柳州市新游化工有限责任公司技改项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表 建设单位（盖章）：柳州市新游化工有限责任公司 3 8 28 41 62 643目//根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ储存量为8800m3煤焦油（即10296t）、800m3柴油（即662.4t）和4术指南（污染影响类2021年试行)》，有毒有害和易燃易爆危无无无析表1-1“三线一单”符合性分析类别符合性分析生态保护红线根据《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发广西生态保护红线管理办法（试行）的通知》桂政办发[2016]152号）的规定，确定生态保护红线区为：（一）重点生态功能区，包括重要的水源涵养、土壤保持和生物多样性护等各类陆域和海域重点生态功能区，以及自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、湿地公园、饮用水源保护区和土流失重点预防区等禁止或限制开发区域；（二）生态环境敏感区和脆弱区，包括水土流失、石漠化各类陆域敏感区和脆弱区，海岸带自然线、红树林、珊瑚礁、海草床等海域敏感区和脆弱区；（三）其他未列入上述范围，但具有重要生态功能或生态环境敏感、脆弱的区域，包括生态公益林、重要湿地和极小种群境等。项目位于广西壮族自治区柳州市柳北区前锋路12号，不属于以上应列为生态保护红线管控区的范围。因此，项目建设符合生态保护红线要求。根据《柳州市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》（柳政规〔2021〕12号）的规定：全市共5划定环境管控单元97个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。优先保护单元主要包括生态保护红线、一般生态空间、县级以上饮用水水源保护区、环境空气一类功能区等生态功能区域；全市划定优先保护单元49个。重点管控单元主要包括工业园区、县级以上城镇中心城区及规划区、矿产开采区、港区等开发强度高、污染物排放强度大的区域，以及环境问题相对集中的区域；全市划定重点管控单元39个。一般管控单元为优先保护单元、重点管控单元以外的区域，衔接乡镇边界形成管控单元；全市划定一般管控单元9个。项目位于柳北区前锋路12号，属于重点管控单元。环境质量底线根据环境现状分析可知，本项目区域环境状况良好，主要产生的污染物为废气、废水、噪声和固废，在采取相应的措施后均可达到国家标准的排放要求，环境质量可以保持现有水平。因此，符合环境质量底线要求。资源利用上线项目营运过程中用水、用电量不大，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。负面清单根据广西壮族自治区发展和改革委员会《关于印发<广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单(试行)>的通知》（桂发改规划〔2016〕944号）和《关于印发<广西第二批重点生态功能区产业准人负面清单（试行）>的通知》（桂发改规划〔2017〕1652号），项目不在广西重点生态功能区准入负面清单所涉及的区域内。根据《柳州市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》（柳政规〔2021〕12号）中附件3《柳州市生态环境准入及管控要求清单》，项目不涉及《柳州市生态环境准入及管控要求清单》中的空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控、资源开发利用效率要求，项目建设符合地方重点生态功能区产业生态环境准入清单的要求。综合结论项目符合“三线一单”相关要求。6指导目录（2019年本）》中的“限制类”根据《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB表3.1.3，煤焦油和柴油属于丙类，粗苯属于甲类。根据《建筑设），油库，距项目最近的居民区居民人口约15人。根据《石油库设计火堤的储罐区应从防火堤中心线算起。最近的居民区在项目储罐区防火堤西北侧69m处，满足石油库设计规范（GB50074-2014）7治实施方案》，其中要求：“全面推进化工企业设备动静密封点、治。督促企业加强无组织废气排放控制，含VOCs物料的储存、8建设内容机组余热利用节能技改工程项目，该项目工程建设内容发动机组、化学水处理设备、循环水处理系统、燃料库随着新泰电力公司经过技术改造，发电主燃料由柴油更改为焦炉煤气，原（4000m3）业务，燃料库名称改为工联油库。2007年4月，为解决其在快速发展过程中煤焦油、粗苯的设施）为核心资产，开展存储、销售柳钢集团生产的煤焦油、粗苯等焦化副产变更情况为：2个5000m3储罐贮存介质由柴油变更为煤焦油存介质由汽油变更为粗苯，1个1000m3储罐贮存介质由汽油变为柴油，1个1000m3储罐贮存介质由柴油变为煤焦油，并配套建设装项目现为地上储罐，最大储存量为8800m3煤焦油、800m3柴油和1600m3粗年版自2021年1月1日起施行）等相关文件的规定，该项目目煤焦油、粗苯输送线路属于“五十二交通运输业、管道输送业—148危险化学9项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），建设内容涉及本名录中两个及以上项目类别的建设项目，其环境影响评价类别按照其中单项等级最高的确价工作。接受委托后，我公司组织有关技术人员，在现础上，本着“科学、公正、客观”的态度，编制了本项目项目铁路货运专线，南面为空地，西面为柳州市新上储罐，变更储存介质，其中2个5000m3储罐贮存介质由柴油变更为煤焦油，环保工程等。