Q-CTZY 01-2023《C105 超高强先张法预应力混凝土管桩》

Q/CTZY

长沙产投泽禹产业园发展有限公司企业标准

Q/CTZY01-2023

公开2023年05月08日15点10分

该标准已2024年04月08日10点37分废止

C105超高强先张法预应力混凝土管桩

公开2023年05月08日15点10分

该标准已2024年04月08日10点37分废止

2023-05-08发布2023-05-18实施

长沙产投泽禹产业园发展有限公司发布

Q/CTZY01-2023

目  录

目录.......................................................................................................................................................................I

前言.....................................................................................................................................................................II

1范围...................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件...............................................................................................................................................1

3术语和定义..........公开.......................2023年05月08日..................................................15点10分...................................................................1

该标准已2024年04月08日10点37分废止

4要求...................................................................................................................................................................2

5试验方法..........................................................................................................................................................6

6检验规则..........................................................................................................................................................6

7标志、包装、运输、贮存..............................................................................................................................9

附录A（规范性附录）管桩的抗剪性能及其试验方法......................................................................11

附录B（规范性附录）锚固筋与端头板连接示意图及参数表..........................................................13

公开2023年05月08日15点10分

该标准已2024年04月08日10点37分废止

I

Q/CTZY01-2023

前  言

本标准严格按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要

求进行编写。

本规范附录A、公开B为规范性附录2023年05月08日。15点10分

本标准由长沙产投泽禹产业园发展有限公司提出并起草。

该标准已2024年04月08日10点37分废止

本标准主要起草人：蒋文斌、谭泽民、申新新、刘志明、杨大彬。

本标准自发布之日起有效期限3年，到期复审。

本标准为首次发布。

生产单位：名称：长沙产投泽禹产业园发展有限公司。

地址：长沙市望城经济技术开发区铜官循环经济工业园。

公开2023年05月08日15点10分

该标准已2024年04月08日10点37分废止

II

Q/CTZY01-2023

C105超高强先张法预应力混凝土管桩

1．范围

本标准规定了C105超高强先张法预应力混凝土管桩（以下简称管桩）的要求、试验方法、检验规则

和标志、包装、运输公开与贮存。2023年05月08日15点10分

本标准适用该标准已2024年04月08日于工业与民用建筑工程、海港工10点37分废止程及市政、桥梁、铁路、公路、水利等工程中使用的离

心成型C105超高强先张法预应力混凝土管桩。

2．规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T700碳素结构钢

GB/T701低碳钢热轧圆盘条

GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋

GB/T5223.3-2017预应力混凝土用钢棒

GB8076混凝土外加剂

GB/T13476先张法预应力混凝土管桩

GB/T14684建设用砂

GB/T14685建公开设用卵石、碎2023年05月08日石15点10分

GB/T1804该标准已2024年04月08日6-2017用于水泥、砂浆和混凝10点37分废止土中的粒化高炉矿渣粉

GB/T18736-2017高强高性能混凝土用矿物外加剂

GB50010混凝土结构设计规范

GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准

GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

GB/T50107混凝土强度检验评定标准

GB50164混凝土质量控制标准

GB/T50476混凝土结构耐久性设计规范

JC/T540混凝土制品用冷拔低碳钢丝

JC/T947先张法预应力混凝土管桩用端板

JC/T950-2005预应力高强混凝土管桩用硅砂粉

JGJ63混凝土用水标准

3．术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

C105超高强先张法预应力混凝土管桩。

1

Q/CTZY01-2023

C105超高强先张法预应力混凝土管桩为采用先张法施加预应力和离心工艺生产的混凝土抗压强度

等级达到C105的超高强管桩产品。

4．要求

4.1产品分类

4.1.1产品代号

C105超高强先张公开法预应力混凝2023年05月08日土管桩产品的代号为C105。15点10分

4.1.2产品规格该标准已2024年04月08日、型号10点37分废止

a)按外径分为300mm、400mm、500mm、600mm等规格。

b)按混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B型、C型。

4.1.3结构尺寸

4.1.3.1管桩的结构形状和基本尺寸应符合图1和表1的规定。

4.1.3.2管桩的长度应包括桩身和接头。

说明：

t——壁厚；

L——长度；

D——外径。公开2023年05月08日15点10分

该标准已2024年04月08日图1管10点37分废止桩的结构形状

4.1.4标记

外径500mm、壁厚125mm、长度12m的AB型管桩的标记为：

C105-500AB125-12Q/CTZY01-2023。

4.2原材料

4.2.1水泥

宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥，其质量应符合GB175的规定外，其中C3A含量不大于

