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文档简介
《刹车消音片用高强度冷轧钢板》编制说明一、任务来源贯彻落实中共中央、国务院印发的《国家标准化发展纲要》中大力发展团体标准的有关要求,制定满足市场和创新需要的团体标准,落实国家关于钢铁行业高质量发展的政策导向,满足生产企业和下游用户对刹车消音片用高强度冷轧钢板产品标准的实际需求,提出《刹车消音片用高强度冷轧钢板》团体标准制定项目。本标准由中关村不锈及特种合金新材料产业技术创新联盟提出并归口。由上海梅山钢铁股份有限公司、冶金工业规划研究院等起草,并共同参与前期研究、调研和标准的编制、修改、技术数据验证以及标准推广等工作。二、制定本标准的目的和意义汽车刹车片是汽车制动系统的关键部件,其结构包括钢背、摩擦块、粘接隔热层等,在摩擦块受到液压的作用之下,会推动制动盘,产生摩擦力实现制动效果。刹车片工作时会产生较大的噪音,因此需要增加安装阻尼材料,以吸收刹车块的非制动一侧的震动和噪音。即钢背上都会粘贴上消音片来一直噪声。随着汽车轻量化的不断发展与降本增效的需要,汽车刹车片也不断向低成本发展。汽车刹车消音片一般由薄钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,如今刹车消音片用钢板逐渐由不锈钢板发展为普通冷轧板。刹车消音片用钢板工作环境常伴有高温、震动、摩擦的产生,需要材料具有一定的抗蚀能力与耐磨性。由于目前汽车的刹车片用钢普遍存在平直度较差、强度不够等问题,冷轧板的耐蚀性差与易磨损问题也一直制约着其在消音片上的广泛应用,有必要制定刹车消音片用高强钢团体标准,补充高强精密用钢细分领域标准,指导企业生产,以适应市场需求。2018年标准化法修订后,制定周期短,定位于满足市场创新需要的团体标准被赋予法律地位,可在新产品、新技术等领域开展研制工作,行业内鞍钢、沙钢、太钢、南钢、山钢等大型钢铁企业均选取特色产品进行细分领域团体标准工作布局,夯实行业领先地位,占据市场话语权。梅钢刹车消音片用高强钢特色产品是高强精密用钢实现强度系列化、批量化的重要产品之一,实物质量国内领先,在细分领域开展刹车消音片用高强钢团体标准研制工作,一是加强公司与下游客户、设计院紧密联系,将客户要求及时纳入标准指标,满足客户高质量产品需求;二是占据刹车消音片用钢细分产品市场规则制定话语权,体现梅钢产品先进技术实力,打造行业先进标杆。三、标准编制过程上海梅山钢铁股份有限公司、冶金工业规划研究院等单位共同承担了《刹车消音片用高强度冷轧钢板》团体标准的编制工作,共同组建了该团体标准起草小组,明确各自的责任和分工,并开展工作。在《刹车消音片用高强度冷轧钢板》标准制定过程中,起草小组认真查阅有关资料、收集相关数据信息,结合国内外生产情况,以及产品下游用户提出的性能要求,以及相关产品标准等,进行本团体标准的编制工作。主要编制过程如下:2024年6月,中关村不锈及特种合金新材料产业技术创新联盟团体标准化工作委员会(以下简称团标委)秘书处给各位委员发出团体标准立项函审单。到立项函审截止日期,没有委员提出不同意见;2024年7月,团标委正式下达《刹车消音片用高强度冷轧钢板》团体标准立项计划。由上海梅山钢铁股份有限公司、冶金工业规划研究院相关人员组成了标准起草组,提出了标准编制计划和任务分工,并开始标准编制工作;2025年4月:进行了起草标准的调研、问题分析和相关资料收集等准备工作,完成了标准制定提纲、标准草案;2025年8月:召开标准启动会,围绕标准草案进行讨论,并按照与会意见和建议作进一步修改,形成征求意见稿,发出征求意见;2025年8月:计划完成征求意见处理、形成标准送审稿;2025年10月:计划完成该标准审定会和标准报批稿,上报中关村不锈及特种合金新材料产业技术创新联盟审批;2025年11月:计划完成该标准发布、实施。四、标准编制原则本标准的制定一是坚持先进性与实用性相结合、统一性与灵活性相结合、可靠性与经济性相结合的原则,尽可能使标准满足多目标要求;二是充分考虑刹车消音片用高强度冷轧钢板的使用需求,在充分调研交流基础上开展标准编制工作,尽可能使该标准符合实际现状和满足未来发展要求;三是技术创新的原则。在与国家标准体系协调一致的基础上,在标准结构、内容及主要技术指标等方面进行技术创新,在标准中充分体现新产品的技术特点。