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2 3 6 6 6 6 7 7第三章安全管理 第四章施工记录和验收 14.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规位(1E2D))，敷设机坪加油管线并安装加油设施，本次共敷设DN450机2序号序号一123机坪地埋钢管DN450DN300DN200mmm3采用补口车进行补口作业，补口车具有行走、4发射器、手持摇控操作器、图像监视器及工作指令，完成对管内小车的前进、后退、停车、便地确定要除锈的位置，开启除锈电机，使钢刷在焊道补口车自带的吸尘功能清理干净此类衍生物，管材表面铁锈和油漆涂层等附着物。任何残留的痕迹应仅是点状a.管道除锈后应及时自检，自检合格后，5采用双组份036环氧耐油导静电涂料补口系统对焊缝进行表面清理和喷涂补口。焊缝涂敷完成后，补口车退行至下一个焊缝处重复膜厚度的比值，根据该比值和涂层设计厚度的要求，调检测小车的主要结构由行走、摄像、灯光、测成。设备工作时以220V交流电作动力源行走，行走系统的行走电机通过控制系统可在头通过控制系统可在管内进行360°旋转伸缩，操作人员通过控制箱上的液晶电视可直观、准确、方便地确定要检测的位置；工作时所有找到焊口位置后对管道焊口内壁的喷涂情况通过信6m1123456mmm271.焊缝表面凸起及锋刺、棱角等的打磨焊接及打磨时产生，（性）一次高成膜性且为高固体份、快干性，使用无3.补口涂层幅度的满足性；涂敷表面质量的完整性和均匀性，补口涂层厚度的满足性4.通过内窥设备可以完成对补口涂层外观的检查；补口涂层漏点的检测；补口涂层厚5.补口涂层固化时间的保证，未完全固化前严禁进行检测，暂不连接的管段应进行封6.对整个工程完成后最终接口即碰头焊口，也称死口；合理优化工艺组织，尽量的减少“死口”的出现量；充分利用阀门井等工艺设3.在现场进行除锈和涂漆时，要对附近的物体、本体和不需涂漆的部位做恰当的施工明书。进场涂料应符合产品说明书要求，按照制造⑴每项工作开始时，应经建设单位或监理单位8⑵“自检”：由施工作业人员对其完成的施工⑶“互检”：实行班组内部互检及施工队内部互检，由施工班组、施工队在“自检”⑷“共检”：通过“自检”、“互检”的项目⑸“质量评定”：分项工程质量评定由单位工检验质量负责人核查。单位工程质量评定有项目工艺负2.进行防腐施工时，严禁与可能产生明火或电火花的作业工序如焊接、切割等一起作7.施工中，须配置专门电工及设备维修工对施工设备进行保养、检查，确保设备处于96.材料和油料要集

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