项目储罐均安装液位警报器，当达到储警器发出警报，停止油类入罐，因此项目最大储存量表2-1项目介质变更情况表设备名称数量储存介质单个储罐容积/规格变更前变更后立式固定顶罐2柴油煤焦油V=5000m3，D=22.70m，H=12.50m立式固定顶罐1柴油煤焦油V=1000m3，D=11.50m，H=10.68m立式内浮顶罐2汽油粗苯V=1000m3，D=11.50m，H=10.68m立式内浮顶罐1汽油柴油V=1000m3，D=11.50m，H=10.68m表2-2项目变更介质后储存情况表储存介质最大储存量（m3）最大储存量（t）年周转量（t/a）年周转次数煤焦油880010296180000柴油800662.41560024粗苯5000035表2-3项目工程组成一览表工程类别建设内容建设规模备注主体工程储罐区位于库区中部。包括2座5000m3煤焦油罐，1座1000m3煤焦油罐，1座1000m3柴油罐，2座1000m3粗苯罐。煤焦油总容积11000m3，柴油总容积1000m3，粗苯总容积2000m3。利用原有储罐变更介质公路装卸区位于库区东南部，包括3座煤焦油发油台、1座柴油发油台和2座粗苯发油台。其中煤焦油发油台占地面积335m2，柴油发油台占地面积54m2，粗苯发油台占地面积228m2。铁路装卸区位于库区东部，火车栈桥占地面积864m2。管道输送输送起点为柳钢焦化厂，终点为新游油库。架空段为柳钢围墙—前锋路，前锋路—新游油库；埋地段为前锋路过路段（长度约75m）。粗苯管道DN100×4.5，煤焦油管道DN150×5.5，长度为辅助工程消防水泵房位于库区南部，占地面积约118m2。发油泵房位于库区中部，占地面积约147m2。卸油泵房位于库区北部，占地面积约205m2。消防水池位于库区南部，包括2座1000m3消防水池。泡沫发生器室位于库区南部，占地面积约75m2。油库中控室位于库区西南部，占地面积约25m2。位于库区西南部，占地面积约10m2。办公楼位于库区西部，距库区80m。办公楼共3层，占地面积531m2。危废暂存间位于库区南部，占地面积约3m2。新建公用工程供水生活用水由市政水管网接入，消防、生产用水由市政供水管网及公司设在柳州电厂的明渠泵站供水。/排水厂区北部设雨水收集池，容积300m3，初期雨水经雨水收集池收集后，经三级隔油沉淀池沉淀处员工生活污水排入市政污水管网。/供电库区生产、消防用电采用两路供电，一路电源接自南方电网公司，一路由柳州市新和刚电力有限责任公司供给。/供热加热所需蒸汽由柳州市新和刚电力有限责任公司供给。年加热100天，主要是在气温较低的11月~次年1月对煤焦油进行加热，每次加热4h。/消防工程配备消防水泵、消防水栓、消防炮及干粉灭火器等，储罐区设置防火堤，高1.7m。/环保工程废气措施油罐大小呼吸挥发的废气安装油气回收装置，回收率达95%以上，未得到收集的废气无组织排放于大气中。/汽车装卸机泵密封不严挥发的废气无组织排放。/废水措施生活污水经化粪池处理后，排入市政污水管网。/初期雨水库区初期雨水经三级隔油沉淀池沉淀处理，排入市政管网。//罐体降温废水经三级隔油沉淀池隔油沉淀处理后，排入市政污水管网。/噪声防治措施选用低噪声设备，合理布局，采取消声减震措施。/措施生活垃圾设置生活垃圾桶，经分类收集后由环卫部门清运处理。/废机油、含油抹布和手套暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处/废活性炭暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处风险防治措施设2个200m3卧式贮罐和8个50m3卧式贮罐，作为项目油罐出现泄漏时应急转罐使用，平时空置，位于储罐区西部；储罐区设围堰作为防火堤，围堰高度1.6m，面积4661m2，有效容积5498.8m3。/表2-4本项目原辅材料消耗及能耗一览表序号主（辅）料名称主要成分年耗量备注1煤焦油沥青、萘、菲180000t/a来源于柳钢焦化厂，管道运输2粗苯50000t/a3柴油C15~C18的烷烃15600t/a来源于中石化和中石油，火车运输4水/6000m3/a/5电/150000kw·h/a/表2-5煤焦油理化性质一览表标识中文名煤焦油危规类别中闪点易燃液体。GB3.2类32192。UNNO.1136。理化性质性状黑色粘稠状液体，有特殊性臭味。溶解性微溶于水，溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂74密度（g/cm3）燃烧爆炸危燃爆危险性易燃，为致癌物燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳禁忌物强氧化剂稳定性稳定危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触剧烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法消防人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场转移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。毒性未制定职业接触限值标准对人体危害作用于皮肤，引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病及囊肿。可引起鼻中隔损伤。急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水或流动清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅，就医。食入：尽快彻底洗胃，就医。