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文档简介
GB/T33953《钢筋混凝土用耐蚀钢筋》
编制说明(征求意见稿)
一、工作简况
1.1任务来源
根据国标委【2023】63号文件要求,国家标准GB/T33953-2017《钢筋混凝
土用耐蚀钢筋》、GB/T34206-2017《海洋工程混凝土用高耐蚀性合金带肋钢筋》
进行整合修订,计划编号为20232349-T-605。
1.2项目背景
我国是产钢和用钢的第一大国,也是钢筋混凝土结构物拥有量第一大国。随
着建筑行业的持续发展和技术进步,对于建筑材料的质量和性能要求日益严格。
特别是在一些特殊环境下,如海洋工程、化工设施等,钢筋的耐腐蚀性成为重要
的考量因素。据统计,每年腐蚀所造成的损失甚至超过了风灾、地震、水灾等自
然灾难损失的总和。恶劣环境和动载与静载多场因素的耦合作用,这必将导致钢
筋锈蚀加剧,其耐久性下降和服役寿命缩短的问题更为突出。大量调研结果表明,
我国沿海的混凝土结构在投入使用10~15年后就普遍出现了严重的腐蚀破坏,
无法达到设计的使用寿命。然而,当前对工程结构的设计使用寿命却在不断提高,
甚至已逐渐提高到120年。钢筋作为混凝土结构的主要加强材料,其耐腐蚀性对
于混凝土结构的寿命和使用性能具有重要影响。普通钢筋及普通耐蚀性能钢筋基
本无法满足120年这种长寿命要求。相比而言,不锈钢筋可以满足这种耐蚀性能
要求,但由于添加合金元素的量较大,导致成本较高,Cr、Ni等资源消耗过大,
无法在工程中大量广泛使用。故而本次修行增加了高耐蚀性能钢筋的生产技术要
求,对钢筋混凝土用耐蚀钢筋的定义和各项要求有了系统的定义,旨在提高钢筋
的质量和性能,推动建筑用钢的升级换代,满足现代建筑对于高强度、高耐腐蚀
性能钢筋的需求,规范了耐蚀钢筋的市场秩序。对于耐蚀钢筋的生产、推广和应
用,起到了良好的促进作用;减少因钢筋腐蚀导致的维修和加固成本,实现节能
减排和可持续发展的目标。
1.3编制单位
标准主要编制单位:中冶建筑研究总院有限公司、冶金工业信息标准研究院、
中冶检测认证有限公司。
1.4主要编制过程
计划下达后,委员会秘书处成立了以中冶建筑研究总院有限公司为主的标准
编制组。进行标准资料及市场应用的收集分析和研究工作。先后分析研究了GB/T
33953-2017《钢筋混凝土用耐蚀钢筋》、GB/T34206-2017《海洋工程混凝土用高
耐蚀性合金带肋钢筋》、A955/955M-18《StandardSpecificationforDeformedand
PlainStainlessSteelBarsforConcreteReinforcement》、《StainlesssteelsPart3:
Technicaldeliveryconditionsforsemi-finishedproducts,bars,rods,wiresectionsand
brightproductsofcorrosionresistingsteelsforgeneralpurposes》等相关标准,结合
中冶建筑研究总院有限公司对产品实物质量和相关检测数据的研究,形成了标准
草案。
1.5主要起草人及其所承担工作的简要说明
1.5.1本标准主要起草人:XXXX。
1.5.2主要起草人所承担的标准研究工作:
(1)XXXX等负责标准总体管理协调及编制;
(2)XXXX等负责文献调研,编写标准内容,征求意见稿、讨论稿、送审稿、
报批稿等及性能试验,对标准中主要技术指标确定所需的论证材料和理论研究材
料;
(3)XXXX等负责收集、对比相关标准,确认所采用的相关标准为满足要求、
同时现行有效,编写本部分编制说明、标准水平对比分析、意见汇总及处理、实
物质量数据的统计与分析;
(4)XXXX等负责收集分析钢筋混凝土用耐蚀钢筋的性能进行测量、统计、对
比和分析,收集顾客对钢筋混凝土用耐蚀钢筋关注的质量指标要求。
二、标准化对象、制定标准的原则、采标程度及主要技术特点
2.1标准化对象简介
本标准的标准化对象为:钢筋混凝土用耐蚀钢筋。
2.2标准的制定原则
(1)采用国际先进标准的原则。
(2)满足用户需求的原则。力争达到“科学、合理、先进、实用”。
