印尼宾坦岛卡朗巴唐经济特区动力中心220kVGIS设备技术规范书

印尼宾坦岛卡朗巴唐经济特区动力中心

4X150MW项目

220kVGIS设备

技术规范书

业主方：PT.BINTANHARBOURENERGY

招标方：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司

设计方：中国电建集团江西省电力设计有限公司

投标方：

2024年1月

目录

附件1技术规范.....................................................1

附件2供货范围....................................................48

附件3技术资料和交付进度...........................................54

附件4交货进度....................................................60

附件5设备监造（检验）和性能验收试验..............................61

附件6技术服务、培训和设计联络....................................83

附件7未达到设备性能指标的违约责任.................................87

附件8分包与外购..................................................88

附件9大（部）件情况..............................................89

附件10设备包装、防护与标识要求...................................90

附件11设备生产进度计划和进度报告格式............................102

附件12差异表....................................................105

附件13投标人优化建议............................................106

附件14投标人提供的图纸和资料....................................107

附件15联络方式..................................................108

附件1技术规范

1.总则

1.1.本技术规范适用于印尼宾坦岛卡朗巴唐经济特区动力中心4X150MW工程220kVGIS设备

及其配套的辅助设备、电控仪表等，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验

等方面的技术要求。本项目质保期定为机组经168小时试运行投入生产后两年。

1.2.招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的

标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3.如对本招标文件有偏差（包括任何细微偏差，无论多少）都必须清楚地表示在本招标文

