标准解读

《GB/T 16855.1-2025 机械安全 安全控制系统 第1部分:设计通则》相较于《GB/T 16855.1-2018 机械安全 控制系统安全相关部件 第1部分:设计通则》在多个方面进行了调整和更新。首先,标准名称从“控制系统安全相关部件”变更为“安全控制系统”,这一变化反映了对整个系统层面的安全性更加重视的趋势,而不仅仅是关注于构成控制系统的单个部件。

其次,在内容上,《GB/T 16855.1-2025》增加了关于网络安全的新章节,强调了在当前数字化转型背景下,保护机械设备免受网络攻击的重要性。此外,还加强了对于人机交互界面的设计要求,以提高操作者与机器之间交互过程中的安全性。

另外,新版标准进一步细化了风险评估方法论,提供了更具体的指导原则来帮助制造商识别潜在危险并采取适当措施降低风险。同时,也更新了有关安全功能性能等级(SIL)的定义及其应用指南,使得企业在选择合适的安全技术时有更加明确的标准可依。


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....

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  • 2025-08-29 颁布
  • 2025-08-29 实施
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GB/T 16855.1-2025机械安全安全控制系统第1部分:设计通则_第1页
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GB/T 16855.1-2025机械安全安全控制系统第1部分:设计通则_第3页
GB/T 16855.1-2025机械安全安全控制系统第1部分:设计通则_第4页
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文档简介

ICS13110

CCSJ0.9

中华人民共和国国家标准

GB/T168551—2025/ISO13849-12023

.:

代替GB/T16855.1—2018

机械安全安全控制系统

第1部分设计通则

:

Safetyofmachinery—Safety-relatedpartsofcontrolsystems—

Part1Generalrincilesfordesin

:ppg

ISO13849-12023IDT

(:,)

2025-08-29发布2025-08-29实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T168551—2025/ISO13849-12023

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语定义符号及缩略语

3、、………………2

术语和定义

3.1…………………………2

符号及缩略语

3.2………………………9

总体要求

4…………………11

机器的风险评估和风险减小过程

4.1…………………11

对风险减小的作用

4.2…………………13

的设计过程

4.3SRP/CS………………13

方法

4.4…………………15

所需的信息

4.5…………………………15

采用子系统实现安全功能

4.6…………15

安全功能规范

5……………16

安全功能识别和总体描述

5.1…………16

安全要求规范

5.2………………………16

确定各安全功能的所需性能等级

5.3(PLr)…………21

审查安全要求规范

5.4(SRS)…………22

将分解成子系统

5.5SRP/CS…………22

设计考虑

6…………………24

已达到性能等级的评估

6.1……………24

实现总的安全功能性能等级的子系统组合

6.2………37

基于软件的手动参数化

6.3……………38

软件安全要求

7……………40

一般要求

7.1……………40

有限可变语言及全可变语言

7.2(LVL)(FVL)………41

安全相关嵌入式软件

7.3(SRESW)…………………44

安全相关应用软件

7.4(SRASW)……………………45

已达到性能等级的验证

8…………………47

人类工效学方面的设计

9…………………47

确认

10……………………47

确认原则

10.1…………………………47

安全要求规范的确认

10.2(SRS)……………………51

分析确认

10.3…………………………51

GB/T168551—2025/ISO13849-12023

.:

测试确认

10.4…………………………52

安全功能的确认

10.5…………………53

安全完整性的确认

10.6SRP/CS……………………53

环境要求的确认

10.7…………………56

确认记录

10.8…………………………56

维护要求的确认

10.9…………………56

的可维护性

11SRP/CS…………………57

技术文件

12………………57

使用信息

13………………58

概述

13.1………………58

集成的信息

13.2SRP/CS……………58

用户信息

13.3…………………………58

附录资料性所需性能等级确定指南

A()(PLr)………60

附录资料性模块法和安全相关模块图

B()……………64

附录资料性单个元件值的计算或评估

C()MTTFD…………………66

附录资料性估算各通道的简化方法

D()MTTFD……………………72

附录资料性功能和子系统诊断覆盖率的估计

E()(DC)……………74

附录资料性防止共因失效的措施的量化方法

F()(CCF)……………77

附录资料性系统性失效

G()……………80

附录资料性多个子系统组合的示例

H()………………83

附录资料性估算子系统的简化程序示例

I()PL……………………85

附录资料性软件

J()……………………92

附录资料性图的数值表示

K()12……………………95

附录资料性电磁干扰抗扰度

L()(EMI)………………98

附录资料性安全要求规范的更多信息

M()(SRS)…………………102

附录资料性在软件设计中避免系统性失效

N()……………………105

附录资料性控制系统元件或部件的安全相关值

O()………………121

参考文献

……………………124

GB/T168551—2025/ISO13849-12023

.:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件是机械安全安全控制系统的第部分已经发布了以下

GB/T16855《》1。GB/T16855

部分

:

第部分设计通则

———1:;

第部分确认

———2:。

本文件代替机械安全控制系统安全相关部件第部分设计通则与

GB/T16855.1—2018《1:》。

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

GB/T16855.1—2018,,:

将术语控制系统安全相关部件更改为安全控制系统并更改了其定义见年

———“”“”,(3.1.1,2018

版的

3.1.1);

增加了术语安全要求规范及其定义见

———“”(3.1.3);

更改了术语类别的定义见年版的

———“”(3.1.4,20183.1.2);

增加了术语故障排除和永久故障及其定义见和

———“”“”(3.1.93.1.11);

将术语抑制更改为默停见年版的

———“”“”(3.1.15,20183.1.8);

增加了首选术语风险减小措施见年版的

———“”(3.1.22,20183.1.27);

增加了术语子功能交叉监控平均失效间隔时间和危险失效比及其定义见

———“”“”“”“”(3.1.28、

3.1.30、3.1.33、3.1.34);

将术语要求率更改为需求率见年版的

———“”“”(3.1.38,20183.1.30);

将术语应用软件更改为安全相关应用软件见年版的

———“”“”(3.1.41,20183.1.36);

将术语嵌入式软件更改为安全相关嵌入式软件见年版的

———“”“”(3.1.42,20183.1.37);

将术语高要求或连续模式更改为高需求或连续模式见年版的

———“”“”(3.1.43,20183.1.38);

增加了术语低需求模式子系统子系统组件通道操作模式经验证的安全原则经

———“”“”“”“”“”“”“

验证的元件动态测试真实性检查验证确认熟练人员黑盒灰盒和每小时危险

”“”“”“”“”“”“”“”“

失效平均频率及其定义见

”(3.1.44~3.1.58);

删除了术语手动复位维修率和经使用证明及其定义见年版的和

———“”“”“”(20183.1.9、3.1.31

3.1.39);

增加了总体要求见第章

———(4);

更改了安全功能规范见第章年版的

———(5,20185.1);

更改了设计考虑见第章年版的第章

———(6,20184);

删除了类别及其与和每个通道的关系并将技术内容整合到设计考虑中

———DCavg、CCFMTTFD

见第章年版的第章

(6,20186);

增加了软件安全要求见第章

———(7);

更改了实现的性能等级的验证要求见第章年版的

———(8,20184.7);

更改了人类工效学方面的设计要求见第章年版的

———(9,20184.8);

更改了确认的要求见第章年版的第章

———(10,20188)。

本文件等同采用机械安全安全控制系统第部分设计通则

ISO13849-1:2023《1:》。

本文件做了下列最小限度的编辑性改动

:

将第一列项中的改为

———10.6.5“7.2”“6.2”。

GB/T168551—2025/ISO13849-12023

.:

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国机械安全标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC208)。

