食品工器具管理办法

食品工器具管理办法一、总则（一）目的为加强公司食品工器具的管理，确保食品生产过程的安全、卫生与高效，保障产品质量，特制定本管理办法。（二）适用范围本办法适用于公司内所有与食品生产、加工、储存、销售等环节相关的工器具，包括但不限于生产设备、包装材料、清洁工具、检测仪器等。（三）基本原则1.合法性原则：严格遵守国家相关法律法规以及食品行业标准，确保工器具的采购、使用、维护等符合要求。2.安全性原则：优先选用安全可靠的工器具，避免因工器具问题引发食品安全事故。3.卫生性原则：保证工器具的清洁卫生，防止交叉污染，满足食品卫生要求。4.适用性原则：根据生产工艺和实际需求，合理配备工器具，提高生产效率。5.可追溯性原则：建立完善的工器具档案，对工器具的采购、使用、维修、报废等全过程进行记录，以便追溯。二、职责分工（一）采购部门1.负责按照公司需求和相关标准，采购合格的食品工器具。2.对供应商进行评估和选择，确保所采购的工器具来源可靠、质量合格。3.与供应商签订采购合同，明确工器具的规格、质量要求、售后服务等条款。（二）质量管理部门1.参与食品工器具的选型和验收工作，从质量和食品安全角度提出意见和建议。2.制定工器具的质量标准和检验规范，对采购的工器具进行质量检验和验收。3.定期对在用工器具进行质量抽检，监督工器具的使用情况，确保其符合质量要求。（三）生产部门1.根据生产计划和工艺要求，合理安排工器具的使用，确保生产顺利进行。2.负责工器具的日常使用和维护保养，指导操作人员正确使用工器具，及时发现并反馈工器具存在的问题。3.协助采购部门进行工器具的选型和评估，提供实际生产中的需求信息。（四）设备管理部门1.负责制定工器具的维护保养计划和操作规程，指导生产部门进行工器具的维护保养工作。2.对大型或关键的食品工器具进行定期巡检和预防性维护，确保设备正常运行。3.负责工器具的维修和改造工作，及时修复损坏的工器具，提高工器具的性能和使用寿命。（五）仓储部门1.负责食品工器具的入库、储存和发放管理，确保工器具在储存过程中的质量不受影响。2.按照规定的储存条件和要求，对工器具进行分类存放，做好防潮、防虫、防火等工作。3.建立工器具出入库台账，准确记录工器具的出入库时间、数量、规格等信息。（六）使用人员1.严格按照操作规程使用工器具，确保工器具的正常运行和产品质量。2.负责工器具的日常清洁和保养，及时清理工器具上的食品残渣和污渍，发现问题及时报告。3.配合相关部门进行工器具的验收、维修、报废等工作，提供真实的使用情况反馈。三、采购管理（一）采购计划1.各部门根据生产需求、设备更新、工器具损耗等情况，提前制定食品工器具采购计划，明确工器具的名称、规格、型号、数量、采购时间等信息。2.采购计划需经部门负责人审核后，报公司分管领导批准。（二）供应商选择1.采购部门应建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、生产能力、产品质量等进行评估和审核。2.优先选择具有良好口碑、生产工艺先进、质量稳定且能提供优质售后服务的供应商。3.定期对供应商进行实地考察，确保供应商持续满足公司要求。（三）采购合同1.采购部门与选定的供应商签订采购合同，合同应明确工器具的规格、质量标准、数量、价格、交货期、售后服务等条款。2.合同中应约定质量保证金、违约责任等内容，以保障公司的合法权益。（四）验收1.采购的食品工器具到货后，由质量管理部门牵头，会同采购部门、生产部门、仓储部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括工器具的外观、规格、型号、数量、质量证明文件等，确保与采购合同一致。3.对新采购的工器具进行试用或检测，合格后方可办理入库手续。四、使用管理（一）操作规程1.设备管理部门应根据工器具的性能和使用要求，制定详细的操作规程，明确操作步骤、注意事项、维护要求等内容。2.操作规程应发放至每个使用岗位，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。（二）培训1.新员工入职时，应对其进行食品工器具使用方面的培训，使其熟悉工器具的性能、操作规程和安全注意事项。2.