建筑起重机械一体化安全技术标准

山东省工程建设标准DB37/TXXXX－202XSafetytechnicalstandardforintegrationofconstructioncranemachine山东省市场监督管理局山东省工程建设标准Safetytechnicalstandardforintegrationofconstructioncranemachine山东省市场监督管理局施行日期：202x年XX月XX日XXX出版社按照山东省住房和城乡建设厅、山东省市场监督管理局《关于印发2025年山东省工程建设标准编制计划（第一批）的通知》（鲁建标字〔2025〕3号）要求，编制组经广泛调查研究，参考国家相关标准，借鉴省内外实践经验，在广泛征求意见的基础）， 1 2 3 5 5 5 6 6 9 9 9 Contents 1GeneralProvisions1 3Basicregulations3 542ionofEquipmentand 43EquippedToolsand6 gg44ProvisionandRequirementsforLifinglingsandiing6 1SpecialionScheme9 2SafetyTechnicalisclosure9 3InstallationOperatio 4Self-inspectionandHandover13 62MaintenanceRequirementsforTowerCranes14 63MaintenanceRequirementsforConstructionElevators19 AppendixADailyMaintenanceRecord24 AppendixhlyMaintenanceRecord26 AppendixTransferMaintenanceRecord28Exp lanationofWordinginThisStandard30 1条文说明：1.0.1为认真贯彻习近平总书记“从根本上消除事故隐患”重要指示精神，全面落实国家和省关于推进安全生产领域改革发展、强化危大工程安全管理工作部署要求，按照政策引导、市场运作、试点先行、有序规范的原则，在全省房屋建筑施工领域推行建筑起重机械一体化管理，加快解决建筑起重机械租赁、安装、拆卸、维修和保养等分段管理带来的安全问题，实现责任明晰、管理到位、衔接顺畅，有效防范遏制起重机械生产安全事故，推动建筑施工本质安全水平提升，山东省住房和城乡建设厅于2020年7月9日下发《山东省住房和城乡建设厅关于推行建筑起重机械“一体化”管理的指导意见》（鲁建质安字〔2020〕13号），对全省建筑起重机械一体化管理提出指导性意见，明确了一体化管理的基本模式、内容条件、支持政策、保障措施，但对一体化实施的安全技术条件、安全技术措施、安全技术活动未作出统一规范。经调研，目前全省建筑起重机械一体化已成为建筑起重机械租赁、安装、维保主流运行模式，但实施一体化的技术人员、技术装备、安装维保等技术水平参差不齐，造成建筑起重机械本身、安装使用存在较多安全隐患，导致安全事故时有发生，给人民群众生命财产安全造成重大损失。为切实统一全省建筑起重机械一体化安全技术条件、安全技术措施及安全技术活动，堵塞安全技术漏洞，消除安全隐患，减少安全事故，制定本标准。22.0.1建筑起重机械Constructioncrane条文说明：2.0.1根据《建筑起重机械安全监督管理规定》（中华人民共和国建设部令第166号），建筑起重机械是指纳入特种设备目录，在房屋建筑工地和市政工程工地安装、拆卸、使用的起重机械。本标准中的建筑起重机械特指房屋建筑工程使用频率较高的塔式起重机和施工升降机。2.0.2建筑起重机械一体化Integrationofconstructioncranemachine建筑起重机械的租赁、安装、维保等由同一家企业实施的活动，简称一体化。2.0.5维保人员Mainte具有相应专业知识和操作技能，从事建筑起重机械检查、维修及保养工作的作业人条文说明：2.0.5维保作业涉及高空作业的，维保人员应经体检合格，无妨碍高处作业的疾病和生理缺陷，如高血压、心脏病、贫血、癫痫、眩晕、恐高症等，并严格遵守现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的相关要求。