本文件起草单位皮尔磁电子常州有限公司中机研标准技术研究院北京有限公司上海辰竹

:()、()、

仪表有限公司立宏安全设备工程上海有限公司莱茵技术商检青岛有限公司深圳市湾测技术

、()、—()、

有限公司贝博华自动化南京有限公司骑鲸瞰海杭州科技有限公司济宁科力光电产业有限责任

、()、()、

公司山东莱恩光电科技股份有限公司宁波纬诚科技股份有限公司安士能电器上海有限公司施迈

、、、()、

赛工业开关制造上海有限公司南京理工大学苏州市质量和标准化院深圳市意普兴科技有限公司

()、、、、

沃德检测广东有限公司奥煌检测技术服务上海有限公司南京优倍电气技术有限公司泰瑞机器

()、()、、

股份有限公司深圳市多恩技术有限公司岚图汽车科技有限公司西门子中国有限公司南京林业大

、、、()、

学四川蜀兴优创安全科技有限公司济南铸锻所检验检测科技有限公司格睿安重庆工业技术有限

、、、()

公司斯凯孚中国有限公司特斯拉上海有限公司威凯检测技术有限公司乐高玩具制造嘉兴有

、()、()、、()

限公司华中师范大学中铁建大桥工程局集团电气化工程有限公司东莞市三信精密机械有限公司

、、、、

湖北高农科技股份有限公司江苏中睿安全科技发展有限公司北京控制工程研究所南通维尔斯机械

、、、

科技有限公司中铁建大桥工程局集团建筑装配科技有限公司深圳市睿达科技有限公司武汉普迪真

、、、

空科技有限公司东莞市固达机械制造有限公司南京轻机包装机械有限公司南安市中机标准化研究

、、、

院有限公司

本文件主要起草人徐凯黄之炯周婷李立言曹永梅孟昭瑞陈卓贤许一王振伟邵光存

:、、、、、、、、、、

尹之尧李海明胡进芳陆晓光何俊居里锴李彦涛戴闻杰刘晓英刘明汉黄飞王林魏建鸿

、、、、、、、、、、、、、

于恒陈国良李佳居荣华秦培均卢军殷高俊董行刘志隆钟锦铭徐文超周潮亮曹高辉

、、、、、、、、、、、、、

姚天金高雪刚尤小阳戴骁蒙马荣胜史传明褚卫中刘治永张硕孙帅华陈能玉朱斌陈小全

、、、、、、、、、、、、、

谢炳勋凌益民张合庆姜涛周成赵晓东张传甲杨景隆傅燕敏张晓飞马艳郑华婷周焱文

、、、、、、、、、、、、。

本文件于年首次发布年第一次修订年第二次修订年第三次修订本次为

1997,2005,2008,2018,

第四次修订

GB/T168551—2025/ISO13849-12023

.:

引言

机械领域安全标准体系由以下几类标准构成

类标准基础安全标准给出适用于所有机械的基本概念设计原则和一般特征

———A(),、。

类标准通用安全标准涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全装置

———B(),:

类特定的安全特征如安全距离表面温度噪声标准

●B1,(、、);

类安全装置如双手操纵装置联锁装置压敏装置防护装置标准

●B2,(、、、)。

类标准机械产品安全标准对一种特定的机器或一组机器规定出详细的安全要求的标准

———C(),。

根据本文件属于类标准

GB/T15706—2012,B1。

本文件尤其与下列与机械安全有关的利益相关方有关

:

机器制造商

———;

健康与安全机构

———。

其他受到机械安全水平影响的利益相关方有

:

机器使用人员

———;

机器所有者

———;

服务提供人员

———;