五、主要技术内容(一)标准编写格式本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件规定了刹车消音片用高强度冷轧钢板的分类及代号、订货内容、制造工艺、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量说明书。(二)关于适用范围本文件适用于生产刹车消音片用0.17mm~3.5mm的冷轧高强度薄板(以下简称钢板。(三)关于订货内容本文件编号、产品名称、牌号、尺寸及精度、边缘状态、厚度精度、表面质量等级、表面结构、重量、包装方式、其他特殊要求。(四)分类、代号及牌号表示方法1.分类、代号按切边状态分:切边,EC、不切边,EM。按尺寸精度分:普通厚度精度PT.A、较高厚度精度PT.B、普通宽度精度,PW.A、较高宽度精度,PW.B。按不平度精度分:普通不平度精度,PF.A、较高不平度精度,PF.B。按表面质量等级分:较高级表面,FB、高级表面,FC。按表面结构分:光亮表面,B、麻面,D。2.牌号表示方法钢的牌号由代表一般用途冷轧低碳钢代号“DC01”、加工硬化状态代号“C”以及规定抗拉强度最小值三部分组成。示例:DC01C490DC01——一般用途冷轧低碳钢;C——加工硬化状态;490——规定抗拉强度最小值,单位为兆帕(MPa)。(五)关于制造工艺1.交货状态钢板以冷轧退火状态或轧硬状态交货。钢板通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶液去除,通常在包装、运输、装卸和储存条件下,供方应保证自制造之日起6个月内,钢板不生锈。如需方要求不涂油供货,应在订货时协商。牌号和化学成分钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。在保证钢材力学性能符合本标准规定情况下,碳、锰、硅含量可以不作为交货条件,但其含量应在质量说明书中注明。DC01C490、DC01C590、DC01C690牌号采用欧洲标准(EN10130)命名方式,国内目前尚无对应牌号。C490、C590、C690分别代表产品屈服强度≥490、590和690N/mm2。目前下游用户均按照该牌号进行订货,因此在实际应用中,企业在标准制定上,采取直接采用欧标牌号进行生产控制的形式进行供货。牌号和化学成分(熔炼分析)牌号化学成分(质量分数)/%CMnPSAltDC01C490DC01C590DC01C690≤0.12≤0.60≤0.045≤0.045≥0.0103.力学性能钢板的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。力学性能和工艺性能牌号屈服强度ReLa/MPa抗拉强度Rm/MPaDC01C490≥420490~640DC01C590≥520590~740DC01C690≥630≥690a当屈服现象不明显时,可采用规定塑性延伸强度Rp0.2代替。4.表面质量钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。干板不应有目视可见分层。钢板各表面质量级别的特征应符合表3的规定。表面质量等级及特征级别特征较高级表面FB表面允许有少量不影响成形及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等高级表面FC钢板两面中较好的一面无目视可见的明显缺陷,另一面应至少达到FB的要求表面结构钢板的表面粗糙度应符合表4的规定。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可提供其他粗糙度的钢板。表面粗糙度表面结构粗糙度/μm麻面(D)>0.6~1.9光亮(B)≤0.96.尺寸、外形、重量及允许偏差钢板的厚度允许偏差应符合表5的规定。