件的附件“差异表''中。否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求。

14投标方须执行本招标文件所列标准。当投标方吁执行标准与本招标文件所列标准有矛盾

时，按照技术要求严格的条款所在标准执行。

1.5.若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质

量为原则，当存在分歧时由招标方确定。

1.6.合同签订后1个月内，按本规范要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、

装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。

1.7.本规范书中所有表格不允许改动，若无某项，请在备注中注明“无”或“不适用”；若需要

增加的，则在最后一行的后面增加。

1.8.投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。投标方对成套设备（含辅

助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。投标方

对于分包设备和主要外购零部件至少推荐3家产品，招标方有权参加分包、外购设备的招

标和技术谈判，最终招标方确定分包厂家，但技术上由投标方负责归口协调。

1.9.在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，

在设备投料生产前，投标方应在设计上给予修改c具体项目由买卖双方共同商定。

1.10.本工程全面采用KKS编码标识系统。投标方应承诺所提供的设备和技术文件（包括图

纸）采用KKS标识系统。标识原则、方法和内容由设计院提供。投标方应在设计、制造、

运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。KKS编码标识系统将在设计联络

会进行协调，以保证KKS编码标识系统的使用规范、统一和完整。

1.11.对所有投标方提供的外购件，投标方必需提供符合本技术规范书品牌要求的设备及材料。

投标方对供货范围内的设备的成套系统设备（含辅助系统及设备、附件等）负有全责，包

括分包（或采购）的产品。分包（或对外采购）的品牌，分包（或对外采购）的产品制造

商最终由招标方确定。设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在

设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利及知识产权等的一切责仟。

1.12.本技术规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力，本规范书中标注单独报价的

内容需在报价清单中单独列出，具体要求见商务文件。

1.13.凡是招标方提供的设备短名单，投标方必须按短名单选购并经招标方确认（包括型号）；

凡是注明原装进口的设备，要求采用原品牌国本土生产的设备，如采用本土国以外地区生

产的，必须经招标方的确认，否则视为欺骗行为，同时进口设备必须提供原产地证明材料、

当地商会证明和海关报关单.，如发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失；

对于合资及国产的品牌设备要求类似进口设备，禁止采用贴牌设备。

1.14.投标方要严格按照本招标文件的格式、排序及序号编写投标文件，不用序号可注为不适

用，但不能删除。投标方应详细填写技术数据表，不得随意不填数据或更改次序，表格中

的项目不得删除；若投标方的设备没有表格所列项目，则可注明不适用，增加的项目，也

应注明。

1.6设备饴牌材质的要求；室内设备采用304不锈钢材料制成，室外设备采用316L不锈钢材料

制成，铭牌厚度不小于0.6mm。

2•设计与环境条件

2.1.环境条件

2.1.1工程概况

本工程厂址位于印度尼西亚宾坦岛，宾坦岛属廖内群岛省，北临新加坡海峡，东滨南海。

位于於巴淡岛以东10公里。宾坦岛的面积1075平方公里，东西、南北最长各约50公里，西