8%，进厂水泥温度不得大于60℃，水泥进厂必须有供方提供的检验报告和质保书。不同生产厂家、不

同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。水泥存放必须标明水泥品种、强度等级、生产厂家、进

厂日期、数量，水泥贮存期不得超过三个月。

2

Q/CTZY01-2023

表1管桩的基本尺寸

预应力钢

保护层厚

外径D（mm）型号壁厚t（mm筋分布圆长度L（m）预应力钢

度

）直径Dp筋配筋

（mm）（mm）

A6Φ7.1

AB6Φ9.0

30070230≥257～11

B8Φ9.0

C10Φ9.0

A7～127Φ9.0

公开AB2023年05月08日15点10分7Φ10.7

40095308≥40

该标准已2024年04月08日B10点37分废止7～1410Φ10.7

C13Φ10.7

A7～1411Φ9.0

AB11Φ10.7

100

B7～1511Φ12.6

C13Φ12.6

500406≥40

A7～1412Φ9.0

AB12Φ10.7

125

B7～1512Φ12.6

C15Φ12.6

A14Φ9.0

AB14Φ10.7

110

B14Φ12.6

C17Φ12.6

600506≥407～15

A16Φ9.0

AB16Φ10.7

130

公开B2023年05月08日15点10分16Φ12.6

该标准已2024年04月08日C10点37分废止20Φ12.6

注：根据供需双方协议，也可生产其它规格、型号、长度的管桩。

4.2.2骨料

4.2.2.1细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂，细度模数宜为2.5～3.2，采用人工砂时，细

度模数可为2.5～3.5，质量应符合GB/T14684的有关规定，且天然砂的含泥量不大于1%；人工砂当MB

值≤1.4时，石粉含量不大于3%，当MB值≥1.4时，石粉含量不大于1%，氯离子含量不大于0.01%，硫

化物及硫酸盐含量不大于0.5%。

4.2.2.2粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，其最大粒径不应大于25mm且不得超过钢筋净距的3/4，

质量应符合GB/T14685的有关规定，且石的含泥量不大于0.5%，硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。

4.2.3钢材

4.2.3.1预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒，其质量应符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽钢棒

的规定，且抗拉强度不小于1420MPa、规定非比例延伸强度不小于1280MPa，断后伸长率应大于GB/T

5223.3-2017表3中延性35级的规定要求。

4.2.3.2螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拔低碳钢丝，其质量应分别符合GB/T701

、JC/T540的有关规定。

4.2.3.3管桩一般不设置端部锚固钢筋，当需要设置锚固钢筋的，宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混

