鹿寨县耀德机制砂场年产机制砂8万吨建设项目环评报告

⑤监测及评价结果表3-5区域TSP监测结果表监测点采样日期监测结果（mg/m3）Pi达标情况1#项目东北面居民（姑娘山山脚）2021.02.220.2570.086达标2021.02.230.2220.074达标2021.02.240.2430.081达标2021.02.250.2790.093达标2021.02.260.2420.081达标2021.02.270.2390.080达标2021.02.280.2470.082达标由上表可知，项目区域TSP监测结果达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值。2、地表水环境质量根据鹿寨县生态环境主管部门公开发布的鹿寨县城2020年第二季度环境质量公告，鹿寨县地表水监测断面共6个，其中国控断面3个：渔村、石榴河入江口、洛江入江口断面。区控断面1个：百鸟滩断面。市控断面2个：甘洲、对亭断面。鹿寨县地表水各断面评价指标监测项目均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水质要求。因此，项目所在区域地表水水质良好。3、声环境质量根据《关于印发<建设项目环境影响报告表>内容、格式及编制技术指南的通知》（环办环评﹝2020﹞33号）的附件：《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（以下简称技术指南）：厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。项目位于柳州市鹿寨县鹿寨镇俄洲村俄滩屯脚板洲桥头，周边主要为旱地，距离厂界50m范围内无居民区等噪声敏感点，最近敏感点为东南侧171m处的脚板洲屯，受本项目产生噪声影响较小，因此，本次不进行声环境现状调查。4、生态环境质量项目周围植被主要是林地、荒草地，生态环境质量一般，受村屯居民生活影响，生态环境无野生珍稀保护动植物分布，评价区域附近无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标，生态环境不属于敏感区。环境保护目标根据项目特点、规模以及所在区域的环境特征，结合《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》，确定本项目主要环境保护目标：一、大气环境保护目标本项目厂界外500米方位内大气环境保护目标，具体见表3-6和附图8。表3-6主要环境保护目标一览表序号敏感点名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY1脚板洲屯275100居民540户，1620人大气二类区东北面171注：坐标系以厂区中心原点，正东方向为X轴正方向，正北方向为Y轴正方向，建立坐标系。二、声环境保护目标本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。三、地下水环境保护目标项目所在地区500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。四、生态保护目标本项目位于柳州市鹿寨县鹿寨镇俄洲村俄滩屯脚板洲桥头，用地范围内没有自然保护区、世界文化和自然遗产、风景名胜区、重要湿地、原始天然林、珍稀濒危野生动植物天然集中分布区、重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、大气排放标准：营运期机制砂生产线产生的粉尘执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准和厂界无组织排放标准。表3-7大气污染物综合排放标准（摘录）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率kg/h）无组织排放监控浓度限值排气筒（m）二级监控点浓度（mg/m3）颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.02、废水排放标准：本项目生产废水经沉淀池沉淀后回循环使用，不外排，外排废水主要为生活污水，项目生活污水经化粪池预处理后，施肥于周边农地，不外排。3、噪声：本项目施工厂界噪声排放标准：厂房建筑施工期间执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），见下表。表3-8建筑施工场界环境噪声排放标准等效声级Leq：dB(A)适用标准昼间夜间/7055运营期项目厂界执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准，具体标准限值见下表。表3-9GB12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》（摘录）时段昼间夜间2类标准60dB(A)50dB(A)4、固体废物：项目固体废物的贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。总量控制指标无