3条文说明：3.0.1实施一体化具有很强的技术性，从业人员具有相应的专业技能和专业知识是必要的。根据《住房城乡建设部关于印发＜建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产管理规定实施意见＞的通知》（建质〔2015〕206号）文件要求，企业主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员应经安全生产知识和安全生产能力考核合格，持证上岗。根据《关于印发<建筑施工特种作业人员管理规定＞的通知》（建质〔2008〕75号）文件要求，建筑施工特种作业人员必须经建设主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作资格证书，方可上岗从事相应作3.0.2实施一体化应组建应急救援队伍，制定应急救援条文说明：3.0.2《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》对应急救援队伍建设、应急救援物资配备、应急救援预案编制及演练作出明确规定，实施一体化具有较高的危险性，应根据实际情况组建应急救援队伍，储备应急救援物资，制定针对性的应急救援预案并演练，确保险情发生时能够有效应对，减少人员伤亡和财产损失。3.0.3应为实施一体化的作业人员配备满足岗位要求的防护条文说明：3.0.3正确佩戴和使用劳保用品能够为作业人员提供个体防护，有效避免事故的发生，防护用品包括但不限于安全帽、双钩五点式坠落悬挂用安全带、防滑鞋、劳保手套等。45条文说明：4.1.1、4.1.2具备相应的设备存放、维保场地，人员办公场所是实施一体化的必要条件。根据《山东省住房和城乡建设厅关于推行建筑起重机械“一体化”管理的指导意见》（鲁建质安字（2020）13号），实施一体化应当具有一定规模配套的维保场地，原则上面积不少于3000平方米，且应实行封闭管理，避免无关人员进入。6条文说明：4.2.3出厂年限较长的起重机械，存在交变载荷作用下的结构件疲劳裂纹以及磨损、腐蚀造成的壁厚减薄等问题。根据现行国家标准《塔式起重机安装、拆卸与爬升规则》GB/T26471-2023第6.4.1.3条要求，出厂4年以上的塔式起重机，应按《起重机械检查与维护规程第3部分：塔式起重机》GB/T31052.3-2016表A.1的要求进行结构件裂纹和壁厚的检验。出厂3年以上的施工升降机，应按《起重机械检查与维护规程第9部分：升降机》GB/T31052.9-2016表A.4的要求进行结构件裂纹和壁厚的检验。因此，应在起重机械转场期间，对起重机械的疲劳裂纹以及磨损、腐蚀造成的壁厚减薄等问题进行具体检查。4.3.1应按表4.3.1配备检查测量仪器，检查测量仪器应进行检定。表4.3.1检查测量仪器及精度表序号仪器、量具名称精度要求序号仪器、量具名称精度要求1万用表±2%9游标卡尺0.02mm2绝缘电阻测量仪±1.5%塞尺3接地电阻测量仪±2%钢卷尺4钳形电流表±2%钢直尺5经纬仪水平4″扭力扳手±2%6水准仪±2.5mm/km20倍放大镜7便携式测距仪±1.5mm超声波测厚仪8电子称重仪±1%砝码74.4.1钢丝绳吊索应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB4.4.2吊索的绳环或两端采用压接接头时，压接接头的长度不应小于钢丝绳直径的20条文说明：4.4.3在各类起重作业中，吊索的安全使用至关重要。当吊索两端采用插接方式时，为确保其具备足够的强度和可靠性，连接吊索之间最小净长度有着明确且严格的规定。相关标准和规范明确指出，连接吊索之间最小净长度不应小于该吊索钢丝绳公称直径的40倍。例如，若某吊索所采用的钢丝绳公称直径为10mm，那么其连接吊索之间最小净长度就应不小于40×10mm=400mm。这一要求是基于大量的实践经验以及严谨的力学计算得出的，其目的在于保证吊索在承受载荷时，插接部位能够均匀分散应力，避免因净长度过短而导致应力集中，进而引发插接部位过早损坏甚至断裂，最终造成严重的安全事故。