凝土用热轧带肋钢筋，其质量应分别符合GB/T701、GB1499.2的规定。

3

Q/CTZY01-2023

4.2.3.4端板性能应符合JC/T947的规定，材质应采用Q235B，其厚度不应小于表2的规定。桩套

箍材质的性能应符合GB/T700中Q235的规定。

表2端板最小厚度

钢棒直径（mm）9.010.712.6

端板最小厚度（mm）182024

4.2.3.5水

4.2.3.6混凝土拌合用水的质量应符合JGJ63的规定。

4.2.3.7外加剂公开2023年05月08日15点10分

该标准已2024年04月08日10点37分废止

4.2.3.8外加剂的质量应符合GB8076的规定，若使用聚羧酸减水剂，新拌混凝土拌合料的含气量宜

≤3%。

4.2.3.9掺合料

4.2.3.10掺合料宜采用硅砂粉、矿渣微粉、硅灰等，硅砂粉的质量应符合JC/T950-2005中表1的有

关规定，矿渣微粉的质量不低于GB/T18046-2017表1中S95级的有关规定，硅灰的质量应符合GB/T

18736-2017中表1的有关规定。掺合料进厂必须有供方提供的该批材料的检验报告和质保书。存放时应

挂牌标明品种、生产厂家、数量及进厂日期，掺合料不得混合存放。

4.2.3.11当采用其他品种的掺合料时，应通过试验确定，符合管桩混凝土质量要求时，方可使用。

4.3一般要求

4.3.1预应力钢筋的加工

4.3.1.1钢筋应清除油污，切断前应保持平直，不应有局部弯曲，切断后端面应平整。同根管桩中钢

筋长度的相对差值：L≤15mm时≯1.5mm，L＞15m时≯2mm。

4.3.1.2钢筋镦头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90%。

公开2023年05月08日15点10分

4.3.2钢筋骨架

该标准已2024年04月08日10点37分废止

4.3.2.1螺旋筋的直径：当管桩外径为300mm～400mm时，螺旋筋直径为4mm；当管桩外径为500mm～

600mm时，螺旋筋直径为5mm。螺旋筋的螺距：管桩两端2000mm范围为45mm，其余为80mm。螺距偏差

为±5mm。

4.3.2.2钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5%。

4.3.2.3端部所设置锚固筋应符合GB50010混凝土结构设计规范，详见附录B。

4.3.3抗剪性能

管桩的抗剪性能要求及试验方法见附录A。

4.4混凝土抗压强度

4.4.1.1混凝土质量控制应符合GB50164的规定。

4.4.1.2C105超高强预应力混凝土管桩用混凝土强度等级不得低于C105。

4.4.1.3放张预应力筋时，管桩的混凝土抗压强度不宜低于50MPa。

4.4.1.3产品出厂时，管桩用混凝土抗压强度不宜低于混凝土设计强度等级值。

4.5混凝土有效预压应力值

A型、AB型、B型、C型管桩的混凝土有效预压应力值分别为4.0N/mm2、6.0N/mm2、8.0N/mm2、10.0N/mm2，

4

Q/CTZY01-2023

其计算值应在各自规定值的±5%范围内。A型、AB型、B型、C型管桩的抗弯性能指标见表3。

表3管桩的抗弯性能

外径D壁厚t抗裂弯矩极限弯矩外径D型壁厚t抗裂弯矩极限弯矩

型号

（mm）（mm）（kN.m）（kN.m）（mm）号（mm）（kN.m）（kN.m）

A2637A5881

AB3250AB70106

300

B3662B82132

7040095

C公开392023年05月08日7915点10分C97176

A该标准已2024年04月08日11415510点37分废止A186250

AB138210AB230346

100

B163265B110275441

C185334C315569

500

A125167A202270

AB152226600AB248374

125

B179285B130292477

C201360C338615

4.6外观质量

应符合表4的规定。

表4管桩的外观质量

序号项公开目2023年05月08日15点10分要求

局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面的0.5%；每处粘皮和麻面的

1粘皮和麻面

该标准已2024年04月08日深度不得10点37分废止大于5mm，且应修补。

漏浆深度不应大于5mm，每处漏浆长度不得大于300mm，累计长度不得大于

2桩身合缝漏浆

管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不得大于100mm，且应修补。

3局部磕损局部磕损深度不应大于5mm，每处面积不得大于5000mm2，且应修补。

4内外表面露筋不允许

不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在

5表面裂缝

此限。

6桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面。

7断筋、脱头不允许

8桩套箍凹陷凹陷深度不应大于10mm。

9内表面混凝土塌落不允许

接头和桩套箍漏浆漏浆深度不应大于5mm，漏浆长度不得大于周长的1/6，且应修补。