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施一、施工扬尘项目施工期设置施工围挡，加强路面洒水降尘，加强对运输车辆、设备的管理和维护保养，减速慢行，定期对施工场地洒水降尘、对堆场采用防尘布遮盖等方式进行处理，减轻对周围环境的影响。二、施工废水设置污水沉淀池，对施工废水经沉淀处理后用于施工场地洒水降尘；生活污水产生量较少，经化粪池处理后用于周边农田施肥。三、施工噪声采用低噪声设备和先进施工工艺，合理布局施工设备，规范施工秩序，合理安排施工作业时间，文明施工作业，加强对施工设备的维护和保养，运输车辆减速慢行。四、固体废物建筑垃圾根据需要设置容量足够、有围栏和覆盖措施的堆放场地，并分类堆放、加强管理，统一运送至当地政府管理部门指定堆放地点堆放；生活垃圾收集后运至附近村屯的垃圾收集点。综上所述，本项目施工期的影响是短暂的，通过采取以上措施，可将施工期影响降低到最低限度，经现场调查，项目未发现施工期遗留的环境问题。运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施一、废气环境影响和保护措施1、废气产排污环节及污染物种类项目营运期废气污染物主要为无组织颗粒物，包括装卸工序产生的粉尘，给料工序产生的投料粉尘，破碎筛分工序产生的粉尘，原料及成品堆场产生的扬尘、运输车辆产生的扬尘和食堂产生的油烟。2、废气污染物产排情况（1）装卸粉尘项目物料在装卸过程中形成粉尘。根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社，1989.12，作者J.A.奥里蒙G.A.久兹等编著张良壁编译）中的经验产污系数（P275-276，表18-1），卸料逸散尘排放因子为0.01kg/t，装料逸散尘排放因子为0.01kg/t。项目炉渣原料用量约为80010t/a，砂石产品产量为80000t/a。经计算，装卸工序产尘量为1.60t/a、0.667kg/h。项目原料堆场、成品堆场均位于生产区内，原料堆场、成品堆场设置喷雾机连续洒水喷淋抑尘，喷雾降尘的除尘效率为80%。采取以上措施后，项目装卸料粉尘排放量为0.32t/a、0.133kg/h。（2）投料粉尘本项目原料由铲车、挖掘机投入料斗工序会产生一定量粉尘，组织排放到大气中，参考《逸散性工业粉尘控制技术》中，粒料加工厂中加料粉尘排放因子，并类比同类型行业数据，投料产尘系数按0.02kg/t-原料，项目原料年用量为80010t/a，则投料工序产尘量为1.60t/a（0.667kg/h）。本项目在喂料机投料口设置喷雾喷雾机连续洒水喷淋抑尘，抑尘效率取80%，则投料粉尘排放量为0.32t/a（0.133kg/h）。（3）破碎、筛分工序粉尘①一级破碎、筛分粉尘根据项目的产品方案及生产工艺流程等资料，项目使用的原料为混凝土搅拌站废料，原料经一级破碎后，进入振动筛筛分，筛分合格的砂砾作为成品机制砂外售。参考《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社）表18-1粒料加工厂逸散尘的排放因子，在无控制措施情况下，卵石、砾石一级破碎筛分工序粉尘产生系数为0.05kg/t，项目原料用量约为80010t/a，因此一级破碎筛分工序粉尘产生量为4.0t/a。②二级破碎制砂粉尘项目二级破碎采用细碎制砂机进行破碎制砂，经二级破碎后产品作为机制砂成品外售，无筛分工序。参考《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社）表18-1粒料加工厂逸散尘的排放因子，在无控制措施情况下，卵石、砾石二级破碎筛分工序粉尘产生系数为0.05kg/t，其中破碎粉尘产生量约占破碎、筛分粉尘总量的40%，二次破碎物料量约为原辅料量的70%，因此二次破碎粉尘产生量为2.80t/a。综上，本项目破碎、筛分粉尘产生量为6.8t/a（2.833kg/h）。