南为宾坦湾。地势低平，有海拔200—300m的孤丘散布，最高点海拔高度360m。

本工程建设4xl50MW+3x350MW燃煤发电机组。同时配套建设脱硫及其它相关生产装

置及公辅设施，锅炉设计中预留脱硝位置。

电厂孤网运行情况介绍：电厂与电解铝厂形成一个小型电力系统，小型电网建设初期，

仅投运部分生产线时，如果出现极端故障时，将会快速失去所有用电负荷，迫使发电机组快

速降低出力。电解铝生产，艺流程长、连续性强，充供电可靠性要求高，一级负荷占比高。

电网中火电机组和电解铝负荷密切关联，火电机组的故障会造成电解铝降负荷，电解铝负荷

故障也会造成火电机组降出力。

2.1.2气象条件

1）区域气候：印尼大部地区属热带雨林气候，具有温度高、降雨多、风力小、湿度大

的特征。年平均气温25-27C,各月气温变化很小，没有寒暑季节之分。全境年平均降水量一

般在2000mm以上，每年可分为旱、雨两季，5月〜10月降雨适中，11月〜4月为降雨丰富

的雨季a

2）气温:

年平均气温26.4℃年最高气温34.2.1C

年最低气温20.7℃累年最高气温34.6C

累年最低气温19.2℃月平均最高气温33.1℃

月平均最低气温217C

3）相对湿度：

年平均相对湿度85%年最小相对湿度49%

4）降雨量：

月最大降雨量874.2.1mm月平均最大降雨量423.7mm

年平均总降雨量3290.4mm年最大降雨量3936.7mm

24h最大降雨量43.0mm年降雨平均日数182d

5）气压；

年平均气压1010.8Pha年最高气压1016.9Pha

年最低气压1004.3Pha

6）风速：

lOmin年平均风速2.6m/s5（）年一遇lOmin平均最大风速7nVs

2.1.3地震烈度

本项目设防烈度为6度，地震加速度为0.05g,乙类设防建筑物抗震（构造）措施按7度

考虑。设计基本风压：0.46kN/m2（50年一遇）。

2.1.4电厂规模

本工程建设4x150MW+3x350MW燃煤发电机组。同时配套建设脱硫、脱哨及其它相关

生产装置及公辅设施。

本技术规范书仅考虑4X150MW燃煤发电机组。

2.1.5压缩空气

厂用和压缩空气系统：动力气源为仪用压缩空气，压力为0.4〜0.8MPa（a）o

厂用电源电压

电源：中压：中压系统额定电压为10kV,三相50Hz；额定值200kW及以上电动机的额

定电压为10kVo

低压：低压交流电压系统（包括交流事故保安电源）额定电压为380/220V,三相四线、

50Hz；额定值200kW以下电动机的额定电压为38OV；交流控制电压为单相220V。

22设计使用条件

a.系统标称电压：220kV

b.系统最高电压：252kV

c.系统额定频率：50Hz

d.系统中性点接地方式：直接接地

e.安装地点：户内+户外（接线套管需引出室外）

序号名称单位标准参数值

最高气温+40

℃

1周围空气温度最低气温-25

最大日温差K25

2海拔m<1000

3太阳辐射强度w^m20.1

4污秽等级IV

5风速/风压m/s/Pa34/700

日相对湿度平均值<95

6湿度%

月相对湿度平均值<90

由于主回路中的开合操作在辅助和控

7kV<1.6

制回路上所感应的共模电压的幅值

本工程孤网运行，电厂与电解铝厂形成一个小型电力系统。根据铝电解工艺，电解铝生

产对供电连续性的要求也极高，停电时间不允许超过2h,停电时间较长时，电解质会凝固,

短期会缩短电解槽寿命，严重时会造成电解质与阳极炭块凝结。

2.3.设备标准

GB1208电流互感器

GB1984高压交流断路器

GB1985高压交流隔离开关和接地开关

GB7674额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备

GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB11032交流无间隙金属氧化物避雷器

GB/T12022工业六氟化硫

GB5015()电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL/T402高压交流断路器订货技术条件