工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统、眼睛防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或逃生时，佩戴空气呼吸器。身体防护：穿胶布防毒衣。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场禁止吸烟。工作完毕要沐浴更衣。注意个人清洁卫生。泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员佩戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿胶布防毒衣，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所禁止吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储运包装类别：053包装方法：小开口钢桶；薄钢板桶或镀锡薄钢板桶（罐）外花格箱。本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路运输时，铁桶包装的可用敞车运输。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设备。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和适合的收容材料。表2-6柴油理化性质一览表标识中文名柴油危险性概述危险性类别第3.3类高闪点易燃液体侵入途径吸入、食入、经皮肤吸收健康危害皮肤接触柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮，吸入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼鼻刺激症状，头痛。理化特性外观及性状粘性棕色液体69.5（kg/m3）828.4爆炸下限（V%)爆炸上限（V%)4.5引燃温度(℃)257用途作柴油机的燃料溶解性不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。稳定性及化学活性稳定性稳定避免接触的条件明火、高热禁配物强氧化剂、卤素聚合危害不能出现分解产物一氧化碳、二氧化碳急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水或流动清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水冲洗至少15分钟。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅，就医。食入：饮牛奶或植物油，洗胃并灌肠，就医。消防措施危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、1211灭火剂、砂土。泄漏应急处理切断火源。应急处理人员佩戴防毒面具，穿化学防护服。在确保安全情况下堵漏。用活性炭或其他惰性材料吸收，然后收集运到空旷处焚烧。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水或流动清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅，就医。食入：尽快彻底洗胃，就医。操作处置与储存储存于阴凉、通风仓间内。远离火种和热源，防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。充装要控制流速，注意防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。运输信息包装标志：7包装类别：II类包装运输注意事项：夏季应早晚运输，防止日光曝晒。运输按规定路线行驶。表2-7苯理化性质一览表标识中文名苯分子式C6H6，分子量78.11危规类别中闪点易燃液体。GB3.2类32050。UNNO.1114。理化性质性状黄色透明液体，有强烈芳香味。溶解性难溶于水，可与醇、醚、丙酮、二硫化碳、四氯化碳、乙酸等混溶熔点(℃)5.5沸点(℃)80.1密度（g/cm3）0.885引燃温度(℃)562燃烧爆炸危燃爆危险性燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳禁忌物强氧化剂稳定性稳定危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触剧烈反应。其蒸汽比空气重，能在较地处扩散到相当远的地方，与火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。灭火方法喷水保持火场容器冷却。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。可用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土扑救，用水灭火无效。毒性中国MAC（mg/m3）：40[皮]对人体危害侵入途径：吸入、食入、皮肤吸收健康危害：高浓度苯对中枢神经系统具有麻醉作用，可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神经，很快引起痉挛；长期接触高浓度苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。对皮肤、粘液有刺激、致敏作用，可引起出血性白血病。急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水或流动清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅，就医。