钢板的厚度允许偏差单位为毫米公称厚度厚度允许偏差普通精度PT.A较高精度PT.B公称宽度公称宽度≤1200>1200~1500>1500≤1200>1200~1500>15000.17~0.30±0.04±0.05-±0.030±0.035->0.30~0.40±0.05±0.06±0.07±0.035±0.040±0.050>0.40~0.60±0.06±0.06±0.07±0.040±0.050±0.060>0.60~0.80±0.06±0.07±0.09±0.050±0.060±0.070>0.80~1.00±0.09±0.09±0.10±0.070±0.070±0.080>1.00~1.20±0.10±0.10±0.12±0.080±0.080±0.100>1.20~1.60±0.12±0.13±0.15±0.080±0.100±0.110>1.60~2.00±0.15±0.16±0.18±0.100±0.110±0.130>2.00~2.50±0.18±0.19±0.21±0.120±0.130±0.150>2.50~3.00±0.21±0.22±0.23±0.150±0.160±0.170>3.00~3.50±0.23±0.25±0.25±0.190±0.200±0.200钢板的宽度允许偏差应符合表6的规定。钢板的宽度允许偏差单位为毫米边缘状态公称宽度宽度允许偏差普通精度PW.A高级精度PW.B不切边EM630~2080+150+80切边EC≥600~1200+40+20>1200~1500+50+20>1500~1850+50+30>1850~2040+60+40钢板的不平度应符合表7的规定。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可提供其他不平度精度的钢板。钢板按较高不平度精度(PF.B)供货时,边浪应符合下列规定:当波浪长度不小于200mm时,对于公称宽度小于1500mm的钢板,波浪高度应不小于波浪长度的1.0%,对于公称宽度小于1500mm的钢板,波浪高度应小于波浪长度的1.5%。当波浪长度小于200mm时,波浪高度应小于2mm。钢板及钢带的不平度单位为毫米公称宽度不平度/mm不大于普通精度PF.A较高精度PF.B公称厚度<0.70.7~<1.20≥1.20<0.70.7~<1.20≥1.20600~≤1200151311121081200~1500181614141210>1500232119161412钢板镰刀弯的测量部位应距钢带头部或尾部不小于5000mm。钢板的镰刀弯在任意2000mm长度上应不大于4mm;钢板的长度不大于2000mm时,其镰刀弯应不大于钢板实际长度的0.2%。钢板的其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定。(六)试验方法钢的化学成分一般按GB/T223(所有部分)、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化学分析方法进行,仲裁时由供需双方协商确定。钢板的检验项目、取样方法及试验方法应符合表8规定。表8检验项目、取样数量、取样方法和试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分1个/炉GB/T200668.12拉伸试验1个/批GB/T2975GB/T228.13表面质量逐卷—目视4表面粗糙度—GB/T2975GB/T25235尺寸外形——GB/T708(七)检验规则1.检查和验收钢板的检查和验收由供方检验部门进行。2.组批规则钢板应按批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度及同一交货状态的钢带组成。3.取样数量钢带的取样数量和取样方法应符合表8的规定。4.复验和判定钢板和钢带的复验与判定应符合GB/T17505的规定。5.数值修约数值判定采用修约值比较法进行修约,修约规则应符合GB/T8170的规定。(八)包装、标志和质量证明书钢板和钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。附录A(资料性)本文件牌号与其他文件牌号对照本文件牌号与其他文件牌号对照参见表A.1。表A.1本文件牌号与其他文件牌号对照序号本文件牌号欧洲1DC01C490DC01+C4902DC01C590DC01+C5903DC01C690DC01+C690六、与国内其它法律、法规的关系制定本标准时依据并引用了国内有关现行有效的标准,也不违背国内其它行业标准、法律、法规及强制性标准的有
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