(3)产品系列化的原则。
(4)与国家标准体系协调一致的原则。
修订依据:为了使本标准修订得科学、合理而又具有可行性,
本标准按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和
起草规则》和GB/T1.2-2020《标准化工作导则第2部分:以ISO/IEC标准化文
件为基础的标准化文件起草规则》进行编写。
2.3采用国际标准和国外先进标准程度
采标情况:本标准修改采用
三、本标准各条款的编制说明
3.1标准名称及使用范围
在[2024]2号文件《关于下达全国钢标准化技术委员会2023年国家标准体系
优化专项计划及相关标准外文版计划的通知》,国家标准GB/T33953-2017《钢筋
混凝土用耐蚀钢筋》、GB/T34206-2017《海洋工程混凝土用高耐蚀性合金带肋钢
筋》列入修订计划,为便于用户使用,同时能够较为科学合理地体现标准的主体
对象,本送审稿的标准名称合并为:《钢筋混凝土用耐蚀钢筋》。
本标准规定了钢筋混凝土用耐蚀钢筋的定义、分类、牌号、订货内容、尺寸、
外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证
明书等。
本标准适用于满足耐久性设计要求的钢筋混凝土用热轧或控轧控冷状态耐
蚀带肋钢筋,以及(海洋)高耐蚀性合金带肋钢筋。
3.2规范性引用文件
采用原GB/T33953-2017中引用的GB1499.2《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》、GB/T222《钢的成品化学成分允许偏差》、GB/T223.5《钢铁酸
溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法》、GB/T223.11《钢铁及合
金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法》、GB/T223.14《钢铁及合金化学分析
方法钽试剂萃取光度法测定钒含量》、GB/T223.17《钢铁及合金化学分析方法
二安替比林甲烷光度法测定钛量》、GB/T223.19《钢铁及合金化学分析方法新
亚铜灵—三氯甲烷萃取光度法测定铜量》、GB/T223.23《钢铁及合金镍含量的
测定丁二酮肟分光光度法》、GB/T223.26《钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸
盐分光光度法》、GB/T223.37《钢铁及合金氮含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光
光度法》、GB/T223.40《钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法》、GB/T
223.49《钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯膦mA分光光度法测定稀土
总量》、GB/T223.59《钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼
蓝分光光度法》、GB/T223.63《钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度
法测定锰量》、GB/T223.85《钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收
法》、GB/T223.86《钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法》、
GB/T2101《型钢验收包装标志及质量证明书的一般规定》、GB/T4336《碳素钢
和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)》、GB/T
17505《钢及钢产品交货一般技术要求》、GB/T20066《钢和铁化学成分测定用