忌用肾上腺素。食入：饮足量温水，催吐，就医。工程控制：生产过程密闭，加强通风。呼吸系统：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或逃生时，佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作前避免饮用酒精型饮料。工作完毕要沐浴更衣。进行就业前和定期的检查。泄漏处置切断火源。迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员佩戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：尽可能将渗漏液手机在密闭容器内，用砂土、活性炭或其他惰性材料吸收残液，也可用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽，保护现场工作人员。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所禁止吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应注意流速（不超过5m/s），且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储运储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设备。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和适合的收容材料。表2-8本项目主要设备设施一览表序号设备名称规格数量备注1煤焦油罐V=5000m3，D=22.70m，H=12.50m2立式固定顶罐2煤焦油罐V=1000m3，D=11.50m，H=10.68m1立式固定顶罐3柴油罐V=1000m3，D=11.50m，H=10.68m1立式内浮顶罐4粗苯罐V=1000m3，D=11.50m，H=10.68m2立式内浮顶罐5卧式储罐V=200m3，D=4.00m，H=16.00m2作应急储罐用，现空置V=50m3，D=2.50m，H=10.20m86煤焦油卸油泵Q=120m3/h，H=40m，N=22KW3/7煤焦油发油泵Q=100m3/h，H=32m，N=15KW2/8柴油卸油泵Q=79m3/h，H=38m，N=18.5KW2/9柴油发油泵Q=50m3/h，H=32m，N=7.5KW2/粗苯卸油泵Q=90m3/h，H=49m，N=22KW1/粗苯发油泵Q=50m3/h，H=32m，N=7.5KW2/水环式真空泵最大抽速115m3/min，N=22KW1/发油平台LL-80CT流量表4台7/卸油铁路专用线总长度215m，库内长度110m；卸油鹤管12个，管径80mm；栈桥总长78m，货位6个1/罐体降温用水由市政供水管网及公司设在柳州电厂15人，均不在厂内住宿。根据《建筑给水排水设计标不在厂内住宿人员生活用水量按50L/（d·夏季（每年5月~10月）需要对罐体进行降温。根据库区初期雨水收集后经三级隔油沉淀池沉淀处活污水经化粪池处理后，排入市政污水管网表2-9项目给排水情况一览表用水单元用水定额数量用水量(m³/a)损耗量(m³/a)排水量(m³/a)备注生活用水50L/（d·人）38.7/罐体降温用水//0/总计//1953.538.71914.8/是在气温较低的11月~次年1月对煤焦油进行加热，加热方式为内置加热管，每其它的生产生活用电负荷按三级考虑。库区生产、路电源接自南方电网公司，一路由柳州市新和刚电控制室设置有UPS不间断电源，可为本油库控网以及设在柳州电厂的明渠泵站补水，补水管径均为DN200。储罐区设围堰作表2-10消防设施一览表名称型号、规格数量备注消防水池1000m32座位于库区南面泡沫罐5m32个/泡沫罐2m3/消防水泵2000-43×2型，Q=288m3/h，H=81.6m，N=1100kw32用，1备消防水栓SS100/65/消防泡沫栓SNSS659/手摇报警器/1/消防炮PP32A/35kg干粉灭火器MFZT35/5kg干粉灭火器MFZT860/石棉被1.5m×1.5m40/消防沙池4m35/（1）储罐区：位于项目中部，包括2座5000m3煤焦油罐，1座1000m3煤焦油罐，1座1000m3柴油罐和2座1000m3粗苯罐（3）铁路装卸区：位于库区东南部，包括1座柴油发油台，火车栈桥位于土地利用率高，其中储罐区在厂区中部，铁路装卸区在厂区东部，汽车装卸区在厂区东南部，消防水池在厂区西南部，油污水池在厂区西北部，办公楼位于工艺流程的顺畅，又将事故重点防范工序集中布置；厂内道路设置合理，便于厂内物流人流畅通的同时，保证了卫生、消防安全的需求；项目所在区域常年主导风向为北风，办公楼远离生产区，配合绿化隔离带，可有效衰减厂内噪声从环保角度看，油库总平面布置满足设计规范要求、工艺流程合理、功能分区明确、布置集中紧凑的原则。库区内总平面功能分区、建构（筑）物之间的防火间距及道路设置均满足有关规范要求。消防道路满足大型消防车辆转弯及设备检修的需要。库区内建筑物在满足工艺生产要求的前提下，做到结构设铁路运输油罐车鹤管卸油离心泵输油管道储罐储存发油泵汽车发油平台噪声汽车槽车发往用户大小呼吸废气从柳钢输送管线从柳钢输送管线煤焦油储罐加热输送泵煤焦油储罐加热输送泵（内置加热管）（11月~次年1月）油气回收装置输油管道罐体降温水罐体降温罐体降温废水罐体降温废水储罐储存发油泵发油泵三级隔油沉淀池排入市政汽车发油平台/栈桥发油台排入市政污水管网汽车槽车（或火车槽车）发往用户煤焦油和粗苯从柳钢焦化厂发出，经管道运输至项目所在处，利用输送泵通过输油管道将其输送至相应的储罐贮存；柴油由火车槽车运送至火车卸油平台，利用鹤管和卸油离心泵，通过输油管道将火车槽车里的油品输送至相应的通过发油泵将油品从储罐泵出，再通过汽车发油或管道阀门即可，维修时不需进行油罐的倒罐司2.5万千瓦燃气轮发电机组余热利用节能技改工程项目”。