《UG NX 10.0数控编程教程》课件-第07章 综合范例

本章内容主要包括：扳手凹模加工灯罩后模加工轮子型芯模加工习题第7章综合范例

7.1扳手凹模加工

本范例讲述的是扳手凹模加工，对于模具的加工来说，除了要安排合理的工序外，同时应该特别注意模具的材料和加工精度。在创建工序时，要设置好每次切削的余量，另外要注意刀轨参数设置值是否正确，以免影响零件的精度。加工工艺路线（一）型腔铣削在模具加工中，一般用型腔铣或平面铣进行开粗。

轮廓区域铣（一）用于精加工由轮廓曲面所形成区域的加工方式。深度加工轮廓铣用于精加工模具的陡峭曲面部分。底壁加工铣对零件平面部分进行铣削。单刀路清根铣使用单刀路清根铣清理模具中的小的凹部。剩余铣削如果有区域剩余材料过多，则需要进行二次开粗。

轮廓区域铣（二）用于精加工轮廓中非陡峭曲面部分。加工工艺路线（二）c）轮廓区域铣（一）d）深度加工轮廓铣g）单刀路清根铣a）型腔铣b）剩余铣）e）轮廓区域铣（二）f）底壁加工

7.2灯罩后模加工

在机械零件的加工中，加工工艺的制定是十分重要的，一般先进行粗加工，然后再进行精加工。在进行粗加工时，刀具进给量大，机床主轴的转速较低，以切除大量的材料，提高加工的效率。在进行精加工时，刀具的进给量小，主轴的转速较高，加工的精度高，以达到零件加工精度的要求。加工工艺路线（一）型腔铣削在模具加工中，一般用型腔铣或平面铣进行开粗。如果局部区域的剩余材料过多，则需要进行二次开粗。等高轮廓铣对零件的侧壁部分进行精加工铣削。固定轮廓区域铣用于精加工由轮廓曲面所形成区域的加工方式。固定轮廓区域铣用于半精加工零件中平坦的轮廓曲面区域。表面铣削对零件平面部分进行精加工铣削。加工工艺路线（二）a）型腔铣b）固定轮廓区域铣（一）加工该面c）表面铣削加工该平面d）等高轮廓铣加工侧壁面e）固定轮廓区域铣（二）加工该面

本范例讲述的是轮子型芯模的加工。对于模具的加工来说，除了要安排合理的工序外，还应该特别注意模具的材料和加工精度。在创建工序时，要设置好每次切削的余量，另外要注意刀轨参数设置值是否正确，以免影响零件的精度。7.3轮子型芯模加工

加工工艺路线（一）型腔铣（一）在模具加工中，一般用型腔铣或平面铣进行开粗。型腔铣（二）如果有区域剩余材料过多，则需要进行二次开粗。固定轮廓铣用于半精加工由轮廓曲面所形成区域的加工方式。

平面轮廓铣（一）用于精加工零件最大外形轮廓。

底壁加工（一）用于精加工零件中心平面部分。

轮廓区域铣（一）用于精加工由轮廓曲面所形成区域的加工方式。轮廓区域铣（二）用于精加工轮廓中陡峭曲面部分。清根铣使用参考刀具清根铣加工零件中凸台根部曲面。平面轮廓铣（二）用于精加工零件中心凸台的外形轮廓。

底壁加工（二）用于精加工零件外圈平面和中心小平面部分。加工工艺路线（二）j）清根铣d）平面轮廓铣（一）f）底壁加工（一）g）底壁加工（二）a）型腔铣（一）b）型腔铣（二））c）固定轮廓铣（一）e）轮廓区域铣（一）h）轮廓区域铣（二）i）平面轮廓铣（二）7.4习题

【练习1】加工要求：除底面外，加工所有的表面。合理设置毛坯大小，加工后不能有过切或余量。加工操作中体现粗、精工序。

【练习2】加工要求：除底面外，加工所有的表面。合理设置毛坯大小，加工后不能有过切或余量。加工操作中体现粗、精工序。

练习1练习2

【练习3】加工要求：除底面外，加工所有的表面。合理设置毛坯大小，加工后不能有过切或余量。加工操作中体现粗、精工序。