试样的取样和制样方法》、GB/T20123《钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃
烧后红外吸收法(常规方法)》、GB/T20124《钢铁氮含量的测定惰性气体熔融
热导法(常规方法)》、GB/T20125《低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体
原子发射光谱法》、GB/T28900《钢筋混凝土用钢材试验方法》、YB/T081《冶金
技术标准的数值修约与检测数值的判定》、YB/T4368《钢筋在工业大气中腐蚀试
验方法》、JGJ18《钢筋焊接及验收规程》、JGJ/T27《钢筋焊接接头试验方法标
准》、JGJ107《钢筋机械连接技术规程》;删除引用GB/T223.12《钢铁及合金化
学分析方法碳酸钠分离—二苯碳酰二肼光度法测定铬量》、GB/T223.27《钢铁
及合金化学分析方法硫氰酸盐乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量》、GB/T228.1
《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》、GB/T232《金属材料弯曲试
验方法》、YB/T4367《钢筋在氯离子环境中腐蚀试验方法》、YB/T4369《钢筋在
混凝土中耐氯离子腐蚀性能测试方法》、YB/T5126《钢筋混凝土用钢筋弯曲和反
向弯曲试验方法》;将GB/T34206-2017《海洋工程混凝土用高耐蚀性合金带肋钢
筋》合并后,增加引用GB/T223.58《钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝
酸钠滴定法测定锰量》、GB/T223.84《钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲
烷分光光度法》、GB/T2260《中华人民共和国行政区划代码》、GB/T31933《模
拟海洋环境钢筋耐蚀试验方法》。
3.3定义
由GB/T1499.2界定的术语和定义内容更改为GB/1499.2和GB/T38937中
界定的术语和定义。本标准中删除了专门对耐蚀钢筋和高耐蚀性合金钢筋的定义。
3.4分类、代号
合并了GB/T33953-2017《钢筋混凝土用耐蚀钢筋》、GB/T34206-2017《海
洋工程混凝土用高耐蚀性合金带肋钢筋》中分类和牌号的内容,钢筋按屈服强度
特征值分为400、500级;根据耐蚀强度不同,将钢筋分为耐蚀钢筋和高耐蚀性
合金钢筋。表1明确了钢筋分类、牌号及牌号含义,方便标准使用。
3.5订货内容
订货内容为适应国内标准,主要包含标准号、产品名称、钢筋牌号、钢筋公
称直径、长度及重量(或数量、或盘重)、特殊要求。此次修定内容不变。
3.6尺寸、外形、重量及允许偏差
表2对高耐蚀性合金钢筋的公称直径、理论重量进行了描述;耐蚀钢筋的尺
寸、外形、长度、弯曲度和端部、重量及其允许偏差应符合GB1499.2的规定。
3.7冶炼及性能
3.7.1为与GB1499.2等钢筋标准保持一致,原标题“技术要求”修改为“冶炼
及性能”。
3.7.2合并了GB/T33953-2017《钢筋混凝土用耐蚀钢筋》、GB/T34206-2017《海
洋工程混凝土用高耐蚀性合金带肋钢筋》中对钢筋冶炼方法的描述,明确高耐蚀
性合金钢筋应经炉外精炼。
3.7.3表3明确了钢筋牌号和化学成分。为提高钢筋的耐腐蚀性能,HRB400c、
HRB400cE、HRB500c和HRB500cE中的Cr含量范围由“0.25%~7.0%”更改为
“1.00%~7.5%,HRB400c、HRB400cE、HRB500c和HRB500cE中的Mo含量范
围也在表3中明确。
3.7.4钢的氮含量要求及钢筋的成品化学成分允许偏差要求保持不变。
3.7.5进一步明确了钢筋的交货状态及交货形式。钢筋以通常以热轧状态交货,
耐蚀钢筋可按以或控轧控冷状态交货,高耐蚀性合金钢筋可按以或热轧酸洗状态
交货(不能以酸洗状态交货、回火交货,酸洗为形成钝化膜)。钢筋交货型式应
符合GB1499.2的规定。
3.7.6为方便标准使用,将“对于没有明显屈服的钢筋,下屈服强度特征值ReL应