本项目拟在锤式破碎机、细碎制砂机和振动筛等设备外围设置封闭破碎筛分间，同时在设备进、出料口等各产尘点设置喷雾喷雾机连续洒水喷淋抑尘，抑尘效率取90%，则破碎粉尘排放量约0.68t/a（0.283kg/h）。（4）堆场扬尘项目原料堆场、成品堆场在堆放过程中，由于风力的影响产生少量的风蚀扬尘。采用西安冶金建筑学院的起尘量推荐公式计算，公式为：Q=4.23×10-4×U4.9×AP式中：Q—堆场起尘强度，mg/s；U—地面平均风速，取1.4m/s；AP—起尘面积，约为2500m2；经计算可知，项目原料堆场、成品堆场起尘量为5.50mg/s，即为0.143t/a、0.02kg/h。项目原料为混凝土搅拌站废料，建设单位原料堆场、成品堆场位于生产区内，通过安装喷雾机进行连续洒水喷淋抑尘。通过采取以上措施，可确保80%以上粉尘不向外环境扩散，因此无组织粉尘排放量为0.029t/a、0.004kg/h。（5）皮带输送扬尘项目给料、破碎工序以及筛分工序均设置喷淋装置，物料水分含量较大，且输送带输送速度较小，因此输送带输送过程中扬尘量可忽略不计。（6）运输扬尘厂区汽车在运输过程不可避免地要产生扬尘，特别是当气候条件不利时，扬尘现象更严重。项目运输过程中产生的扬尘为线源污染、其产生时间主要为原料及产品运输时，其产生情况为间歇式且短暂的，为间歇无组织排放。在路面完全干燥情况下，可按下列经验公式计算，公式出处为《汽车道路煤扬尘规律研究》，朱景韩、俞济清等，交通环保（水运版），1986：式中：——汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆；——汽车速度，km/h；——汽车载重量，t；——道路表面粉尘量，kg/m2。碎石压实路面以0.1kg/m2计。项目年使用混凝土搅拌站废料量为80010t/a，得到机制砂产品总产量为80000t/a，运输的原料和产品总产量160010t/a。运输车辆载重量按10t计，则项目原料运输次数约为8001次/年，成品运输次数约为80000次/年，每车次按往返一次计算，则运输重车与空车的车次各为16001次/年。空车重约10t，重车重约20t，厂内路况以0.1kg/m2，10km/h速度行驶计。经计算，项目空车、重车产生动力起尘量之和为Q=0.286kg/km·辆。项目车辆在厂内行驶距离按500m计，则项目运输扬尘产生量为2.29t/a、0.318kg/h。运输车辆采用篷布遮盖、减速慢行的措施，道路采取定期洒水的方式抑尘，可将运输扬尘产生量减少80%以上，则项目运输扬尘排放量为0.458t/a、0.064kg/h。（7）食堂油烟项目食堂设1个灶头，用餐人数6人。耗油量按每人每日消耗动植物油以0.1kg、300天计算，则消耗油0.18t/a。在烹饪时挥发损失约3%，则项目食堂油烟产生量为0.0054t/a。食堂油烟机风量为2000m3/h，每天使用4小时，则厨房产生的油烟浓度为2.25mg/m3。经过油烟净化器（净化率可达80%以上）处理后，最终排放浓度为0.45mg/m3，排放量为0.0011t/a。厨房油烟气经油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）后排放。（8）机动车尾气项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表见表4-1。表4-1项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间（h）核算方法废气产生量m3/h产生浓度mg/m3产生量t/a产生速率kg/h工艺效率%核算方法废气排放量m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a原料、产品装卸上料机无组织排放粉尘产污系数法//1.600.667喷雾机进行连续洒水喷淋降尘80%排污系数法//0.1330.322400给料喂料机无组织排放粉尘产污系数法//1.600.667投料口安装喷雾机进行连续洒水喷淋降尘80%排污系数法//0.1330.322400破碎、筛分工序锤式破碎机、细碎制砂机、振动筛无组织排放粉尘产污系数法//6.802.833设备外围安装密闭钢板房、进出口安装喷雾机进行连续洒水喷淋降尘90%排污系数法//0.680.2832400原料、产品堆场原料堆场无组织排放扬尘产污系数法//0.1430.02设置喷雾机进行连续洒水喷淋降尘80%排污系数法//0.0290.047200皮带输送扬尘输送皮带无组织排放扬尘///少量/自然扩散////少量/2400运输车辆运输车辆无组织排放扬尘产污系数法//2.290.318控制车速、路面定期洒水80%排污系数法//0.4580.0642400无组织排放///少量/自然扩散////少量/2400食堂油烟灶头无组织排放产污系数法20002.250.00540.0045静电油烟净化器80排污系数法20000.450.00090.00111200运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施本项目大气污染物排放量核算见表4-2、表4-3。