所以，在实际的吊索制作、安装以及使用检查过程中，作业人员和相关管理人员必须严格按照这一标准执行，精确测量和把控连接吊索之间的最小净长度，保障起重作业的安全进行。条文说明：4.4.5根据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012第4.3.1规定：当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，吊索的安全系数不应小于6；当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间已采取妥善的保护措施时，吊索的安全系数应取6～8；当起吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，吊索的安全系数应取10。4.4.7钢丝绳吊索捆绑时弯折曲率半径不宜小于钢丝绳公称直径的6倍。当钢丝8条文说明：4.4.7钢丝绳由多股钢丝捻制而成，当受弯曲时，外层钢丝受拉、内层钢丝受压，曲率半径越小（弯曲程度越大内外层钢丝的应力差越显著，易导致钢丝过早疲劳、断丝，进而降低整体承载能力。这一规律通过大量实验和工程实践被量化为具体的能力折减标准，一般钢丝绳的曲率半径大于绳径6倍以上，起重能力不受影响。当曲率半径为绳径的5倍时，起重能力降低至原起重能力的85％；4倍时降至803倍时降至752倍时降至651倍时降至50％。95.1.1建筑起重机械安装作业前，条文说明：5.1.1根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号）、《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南》（建办质〔2021〕48号）、《危险性较大的分部分项工程专项施工方案严重缺陷清单（试行）》（建办质〔2024〕63号），建筑起重机械安装属于危险性较大的分部分项工程，作业前需要编制专项施工方案。条文说明：5.1.2专项施工方案应根据起重机械说明书、工程现场地基承载力、附着点建筑结构、周围环境、与其他起重机械及构筑物之间的安全距离等进行编制，施工总承包单位应提供拟安装设备位置的基础施工资料，确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件。条文说明：5.2.1~5.2.2安全技术交底的目的是使每个安装作业人员清楚自己所从事的作业内容、部位及要求，清楚相关工具和设备的使用以及任何在专项施工方案中强调的安全规定，以及作业过程中的风险及风险应对措施。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号），专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认，以证明他们参加过安全技术交底，在施工期限内，这些资料应保存完整。作业人员未经安全技术交底不应开工作业。条文说明：5.3.1安装项目负责人对安装工作负全面责任，根据国家标准《塔式起重机安装、拆卸与爬升规则》GB/T26471-2023第3.12条，安装项目负责人应具备实践经验和理论知识并培训合格，经单位授权。安装主管是安装作业的班组负责人，根据国家标准《塔式起重机安装、拆卸与爬升规则》GB/T26471-2023第3.13条规定，安装主管应具有足够的经验、安拆技能和安装资格证书，能够负责管理和监督团队。根据《山东省住房和城乡建设厅关于印发山东省房屋建筑与市政公用工程建设项目施工现场技能工人配备指南（试行）的通知》，塔式起重机安拆工不少于6人，施工升降机安拆工不少于3人。其中司索信号工可由技术负责人或安装拆卸工兼任，电工可由安装拆卸工兼任，起重机械司机可由安装拆卸工兼任，每名作业人员最多可担任两个岗位，且起重机械司机和电工不应为同一人。以上人员均应取得相应岗位资格证书，且与安装单位签订劳动合同、依法缴纳社保。表5.3.4高处作业分级表3456条文说明：5.3.4本条规定内容参照现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80制订。