采用规定塑性延伸强度Rp0.2”和“伸长率类型可从A或Agt中选定,但仲裁检验
时应采用Ag”两项条款要求加入表4的表注中。
3.7.7为与GB1499.2等钢筋标准保持一致,删除了钢筋反弯性能中对“可用反
向弯曲试验代替弯曲试验”的描述,在试验方法表8中增加了表注:“可用反向
弯曲试验代替弯曲试验”。
3.7.8明确了不同种类钢筋进行耐腐蚀试验时的方法依据,并明确了比照钢筋的
化学成分、相对腐蚀率的计算公式。
3.8试验方法
3.8.1根据引用标准的变动,“拉伸”、“弯曲”、“反向弯曲”、“重量偏差”的试验
方法依据发生变动;当对化学分析和拉伸试验结果有争议时的仲裁试验更改为按
照GB/T223进行。
3.8.2表9重新明确了检验钢筋的“耐腐蚀性能”、“连接性能”和“疲劳性能”
时的取样数量、取样方法和试验方法。
3.8.3根据表8中对进行拉伸试验时的试验方法规定,删去了进行最大力总延伸
率是的试验方法依据说明。
3.8.4对反向弯曲试验的规定进行了合并修改,并明确了“经供需双方协商,准
许在室温下直接进行反向弯曲”。
3.8.5明确了测量重量偏差时的取样数量及精确度。
3.9检验规则
3.9.1为了方便标准使用,对钢筋按批进行检测和验收时的的取样数量及试验项
目进行了修改,并明确“不应将轧制成品组成混合批”。
3.9.2明确了钢筋复验时,重量偏差项目不应重新取样进行复验。
3.10包装、标志和质量证明书
为与GB1499.2保持一致,修改了钢筋的表面标志轧制规定。
四、主要试验验证情况
本标准数据主要采用GB/T33953-2017《钢筋混凝土用耐蚀钢筋》、GB/T
34206-2017《海洋工程混凝土用高耐蚀性合金带肋钢筋》,同时参考借鉴GB
1499.2,暂不涉及试验验证情况。
五、标准中涉及专利的情况
经检索,到目前,本文件未有涉及专利的问题。
六、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况
通过标准的制定和实施,将促进技术创新,增强产品的国内外市场竞争力,
同时为推进产业结构调整与优化升级创造条件,对规范市场竞争,引导市场良性
发展,对加快我国钢筋混凝土用耐蚀钢筋行业技术快速发展具有积极的促进作用。
七、与国际、国外对比情况
对于耐蚀钢筋,国外无相关的产品标准。对于抗腐蚀钢筋产品,美国标准
A955/A955M-18规定了通过计算电化学试验方法,来计算不锈钢钢筋的平均腐
蚀速率,进而评估钢筋的耐腐蚀性;欧洲标准EN10088-3规定了不锈钢钢筋的
在交货时和使用的耐晶间腐蚀性,但对抗腐蚀能力无明确的数值界定。综合对比
本标准与国外抗腐蚀钢筋产品的标准,本标准不仅规定了钢筋的耐腐蚀试验方法,
还给出了钢筋相对腐蚀速率的计算方法,并明确了不同种类耐蚀钢筋的相对腐蚀
速率的临界值。
综上,本标准的水平应定位在国际先进水平。
八、在标准体系中的位置,与现行相关法律、法规、规章及标准,特别是强制性
标准的协调性
本标准属于标准体系中“冶金(77)”大类“钢铁产品(140)”中“钢棒和
钢条(107)”系列。
本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。
九、重大分歧意见的处理经过和依据
“无”。
十、标准性质的建议说明
建议本标准的性质为推荐性国家标准。
十一、贯彻标准的要求和措施建议
一般情况下,建议本标准批准发布6个月后实施。
十二、废止或代替现行相关标准的建议
本标准批准发布后,代替GB/T33953-2017《钢筋混凝土用耐蚀钢筋》、GB/T
34206-2017《海洋工程混凝土用高耐蚀性合金带肋钢筋》。
十三、其他应予说明的事项
无。
GB/T33953《钢筋混凝土用耐蚀钢筋》
编制说明(征求意见稿)
一、工作简况
1.1任务来源
根据国标委【2023】63号文件要求,国家标准GB/T33953-2017《钢筋混凝
土用耐蚀钢筋》、GB/T34206-2017《海洋工程混凝土用高耐蚀性合金带肋钢筋》
进行整合修订,计划编号为20232349-T-605。
1.2项目背景
我国是产钢和用钢的第一大国,也是钢筋混凝土结构物拥有量第一大国。随