10

与桩身结合面空洞和蜂窝不允许

注：对于强腐蚀环境，不允许出现桩身合缝漏浆、套箍与桩身结合面漏浆。

5

Q/CTZY01-2023

4.7尺寸允许偏差

C105超高强预应力混凝土管桩各部位的尺寸允许偏差应符合表5的规定。

表5桩的尺寸允许偏差单位：mm

序号项目允许正负偏差

1L±0.5%L

2端部倾斜≤0.5%D

3D+5，－2

4公开t2023年05月08日15点10分+20，0

5该标准已2024年04月08日保护层厚度10点37分废止+5，－2

6桩身弯曲度≤L/1000

端面平面度≤0.5

外径0，－1

7端板

内径0，－2

厚度正偏差不限，0

4.8抗弯性能

4.8.1C105超高强预应力混凝土管桩的抗弯性能指标不得低于表3中的规定。

4.8.2C105超高强预应力混凝土管桩应按GB/T13476之6.4进行抗弯试验，当加载至表3中的抗裂

弯矩时，桩身不得出现裂缝。

4.8.3当加载至表3中的极限弯矩时，管桩不得出现下列任何一种情况：

a）受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm；

b）受拉钢筋被拉断；

c）受压区混凝公开土破坏。2023年05月08日15点10分

该标准已2024年04月08日10点37分废止

4.8.4C105超高强预应力混凝土管桩接头处极限弯矩不得低于桩身极限弯矩。

5试验方法

5.1混凝土抗压强度

按GB/T13476和GB/T50081执行。

5.2混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差检查

检查工具和检查方法见表6。

5.3抗弯试验

按GB/T13476执行。

6检验规则

6.1检验分类

检验分出厂检验和型式检验。

6

Q/CTZY01-2023

表6混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差的检查工具和检查方法

测量工具分

检查项目检查工具和检查方法

序号度值（mm）

混凝土保护层厚

1用深度游标卡尺在管桩的中部同一圆周的三处不同部位，精确至0.1mm。0.02

度

2长度用钢卷尺测量，精确至1mm。1

用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确至

3外径1

公开1mm。2023年05月08日15点10分

用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值，精确

4壁厚该标准已2024年04月08日至1mm。10点37分废止0.5

将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测其最大间隙处，精确至

5桩端部倾斜1mm。0.5

6桩身弯曲度将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大距离，精确至1mm。0.5

7漏浆长度用钢卷尺测量，精确至1mm。1

8漏浆深度用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm。0.02

9裂缝宽度用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm。0.01

用钢直尺立起横放在端板面上缓慢旋转，用塞尺测量最大间隙，精确至

10端板端面平面度0.1mm。0.02

6.2出厂检验

6.2.1检验项目公开2023年05月08日15点10分

包括混凝土该标准已2024年04月08日抗压强度、外观质量、尺寸允许10点37分废止偏差（不包括保护层厚度）、抗裂性能。

6.2.2批量和抽样

6.2.2.1混凝土抗压强度

批量和抽样按GB/T50107的有关规定执行。

6.2.2.2外观质量

逐根检验。

6.2.2.3尺寸允许偏差

同品种、同规格、同型号的管桩连续生产300000m为一批，但在三个月内生产总数不足300000m时

仍作为一批，在外观质量检验合格的产品中随机抽取10根进行检验。

6.2.2.4抗裂性能

在外观质量和尺寸允许偏差检验合格的产品中随机抽取二根进行抗裂性能的检验。

6.2.3判定规则

6.2.3.1混凝土抗压

7

Q/CTZY01-2023

混凝土抗压强度的检验评定按GB/T50107的有关规定执行。

6.2.3.2外观质量

全部符合4.6规定的管桩，判外观质量为合格；若符合4.6表4中第2、4、5、6、7、8、9、10项规定

，其余项经修补能符合相应规定的管桩，判外观质量为合格；不符合4.6表4第2、4、5、6、7、8、9

、10项中任意一项规定的管桩，判外观质量为不合格。

6.2.3.3尺寸允许偏差

若抽取的10根管公开桩全部符合42023年05月08日.7规定，则判尺寸允许偏差为15点10分合格；若有三根及以上不符4.7规定，则判

尺寸允许偏差为该标准已2024年04月08日不合格；若有二根及以下不符合410点37分废止.7规定，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验产