条文说明：5.3.5根据行业标准《塔式起重机混凝土基础工程技术标准》JGJ/T187-2019第8.1.3要求：安装塔机时基础混凝土应达到设计强度的80%以上，塔机运行使用时基础混凝土应达到设计强度的100%。对施工升降机基础设置在地下室顶板、楼面等悬空结构上的，应符合行业标准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010第4.1.1的要求。部件之间的垂直距离不应小于2m。起重机起重臂和平衡臂最外端之间的水平距离不应小于2m；当周围的建筑物、施工设施等低于塔式起重机起重臂和平衡臂且在其回转半径覆盖的范围内时，塔式最高点的吊钩或平衡重的最低部位与这些建筑物和施工设施最高部位之间的垂直距离表5.3.9塔式起重机与输电线的安全距离电压（kV）20~40220沿垂直方向（m）3.04.05.06.0沿水平方向（m）2.04.06.0条文说明：5.3.7~5.3.9根据现行国家标准《塔式起重机安装、拆卸与爬升规则》GB/T26471规定,塔式起重机之间、塔式起重机与周围建筑物、施工设施之间或建筑起重机械与输电线之间的安全距离应满足要求。5.3.10施工升降机任何部分与架空输电线路的最小安全操作距离应符合表5.3.10的表5.3.10最小安全操作距离电压（kV）154~220330~500沿水平方向（m）4.06.08.0条文说明：5.3.10本条规定内容参照行业标准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010第4.2.22制定。5.3.11作业人员应按照安装专项5.3.15建筑起重机械悬臂端高度以及附着之间的距离，不应超过安装使用说明书的要侧向垂直度不应大于相应高度的2/1000；独立状态对水平面的侧向垂直度不应大于4/1000；表5.3.16施工升降机导轨架垂直度允许偏差导轨架高度h（m）h≤7070＜h≤100100＜h≤150150＜h≤200h＞200垂直度偏差（mm）不大于h/1000≤70≤90对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差不大于1.5h/1000条文说明：5.3.16本条规定内容参照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144、《施工升降机安全规程》GB10055制定。5.3.17当发生故障或危及安全的情况时，应立刻停止作业，采取安全防护及紧急避险5.3.18当遇特殊情况安装作业不能连续进行时，应将已安装的部位可靠固定，经检查条文说明：5.4.1、5.4.2规定内容不适用于建筑起重机械拆除作业。6.1.1实施一体化的企业应建立建筑起重机械3转场维保应在建筑起重机械安装前，通过专用工具和仪器对结构、机构及零部件条文说明：6.1.2建筑起重机械的日常维保人员一般为当班司机，特殊情况无操作司机的建筑起重机械，由机械管理员按要求进行日常维保。当日常维保与月度维保时间重合时，应分别进行，不应由月度维保代替日常维保。6.2.5塔式起重机的爬梯应固定牢固条文说明：6.2.8车轮踏面厚度磨损量及车轮轮缘厚度磨损量应符合国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144-2006中第5.6.3条的规定。3防脱绳装置与滑轮及卷筒轮缘的间距不应大于钢丝绳直径的20%；4卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍；6滑轮绳槽壁厚磨损量应小于原壁厚的20%；7滑轮槽底的磨损量不应大于相应钢丝绳直径的25%；条文说明：6.2.9卷筒与滑轮均应设置钢丝绳防脱装置，避免钢丝绳脱出，该装置表面与滑轮或卷筒侧板间隙不应超过钢丝绳直径的20装置与钢丝绳接触的表面不应有棱角。滑轮的最小卷绕直径应符合现行国家标准《塔式起重机设计规范》GB/T13752的规定，钢丝绳绕进或绕出滑轮时偏斜的最大角度不应超过4°。