着建筑行业的持续发展和技术进步,对于建筑材料的质量和性能要求日益严格。
特别是在一些特殊环境下,如海洋工程、化工设施等,钢筋的耐腐蚀性成为重要
的考量因素。据统计,每年腐蚀所造成的损失甚至超过了风灾、地震、水灾等自
然灾难损失的总和。恶劣环境和动载与静载多场因素的耦合作用,这必将导致钢
筋锈蚀加剧,其耐久性下降和服役寿命缩短的问题更为突出。大量调研结果表明,
我国沿海的混凝土结构在投入使用10~15年后就普遍出现了严重的腐蚀破坏,
无法达到设计的使用寿命。然而,当前对工程结构的设计使用寿命却在不断提高,
甚至已逐渐提高到120年。钢筋作为混凝土结构的主要加强材料,其耐腐蚀性对
于混凝土结构的寿命和使用性能具有重要影响。普通钢筋及普通耐蚀性能钢筋基
本无法满足120年这种长寿命要求。相比而言,不锈钢筋可以满足这种耐蚀性能
要求,但由于添加合金元素的量较大,导致成本较高,Cr、Ni等资源消耗过大,
无法在工程中大量广泛使用。故而本次修行增加了高耐蚀性能钢筋的生产技术要
求,对钢筋混凝土用耐蚀钢筋的定义和各项要求有了系统的定义,旨在提高钢筋
的质量和性能,推动建筑用钢的升级换代,满足现代建筑对于高强度、高耐腐蚀
性能钢筋的需求,规范了耐蚀钢筋的市场秩序。对于耐蚀钢筋的生产、推广和应
用,起到了良好的促进作用;减少因钢筋腐蚀导致的维修和加固成本,实现节能
减排和可持续发展的目标。
1.3编制单位
标准主要编制单位:中冶建筑研究总院有限公司、冶金工业信息标准研究院、
中冶检测认证有限公司。
1.4主要编制过程
计划下达后,委员会秘书处成立了以中冶建筑研究总院有限公司为主的标准
编制组。进行标准资料及市场应用的收集分析和研究工作。先后分析研究了GB/T
33953-2017《钢筋混凝土用耐蚀钢筋》、GB/T34206-2017《海洋工程混凝土用高
耐蚀性合金带肋钢筋》、A955/955M-18《StandardSpecificationforDeformedand
PlainStainlessSteelBarsforConcreteReinforcement》、《StainlesssteelsPart3:
Technicaldeliveryconditionsforsemi-finishedproducts,bars,rods,wiresectionsand
brightproductsofcorrosionresistingsteelsforgeneralpurposes》等相关标准,结合
中冶建筑研究总院有限公司对产品实物质量和相关检测数据的研究,形成了标准
草案。
1.5主要起草人及其所承担工作的简要说明
1.5.1本标准主要起草人:XXXX。
1.5.2主要起草人所承担的标准研究工作:
(1)XXXX等负责标准总体管理协调及编制;
(2)XXXX等负责文献调研,编写标准内容,征求意见稿、讨论稿、送审稿、
报批稿等及性能试验,对标准中主要技术指标确定所需的论证材料和理论研究材
料;
(3)XXXX等负责收集、对比相关标准,确认所采用的相关标准为满足要求、
同时现行有效,编写本部分编制说明、标准水平对比分析、意见汇总及处理、实
物质量数据的统计与分析;
(4)XXXX等负责收集分析钢筋混凝土用耐蚀钢筋的性能进行测量、统计、对
比和分析,收集顾客对钢筋混凝土用耐蚀钢筋关注的质量指标要求。
二、标准化对象、制定标准的原则、采标程度及主要技术特点
2.1标准化对象简介
本标准的标准化对象为:钢筋混凝土用耐蚀钢筋。
2.2标准的制定原则
(1)采用国际先进标准的原则。
(2)满足用户需求的原则。力争达到“科学、合理、先进、实用”。
(3)产品系列化的原则。
(4)与国家标准体系协调一致的原则。
修订依据:为了使本标准修订得科学、合理而又具有可行性,
本标准按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和
起草规则》和GB/T1.2-2020《标准化工作导则第2部分:以ISO/IEC标准化文
件为基础的标准化文件起草规则》进行编写。
2.3采用国际标准和国外先进标准程度
采
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