该项目设置了余热锅炉、蒸汽轮发动机组、化学水处理设备、循环水处理系统、燃料库（储量环境保护管理局的环评批复。原有储罐的主要污染物为废气、废水、噪声、固废、生活垃圾等，本次评价对原有工程的污染物产排情况采用产污计算法进行原有工程储罐柴油年周转量190000m3，汽油76000m3。废气主要包括储油罐大小呼吸挥发的废气、汽车装卸口及阀门、法兰、机泵密封不严等挥发的废根据《石油库节能设计导则》（SH/T30油罐大呼吸、小呼吸产生废气排放量得到降低，非甲烷总汽车装卸口及阀门、法兰、机泵密封不严等挥发的废气中，非甲烷总烃排原有工程职工人数为10人，项目年生产258天，项目生活用水量为0.5m3/d柳州市暴雨强度为295.73L/秒·公顷。原有工程初期雨水收集并进行处理的表2-11原有工程污染物产排情况一览表污染类别污染源污染物产生量t/a排放量t/a治理措施废气油罐大小呼吸非甲烷总烃0.066安装油气回收系统，对油气的回收率可达95%以上，后经过活性炭吸附，吸附效率为30%，其余部分无组织排放汽车装卸口及阀封不严等挥发窑非甲烷总烃2.2342.234无组织排放废水生活污水COD、BOD5物油103.2m3/a/经化粪池处理后排入市政污水管网生产设备66-95dB/选用低噪声设备，合理布局，采取消声减震措施员工生活生活垃圾/集中收集后交由环卫部门处理维修废机油0.08/暂存于危废暂存间，后交由有资质的单位处理含油抹布和手套0.04/油气回收废活性炭0.651/暂存于危废暂存间，后交由有资质的单位处理空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3210表3-12020年柳州市柳北区空气质量现状评价表序号污染物评价指标监测浓度(μg/m3)二级标准限值(μg/m3)达标情况1SO2年平均浓度60达标2NO2年平均浓度2340达标3PM10年平均浓度4870达标4PM2.5年平均浓度3235达标5CO24小时平均第95百分位数4达标6O38小时平均第90百分位数达标注：CO单位为mg/m³。NO2102.53二级标准要求，表明项目所在区域环境空气质量现本项目特征污染因子为非甲烷总烃、苯、甲苯域特征污染因子非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯和酚类评价委托广西高标检测有限公司对区域进行了现状监测表3-2环境空气质量监测结果监测监测时间监测频次监测项目及监测结果非甲烷总烃（mg/m3）苯（mg/m3）（mg/m3）二甲苯（mg/m3）界下风向2021.10.26第一次第二次第三次第四次2021.10.27第一次第二次第三次第四次2021.10.28第一次第二次第三次第四次标准值（mg/m3）2.00.100.200.20达标情况达标达标达标达标表3-3非甲烷总烃现状监测及评价结果监测点位监测时间监测浓度范围（mg/m3）标准值（mg/m3）最大浓度达标情况1#厂界上风向2021.10.262.0达标2021.10.27达标2#厂界下风向2021.10.26达标2021.10.27达标3#厂界下风向2021.10.26达标2021.10.27达标4#厂界下风向2021.10.26达标2021.10.27达标表3-4苯现状监测及评价结果监测点位监测时间监测浓度范围（mg/m3）标准值（mg/m3）最大浓度达标情况1#厂界上风向2021.10.260.10达标2021.10.27达标2#厂界下风向2021.10.26达标2021.10.27达标3#厂界下风向2021.10.26达标2021.10.27达标4#厂界下风向2021.10.26达标2021.10.27达标表3-5甲苯现状监测及评价结果监测点位监测时间监测浓度范围（mg/m3）标准值（mg/m3）最大浓度达标情况1#厂界上风向2021.10.260.20达标2021.10.27达标2#厂界下风向2021.10.26达标2021.10.27达标3#厂界下风向2021.10.26达标2021.10.27达标4#厂界下风向2021.10.26达标2021.10.27达标表3-6二甲苯现状监测及评价结果监测点位监测时间监测浓度范围（mg/m3）标准值（mg/m3）最大浓度达标情况1#厂界上风向2021.10.260.20达标2021.10.27达标2#厂界下风向2021.10.26达标2021.10.27达标3#厂界下风向2021.10.26达标2021.10.27达标4#厂界下风向2021.10.26达标2021.10.27达标表3-7酚类化合物现状监测及评价结果监测点位监测时间监测浓度范围（mg/m3）标准值（mg/m3）最大浓度达标情况1#厂界上风向2021.10.26背景值调查达标2021.10.27达标2#厂界下风向2021.10.26达标2021.10.27达标3#厂界下风向2021.10.26达标2021.10.27达标4#厂界下风向2021.10.26达标2021.10.27达标导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D距项目最近的地表水监测断面为柳江的露塘断面。