4制动块摩擦衬垫磨损量应小于原厚度的50%；3钩尾和螺纹部分等危险截面及钩5心轴磨损量不应超过其直径的5%；条文说明：6.2.11吊钩应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144的相关规定。6.2.12顶升液压系统安全溢流阀、平衡阀或液压锁功能完好；平衡阀或液压锁与液压6.2.13司机室应安全牢固、无杂物，配备符合消防要求的灭火器，具有起重特性曲线2起重力矩限制控制定码变幅的触点和控制定幅变码的触点应分别设置，且应能3小车变幅的塔式起重机最大变幅速度超过40m/min，在小车向外运行，且起重力矩达到额定值的80%时，变幅速度应自动转换为不大于40m/min。6.2.16起重量限制器应满足当起重量大于最大额定起重量并小于110%最大额定起重条文说明：6.2.14~6.2.16起升高度限位器、起重量限制器和力矩限制器是塔式起重机最关键的三项安全保护装置。高度限位器失灵时，会导致折臂或重物坠落事故；力矩限制器、起重量限制器失灵时，会导致超载而酿成倒塔的重大事故。1动臂变幅的塔式起重机应设有幅度限位开关，在臂架到达相应的极限位置前2动臂变幅的塔式起重机应设有臂架极限位置的限制装置，该装置应能有效防3小车变幅的塔式起重机应设有小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关条文说明：6.2.17在小车运行的两个方向均应安装幅度限位器，能够避免小车超出轨道导致小车脱落事故。1回转处不设集电器供电的，应设有正反两个方向的回转限位器，限位器动作2小车变幅的塔式起重机应设小车断绳保护装置，且在向前及向后两个方向上3小车变幅的塔式起重机应设小车防坠落装置，4自升式塔式起重机应具有爬升装置防5塔式起重机应配备风速仪，当风速大于工作允许风速时，应能发出停止作业条文说明：6.2.18回转限位装置能够防止电缆绞损；小车断绳保护装置能够保证小车前后牵引绳断绳时小车在起重臂上不移动；防坠落装置必须保证即使车轮失效，小车也不能脱离起重臂；安装风速仪能够实时监测风速，便于为作业人员和管理人员及时提供停止作业的数据。除起升高度低于30m的自行架设塔式起重机外，应配备风速仪，风速仪应安装在塔式起重机顶部处。3塔式起重机的金属结构、电气设备的金属外壳、金属线管、安全照明的变压5电气柜或配电箱门锁完好，门内应有原理图或布线图、操作指示等，门外应6塔式起重机短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断条文说明：6.2.19塔式起重机应采用380V、50Hz的三相交流电源，在正常工作条件下,供电系统电压波动应不超过额定值的±10%。应采用TN-S接零保护系统供电，工作零线应与接地线(保护零线)严格分开。沿塔身垂直悬挂的电缆应使用电缆网套或其他装置悬挂,其挂点数量应根据电缆的规格、型号、长度及工作环境确定,保证电缆在使用中不被损坏。为避免雷击，塔式起重机的主体结构应做防雷接地，接地装置的选择和安装应符合有关规范要求。1塔式起重机金属标牌信息应包括产品2塔式起重机标准节、臂架、拉杆、塔顶等主要结构件应有可追溯制造日期的6.2.21塔式起重机空载状态下，起升、回转、变幅、运行各动作的操作试验、检查3各机构中无相对运动部位无漏油现象，有相对运动的各机构应平衡，无爬行6.2.22司机识别装置、空间安全条文说明：6.2.22司机识别装置能够有效加强操作人员管控，避免无证人员或未经公司许可的人员开机作业。空间安全控制系统能够限制塔机吊钩进入某些特定区域、防止群塔作业时塔机之间发生碰撞。6.3.1施工升降机基础应无开裂，无6.3.3吊笼门机械锁钩应完好，电器安条文说明：6.3.2、6.3.3地面防护围栏高度不应低于2m，强度应符合规范要求。围栏门吊笼门应安装机械锁止装置和电气安全开关，使吊笼只有位于底部规定位置时围栏门才能开启，且在开门后吊笼不能启动。。6.3.5紧急出口应配有专用扶梯，设条文说明：6.3.5专用扶梯应固定在梯笼内，在发生危险时使用，不能挪作他用。