消费者针对预定由消费者使用的机械

———()。

上述利益相关方均有可能参与本部分的起草

此外本文件预定用于起草类标准的标准化机构

,C。

本文件规定的要求可由类标准补充或修改

C。

对于在类标准的范围内且已按照类标准设计和制造的机器优先采用类标准中的要求

C,C,C。

注1本文件的主要内容和示例绝大部分都是针对工厂内的固定式机器但本文件并没有排除其他机器本文件

:,。

没有考虑某些机械如移动式机械是否有特殊要求但本文件尽可能做到适用于跨行业使用且作为类标

(),,C

准制修订的基础

安全控制系统是机器控制系统中执行安全功能的部分旨在明确安全控制系统各项

。GB/T16855

关键指标的要求确保机器的安全功能进而保障人员的安全拟由两个部分构成

,,,。

第部分设计通则目的在于指导安全控制系统的设计以及为或类标准的制修订提

———1:。,B2C

供指导

第部分确认目的在于指导安全控制系统的评估与验证

———2:。。

按本质安全设计措施安全防护和或补充风险减小措施使用信息的顺序采取风险减小措施实现

、/、,

符合中的风险减小设计者能够通过具备安全功能的风险减小措施减小风险机

GB/T15706—2012。。

器控制系统中分配用于提供安全功能的那一部分称之为安全控制系统安全控制系统由硬

(SRP/CS)。

件或硬件和软件的组合构成既可独立于机器控制系统也可以是机器控制系统的组成部分除了实现

,,。

安全功能以外也能实现操作功能

,SRP/CS。

用于机器的风险评估类标准中没有规定实现的安全功能的所需

GB/T15706—2012。CSRP/CS

性能等级时可根据附录确定依据进行风险评估后确定需要采取

(PLr),APLr。GB/T15706—2012,

依靠安全功能如联锁防护装置的风险减小措施时可根据本文件采用安全控制系统执行安全功能

(),。

本文件预定用于的设计和评价本文件的范围只包括安全相关控制系统

SRP/CS。。

图给出了与本文件的关系详细情况见图

1GB/T15706—2012。2。

注2更多信息见

:,ISO/TR22100-2:2013。

GB/T168551—2025/ISO13849-12023

.:

a基于中的图

ISO/TR22100-2:20132。

图1本文件GB/T16855.1集成到GB/T15706—2012的风险减小过程

()

注3图给出了对的风险减小过程第步的贡献通过执行安全功能支持

:1SRP/CSGB/T15706—20122。SRP/CS

风险减小措施的组合安全控制系统在预期条件下执行安全功能的能力分为级称为性能等级具

。5,(PL)。

体安全功能取决于所需的风险减小的所需性能等级由风险估计确定

()(PLr)。

本文件的资料性附录给出了风险估计的方法能够用于确定执行的安全功能的

A,SRP/CSPLr。

由于评价准则的主观性不同的风险估计方法之间存在差异与附录相比类标准能够针对特定

,。A,C

机器给出更具体的风险估计方法

安全功能危险失效的频率取决于几个因素包括但不限于软硬件结构故障检测机制的范围诊断

,:、[

覆盖率部件的可靠性平均危险失效间隔时间共因失效设计过程运行应

(DC)]、[(MTTFD)、(CCF)]、、

力环境条件和操作程序等

、。

为了便于的设计并评估所实现的本文件采用了基于故障条件下特定设计准则如

SRP/CSPL,(

和规定行为来进行架构分类的方法这些架构分为种类别类别类别类别类

MTTFD、DCavg)。5:B、1、2、

别类别

3、4。

功能安全考虑执行安全功能的组件元件的失效特征对于每种安全功能其失效特征通过每小时

/。,

危险失效的频率来表示

(PFH)。

性能等级和类别适用于例如

SRP/CS,:

控制单元如控制功能数据处理监控等的逻辑单元

———(、、);

电敏保护装置如光幕压敏保护装置

———()、。

对于采用安全部件元件的的子系统能够确定其性能等级和类别安全部件元件的

()SRP/CS,。()

示例包括

:

保护装置如双手操纵装置联锁装置

———(、);

动力控制组件如继电器阀

———(、);

传感器和人机交互组件如位置传感器使能开关

———(、)。

本文件涵盖从简单的机器如小型厨房炊机具或自动门到复杂的机器如包装机械印刷机械压

()(、、

力机和集成制造系统等

)。

本文件和均给出了机器安全控制系统的设计和实施要求

IEC62061。

GB/T168551—2025/ISO13849-12023

.:

机械安全安全控制系统

第1部分设计通则

:

1范围

本文件规定了包括软件设计在内的执行安全功能的安全控制系统的设计和集成方法

(SRP/CS)、

相关要求建议和指南

、。

本文件适用于包括子系统在内的用于高需求和连续操作模式的无论其采用何种技术和

SRP/CS,

能量如电气的液压的气动的机械的本文件不适用于低需求操作模式

(、、、)。。

注1低需求操作模式见和所有部分

:3.1.44IEC61508()。

本文件未规定特定应用的安全功能或所需性能等级

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