外墙面抹水泥砂浆工艺标准

外墙面抹水泥砂浆工艺标准外墙面抹水泥砂浆是建筑施工中一项重要的装饰工艺，它不仅能保护墙体结构，还能提升建筑物的外观质量。以下将详细阐述的各个方面。施工准备材料要求1.水泥：应选用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其质量必须符合现行国家标准。水泥进场时，要有质量证明文件，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。不同品种、强度等级的水泥不得混合使用。2.砂：宜采用中砂，细度模数在2.3-3.0之间。砂的含泥量不得超过3%，使用前应过筛，去除其中的杂质和大颗粒。3.石灰膏：石灰膏应采用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间不得少于15d；用于罩面时，不应少于30d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒和其他杂质。4.其他材料：可根据需要掺入适量的外加剂，如防水剂、抗裂剂等，其品种和掺量应通过试验确定，并符合相关标准的规定。主要机具1.机械设备：砂浆搅拌机、垂直运输设备（如塔吊、施工电梯等）。2.主要工具：磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管等。作业条件1.主体结构已验收合格，外门窗框已安装完毕，并经检查合格。门窗框与墙体之间的缝隙已按设计要求填塞密实。2.墙面基层处理完毕，将墙面的灰尘、污垢、油渍等清理干净，并洒水湿润。对于光滑的混凝土墙面，应进行毛化处理。3.按设计要求弹出外墙面的水平和垂直控制线，设置标筋。4.施工用的脚手架已搭设完毕，并经检查合格，安全可靠。脚手架的立杆、横杆与墙面的距离应满足施工要求。5.各种材料已按计划进场，并经检验合格。现场的计量设备齐全、准确。工艺流程基层处理1.对于砖墙基层，应将墙面的灰尘、污垢、舌头灰等清理干净，然后用扫帚将墙面扫净，洒水湿润。2.对于混凝土基层，应先将表面的油污、脱模剂等清理干净，然后采用以下方法进行毛化处理：-一种方法是用1:1水泥细砂浆内掺适量胶粘剂，用扫帚甩到墙面上，使其形成均匀的疙瘩，待疙瘩凝固后，再进行抹灰。-另一种方法是采用机械喷涂界面剂的方式，将界面剂均匀地喷涂在混凝土墙面上，待界面剂干燥后，即可进行抹灰。3.对于加气混凝土砌块基层，应先将墙面的松散部分剔除，然后用钢丝刷将墙面刷净，洒水湿润。在抹灰前，应在墙面满铺钢丝网，钢丝网的规格应符合设计要求，并用射钉或钢钉固定牢固，钢丝网与基层的搭接宽度不应小于100mm。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼1.按照设计要求，在建筑物的四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线，或用线坠吊垂直，然后根据垂直线确定墙面的垂直度偏差。2.以墙面的垂直度偏差为依据，在墙面的上、下两端分别做出灰饼，灰饼的大小一般为50mm×50mm，厚度以墙面的平整度和垂直度要求为准。灰饼的间距不宜大于1.5m。3.然后根据上、下灰饼，用线坠吊垂直，在墙面中间部位做出中间灰饼，使灰饼在同一垂直平面内。4.用靠尺检查灰饼的垂直度和平整度，偏差应控制在允许范围内。冲筋1.在灰饼之间冲筋，冲筋的宽度一般为50mm左右，厚度与灰饼相同。2.冲筋时，用砂浆将灰饼之间的缝隙填满，并用刮杠刮平，使其与灰饼表面平齐。3.冲筋完成后，应检查冲筋的垂直度和平整度，偏差应符合要求。抹底层砂浆1.底层砂浆的配合比应符合设计要求，一般采用1:3水泥砂浆。2.在冲筋完成后，即可进行底层砂浆的涂抹。涂抹时，应先在墙面基层上刷一道素水泥浆（内掺适量胶粘剂），然后随即抹底层砂浆，厚度一般为5-7mm。3.用刮杠将底层砂浆刮平，然后用木抹子搓毛，使其表面平整、粗糙。4.