1施工升降机导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差应满足本标准条文说明：6.3.7标准节螺栓使用应符合说明书及规范要求，安装时应螺杆在下、螺母在上，可以有效避免只安装螺栓未安装螺母，而且一旦螺母脱落后容易发现安全隐患。附墙架角度不能超过水平面±8°,附墙架之间的间距及最上附墙架以上自由端高度应符合说明书要求，当附墙架不能满足施工现场要求时，应对附墙架另行设计，严禁随意代替。7关闭的吊笼门与层门间的水平距离不应大于200mm；采用翻板时，关闭的层条文说明：6.3.8本条规定内容参照现行国家标准《施工升降机安全规程》GB10055相关内容制定。6.3.9钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，并应正确穿绕，润滑良好，与条文说明：6.3.9钢丝绳的维修、检验和报废应符合现行国家有关标准的规定。3滑轮轮槽壁厚磨损不应超过原壁厚的20%；4轮槽底部直径减少量不应超过钢丝绳直径的22齿轮齿条式施工升降机，其传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条啮合时，接条文说明：6.3.11本条规定内容参照行业标准《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013中第7.2.10制定。6.3.14传动系统制动器应动作灵敏2施工升降机应设置上下限位开关和非自动复位的极限开关，极限开关不应与后，上部安全距离应满足式（6.3.15））；4超载保护装置应灵敏有效，对销轴传感器超载保护装置应加设防轴剪断保护条文说明：6.3.15本条第一款内容根据行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中第3.165.3中相关要求制定，施工升降机每个梯笼应安装一对以上安全钩，防止吊笼脱离导轨架或防坠器输出端齿轮脱离齿条。施工升降机每个吊笼应安装上、下限位开关和极限开关，上、下限位开关可采用自动复位型，切断的是控制回路，极限开关不允许使用自动复位型，切断的是主电路电源。上、下限位开关不应与极限开关使用同一触发单元，防止触发元件失效致使全部限位失效。施工升降机每个梯笼应安装超载保护装置，超载保护装置应在载荷达到额定载重量的90％时，发出明确报警信号，载荷达到额定载重量的110％前，终止吊笼启动。施工升降机每个梯笼上均应安装渐进式防坠安全器，不允许采用瞬时安全器。安全器只能在有效的标定期限内使用，有效标定期限不应超过1年。防坠器无论使用与否，在有效检验期满后都应重新进行检验标定。1供电系统应符合现行行业标准《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标2吊笼顶部控制装置应安装非自行复位的急停开关，任何时候均可切断电路停止3在操作位置上应标明控制元件的2施工升降机吊笼、每个导轨架节或导轨节上都应有可识别其生产日期的标志或7.0.1实施一体化的企业应建立技术档7.0.2每台建筑起重机械应建立工程名称使用单位设备型号备案登记号代号填写说明√=合格○=整改后合格×=不合格日常维保技术要求结果基础基础应无开裂、杂物、积水结构件主要结构件不应有明显塑性变形、裂纹连接件应齐全，无以小代大或用其他代用品代替连接螺栓紧固应符合使用说明书要求斜梯、直立梯应固定牢固，护圈应完好，平台钢板网不得有破损附着装置应无破损、变形、裂纹等缺陷，与塔身、建筑物的连接应安全可靠钢丝绳钢丝绳应润滑良好，排列整齐，运行中与金属结构无摩擦；应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T5972规定传动机构起升机构、变幅机构、回转机构应运行平稳、无异常声响，变速箱应无渗漏，各连接紧固件应完整、齐全变幅小车结构无明显变形；车轮应转动顺畅，无偏摆、异响，间距无异常制动器应制动可靠，动作平稳；防护罩应完好、稳固卷筒滑轮卷筒与滑轮转动应顺畅，润滑应良好，无裂纹或轮缘破损，滑轮轴无损伤防脱绳装置有效可靠吊钩防脱保险装置应可靠，无补焊、裂纹、过度磨损等司机室司机室应安全牢固、无杂物，配备符合消防要