定期对在职员工进行工器具使用培训，特别是在设备更新、工艺调整等情况下，及时组织相关培训，确保员工掌握新的操作技能。（三）日常使用1.使用人员在使用工器具前，应检查工器具是否完好，各部件是否正常，确认无误后方可使用。2.使用过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作方法或超负荷使用工器具。3.注意观察工器具的运行情况，发现异常应立即停机检查，并及时报告相关部门。（四）清洁与消毒1.食品工器具使用后，应及时进行清洁，清除表面的食品残渣、污渍等。2.根据工器具的材质和使用情况，选择合适的消毒方法进行消毒，确保工器具的卫生符合要求。3.清洁和消毒过程应做好记录，包括清洁时间、消毒方法、操作人员等信息。五、维护保养管理（一）维护保养计划1.设备管理部门应根据工器具的使用频率、性能特点等，制定年度、季度和月度维护保养计划。2.维护保养计划应明确维护保养的内容、时间、责任人等信息。（二）日常维护1.使用人员在日常使用过程中，应做好工器具的清洁、润滑、紧固等日常维护工作。2.发现工器具存在小故障或异常情况时，应及时进行处理，无法处理的应及时报告设备管理部门。（三）定期保养1.按照维护保养计划，定期对工器具进行全面保养，包括设备的拆卸、清洗、检查、调试、更换易损件等。2.定期保养后，应对工器具进行性能测试，确保其各项性能指标符合要求。（四）维修管理1.当工器具出现故障时，使用人员应填写维修申请单，详细说明故障情况。2.设备管理部门接到维修申请后，应及时安排维修人员进行维修，维修完成后进行验收，确保工器具恢复正常运行。3.对维修过程中更换的零部件，应做好记录，包括名称、规格、更换时间等信息。六、校准与计量管理（一）校准计划1.对于涉及产品质量和食品安全的关键计量器具和检测设备，质量管理部门应制定校准计划，明确校准周期、校准方法、校准机构等信息。2.校准计划应确保计量器具和检测设备的准确性和可靠性，满足生产和质量控制的要求。（二）校准实施1.按照校准计划，定期将计量器具和检测设备送法定计量校准机构进行校准。2.校准机构应出具校准证书，校准证书应包含校准结果、校准有效期等信息。3.对校准合格的计量器具和检测设备，应张贴校准合格标识，并注明校准有效期。（三）日常检查1.使用人员在使用计量器具和检测设备前，应检查其是否在校准有效期内，标识是否清晰。2.发现计量器具和检测设备存在异常或超过校准有效期时，应立即停止使用，并报告质量管理部门。七、报废管理（一）报废条件1.食品工器具存在严重损坏，无法修复或修复成本过高，已无法满足生产需求。2.工器具已超过规定的使用年限，且性能严重下降，影响产品质量和生产效率。3.因技术进步、工艺变更等原因，原工器具已不适用，且无改造价值。（二）报废申请1.使用部门或设备管理部门发现工器具符合报废条件时，应填写报废申请单，详细说明报废原因、工器具名称、规格、型号、购置时间等信息。2.报废申请单需经部门负责人审核后，报公司分管领导批准。（三）报废处理1.经批准报废的工器具，由仓储部门负责组织清理和处置。2.报废工器具的处置方式可包括变卖、拆解、回收等，处置过程应做好记录，确保资产的合理利用和环境保护。八、档案管理（一）档案建立1.各部门应建立食品工器具档案，档案内容应包括工器具的采购合同、质量证明文件、验收记录、操作规程、维护保养记录、校准证书、维修记录、报废申请及审批文件等。2.档案应按照工器具的类别和编号进行分类存放，便于查询和管理。（二）档案更新1.随着工器具的使用和管理过程的推进，相关部门应及时更新档案内容，确保档案信息的完整性和准确性。2.档案更新后，应做好标识和记录，以便追溯档案的变更情况。（三）档案查阅1.因工作需要查阅食品工器具档案时，应填写查阅申请单，经部门负责人批准后，方可查阅。2.查阅人员应爱护档案资料，不得擅自涂改、损坏或转借档案。查阅完毕后，应及时归还档案。九、监督检查（一）定期检查1.质量管理部门会同相关部门定期对食品工器具的管理情况进行检查，包括采购、使用、维护保养、校准、报废等环节。2.检查内容包括工器具的质量状况、使用记录、维护保养记录、校准标识等，确保工器具的管理符合规定要求。（二）不定期抽查1.公司领导或相关部门可根据工作需要，对食品工器具的管理情况进行不定