类派兰河西南面3km派兰河武鸣保留区《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类污染物排放控制标准2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放表3-14《大气污染物综合排放标准》（污染物无组织排放监控浓度值监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0表3-15《恶臭污染物排放标准》（GB1455控制项目二级新扩建标准值单位臭气浓度20无量纲控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。表3-16《挥发性有机物无组织排放控制标污染物项目排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃30mg/m3监控点处任意一次浓度值在厂房外设置监控点10mg/m3监控点处1h平均浓度值说明：本次评价，在表征挥发性有机物（VOCs）总体排放情况时，采用非甲烷总烃（以NMHC表示）作为污染物控制项目。—45—④食堂油烟参照执行《饮食业油烟排放标准》（试行GB18483-2001）表2表3-17《饮食业油烟排放标准》（试行GB18483-2001摘录）规模小型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除率（%）60单位昼间夜间7055dB（A）表3-19《工业企业厂界环境噪声排放标准》（类别单位昼间夜间2类6050dB（A）—46—总量控制指标—47—铺设礁渣、细石或者其他功能相当的材料，或者采取覆盖防尘布、防尘网、绿化等驶出工地前必须清除泥土、清洗车辆，严禁风天气作业，天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，保持路面湿润，洒水次数根存过程，应该采取密闭方式贮存、堆放，不能密闭的，设置不低于堆放物高度的严料的车辆采取遮盖、密闭、冲洗、清洁等措施，防止在运输过程中物料遗撒或者泄应当采取封闭、覆盖防尘布或密目防尘网等有效防尘措施，定期喷水抑尘，防止风施工场界扬尘可满足《大气污染物综合排放标准》（大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值，施工扬尘对周围环境影响较小。由于施工期具有阶段性、暂时性，因此，施工期大气污染物对周围环境空气的影响—48—采取上述措施后，施工期废水不直接排入周边地表水体，对地表水和地下水环采取上述措施后，施工期场界噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》建筑垃圾分类处理，建筑垃圾源头减量，鼓励综合利用；建筑垃圾处理应采取污染防治措施，并报县级以上地方人民政府环境卫生主管部门备案；及时清运工程施工抛撒或者堆放工程施工过程中产生的建筑垃圾；不得将建筑垃圾混入生活垃圾等其他固体废物，不得将危险废物混入建筑垃圾，不得擅自设立弃置场受纳建筑垃圾，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒建筑垃圾；鼓励工程施工单位就地利用、处置建筑垃圾；建筑垃圾运输应当按照规定路线行驶，采取密闭或者其他措施防止物料遗撒造成扬尘污染，并由具备相应资质条件的单位或者个人进行资源化利用或者无害