求的灭火器，门窗应完好无损，视线无遮挡安全装置起升高度限位器、幅度限位器、回转限位器、力矩限制器、重量限制器等灵敏可靠电气系统塔式起重机红色障碍指示灯齐全有效；电气柜或配电箱门锁应完好；短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护装置应齐全有效；塔式起重机非自动复位的、能切断塔机总控制电源的紧急断电开关应灵敏有效其它司机识别装置、空间安全控制系统、视频监控系统应可靠、有效备注：当班司机（机管员年月日工程名称使用单位设备型号备案登记号代号填写说明√=合格○=整改后合格×=不合格日常维保技术要求结果基础基础应无开裂、杂物、积水防护围栏地面防护围栏应连续设置，且高度不低于2m围栏门机械锁紧装置和电气安全开关应灵敏有效，开启高度不小于2m吊笼门机械锁钩应完好，电器安全开关齐全有效；吊笼应完好，无破损紧急出口应配有专用扶梯，设置电气安全连锁开关，并应灵敏、有效吊笼内应无影响运行安全及消防安全的遮挡物，产品铭牌、安全操作规程及限载标志清晰完整，操作开关及其他危险处应有醒目的安全警示标志架体结构主要结构件不应有明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀等连接件应无漏装、以小代大或用其他代用品代替，螺栓连接符合说明书要求附着装置应无破损、变形、开裂、严重锈蚀等缺陷，与架体、建筑物的连接应安全可靠层门及楼层平台各停层处定型化层门不应突出到吊笼的升降通道上，停层周边应有可靠防护层门的开、关过程应由吊笼内乘员操作，楼层内人员无法开启楼层平台搭设应牢固可靠，不应与施工升降机钢结构相连接各楼层呼叫器齐全有效，楼层标识齐全传动及制动传动系统旋转的零部件的防护罩等安全防护设施齐全有效传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条啮合符合要求导轮、背轮齐全可靠制动灵敏有效安全装置极限开关、限位开关、重量保护装置齐全、灵敏有效防坠安全器在有效标定期限内底部缓冲装置齐全完好电气系统电气柜或配电箱门锁完好设备控制柜相序和断相保护器及过载保护器应齐全有效操作控制台非自行复位的急停开关应灵敏有效电缆和电线机械损伤的防护措施应齐全有效其它司机识别装置、人数清点装置齐全有效备注：工程名称维保单位设备型号设备编号设备厂家塔高附着道数代号填写说明√=合格○=整改后合格×=不合格月度维保技术要求结果基础基础应无开裂，无不均匀沉降，无杂物；应具有排水措施结构件主要结构件不应有明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷连接件应无漏装、无以小代大或用其他代用品代替连接螺栓紧固应符合使用说明书要求，且螺栓应高出螺母顶平面的三倍螺距平衡重、压重应无开裂破损，吊点应完好，安全色、质量标识应清晰、醒目斜梯、直立梯应固定牢固，护圈应完好，平台钢板网不得有破损垂直度最高附着点下轴心线侧向垂直度应不大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上轴心线侧向垂直度应不大于4/1000附着装置无破损、变形、开裂、严重锈蚀等缺陷，与塔身、建筑物的连接应安全可靠钢丝绳钢丝绳应穿绕正确、润滑良好，排列整齐，运行中与金属结构无摩擦传动机构起升机构、变幅机构、回转机构应运行平稳、无异常声响，变速箱应无渗漏各连接紧固件应完整、齐全回转机构防护罩应完整、无破损卷筒与滑轮卷筒与滑轮应转动顺畅，润滑良好，无裂纹或轮缘破损，滑轮轴无损伤防脱绳装置齐全有效制动器制动器应制动可靠，动作平稳；防护罩应完好、稳固制动器零部件应无可见裂纹，制动轮毂表面无拉毛、起槽等现象，弹簧无塑性变形吊钩防脱保险装置应可靠，心轴固定应完整可靠，无补焊、裂纹挂绳处截面磨损量不超过原高度的10%顶升液压系统顶升液压系统安全溢流阀、平衡阀或液压锁功能完好泵站、阀锁、管路及其接头应无明显渗漏油渍司机室司机室应安全牢固、无杂物，配备符合消防要求的灭火器，具有起重特性曲线图（表）、安全操作规程标牌门窗应完好无损，视线无遮挡安全装置起升高度限位器、幅度限位器、回转限位器、力矩限制