表4-2大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值（mg/m3）1厂界无组织物料装卸、堆场风蚀、给料、破碎、筛分、运输车辆等颗粒物安装密闭钢板房、设置喷雾喷雾机连续洒水喷淋抑尘《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）1.01.62无组织排放总量颗粒物1.62表4-3大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物1.623、治理措施可行性喷雾降尘是一种新型的降尘技术，其原理是自来水高压喷嘴雾化，形成飘飞的水雾，由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，达到降尘、加湿等多重功效。对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果。本项目原料及产品运输、物料堆场、生产过程中物料装卸、给料、破碎、筛分等过程均会有一定的扬尘产生，扬尘产生范围较大，不利于收集处理，因此采用喷雾降尘的方式治理是可行的。4、自行监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），并结合项目运营期间污染物排放特点，制定本项目的污染源监测计划，建设单位需保证按监测计划实施。监测分析方法按照现行国家、部颁标准和有关规定执行。表4-4大气环境自行监测方案环境监测项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准大气污染物监测计划无组织废气厂区上风向界外（1个参照点）、厂区下风向界外（3个监控点）颗粒物每年一次《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的颗粒物无组织排放监控浓度限值5、大气环境影响分析结论项目运营对大气环境的污染主要为装卸、给料、破碎、筛分，以及堆场、运输车辆产生的颗粒物，食堂灶台产生的油烟。项目装卸工序均在物料堆场进行，该过程产生的扬尘与堆场产生的粉尘采用喷雾机进行连续洒水喷淋降尘处理后无组织排放；给料工序投料会产生一定的粉尘，该粉尘采用喷雾机进行连续洒水喷淋降尘处理后无组织排放；破碎、筛分工序采取封闭遮盖措施，同时在破碎间进、出料口安装喷雾机进行连续洒水喷淋降尘处理后无组织排放；运输车辆采用篷布遮盖、减速慢行的措施，道路采取定期洒水的方式抑尘。食堂产生的油烟经烟油净化器净化后，抽至楼顶排放。项目大气污染物通过采取以上措施，项目废气中的污染物均达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996相关标准。二、废水环境影响和保护措施废水产排污环节及污染物种类项目堆场、加工区降尘用水和全部蒸发，无生产废水产生；初期雨水通过收集后就近排入石榴河；项目主要废水为员工生活污水，经化粪池处理后用于周边农田施肥。（1）生活用水项目劳动定员6人，其中3人在厂内住宿，根据《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019，不住厂员工的生活用水量按50L/d·人计算，住厂员工的生活用水量按150L/d·人计算，则项目生活用水量为0.6m3/d（180m3/a），排污系数按0.8计，生活污水量0.48m3/d（144m3/a）。根据城市生活污水的平均污染物排放水平，本项目的生活污水污染物产生浓度分别为：COD≤350mg/L、BOD5≤200mg/L、SS≤150mg/L、NH3-N≤40mg/L。项目生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排。本项目废水量及污染物浓度见表4-5。表4-5项目生活污水污染物产排情况表污染物产生浓度mg/L产量t/a处理措施排放去向COD3500.050化粪池用于周边农田施肥BOD52000.029SS1500.022NH3-N400.006（2）堆场、加工区降尘用水项目堆场在风蚀作用容易引起扬尘，原料破碎和筛分该过程也会产生一定量的粉尘，故项目堆场、破碎、筛分工序设置喷雾降尘装置进行降尘。