增材制造技术应用项目教程（产品开发与原型制造）课件 4-2：电吹风出风口FDM成形制作

——4-2：电吹风出风口FDM成形制作FDM成形工艺流程设备基本调试操作日常维护事项和保养任务描述实训任务知识目标（1）掌握熔融沉积成形（FDM）工艺；（2）掌握FDM成形工艺的制件流程；（3）掌握FDM成形工艺的后处理操作技巧。技能目标（1）能够独立操作FDM成形设备配套的软件系统；（2）熟练操作FDM成形设备；（3）能够规范使用工具进行成形零部件后处理。素质目标（1）能够在工作过程中与小组其他成员合作、交流，养成团队合作意识，锻炼沟通能力；（2）养成7S的工作习惯。课程目标按照前面创新二次设计或已经获取的三维图档数据，开展“电吹风出风口”零部件的原型制作工作，要求“电吹风出风口零件”需具有在工作中可耐暖风不变形的能力。图1“电吹风出风口”零件二FDM成形工艺流程1.数据前处理图2Cura数据处理软件本任务使用的数据处理软件为Cura，如图4-41所示。Cura是一款由荷兰公司Ultimaker开发的免费开源切片软件，用于将3D模型转换为打印机可以理解和执行的指令；FDM工艺的前处理流程依次是：零件导入→零件检查与修复→成形位置摆放→成形方向设置→生成支撑→数据切片→输出成形文件二成形设备操作2.成形设备操作图3挤出熔融沉积成形机KW-AMF-200FDM打印设备在原型制作中具有快速、低成本、设计验证和改进、多样化制作以及交流和展示等优势，为产品开发和创新提供了重要的支持。它已经成为许多行业中原型制作的常用工具之一。相比传统的制造方法，FDM打印设备具有更低的成本。它使用的材料通常是塑料丝或颗粒，价格相对较低。此外，FDM设备的维护和运营成本也比较低，使得原型制作更加经济高效。此次FDM工艺制作中所使用的设备为“挤出熔融沉积成形机KW-AMF-200”，三设备基本调试操作图4设备预热1.更换成形材料①在操作者工具界面中单击【预热】命令，如图4所示②进入界面后单击数字框即可开始预热，如图5所示③预热完成后回到操作者工具命令界面，单击卸料耗材命令，如图6所示图5喷头预热图6卸料耗材三设备基本调试操作1.更换成形材料④将材料从料仓伸入导管内一直延伸到挤出机，单击【E1】让挤出机将材料挤入，待喷头有材料挤出即可，可多次单击【E1】直到材料挤出，如图4-55所示；图7装卸耗材界面三设备基本调试操作2.设备调平①找到随机配件的调平装置，如图8所示②将探测头安装在喷嘴下方，在控制面板处，有插头插口，连接上即可，如图9所示。图8调平装置图9连接方式三设备基本调试操作2.设备调平③调平程序运行a.单击左侧工程师按钮，进入工程师界面，如图10所示；b.输入锁定密码，进入工程师界面，如图11所示；c.单击【调平】图标，设备开始自动寻点。图10工程师按钮图11工程师界面三设备基本调试操作2.设备调平④调平零点设置a.踩点结束后，拆除调平装置，在【手动】界面，只移动Z轴，使用Z轴与打印平台之间的间距为0.1mm，可用A4纸在喷头与平台之间进行摩擦，当喷头刚好夹紧纸张时，此时的Z轴坐标即为零点，操作界面如图12所示；b.在工程师界面下，单击【Delta】图标，进入零点设置界面，单击【设Z为零】右侧的方框，即可设置Z轴当前高度为零点，如图13所示。图12手动界面图13零点设置界面四日常维护事项和保养1.日常操作注意事项1）打印前检查料仓的材料是否足够打印所需用量；2）每次打印前可以先预热再开始打印；3）打印前检查打印平台上是否有残留物。2.设备维护操作1）手动移动导轨，检查是否出现卡顿现象，如有此现象需在导轨上添加润滑脂；2）利用预热命令检查温度传感问题。3.设备常见故障和排除设备常见故障和排除见表4-6。表1设备常见故障和排除表序号常见故障解决方法1喷头挤不出材料喷头出现堵头现象，更换喷头即可。2设备在运行中发生声响移动导轨出现阻碍情况，检查导轨并处理。3温度显示不正确温度传感出现问题，更换温度传感相关部件即可。五实训任务实训器材电吹风出风口、挤出熔融沉积成形机KW-AMF-200、FDM设备配套工具。作业准备启动并调试好挤出熔融沉积成形机、启动Cura软件、电吹风出风口数据、移动存储设备。1.任务说明五实训任