器、重量限制器等灵敏可靠小车断绳保护装置、小车防坠落装置应齐全有效，爬升装置防脱应可靠有效风速仪安装正确、灵敏有效；红色障碍指示灯齐全有效电气系统电气柜或配电箱门锁应完好；短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护装置应齐全有效；塔式起重机非自动复位的、能切断塔机总控制电源的紧急断电开关应灵敏有效其它司机识别装置、空间安全控制系统、视频监控系统应可靠、有效备注维保人员：年月日工程名称设备型号维保单位设备编号设备厂家附着道数代号填写说明√=合格○=整改后合格×=不合格月度维保技术要求结果基础基础应无开裂，无不均匀沉降，无杂物；应具有排水措施防护围栏施工升降机地面防护围栏应连续设置，且高度不低于2m围栏门机械锁紧装置和电气安全开关应灵敏有效，围栏门的开启高度不小于2m防护棚应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80规定吊笼门机械锁钩应完好，电器安全开关齐全有效；吊笼应完好，无破损吊笼顶板应抗滑，且周围护栏符合要求紧急出口应配有专用扶梯，设置电气安全连锁开关，并应灵敏、有效吊笼内应无影响运行安全及消防安全的遮挡物，产品铭牌、安全操作规程及限载标志清晰完整，操作开关及其他危险处应有醒目的安全警示标志垂直度导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差应符合下表规定：导轨架高度h（m）h≤7070＜h100＜h150＜h≤200h＞200垂直度偏差（mm）≤h/1000≤70≤90架体结构主要结构件不应有明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀等连接件应无漏装、以小代大或用其他代用品代替。连接螺栓紧固应符合说明书要求附着装置应无破损、变形、开裂、严重锈蚀等缺陷，与架体、建筑物连接应安全可靠层门及楼层平台各停层处定型化层门不应突出到吊笼的升降通道上，停层周边应有可靠防护人货两用施工升降机层门的开、关过程应由吊笼内乘员操作，楼层内人员无法开启楼层平台搭设应牢固可靠，不应与施工升降机钢结构连接，且搭设符合要求各楼层呼叫器齐全有效，楼层标识齐全钢丝绳及滑轮钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书和现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T5972的规定滑轮转动良好，无裂纹、破损，滑轮防脱装置齐全有效传动及制动动系统旋转的零部件的防护罩等安全防护设施齐全有效传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条啮合符合要求导轮、背轮润滑良好，无明显侧倾偏摆，齐全可靠制动器应动作灵敏，工作可靠，手动释放装置应齐全有效安全装置安全钩应齐全有效；上下限位、极限限位调试符合要求，且灵敏有效超载保护装置应灵敏有效，防坠安全器应在有效标定期限内，无异响电气系统电缆和电线机械损伤的防护措施应齐全有效；电气柜或配电箱门锁完好；设备控制柜相序和断相保护器及过载保护器应齐全有效，操作控制台非自行复位的急停开关应灵敏有效其它司机识别装置、人数清点装置齐全有效备注维保人员：年月日工程名称维保单位设备型号设备编号设备厂家项目转场维保技术要求结果结构件主要结构件不应有明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷平衡重、压重应无开裂破损，吊点应完好，安全色、质量标识应清晰、醒目斜梯、直立梯应固定牢固，护圈应完好，平台钢板网不得有破损钢丝绳钢丝绳应符合使用说明书要求和现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T5972规定传动机构起升机构、变幅机构、回转机构应运行平稳、无异常声响变速箱应无渗漏，各连接紧固件应完整、齐全齿轮啮合应均匀平稳，无断齿、啃齿。回转机构防护罩应完整、无破损变幅小车结构和维修挂篮无明显变形；车轮应转动顺畅，无偏摆