项目预计购买2台喷雾机（堆场和加工区各1台），喷雾机喷雾流量取10L/min计，除去雨天按每年洒水180天、每天8小时计，则耗水量为9.6m3/d，1728m3/a。该部分用水全部蒸发，不外排。（3）道路降尘用水为保持厂内道路路面湿度，减少扬尘，需对道路进行洒水，厂区内需洒水道路面积约为2000m2，洒水量约为1~2L/m2，每天洒水2次，以最大用水量计，则道路洒水降尘用水量约8m3/d，除去雨天按每年洒水180天，则项目厂区道路洒水降尘用水量为1440m3/a，该部分喷洒的降尘水全部蒸发，不会形成废水径流。2、废水污染防治措施可行性分析项目废水主要为生活污水，根据现场调查，项目所在地没有污水管网接入，生活污水经化粪池处理后用作周边农田施肥，不外排。化粪池工作原理：目前常见的为三级化粪池，新鲜粪便由进粪口进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊状粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪厚度比第一池显着减少。流入第三池的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起贮存已基本无害化的粪液作用。因此生活污水处理方式是可行的。项目废水污染物排放信息见REF_Ref47431340\h表4-6。表4-6项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理措施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水CODCr不外排/经化粪池处理后用于周边农田施肥///BOD5SSNH3-N三、噪声环境影响和保护措施1、污染源强分析及保护措施项目产生的噪声主要为生产设备噪声，项目噪声源强见表4-7。表4-7项目设备噪声源强一览表单位：dB（A）序号噪声源数量源强dB（A）工作特征降噪措施降噪后源强1喂料机1台75~85连续设备合理布局，基础减振等652锤式破碎机1台90~100连续803细碎制砂机1台90~100连续804振动筛1台80~90连续705铲车3辆75~85间歇652、达标分析项目各生产设备运行噪声源强在75~100dB（A）之间，根据源强及设备的布置方位，采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJT2.4-2009）中的预测模式对项目设备噪声进行计算，具体说明如下。（1）点声源几何发散衰减模式：式中：Lp（r）—距声源r处的A声级，dB（A）；Lp（r0）—声功率级dB（A）；—与声源1m处的距离；—遮挡物引起的A声级衰减量。（2）靠近室外围护结构处的声压级（LP2）：式中：TL―墙体透射损失，dB；（3）为以各噪声设备为噪声点源，根据距厂界的距离及衰减状况，计算各点源对厂界的贡献值，然后预测厂界噪声值，各预测点的等效声级值用下式叠加：式中式中：Leqg－建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；LAi－第i个声源对预测点产生的A声级，dB（A）；T－预测计算的时间段，s；ti－i个声源在T时段内的运行时间，s。计算得出各厂界昼间噪声贡献值见下表。表4-8项目噪声预测结果一览表单位：dB（A）预测时段预测点贡献值评价标准达标情况昼间1#东厂界46.560达标2#南厂界46.8达标3#西厂界51.9达标4#北厂界49.3达标根据预测结果，项目设备噪声经过基础减震及距离衰减后，四面厂界昼间噪声贡献值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值。夜间不生产。项目50m范围内无声环境敏感点，因此项目对区域声环境影响不大。3、噪声防止措施可行性分析为了确保厂界噪声达标排放，并减少运营期对周边声环境不良影响，建议建设单位采取以下措施：①从声源上控制，各生产加工设备选择符合国家噪声标准的低噪声设备，合理布置高噪声设备，夜间不施工，确保噪声贡献值厂界达标。②项目产噪设备以振动型声源为主，安装时注意保证底座稳固，必要时可加设减振垫。平时应多加强设备的保养、检修、维护和润滑，保证设备处于良好的运行状态。③加强员工培训，实施精细化生产，所有零部件及设备均轻拿轻放，避免各部件不必要的碰撞而产生偶发噪声。