品全部符合4.7规定，判尺寸允许偏差为合格，若仍有一根不合格，则判尺寸允许偏差为不合格。

6.2.3.4抗裂性能

若所抽二根全部符合4.8.2规定，则判抗裂性能合格；若有一根不符合4.8.2规定，应从同批产品中

抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不合格，则判抗裂性能不合格；若所抽二根全部不符合

4.8.2规定，则判抗裂性能为不合格。

6.2.3.5总判定

在混凝土抗压强度、抗裂性能、耐久性能合格的基础上，外观质量和尺寸允许偏差全部合格，则

判该批产品为合格，否则判为不合格。

6.3型式检验

6.3.1检验条件

有下列情况之一时均应进行型式检验：

a）新产品投产公开或老产品转厂2023年05月08日生产的试制定型鉴定；15点10分

b）当结构该标准已2024年04月08日、材料、工艺有较大改变时；10点37分废止

c）正常生产每半年进行一次；

d）停产半年以上恢复生产时；

e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

6.3.2检验项目

包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸允许偏差、保护层厚度、抗弯性能等项目，必要时由双方协

商，还可增加试验项目。

注：如无特殊要求，管桩接头处抗弯试验可以不检验。

6.3.3抽样

在同品种、同规格、同型号的出厂检验合格产品中随机抽取10根进行外观质量和尺寸允许偏差检验，

10根中随机抽取二根进行抗弯性能检验。抗弯试验完成后，在二根中抽取一根，于管桩中部同一圆周的三处

不同部位测量保护层厚度。

6.3.4判定规则

6.3.4.1混凝土抗压强度

检查同批次管桩用混凝土抗压强度检验的原始记录。评定按GB/T50107的有关规定进行。

8

Q/CTZY01-2023

6.3.4.2外观质量

若抽取的10根管桩全部符合4.6规定，则判外观质量为合格；若有三根及以上不符合4.6规定，则

判外观质量为不合格；若有二根及以下不符合4.6规定，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，

复验产品全部符合4.6规定，判外观质量为合格，若仍有一根不合格，则判外观质量为不合格。

6.3.4.3尺寸允许偏差

若抽取的10根管桩全部符合4.7规定，则判尺寸允许偏差为合格；若有三根及以上不符合4.7规定

，则判尺寸允许偏差为不合格；若有二根及以下不符合4.7规定，应从同批产品中抽取加倍数量进行

复验，复验产品公开全部符合4.7规2023年05月08日定，判尺寸允许偏差为合格15点10分，若仍有一根不合格，则判尺寸允许偏

差为不合格。该标准已2024年04月08日10点37分废止

6.3.4.4抗弯性能

若所抽二根全部符合4.8.2和4.8.3规定，则判抗弯性能合格；若有一根不符合4.8.2和4.8.3规定

，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不合格，则判抗弯性能不合格；若

所抽二根全部不符合4.8.2和4.8.3规定，则判抗弯性能为不合格，且不得复检。

6.3.4.5保护层厚度

若所抽一根中的三个数值全部符合4.7的规定，则判保护层厚度为合格。若有一个数值不符合4.7

的规定，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不符合4.7的规定，则判保护层

厚度不合格。

6.3.4.6总判定

在混凝土抗压强度、保护层厚度、抗弯性能合格的基础上，外观质量和尺寸允许偏差全部合格时,

则判该批产品为合格，否则判为不合格。

公开2023年05月08日15点10分

7标志、包装该标准已2024年04月08日、运输、贮存10点37分废止

7.1标志

7.1.1标志应位于距端头1000mm～1500mm处的管桩外表面。

7.1.2标志内容包括制造厂的厂名或产品注册商标、管桩标记、制造日期或管桩编号、合格标识。

7.1.3产品合格证应包括下列内容：

a）合格证编号；

b）执行标准号；

c）管桩品种、规格、型号、长度及壁厚；

d）产品数量；

e）混凝土强度等级；

f）制造日期或管桩编号；

g）制造厂厂名、出厂日期；

h）检验员签名或盖章（可用检验员代号表示）。

7.2包装

此产品无需包装。

7.3运输

9

Q/CTZY01-2023

7.3.1管桩吊运：长度不大于15m且符合表1规定长度的管桩，宜采用两点吊（见图2、图3）或两头

钩吊法。

公开2023年05月08日图2两点吊吊点位置示15点10分意图

该标准已2024年04月08日10点37分废止

7.3.2管桩装卸应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。