本次评价委托广西高标检测有限公司对地下水表3-8雀儿山地下水井环境监测统计及评价结果监测日期监测项目监测结果标准限值达标情况2021.10.28K+（mg/L）//Na+（mg/L）≤200达标Ca2+（mg/L）//Mg2+（mg/L）//CO32-（mg/L）//HCO3-（mg/L）//Cl-（mg/L）≤250达标SO42-（mg/L）≤250达标pH值（无量纲）6.5≤pH≤8.5达标总硬度（mg/L）≤450达标氨氮（mg/L）≤0.50达标亚硝酸盐（以N计）（mg/L）≤1.00达标挥发酚（mg/L）≤0.002达标氰化物（mg/L）≤0.05达标砷(μg/L）≤10超标汞(μg/L）≤1达标铅(μg/L）≤10达标铁(μg/L）≤300达标≤0.05达标溶解性总固体（mg/L）≤1000达标高锰酸盐指数（mg/L）≤3.0达标硫酸盐（mg/L）≤250达标氯化物（mg/L）≤250达标总大肠菌群（MPN/100mL）≤3.0达标石油类（mg/L）0.3达标苯并[a]芘(μg/L）≤0.01达标苯(μg/L）≤10达标备注：监测结果低于检出限时以“检出限+L”表示。检测指标一般参照《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的III类标准限值，高锰酸盐指数参照《地下水质量标准》（GB1484值，石油类参照《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）标准限值。为便于水化学分析结果的审核，应补充钾、钙、镁、重碳酸根、碳酸根、游离二氧化碳指标，此处作为地下水背景值资料，不作分析。对照评价标准，项目所在区域地下水监测点监测指标中，砷存在超标情况，其余指标均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的III类标准。项目生活污水经化粪池处理后排入项目储罐区均做好防渗措施，排水沟和隔油沉淀池底（侧）均采取防渗措施，根据业主提供资料及调查，项目储罐运营至今未发生泄漏事故，项目运营期对本次评价委托广西高标检测有限公司对土壤环表3-9土壤环境监测统计及评价结果单位mg/kg）监测点位监测项目监测值标准值达标情况1#项目西北部绿化带（采样深度0-0.2m）样品特征砷60达标镉65达标六价铬5.7达标铜18000达标铅800达标汞38达标镍900达标四氯化碳2.8达标氯仿0.9达标氯甲烷37达标1,1-二氯乙烷9达标1,2二氯乙烷5达标1,1-二氯乙烯66达标顺-1,2-二氯乙烯596达标反-1,2-二氯乙烯54达标二氯甲烷616达标1,2-二氯丙烷5达标达标1,1,2,2-四氯乙烷6.8达标四氯乙烯53达标840达标1,1,2-三氯乙烷2.8达标三氯乙烯2.8达标1,2,3-三氯丙烷0.5达标氯乙烯0.43达标苯4达标氯苯270达标1,2-二氯苯560达标1,4-二氯苯20达标28达标苯乙烯达标达标间,对-二甲苯570达标邻-二甲苯640达标硝基苯76达标苯胺260达标2-氯酚2256达标苯并[a]蒽达标苯并[a]芘达标苯并[b]荧蒽达标苯并[k]荧蒽达标䓛达标二苯并[a,h]蒽达标茚并[1,2,3-c,d]芘达标萘70达标石油烃4500达标pH值（无量纲）//2#项目北侧散户居民点（采样深度0-0.2m）样品特征石油烃4500达标苯4达标达标邻二甲苯640达标间,邻-二甲苯570达标备注：监测结果低于检出限时以“ND”表示。壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）为了解区域声环境质量现状，本次评价委托广西高标检测有限公司对区域表3-10噪声监测结果监测日期监测日期监测位置执行标准/dB（A）监测结果/dB（A）监测结果/dB（A）执行标准/dB（A）昼间夜间昼间夜间2021.10.271#东厂界外1m70602#东南厂界外1m65553#北厂界外1m4#东北厂界外1m5#厂界西北面20m处居民区70552021.10.281#东厂界外1m70602#东南厂界外1m65553#北厂界外1m4#东北厂界外1m5#厂界西北面20m处居民区7055根据上表的监测评价结果，项目南面、西面、北植物种类和珍稀物种、野生动物及珍稀野生动物。告表编制技术指南（污染影响类试行）》，不开展生态现状调查。表3-11环境保护目标一览表环境要素敏感点相对厂址方位与项目用地边界最近人口规模饮用水情况保护目标大气环境散户居民区西北20《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准雀儿山街道东13200人胜利街道东南93915000人柳长街道东北5000人钢城街道东北21013000人长塘镇东北26002000人西河东街道东南401113000人沿江街道东南38523600人黄村村南465110000人河西街道南29714200人窑上南700人黄土村西北3758基隆村南2244长塘村北4170水环境柳江南大河/《地表水环境质量标类标准声环境厂区西北面居民楼GB3096-2008《声环境质量标准》4a类标准污染物排放控制标准表3-12《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996摘录）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0苯0.40402.4二甲苯70酚类0.080表3-13《污水综合排放标准》（GB8978-1996摘录）项目pH值COD氨氮三级标准6~9500400/标准》（GB12348-2008）3类标准，东面厂界执行《放标准》（GB12348-2008）4类标准，西北面表3-14项目运营期噪声排放标准营运执行标准类别昼间（dB(A)）夜间（dB(A)）营运北、南、西面厂界《工业企业厂界环境噪6555期东面厂界、西北面居声排放标准》（GB12348-2008）4类7055），总量控制指标无施工期环境保护措施本项目为技术改造项目，即利用原有储罐更换储存介质。原有储罐于1989存介质，并配套设置装卸区及环保工程等，该工程施工期已结束。