本项目通过采购低噪声设备，并做基础减震等措施，从源头、传播等环节进行了噪声的防治。以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，可使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。因此，噪声控制措施可行。4、自行监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），并结合项目运营期间污染物排放特点，制定本项目的污染源监测计划，建设单位需保证按监测计划实施。监测分析方法按照现行国家、部颁标准和有关规定执行。表4-9厂界噪声自行监测方案环境监测项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界四周等效连续A声级每季度1次，监测昼间噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准四、固体废物环境影响和保护措施1、固体废物产生情况本项目厂区主要以碎石压实地面为主，因此沉降的粉尘无法收集，项目固体废物主要为员工生活产生的生活垃圾。本项目员工生活垃圾总产生量按0.5kg/人d计，项目劳动定员6人，则生活垃圾产生量约为3.0kg/d，0.9t/a。生活垃圾收集后运至附近村屯的垃圾收集点。本项目固体废物分析结果汇总表详见下表。表4-10本项目固体废物分析结果汇总表序号固废名称产生工序属性判定依据产生量（t/a）处置方式1生活垃圾员工生活生活垃圾《国家危险废物名录》0.9收集后运至附近村屯的垃圾收集点2、固体废物影响分析本项目营运期固体废物主要为生活垃圾，为了防止固体废物产生二次污染，生活垃圾在厂区统一收集后运至附近村屯的垃圾收集点，对外环境影响不大。五、本项目营运期主要污染物为粉尘和生活污水，不涉及重金属污染物，对地下水、土壤环境的影响较小，本环评建议柴油存放区和。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）、《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）及《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）要求，本项目无需进行土壤、地下水的跟踪检测。纵上所述，本项目建设运营不会对场地地下水、土壤产生明显不良影响，防治措施有效、可行。六、环境风险评价环境风险评价应以突发事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。1、风险源调查及风险潜势初判（1）风险源调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），危险物质是指具有易燃易爆、有毒有害等特性，会对环境造成危害的物质。根据建设项目工程分析，本项目运营过程中涉及的化学物质主要为柴油。项目柴油存放在柴油储罐内，最大储存量为1t，柴油理化特性见下表4-11：表4-11柴油理化特性及危险性质一览表标识中文名柴油英文名Dieseloil；DieselfuelRTECS号HZl770000理化性质性状稍有粘性的棕色液体。熔点（℃）-18临界压力（Mpa）沸点（℃）282-338相对密度（水＝1）0.87-0.9溶解性不溶于水燃烧爆炸危险性燃烧性易燃闪点（℃）55爆炸极限（％）无资料引燃温度（℃）257危险特性遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法泡沫、二氧化碳、干粉、1211灭火剂、砂土。禁忌物强氧化剂、卤素。稳定性稳定燃烧产物一氧化碳、二氧化碳聚合危害不聚合毒性及危害急性毒性LD50（mg/kg，大鼠经口）无资料LC50（mg/kg）无资料健康危害侵入途径为吸入、食入、经皮吸收。皮肤接触柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮，吸入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。泄漏处理切断火源。应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。在确保安全情况下堵漏。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后收集运到空旷处焚烧。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。