DL/T486高压交流隔离开关和接地开关

DL/T593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

DL/T617气体绝缘金属封闭开关设备技术条件

DL/T726电力用电压互.感器订货技术条件

IEC62271-100高压交流断路器

IEC62271-20372.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备

GB/T8287.1标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子

GB/T25096交流电压高于1000V变电站用电站支柱复合绝缘子定义、试验方法及

接收准则

GB50065交流电气装置的接地设计规范

国家能源局《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义》（2023年版）

《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（2018年修订版）

如在发标时，国家、行业颁布了新标准、规范，则相应执行最新版本的有关规定。

如果上述标准之间有矛盾时，按较严格者执行。

所有螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制

（SI）标准的规定。

24电气通用要求

241所有电气设备、备品备件，包括投标方从第三方获得的所有附件和设备，除本文件中规

定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）

和IEC标准及国际单位制（SI）,这是对设备的最低要求。所有电气设备应满足湿热带

及沿海地区使用条件°设备的电缆应从底部进入。

2.4.2应向开关柜和控制柜提供主接地排，以便在故障状态下，使设备所有的导电部件与地等

电位。

2.4.3电气设备对无线电和电视的干扰不得超过IEC国际标准和国际无线电干扰特别委员会所

规定的限值。

2.4.4电气设备防腐要求

所有设备应为TH湿热带型，必须适用于该气候特点下的存放和在该气候特点下的安全

运行，投标方必须在设备质量、材料、油漆、工艺、防护等级及包装、仓储等多方面采取防

水、防潮、防锈、防腐、防晒、防霉、防震的措施，保障设备在开箱后和运行中不发生因气

候而导致的霉变、腐蚀、涂（镀）层脱落、龟裂、绝缘击穿等现象。不满足要求的产品由投

标方免费更换或现场处理,另外，不因本技术协议中招标方所要求的设备品牌及材料而免除

或降低投标方在防潮、防腐、防绝缘事故方面的责任。

以下为招标方在防潮防腐方面提出的部分要求或建议，未提到的设备材质、厚度、防护

等级、绝缘工艺等详见设备的技术要求。

①金属表而除锈等级要求：凡是与油直接接触的内表而要求为Sa3级，其它的内、外表

面不低于Sa2.5级。

②防护层耐久性等级要求：H级（15年以上）。

③设备铭牌材质的要求：室内设备采用304不锈钢材料制成，室外设备采用316L不锈钢

材料制成，铭牌厚度不小于0.6mm。

④屏柜箱的壳体材质要求：采用不锈钢板或覆铝锌板或冷轧钢板，室外不得采用冷轧钢

板。室外不锈钢要求为316L,室内不锈钢要求为304,

⑤支撑件、紧固件的材质要求：采用不锈钢或热浸锌或其他不易腐蚀的材料制成。直径

12mm以下的螺栓必须采用不锈钢材料制成，直径12mm及以上的螺栓采用不锈钢或热浸锌

材料制成。

⑥金属表面防护工艺的建议：覆铝锌板、冷轧钢、不锈钢材料板制成的屏柜箱之类的设

备采用静电粉末喷涂，其他设备采用防腐漆涂装或热浸锌。热浸锌厚度优于国家标准要求。

⑦防腐漆涂装道数要求；不低于三道，涂层干漆膜总厚度三2403］。对于运输和安装过程

中发生的涂漆损坏，投标方负责重新喷漆。

⑧防腐漆的品牌要求：佐敦品牌防盐雾油漆。

2.4.5就地电控箱/柜要求

本条适用于额定电压在400V及以下的控制箱、端子箱、配电箱、动力箱、检修箱、照

明箱或柜等，包括随主设备厂家成套供应的电气控制箱、柜。

2.4.5.1箱/柜体的材料要求

（1）箱、柜高度尺寸在1800mm及以上的，箱（柜）体外壳采用不小于2.0mm厚的覆

铝锌板或不锈钢板或冷轧钢板，室外的不允许使用冷轧钢板。

（2）箱、柜高度尺寸在1600mm及以下或壁挂式安装的，箱（柜）体外壳采用不小于

1.5mm厚的不锈钢材料，安装在室内的要求为304不锈钢，安装在室外的要求为316L不锈

钢。

（3）对于箱（柜）的紧固螺栓等紧固件和支撑件的材料要求：箱（柜）体采用不锈钢的

同箱体材料，箱（柜）体采用金属钢板的，要求为不锈钢或热浸锌。

2A.5.2箱（柜）防护等级要求

（1）内部装有大功率器件、有通风散热要求、室内安装的，不低于IP21。

（2）内部无大功率器件的，现场安装（非露天）的不低于IP54,室外安装的不低于IP55o

（3）单纯的小型接线箱、小型开关箱等不低于IP56,端子箱室内不低于IP54、室外不

低于IP55o

2.453箱（柜）其它要求

（1）箱（柜）内电器元件采用TH型产品。

（2）结构要求：结构合理、强度足够、外形美观、防水防尘、呼吸通风、接地良好、安

装牢固、便于巡检维护。配置要求：功能齐全、性能先进、质量可靠、布置整洁、配线美观、

接触可靠、标识清晰、便于巡检维护。

（3）箱（柜）应在工艺结构及材料等方面采取合理可靠的防雨、防尘措施。

（4）电控箱、端子箱、动力箱底部装有与箱体焊接一体的300mm升高座，基座四面采

用百叶窗式开孔。

（5）箱（柜）门及门锁：根据情况设置前开门或前后开门，箱门要求为内嵌型单扇门，

电控箱类前门宜为双层门密封结构，外层门带玻璃视窗。柜门尺寸较大的应安装气弹簧缓冲

器支撑杆。门锁应具备单独挂锁功能，锁舌具有足够长度和强度，其材质及结沟除应该满足

机械强度要求外还应考虑防尘防水。

（6）箱（柜）内部根据需要装设自动除湿加热装置、照明、检修插座，并且各自经独立

的电源开关供电。

（7）箱（柜）内带电母排应包热缩套管或正面用透明有机玻璃遮挡，以防止触电，母线

及各组件支持绝缘件的绝缘爬电比距应按凝露型有机绝缘考虑，有机绝缘材料应选用耐电弧、

耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料（SMC或DMC）。

当装有因振动易损坏的元件时，在元件和安装板之同加橡胶垫减震。

（8）接地要求：设置箱（柜）体专用接地端子。电控箱、端子箱内设置截面不小于lOOmm?

