司磅工作业指导书

司磅工作业指导书文件名称：司磅工作业指导书编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

1.适用范围：本作业指导书适用于司磅工作中涉及的所有环节，包括磅房管理、磅秤操作、数据记录、异常处理等。

2.目的：确保司磅工作准确、高效、规范地进行，提高磅房整体运营水平，确保公司利益。

3.依据：本作业指导书依据国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度制定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品穿戴：

操作前，司磅员应穿戴好工作服、安全帽、防护手套等劳动防护用品，确保人身安全。

2.技术准备：

司磅员应熟悉司磅工作流程、操作规程和相关法律法规，掌握磅秤的使用和维护方法。

3.设备检查：

操作前，应对磅秤进行以下检查：

a.确认磅秤是否处于正常工作状态，如发现异常，及时报修。

b.检查磅秤的量程、精度是否符合要求。

c.检查磅秤的传感器、显示仪表等部件是否完好。

4.物料准备：

a.准备磅秤校准用的标准砝码，确保砝码的重量准确无误。

b.准备磅房所需的各种记录表格、笔、计算器等办公用品。

c.根据工作需要，准备其他辅助工具，如称重钩、绳子等。

5.环境准备：

a.确保磅房内环境整洁，无杂物堆放。

b.检查磅房内照明、通风设施是否正常。

c.确保磅房内消防设施完好，便于应对突发状况。

6.人员准备：

a.司磅员应提前到岗，熟悉当班工作计划。

b.确认当班人员是否齐全，分工明确。

c.司磅员应与相关人员沟通，了解当天工作重点和注意事项。

三、操作的先后顺序与方式

1.作业具体步骤：

a.司磅员接到称重任务后，应核对货物信息，确认无误。

b.指引司机将车辆驶入磅位，调整车辆位置，确保车辆平稳。

c.打开磅秤电源，启动磅秤，观察显示屏是否正常工作。

d.司机启动车辆，缓慢驶上磅秤，待车辆停稳后，司磅员读取数据。

e.记录车辆称重数据，包括车号、货物名称、重量、时间等信息。

f.核对数据，确认无误后，打印称重单据，交付给司机。

g.关闭磅秤电源，做好磅房卫生工作。

2.关键操作要求：

a.称重过程中，司磅员应保持专注，确保读数准确。

b.操作磅秤时，遵循操作规程，避免操作失误。

c.在称重过程中，如遇特殊情况，应立即停止操作，及时上报。

3.特殊工序处理方法：

a.对于超载车辆，应立即停止称重，并告知司机。

b.对于需要分次称重的货物，应按照规定程序进行。

c.对于易燃易爆、腐蚀性等危险货物，应采取特殊措施进行称重。

4.常见操作偏差的纠正措施：

a.若发现磅秤读数偏差，应重新校准磅秤或更换砝码。

b.对于车辆称重偏差，应重新称重或检查车辆是否平稳。

c.对于记录错误，应立即更正，并保留原始记录以备查证。

四、操作过程中设备及工具的状态要求

1.正常运行状态特征：

a.磅秤显示屏显示清晰，读数稳定，无异常波动。

b.磅秤机械部分运行平稳，无异常噪音或震动。

c.磅秤传感器输出信号稳定，无断路或短路现象。

d.磅房内照明充足，通风良好，无安全隐患。

e.记录工具（如笔、计算器等）功能正常，无损坏。

2.潜在异常迹象：

a.显示屏出现异常闪烁、显示不稳定或无法正常显示。

b.磅秤机械部分出现异常噪音、震动或卡滞。

c.传感器输出信号不稳定，出现断路或短路。

d.磅房内照明不足或通风不良，存在安全隐患。

e.记录工具出现故障或损坏。

3.状态维护的基本要求：

a.定期对磅秤进行校准，确保其精度和准确性。

b.定期检查磅秤的传感器、机械部件和电气线路，及时更换损坏部件。

c.保持磅房内清洁，定期检查照明和通风设施，确保其正常运行。

d.定期检查记录工具，确保其可用性和准确性。

e.建立设备维护记录，对设备的维护情况进行跟踪和记录。

五、作业过程中的参数调试与质量校验

1.关键参数调试方法：

a.调试磅秤的量程和精度，确保其符合国家标准。

b.调整磅秤的零点，消除系统误差。

c.调整传感器灵敏度，确保称重数据的准确性。

d.设置磅秤的工作参数，如称重单位、显示格式等。

2.质量校验频次与标准：

a.质量校验应每月至少进行一次，以确保磅秤的准确性和可靠性。

b.校验标准应符合国家相关计量法规和行业标准。

c.校验过程中，应使用标准砝码进行称重，比较实际读数与标准砝码重量，确保误差在允许范围内。

3.校验不合格的处理流程：

a.发现校验不合格时，应立即停止使用该磅秤。

b.对磅秤进行故障排查，找出原因，并进行维修或更换部件。