储运储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。充装要控制流速，注意防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。（2）环境敏感目标概况项目位于柳州市鹿寨县鹿寨镇俄洲村俄滩屯脚板洲桥头，项目周边主要环境为旱地，评价区范围内无自然保护区、风景名胜区、重点保护文物等重点保护对象。根据对项目所在区域的调查，环境敏感目标见表3-6。（3）环境风险潜势建设项目环境风险潜势划分为=4\*ROMANIV、=4\*ROMANIV+、=3\*ROMANIII、=2\*ROMANII、=1\*ROMANI级，环境风险潜势划分见下表4-12：表4-12建设项目环境风险潜势划分表环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）=4\*ROMANIV+=4\*ROMANIV=3\*ROMANIII=3\*ROMANIII环境中度敏感区（E2）=4\*ROMANIV=3\*ROMANIII=3\*ROMANIII=2\*ROMANII环境低度敏感区（E3）=3\*ROMANIII=3\*ROMANIII=2\*ROMANII=1\*ROMANI注：=4\*ROMANIV+为极高环境风险环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级，根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，之后确定工作等级，评价工作等级的划分依据具体见表4-13。表4-13环境风险影响评价工作等级划分表环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录A。判断风险潜势需计算项目涉及的危险物质在厂界内的最大在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q；当Q＜1时，该项目环境风险潜势为=1\*ROMANI；对照该附录，本项目的危险物质为油类物质，主要为柴油，最大总储存量约5.0t，油类物质的临界量为2500t。项目涉及的危险物质的储存量与其临界量的比值为Qi=5.0/2500=0.002<1，因此本项目不构成重大危险源，本项目所在区域不属于环境敏感地区，判定为环境风险潜势为=1\*ROMANI，为简单分析。2、环境风险分析（1）对环境空气风险分析柴油发生泄漏时，烃类混合物随空气传播，对人体的毒性表现影响主要为：急性中毒、吸入性肺炎和慢性中毒。但只有人体长时间吸入极高浓度后才可能引起突然的意识丧失，呼吸停止而死亡。本项目柴油储罐选用质量好的合规产品，不会在短时间内发生大量泄露，局部破损泄露的少量柴油可被快速清理。项目柴油发生少量泄露对项目周边影响不大，只有对长时间逗留在泄漏区的工人有一定影响。柴油发生火灾、爆炸事故引发的伴生/次生影响主要体现在火灾和爆炸过程产生的燃烧产物CO2、CO以及不完全燃烧产生一些烃类物质。这些产物在进入大气后，由于大气的扩散稀释和氧化等作用，一般不会直接造成危害，当期浓度较高时，人体长期暴露情况下，可能会出现晕眩、头痛的现象。燃烧产生的废气可能会迁移扩散到其他区域，造成大气污染。项目按要求设置相关消防设施后，发生火灾、爆炸等事故的可能性较小，环境空气风险不大。（2）对地表水影响分析泄漏或渗漏的柴油一旦进入地表河流，首先将造成地表河流的景观破坏，产生严重的刺鼻性气味；其次，有机烃类物质难溶于水，大部分上浮在水层表面，形成油膜，造成水中溶解氧浓度降低，致使水中生物死亡；再次，柴油主要成分是烃类、芳香烃以及卤代烃等有机物，进入水体环境后，可生化性较差，造成被污染水体长时间得不到净化。项目应按要求对柴油储罐及危废暂存间地面进行硬化防渗处理，如发生泄漏易被发现，可以及时采取措施进行回收清理，避免泄露到地表水中。（3）对地下水环境影响分析柴油泄漏进入地下水，将使地下水产生污染，无法饮用；渗漏到土壤中，会使土壤中吸附油质，而且土壤层吸附油质后还会下渗，从土壤层中不断地补充到地下水中，这样即使污染源得到即使控制，地下水要完全恢复也需要很长时间。本项目柴油置于柴油储罐内，储存区地面按要求进行硬化后，发生泄漏时，柴油将积聚在室内，不会泄露到土壤及地下水中。3、环境风险防范措施建设单位应采取以下环境风险防护措施：（1）对储罐进行防腐保护，防止因腐蚀产生泄漏；（2）定期对储罐及其他相关设备进行巡查，定期进行设备维护和保养；（3）油罐应用非燃烧材料设防火堤，防火堤高度不小于0.5m；（4）严格遵守执行消防管理、安全防火培训、用电用火安全管理，灭火器材维护使用、岗位消防安全等一系列的安全制度。