的接地铜排，铜排预留（p6孔20个，均匀分布在屏柜底部铜排上。柜内所有需要接地的元件

及接地端子分别用截面不小于4mm2的多股铜线单独连接到接地铜排上，箱门与箱体的连接

采用柔性连接（不少于6mm之的镀锌屏蔽带），端头使用0型铜接头压接，不得直接将屏蔽

带穿孔固定。

（9）配接线要求：端子排、绝缘导线、线槽要求耐热、耐潮、耐霉及阻燃，绝缘电压

等级不低于1000V,导线类型、线径及颜色与回路功能相适应；内部各元件间及到端子排间

的导线必须压到线槽里；每个接线头必须套有不易褪色和脱落的标号头；每个元件的接线端

子及每节端子排最多允许接两根导线，不同线径的两根导线严禁压在一个端子上；强、弱电

回路的布线及其端子排应分开，预留至少20%的备用端子。

（10）室外箱（柜）顶部要求加装玻璃钢防雨罩。

2.454标牌、铭牌、标签或标示的要求

在箱（柜）顶部有箱、柜名称的标牌，在下方或底部有制造厂家、出厂日期、防护等级

及其他一些重要参数的箱柜铭牌：在内部各元件的本体上有型号、参数、厂家等重要信息的

设备铭牌；在内部各元件下方的底板或元件本体上有与图纸一致的元件代号标签（不允许贴

在线槽上）；在箱（柜）门内侧有对整体系统的说明标示或标签，内容包括原理接线图、操

作流程、注意事项及其他重要信息等。所有标牌、铭牌、标签或标示要求清晰正确、安装牢

固、不易褪色，箱（柜）外部的标牌、铭牌要求采用不锈钢材料（室外为316L,室内为304）。

245.5配置及功能要求

①额定功率大于3kW的连续运行电动机应装设过载保护.30kW以下的可选用热继电器、

电机保护用断路器或一体化全能型控制与保护开关，30kW及以上的选用专用保护装置，优

先选用控制、测量、保护一体化的智能马达保护控制器，控制器有4-20mA的模拟量信号输

出。

②电动操作的断路器或接触器、智能马达控制器的操作应有远方/就地操作功能；与DCS

监控系统的接口可实现通讯和硬接线两种模式的连接；有必要的状态位置、报警信号等干接

点和电流监视的4-20mA量信号输出到端子排上。

③布置在箱门面板上的启、停按钮，设有防止误碰的措施（加防护罩）。

④按钮、指示灯选用标准直径，指示灯选用LED发光二极管，蘑菇型急停开关应有自锁

功能。

⑤PLC程序的编制、调试、传送及实时监控，除涉及投标方知识产权需保密的核心部分

外，其余的PLC程序不得加锁。

⑥箱内根据功能需要装设交、直流专用微型断路器或塑壳断路器。断路器的额定电压、

额定电流必须与所带负载相匹配，具有过载和短路保护并且满足上下级配合要求，额定分断

能力直流微断不小于6kA、交流微断不小于10kA、交流塑壳不小于35kA,直接控制柜内设

备的微断宜采用标准型B型脱扣器断路器，向外部供电的交流断路器宜采用标准型C型或短

延时保护脱扣器。

2.4.6电缆

2.4.6.1绝缘型式：35kV电殁采用YJY62型式，10kV及以下动力电缆采用YJV22型式,220kV

动力电缆采用交联聚乙烯绝缘皱纹铝套聚乙烯护套纵向阻水电力电缆。

2.462所有电缆线路应该是连续的，不使用中间接头。

2.4.7电机

2.4.7.1电机应该依据以下的适用标准。

IEC60034Parts1-18旋转电机

IEC60072旋转电机的尺寸和额定输出值。

IEC60085电力机械和设备在热稳定运行中的绝缘等级、材质

2.472中压电机的绝缘系统应为F级，B级绝缘温升。

247.3电机应为全封闭型，并应该有不低于IP54的防护等级，在户外、暴露在外部环境中或

置于溅水防火设备所覆盖的区域的所有电机，还应该不受气候的影响，其防护等级不低

于IPW55。除非另有规定，所有电机应为空冷式。

2.4.7.4电机的启动电流不大于额定电流的6倍。

2.4.8电源

2.4.8.1投标方对招标方的供电要求

1）投标方应详细填写下表，招标方将按下表所列负荷供电，投标方未提出的电源均由投

标方自行解决。

2）对于投标方自带动力控制柜的负荷，可只填写动力控制柜所需的电源总容量及回路数。

3）投标方成套动力控制柜中所供负荷有互为备用负荷时，动力控制柜的电源进线应为双

路供电，需设置双电源自动切换开关，并有自投自复功能，可在动力控制箱上手动选。