7.3.3管桩在运输过程中的支承要求应符合7.4.2条的规定，各层间也应设置垫木，垫木应上下对齐

材质一致，同层垫木应保持同一平面。

7.3.4管桩运输过程中应采用可靠的防滑、防滚等安全措施。

7.4贮存

7.4.1管桩堆放场地应坚实平整。

7.4.2管桩堆放：长度不大于15m的管桩，最下层宜按图3所示的两支点位置放在垫木上；长度大于

15m的管桩及拼接桩，最下层应采用多支垫堆放，垫木应均匀放置且在同一水平面上。

注：若堆场地基经过加固处理，也可采用着地平放。

公开2023年05月08日15点10分

该标准已2024年04月08日10点37分废止

图3两支点法位置示意图

7.4.2管桩应按规格、类型、型号、壁厚、长度分别堆放，堆放过程中应采用可靠的防滑、防滚等安

全措施。堆放层数不宜超过表7的规定。

表7管桩堆放层数

外径D（mm）300～400500～600

堆放层数97

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Q/CTZY01-2023

附录A

（规范性附录）

管桩的抗剪性能及其试验方法

A.1管桩的抗剪性能

A.1.1管桩的抗剪性能见表A.1。

公开2023年05月08日表A.1管桩的抗剪性能15点10分

该标准已2024年04月08日10点37分废止

外径D壁厚t抗裂剪力外径D壁厚t抗裂剪力

型号型号

（mm）（mm）（kN）（mm）（mm）（kN）

A102A185

AB118AB212

3007040095

B131B236

C143C258

A249A333

AB286AB382

100110

B319B426

C348C466

500600

A301A384

AB345AB441

125130

B384B491

C公开2023年05月08日42015点10分C536

A.1.2管桩应该标准已2024年04月08日按A.2进行抗剪性能试验，当加载10点37分废止至表A.1中的开裂剪力时，桩身不得出现裂缝。

A.1.3管桩接头部位不做抗剪性能试验。

A.2抗剪试验方法

A.2.1试验装置

管桩的抗剪试验采用图A.1所示对称加载装置，其中，P的方向可垂直于地面，也可平行于地面（

管桩的轴线均与地面平行）。剪跨a取1.0D，试件悬出长度l1取（1.25～2.0）D。

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Q/CTZY01-2023

图A.1管桩的抗剪试验示意图

A.2.2加载程序

第一步：按抗裂剪力的20%的级差由零加载至抗裂剪力的80%，每级荷载的持续时间为3min；然后按

抗裂剪力的10%的级差继续加载至开、抗裂剪力的100%。每级荷载的持续时间为3min，观察是否有裂缝

出现，测定并记录裂缝宽度。

第二步：如果在抗裂剪力的100%时未出现裂缝，则按抗裂剪力的5%的级差继续加载至裂缝出现。每

级荷载的持续时间为3min，测定并记录裂缝宽度。

公开2023年05月08日15点10分

A.2.3抗裂剪该标准已2024年04月08日力计算公式10点37分废止

Pc

Q

2

式中：

Q——抗裂剪力，kN；

Pc——剪跨内产生斜拉裂纹时的荷载，kN。

A.2.2抗裂荷载的确定

当在加载过程中第一次出现裂缝时，应取前一级荷载值作为抗裂荷载实测值；当在规定的荷载持续

时间内第一次出现裂缝时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为抗裂荷载实测值；当在规定的

荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时，应取本级荷载值作为抗裂荷载实测值。

A.3抗剪性能检验规则

A.3.1抽样公开2023年05月08日15点10分

该标准已2024年04月08日10点37分废止

在外观质量和尺寸允许偏差检验合格的抗剪试验用管桩产品中随机抽取二根进行抗剪性能的检验。

A.3.2判定规则

若所抽二根全部符合A.1.1的规定，则判抗剪性能合格；若有一根不符合A.1.1条规定，应从同批产

品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不合格，则判抗剪性能不合格；若所抽二根全部不符

合A.1.1的规定，则判抗剪性能不合格

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Q/CTZY01-2023

附录B（规范性附录）

锚固筋与端头板连接示意图及参数表

公开2023年05月08日15点10分

该标准已2024年04月08日10点37分废止

注1：锚固筋选用HRB335级钢，锚固筋分布园直径为