柴油储罐周围设置灭火毯、灭火沙、干粉灭火器等消防器材。（5）建设单位应成立应急指挥小组，选任小组领导，负责现场全面指挥，专业救援队伍负责事故控制、救援和善后处理。对工作人员进行安全卫生、消防教育，安排事故处理人员进行相关知识培训并进行事故应急处理演习。4、事故应急措施建设单位落实好环境风险防护措施后，项目发生事故的可能性较小。发生事故时，项目需按如下事故应急措施做好应急处置工作：（1）加油管发生跑冒油事故时，应立即停止加油，关闭加油阀，暂停所有加油活动。管理人员应负责疏散周围车辆和无关人员，并指派一名员工现场警戒。其他负责人员用棉纱、拖把等进行必要的回收，回收后用沙土覆盖残留油面，待充分吸收残油后将沙土清除干净。地面油品处理干净后并处理掉跑冒油故障后才能恢复加油作业。（2）柴油储罐发生泄露事故时，应立即停止加油，并立即报告现场指挥。现场指挥应采取果断措施，避免事态扩大，必要时报告公安消防部门、环保部门、安监部门，以便做好抢险救援准备。如跑冒油数量较大，现场指挥立即组织人员进行现场警戒，并报告公安消防部门、环保部门、安监部门，疏散无关人员车辆（险情排除前严禁启动机动车辆）。检查并消除附近的一切火源；制止其他车辆和无关人员进入储罐附近。对流失的柴油进行封堵，防止溢油蔓延发生次生事故。在溢油处的上风方向布置消防器材，对泄漏油品现场用沙土围堵并进行回收，做好防火工作，操作中禁止使用铁制工具等易产生火花的器具。不能回收的泄漏油品用沙土覆盖，待充分吸收残油后将沙土清除并妥善处理含油沙土，防止污染扩大。清理完含油沙土后检查围堰内是否有残油，若有残油应及时清理干净，并检查其他可能产生危险的区域是否有隐患存在。计量确定跑冒漏油损失，做好记录，并分析事故原因，作出环境影响评价，提出处理意见。（3）事故发生单位在进行火灾（爆炸）和油品、危废跑冒（泄漏）事故时，应立即进行应急救援，同时应主动与当地安监、环保、消防等部门进行联系沟通，成立事故应急救援指挥部。对地下水体、大气、土壤定期进行环境监测，查实泄漏油品或危废对外部环境是否造成污染、污染程度、是否危及周边人群等相关方生产生活安全、身体健康，并保留相关环境监测记录、报告等证据，直到事故处理完毕。同时，对因火灾（爆炸）和油品跑冒（泄漏）事故中产生的油品、含油污水、泡沫污水的排放、流向情况进行监控，并用砂土吸收，对产生的含油砂土等废弃物进行控制、集中，委托具有危险化学品废弃物处理资质的单位进行处置。如发生大量油品泄漏，应对储罐周边低洼处进行封堵，防止油品溢流后往周边流失。在溢油处的上风方向布置消防器材，对泄漏油品现场用沙土围堵覆盖，回收或运至具有危险化学品废物处理资质的单位进行处置。5、环境风险分析结论本项目涉及物料不属于重大危险源，只要严格按照国家有关规定加强生产管理，对环保设施加强环保管理和巡查、维护，落实消防管理要求，项目发生事故的可能性不大。柴油发生事故泄漏可通过围堰等收集控制，项目环境风险可控，不会产生较大的影响范围。为将发生各种风险造成的损失降到最低，建设单位要从建设、生产、贮运等多方面积极采取防护措施，加强风险管理，通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措施及应急措施，使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可接受的范围内。在认真贯彻落实各项环境风险防范措施和加强管理的前提下，本项目的环境风险是可以接受的。项目环境风险简单分析内容详见下表4-14：表4-14建设项目环境风险简单分析内容表项目名称鹿寨县耀德辉建材有限公司机制砂（临时用地）建设项目建设地点（广西）省（柳州）市（/）区（鹿寨）县俄洲村俄滩屯脚板洲桥头地理坐标经度109度41分16.275秒纬度24度26分33.864秒主要危险物质分布柴油存放在柴油储罐内环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）柴油的泄漏、火灾和爆炸引起的伴生/次生污染物均有可能通过空气扩散、地表水冲刷、地表径流等影响大气、地表水和地下水。本项目柴油发生泄漏、火灾和爆炸的可能性较小，引起的伴生/次生污染物对大气、地表水和地下水影响较小。风险防范措施要求①严格遵守执行消防管理、安全防火培训、用电用火安全管理，灭火器材维护使用、岗位消防安全等一系列的安全制度；②定期检查柴油储罐的密封性；③柴油储罐周围设置灭火毯、灭火沙、干粉灭火