c.维修后，重新进行校验，确保其恢复正常工作状态。

d.校验合格后，方可继续使用磅秤，并记录维修和校验情况。

e.如磅秤无法修复或校验合格，应按照规定程序进行报废或更换。

六、操作人员的作业站位与规范动作

1.合理站位：

a.司磅员应站在磅秤操作台的正前方，保持身体与磅秤操作台等高或稍低，以便于观察显示屏和数据输入。

b.站位时，双脚分开，与肩同宽，保持身体稳定，避免长时间站立导致疲劳。

c.保持一定的距离，确保在磅秤操作过程中可以轻松地与司机沟通和指引车辆。

2.标准动作规范：

a.称重操作时，司磅员应使用标准手势，如挥手示意车辆进入磅位，确认车辆停稳后读取数据。

b.数据输入时，应保持坐姿端正，双手操作键盘，避免长时间低头或弯腰。

c.记录数据时，应使用规范的书写姿势，保持良好的视线和手臂姿势。

3.避免误操作的动作禁忌：

a.避免在操作过程中频繁变换姿势，尤其是突然的转身或剧烈的动作，以免造成身体损伤。

b.避免长时间保持同一姿势，应适时调整身体位置，以缓解肌肉紧张。

c.避免在操作过程中分心，如接打电话、处理私人事务等，以确保操作的安全性和准确性。

d.避免在磅秤操作区域外进行不必要的移动，以免干扰车辆进出或影响磅秤的稳定性。

4.人机工程学应用：

a.确保磅秤操作台的高度和设计符合人体工程学原理，减少操作人员的体力消耗。

b.使用符合人体工程学的座椅，提供良好的支撑和舒适性。

c.确保磅房内的照明和通风符合操作要求，减少操作人员的视觉疲劳和身体不适。

七、作业过程中的关键注意事项

1.质量控制：

a.确保称重数据的准确性，严格执行校验标准。

b.对称重数据进行实时监控，发现异常数据应及时核实并纠正。

c.记录详细称重数据，包括车辆信息、货物名称、重量等，便于追溯和查询。

2.安全防护：

a.操作人员必须佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜等。

b.防止车辆在称重过程中发生意外，如溜车、翻车等，司磅员应确保车辆停稳后再进行操作。

c.对于易燃易爆、有毒有害等危险货物，应采取相应的安全措施。

3.设备保护：

a.避免对磅秤进行剧烈的撞击或不当操作，以免损坏设备。

b.定期对磅秤进行清洁和维护，保持设备的正常运行。

c.确保磅秤的电源线和信号线安全，防止因线路老化或损坏引发安全事故。

4.环境维护：

a.保持磅房内清洁，定期清理磅秤和磅房内的杂物。

b.确保磅房内通风良好，避免因通风不良导致的空气质量问题。

c.遵守环保法规，妥善处理磅房内产生的废弃物，如废纸、废油等。

5.人员培训与意识提升：

a.定期对操作人员进行专业培训，提高其业务技能和安全意识。

b.加强对操作人员的日常监督，确保其遵守操作规程和各项安全规定。

八、作业完成后的收尾工作

1.现场清理：

a.称重完成后，司磅员应清理磅秤操作台，清除残留的货物或杂物。

b.检查磅房内是否有垃圾或废弃物，及时清理并分类放置。

c.确保磅房内地面无积水，保持干燥。

2.设备归位：

a.关闭磅秤电源，确保设备处于关闭状态。

b.将磅秤操作台上的工具、备品备件归位至指定位置。

c.检查磅秤和辅助设备是否完好，如有损坏，及时上报。

3.物料整理：

a.整理磅房内的办公用品，如笔、纸、计算器等，放回原处。

b.对磅秤使用的砝码进行检查，确保其清洁和完好，并存放在干燥处。

4.作业记录填写：

a.填写称重记录单，确保所有信息准确无误。

b.将记录单按日期顺序整理好，存档备查。

c.定期检查记录单的完整性，确保无遗漏。

九、突发问题的应急处理

1.设备故障：

a.发现设备故障时，立即停止操作，并通知设备维护人员。

b.如可自行排除故障，应按照操作规程进行，确保安全。

c.维修期间，如影响作业，应调整工作计划或安排替代设备。

d.故障修复后，进行试运行确认设备恢复正常，方可继续作业。

2.质量异常：

a.发现质量异常时，立即停止作业，隔离受影响货物。

b.收集相关证据，如照片、视频等，并通知质量管理部门。

c.根据质量异常的性质，采取相应的处理措施，如退货、返工等。

d.质量问题处理完毕后，由质量管理部门进行验收。

3.安全隐患：

a.发现安全隐患时，立即采取隔离措施，防止事故发生。

b.立即上报安全管理部门，启动应急预案。

c.安全问题未解决前，禁止相关作业进行。

d.事故调查结束后，根据调查结果进行整改，防止类似事件再次发生。

十、附则

1.解释权：

本作业指导书由公司相关部门负责解释，如有疑问，应向相关部门咨询。

2.生效日期：

本