本次环评不运营期环境影响和保护措施本项目营运期废气污染物主要为储油罐大小呼表4-1项目废气产排情况一览表序号排放源污染物种类产生量(t/a)产生速率(kg/h)排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放形式1储油罐大小呼吸非甲烷总烃27.7853.172/0.117无组织酚类0.2260.069/0.008苯0.2720.0310.010/0.00110.0580.0070.002/0.0002二甲苯0.0190.0020.0007/0.000082汽车装卸口及法兰、机泵密封不严非甲烷总烃0.8910.1020.891/0.102无组织油罐的大呼吸是油罐进行收发作业所造成。当油罐进油时，由体积增加，罐内气体压力增加，当压力增至机械呼吸阀压力极限时，呼吸阀自动开启排气。当从油罐输出油料时，罐内液体体积减少，罐内气体压力降低，当压力降至呼吸阀负压极限时，吸进空气。这种由于输转油料致使油罐排除油折算系数0.02。根据《石油库节能设计导则》（SH）；），表4-2储罐大呼吸损失量计算基本参数及结果表油品类别储罐类型污染物名称大呼吸计算参数大呼吸损失量柴油1000m3（1个）非甲烷总烃Q1=18.84×103m3/a，D=11.50m，ρy=828kg/m3，C=0.01027m3/1000m20.056t/a粗苯苯（70%）Q1=56.50×103m3/a，D=11.50m，1000m3（2个）（15%）ρy=885kg/m3，C=0.01027m3/1000m20.027t/a二甲苯（5%）0.009t/a煤焦油固定顶，5000m3非甲烷总烃19.523t/a酚类1.406t/a总计产生量非甲烷总烃19.578t/a酚类1.406t/a苯0.027t/a二甲苯0.009t/a处理措施煤焦油、粗苯储罐安装油气回收系统，对油气的回收率可达95%以上，剩下的5%由活性炭吸附，吸附效率为30%，其余无组织排放总计排放量非甲烷总烃0.739t/a酚类0.049t/a苯0.004t/a0.0009t/a二甲苯0.0003t/a气处理效率不得小于95%。项目煤焦油、粗苯储罐安装油气回收系统，根据项活性炭吸附，吸附效率为30%，煤焦油罐及粗苯罐大呼吸产生废气排放量得到油罐的小呼吸是指静止储存的油品，白天受太阳辐射使油温升部空间气体膨胀和油面蒸发加剧，罐内压力随之升高，当压力达到呼罐内压力随之下降，当压力降到呼吸阀允许真空值时，空气进入罐内，空间的油气浓度降低，又为温度升高后油气蒸发创造条件。这样反复循内浮顶式油罐。根据《石油库节能设计导则》（SH/T3002-2000）附录A的说Fe=（NmjKmj））；Fd——顶板接缝长度系数，系指地板接缝长度与顶板面积的d），），Fe——浮盘附件总损耗系数；Nmj——某种附件个数；Kmj——某种附件的损耗系数；）；）；），）；表4-3储罐小呼吸损失量计算基本参数及结果表油品类别储罐类型污染物名称小呼吸计算参数小呼吸损失量柴油1000m3（1个）非甲烷总烃Kd=0，P*=0.0017，Py=0.67，Pa=99.33，Mv=68，Kc=1，Fe=53.770.009t/a粗苯1000m3（2个）苯（70%）Kd=0，P*=0.036，Py=13.3，Pa=99.33，Mv=78.11，Kc=1，Fe=53.77甲苯（15%）0.032t/a二甲苯（5%）0.011t/a煤焦油固定顶5000m3，（2个）非甲烷总烃M=150，P=10100Pa，D=22.70m，H=12.50m，7.000t/a酚类M=108，P=10100Pa，D=22.70m，H=12.50m，0.504t/a1000m3，非甲烷总烃M=150，P=10100Pa，0.996t/a（1个）D=11.50m，H=10.68m，酚类M=108，P=10100Pa，D=11.50m，H=10.68m，0.072t/a总计产生量非甲烷总烃8.207t/a酚类0.576t/a苯0.032t/a二甲苯0.011t/a处理措施煤焦油、粗苯储罐安装油气回收系统，对油气的回收率可达95%以上，剩下的5%由活性炭吸附，吸附效率为30%，其余无组织排放总计排放量非甲烷总烃0.288t/a酚类0.020t/a苯0.005t/a0.0011t/a二甲苯0.0004t/a气处理效率不得小于95%。项目煤焦油、粗苯储罐安装油气回收系统，根据项活性炭吸附，吸附效率为30%，煤焦油罐及粗苯罐小呼吸产生废气排放量得到在油罐车装卸油作业过程中，不可避免地有一些成象的发生，导致非甲烷总烃的无组织排放。跑冒滴漏量通过加强操作人员的业务培训和学习，严格按照行业操为50000t。煤焦油按密度1170kg/m3计，柴油按密度828kg/m3计，粗苯按密度表4-4项目大气污染治理设施一览表产污环节污染物排放形式排放型污染治理设施污染治理措施名称处理能力是否为可行技术油罐大小非甲烷总烃、酚类、苯、无组织排放/罐安装油气回性炭吸附技术回收效率吸附效率为30%是汽车装卸密封不严非甲烷总烃无组织排放////部装油方式，装油时产生的油气应进行密闭收集和回收处理。油气回收处理装库大气污染物排放标准》（GB20950-202为0.008kg/h；苯无组织排放量为0.010t/a，焦油、粗苯储罐大小呼吸的油气经油气回收装置进行回收，未收集的部分及柴根据项目监测结果，项目厂界非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯无组织排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996大气污染物排放限值（摘录）无组织排放监控浓度限值要求，故项目废气对环表4-6新污染源大气污染物排放限值（摘录）序号污染物最高允许排放浓度（mg/m3）无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）1非甲烷总烃周界外浓度最高点4.02酚类0.0803苯0.404402.45二甲苯70表4-7大气污染物无组织排放量核算表国家或地方污染物排放标准序号产污环节污染物主要污染防治措施 