电力设备日常维护管理规程

电力设备日常维护管理规程一、总则为保障电力设备安全稳定运行，规范日常维护管理工作，结合企业电力设备运行实际，制定本规程。本规程适用于企业所属发电、输电、变电、配电等环节电力设备的日常维护管理，涵盖一次设备（如变压器、断路器、开关柜等）与二次设备（如继电保护装置、测控装置等）。电力设备维护遵循预防性维护原则，以“早发现、早处理”为核心，通过定期巡检、状态监测、隐患排查降低设备故障风险；实行分级管理，根据设备重要性、电压等级划分维护等级，明确管理责任；落实责任到人，确保维护工作有计划、有执行、有记录、有考核。二、维护职责划分（一）部门职责1.运维部门：负责电力设备日常维护的具体实施，包括巡检、清洁、参数监测、故障初步处置等，及时反馈设备异常信息。2.技术部门：制定设备维护技术方案、标准及应急预案，提供技术支持与培训，参与重大故障分析与修复方案制定。3.安全管理部门：监督维护作业的安全措施执行，审核维护方案的安全性，处理维护过程中的安全事故与违规行为。（二）人员职责1.维护管理人员：结合设备运行状态与历史数据，制定年度、月度维护计划，统筹资源分配，跟踪维护工作进度与质量。2.运维作业人员：严格执行维护计划，规范操作设备，如实记录维护过程与结果，发现异常立即上报并配合处置。3.设备操作人员：正确使用设备，监控运行参数，发现设备异常（如异响、异味、参数越限等）及时通知运维人员，配合维护作业。三、设备分类及维护要求（一）设备分类根据设备功能与电压等级，将电力设备分为一次设备（直接参与电能生产、传输、分配的设备，如变压器、断路器、电缆、隔离开关等）和二次设备（为一次设备运行提供监测、控制、保护的设备，如继电保护装置、测控装置、自动化终端等）。（二）分级维护要求1.一类设备（核心设备，如主变压器、220kV及以上断路器）：实行月度专项维护+每日巡检，重点监测设备状态参数（如油温、油位、绝缘电阻、动作次数等），每半年进行一次全面性能评估。2.二类设备（重要设备，如110kV断路器、10kV开关柜）：实行季度维护+每周巡检，检查设备机械结构、电气连接、绝缘状况，每年进行一次性能测试。3.三类设备（辅助设备，如低压配电箱、普通电缆）：实行半年维护+每月巡检，关注设备外观、接线紧固、防护措施，必要时进行绝缘检测。四、日常维护具体内容（一）巡检管理1.巡检周期：日常巡检（运行人员每班至少1次）、周检（运维人员每周1次）、月检（技术人员每月1次）、专项巡检（恶劣天气、设备异常后立即开展）。2.巡检项目：外观检查：设备外壳、瓷瓶、接线端子有无破损、变形、锈蚀，标识是否清晰；运行参数监测：电压、电流、温度、压力等是否在正常范围，仪表指示是否准确；异常信号识别：设备有无异响（如变压器绕组异音、断路器机构卡涩声）、异味（绝缘烧焦味、油变质气味）、异常振动；环境检查：设备周边有无杂物、积水、小动物巢穴，通风、防潮、防火措施是否有效。（二）清洁与防护1.设备清洁：每月对设备表面（如开关柜柜体、变压器外壳）进行除尘，每季度对绝缘部件（如瓷瓶、绝缘子）用干燥清洁的软布或专用清洁剂擦拭，避免使用湿布或腐蚀性溶剂。2.防护措施：检查设备防雨、防尘、防小动物封堵是否完好，电缆沟、端子箱密封是否严密，通风口滤网是否堵塞，及时清理或更换。（三）参数监测与调整1.定期监测设备关键参数（如变压器油温、断路器分合闸线圈电阻、保护装置动作值），记录并对比历史数据，发现趋势性变化（如油温持续升高、电阻值异常波动）及时分析。2.对可调参数（如保护定值、电压互感器二次电压），需经技术部门审核、授权后调整，调整后验证功能正常并记录。（四）润滑与紧固1.对断路器操作机构、隔离开关转动部位等机械部件，每半年检查润滑情况，按说明书加注合格润滑油（脂），避免过量或混用。2.每月检查设备接线端子、母线连接部位的紧固情况，使用力矩扳手按标准力矩复紧，防止松动发热。五、故障处理与应急管理（一）故障上报流程1.运维或操作人员发现设备故障（如跳闸、冒烟、参数越限），立即停止无关操作，保留故障现场（如保护动作信息、设备状态），第一时间向维护管理人员、调度部门报告。2.报告内容包括：故障设备名称、位置、故障现象（如“#1变压器油温超温报警，油位下降”）、发生时间、初步判断的故障类型。（二）应急处置措施1.若故障威胁人身或设备安全（如设备起火、爆炸风险），立即切断设备电源（按规程执行停电操作），启动消防、防爆应急措施，撤离无关人员。2.对非紧急故障（如信号异常、参数波动），先隔离故障设备（如退出故障保护装置、切换备用设备），防止故障扩大，再开展详细排查。（三）故障分析与修复1.技术部门牵头成立故障分析小组，结合巡检记录、故障录波、设备历史档案，分析故障原因（如绝缘老化、机械卡涩、二次回路故障）。2.制定修复方案（含备件采购、作业流程、安全措施），经审批后实施修复，修复后进行带负荷测试或模拟试验，验证设备功能正常后方可投入运行。六、维护记录与档案管理（一）维护记录要求1.建立《电力设备维护台账》，记录内容包括：设备名称、维护日期、维护项目（如巡检、清洁、参数调整）、维护人员、发现问题及处理措施、设备当前状态。2.故障处理需单独填写《故障处理记录》，详细记录故障现象、分析过程、修复方案、验证结果，附相关测试报告、照片等资料。（二）档案管理规范1.设备档案按“一台一档”管理，包含设备出厂资料、安装调试报告、历次维护记录、故障分析报告、试验报告等。2.电子档案与纸质档案同步更新，保存期限不少于设备使用寿命（或15年），重要设备档案永久保存，便于设备全生命周期追溯。七、考核与持续改进（一）维护考核机制1.定期（季度/年度）检查维护计划执行率、设备故障次数、隐患整改率等指标，将维护质量与人员绩效、部门考核挂钩。2.对未按规程维护（如漏检、造假记录、违规操作）导致设备故障的，追究相关人员责任，情节严重的按安全事故处理。（二）持续改进措施1.每半年召开维护总结会，分析设备故障趋势、维护工作不足，优化维护计划（如调整巡检周期、增加