底层砂浆抹完后，应养护1-2d，待其有一定强度后，再进行中层砂浆的涂抹。抹中层砂浆1.中层砂浆的配合比与底层砂浆相同，一般也采用1:3水泥砂浆。2.在底层砂浆养护期满后，即可进行中层砂浆的涂抹。涂抹时，应先将底层砂浆表面的灰尘、污垢等清理干净，然后洒水湿润。3.用砂浆将中层砂浆抹在底层砂浆上，厚度一般为7-9mm。用刮杠将中层砂浆刮平，然后用木抹子搓毛，使其表面平整、粗糙。4.中层砂浆抹完后，应检查墙面的平整度和垂直度，偏差应控制在允许范围内。如发现偏差较大，应及时进行修整。抹面层砂浆1.面层砂浆的配合比应符合设计要求，一般采用1:2.5水泥砂浆。2.在中层砂浆达到一定强度后，即可进行面层砂浆的涂抹。涂抹前，应将中层砂浆表面的灰尘、污垢等清理干净，然后洒水湿润。3.用铁抹子将面层砂浆均匀地抹在中层砂浆上，厚度一般为5-7mm。先将面层砂浆初步抹平，然后用刮杠刮平，再用铁抹子压光，使其表面平整、光滑。4.对于阴阳角部位，应使用阴阳角抹子进行压光，使其线条清晰、顺直。5.面层砂浆抹完后，应及时进行养护，养护时间不少于7d。养护方法可采用洒水养护或覆盖塑料薄膜养护。质量标准主控项目1.所用材料的品种、质量必须符合设计要求和现行标准的规定。检查产品质量证明文件和抽样检验报告。2.各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。观察和用小锤轻击检查。一般项目1.表面平整度允许偏差为4mm，用2m靠尺和塞尺检查。2.垂直度允许偏差为4mm，用2m垂直检测尺检查。3.阴阳角方正允许偏差为4mm，用直角检测尺检查。4.分格条（缝）直线度允许偏差为3mm，拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。5.墙裙、勒脚上口直线度允许偏差为4mm，拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。成品保护1.抹灰完成后，应及时清理落地灰，保持现场整洁。2.注意保护已抹好的墙面，避免碰撞、擦伤。在墙面未干燥前，不得在墙面上乱写乱画。3.外门窗框在抹灰过程中应采取保护措施，防止污染。抹灰完成后，应及时将门窗框上的砂浆清理干净。4.对于已安装好的外墙面装饰件，如栏杆、扶手等，应采取防护措施，防止损坏。5.在施工过程中，如遇雨天，应采取防雨措施，避免雨水冲刷墙面。安全注意事项1.进入施工现场必须佩戴好安全帽，系好安全带。2.施工用的脚手架必须牢固可靠，严禁在脚手架上集中堆放材料和工具。3.砂浆搅拌机等机械设备应专人操作，严格按照操作规程进行操作。4.施工现场的电气设备应接地良好，电线不得拖地、浸水。5.在高处作业时，应设置防护栏杆和安全网，严禁向下抛掷工具和材料。应注意的问题空鼓、开裂1.基层处理不当是造成空鼓、开裂的主要原因之一。因此，在施工前必须认真做好基层处理工作，确保基层表面干净、湿润、粗糙。2.抹灰时，各层抹灰的间隔时间应控制好，不宜过短或过长。如果间隔时间过短，下层砂浆未凝固就进行上层抹灰，容易导致空鼓；如果间隔时间过长，下层砂浆过于干燥，会影响上下层之间的粘结，也容易产生空鼓、开裂。3.砂浆的配合比应准确，水泥用量不宜过大，否则会导致砂浆收缩过大，容易产生裂缝。4.抹灰完成后，应及时进行养护，保持墙面湿润，防止因干燥收缩而产生裂缝。抹灰面不平、阴阳角不方正1.在施工过程中，应严格按照操作规程进行操作，认真做好吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋等工作，确保墙面的平整度和垂直度。2.抹灰时，应使用合适的工具，如刮杠、木抹子、铁抹子等，并掌握好抹灰的手法和力度，使抹灰面平整、光滑。3.对于阴阳角部位，应使用阴阳角抹子进行压光，确保阴阳角线条清晰、顺直。分格缝不直、不清晰1.分格缝的设置应符合设计要求，弹线应准确，分格条应顺直、牢固。2.分格条的材质应符合要求，不宜使用易变形的材料。3.抹灰时，应注意保护分格条，