浓度限值年排放标准名称量（t/a）（mg/m3）1油罐大小非甲烷总烃煤焦油、粗苯储罐安装油气回收系统，对油气的回收率可达95%以上《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）4.0酚类0.0800.069苯0.400.0102.40.002二甲苯0.00072汽车装卸密封不严非甲烷总烃无组织排放4.00.891无组织排放总计无组织排放总计非甲烷总烃1.919t/a酚类0.069t/a苯0.010t/a0.002t/a二甲苯0.0007t/a表4-8大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量(t/a)1非甲烷总烃2酚类0.0693苯0.01040.0025二甲苯0.0007表4-9大气监测要求一览表类别监测点位监测因子监测频次执行标准无组织废气企业边界非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准详解》（GB16297-1996）表4-10项目废水产排情况废水量(m3/a)排放源产生量(m3/a)污染物种类治理设施排放量(m3/a)罐体降温废水COD、油类经三级隔油沉淀池沉淀处理后，排入市政污水管网。生活污水COD、BOD、氨氮、植物油经化粪池处理后，排入市政污水管网。470.3初期雨水470.3COD、油类经雨水收集池收集后，经三级隔油沉淀池沉淀处理，排入市政管网。470.3根据业主提供资料，罐体降温废水的排放总量约为1760m3/a。罐体降温废水的表4-11项目生活污水污染源统计表污水排放量污染物CODBOD5NH3-N废水（154.8m3/a）处理前浓度（mg/L）25020020030产生量0.0390.0310.0310.005化粪池处理后浓度（mg/L）20030产生量0.0310.0150.0150.005表4-12污水治理措施产污环节废水产生量（m3/a）污染物排放去向污染治理工艺设施罐体降温废水COD、类经三级隔油沉淀池沉淀处理后，排入市政污水管网。三级隔油沉淀池生活污水COD、氮、SS经化粪池处理后，排入市政污水管化粪池初期雨水470.3COD、类经雨水收集池收集后，经三级隔油沉淀池沉淀处理，排入市政管网。/活污水经化粪池处理后，排入市政污水管网。初经三级隔油沉淀池沉淀处理，排入市政管网。项），表4-13噪声产生及治理情况一览表序号设备名称平均声级dB(A)防治措施治理后声级dB(A)1油泵75选用低噪声设备，合理布局，采取消声减震措施。602加油鹤管66553铁路储油罐车954汽车储油罐车环评监测期间，项目正常运行，为了解厂界噪声表4-14噪声监测点位设置一览表监测点序号监测点名称监测点与项目相对位置声环境功能区1N1项目东面厂界东面厂界1m处《声环境质量标准》（GB3096-2008）4b类标准2N2项目东南面厂界东南面厂界1m处《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准3N3项目北面厂界北面厂界1m处4N4项目东北面厂界东北面厂界1m处5N5厂区西北面20m处居民区西北面厂界20m处《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准表4-15环境噪声监测结果表单位：dB(A)监测日期监测位置监测结果/dB（A）监测结果/dB（A）执行标准/dB（A）执行标准/dB（A）昼间夜间昼间夜间2021.10.271#东厂界外1m70602#东南厂界外1m65553#北厂界外1m4#东北厂界外1m5#厂界西北面20m处居民区70552021.10.281#东厂界外1m70602#东南厂界外1m65553#北厂界外1m4#东北厂界外1m5#厂界西北面20m处居民区7055中的4类标准，因此，在采取基础减振等相应噪声防治措施后，项表4-16项目监测计划一览表类别监测点位监测因子监测频次执行排放标准连续等效A声级每季度监测1次，、夜各一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值东面厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值本项目运营期产生的固体废物为员工的生活垃圾、废机油、含油抹布套、油气回收装置产生的废活性炭。项目固表4-17固体废物产生及处置情况一览表属性名称产生环节废物代码主要有毒有害物质名称物理性状环境危险特性产废周期贮存方式处置量(t/a)利用处置方式和去向一般废物生活垃圾职工生活/生活垃圾固体/每天垃圾桶收集部门清运处理危险废物维修固废维修设备900-249-08废机油液态设备维修生危险废物暂存存0.08交由有危险废物处置资质的单位处理900-041-49含油抹布和手套固体/0.04废活性炭油气900-039-49废活性炭固体T每月危险废物暂存存0.651交由有危险废物处置资质的单位处理统一收集暂存于危废暂存间，交由有资质单位进行处），根据《国家危险废物名录》（2021版），项目废活性炭属于危险废物，废），展地下水环境质量现状调查。补充防渗情况项目建能环节有区域管道的跑、冒、滴、漏，储罐区的渗开展现状调查以留作背景值。对照评价标准，项目据业主提供资料及调查，项目储罐运营至今未发生泄漏为了掌握本工程周围地下水环境质量状况和地下水体中污染物的动态变化，应对项目所在地周围的地下水水质进行监测，以便及时准确地反馈地表4-18项目监测计划一览表类别监测点位监测因子监测频次执行排放标准地下水厂区内地下水监测井pH、氨氮、石油类等半年监测1次《地下水质量标准GB/T14848-2017）为保证地下水监测有效、有序管理，须制定相关规定、明确职责项目指派专人负责防止地下水污染管理工作，委托具有监测资责地下水监测工作，按