4）原则上所有电动机由招标方直接供电，而由投标方配套就地控制柜招标方提供l（）kV

或380V总电源，投标方负责配电。如果投标方需要AC220V、AC380V以外的电源由投标方

自行解决。投标方在下表中列出供货主体及附属设备需要配电设备的详细清单：

序

负荷名容量电流电压电源回路动力控制参考图号

号

称(kW)（A）（V）数柜数量

1

2

248.2电源的电压和频率

投标方提供的辅机应满足在孤网运行的电压和频率偏差下连续运行

1）所有辅机应能在±10%电压偏差下额定运行，并满足DL/T5153-2014的要求，在70%

额定电压下能够起动，并在55%额定电压下能成组自起动，

2）所有辅机应能在±5%频率偏差下额定运行，并同时满足DL/T970的要求。

3）所有变频设备高低电压穿越能力应满足DL/T1648-2016的要求。

2.4.9设计供货接口

凡是电缆两端的设备均由投标方提供，那么该电缆由投标方供货；其中一端为投标方设

备，另一端为招标方设备，则该电缆由招标方提供。本条内容适用于所有的动力、控制、通

讯及盘间预制电缆。投标方提供所有设备的DWG图纸（包括与I/O间的接口图纸），电气

原理图、I/O清册、逻辑图、CRT画面、开列电缆清册，并负责投标方设备间的电缆敷设设

计包括开列所需电缆穿管©投标方所需的通讯电缆及特殊电缆由投标方供货。

投标方成套动力控制柜中所供电动机容量大干45kW时，应提供4〜20mA电流信号。所

有电动机提供3组接触器常开常闭结点。

3.设备规范

3.1.系统概况

本工程220kV配电装置为双母线分段接线。本期220kVGIS共14个间隔，包括：4个主

变进线间隔（1个架空线进线，3个GIL母线进线）；1个启/备变进线间隔（GIL母线进线）；

1个母联间隔；2个母线设备间隔；2个母线分段间隔；2个出线间隔（电缆出线）；2个联

络变间隔（架空线进线），

投标方应认真逐项填写技术参数响应表中投标方保证值，不能空格，也不能以“响应”两

字代替，不允许改动标准参数值。“投标方保证值”应与型式试验报告相符。如有偏差，请填

写技术偏差表。

G1S技术参数响应表

序号名称单位标准参数值投标方保证值

—GIS共用参数

1额定E包压kV252（投标方填写）

3150

出线（投标方填写）

以主接线附图为准

3150

进线（投标方填写）

以主接线附图为准

2额定电流A

4000

母联、分段（投标方填写）

以主接线附图为准

4000

主母线（投标方填写）

以主接线附图为准

3额定工频Imin耐受电压（相对地）kV460（投标方填写）

额定雷电冲击耐受电压峰值

4kV1050（投标方填写）

（1.2/50gs）（相对地）

5额定短路开断电流kA50（投标方填写）

6额定短路关合电流kA125（投标方填写）

7额定短时耐受电流及持续时间kA/s50/3（投标方填写）

8额定峰值耐受电流kA125（投标方填写）

9辅助和控制回路短时工频耐受电压kV2（投标方填写）

10无线电干扰电压W<500（投标方填写）

11噪声ZK平dB<90（投标方填写）

SF6气体压力断路器室投标方提供（投标方填写）

12MPa

（20℃表压）其他隔室投标方提供（投标方填写）

13每个隔室SF6气体漏气率%/年<0.5（投标方填写）

SF6气有电弧分交接验收值<150（投标方填写）

体湿解物隔室长期运行允许值<300（投标方填写）

14|1L/L

度无电弧分交接验收值<250（投标方填写）

（20解物隔室长期运行允许值<500（投标方填写）

序号名称单位标准参数值投标方保证值

℃)

试验电压kV1.2x252/73（投标方填写）

每个隔室<5（投标方填写）

每单个绝缘件<3（投标方填写）

15局部放电套管<5（投标方填写）

PC

电流互感器<5（投标方填写）

电压互感器<10（投标方填写）

避雷器<10（投标方填写）

控制回路VDC220（投标方填写）

16供电电源

辅助回路VAC380/220（投标方填写）

17使用寿命年>30（投标方填写）

18检修周期年>20（投标方填写）

SF6气体重量kg投标方提供（投标方填写）

总重量kg投标方提供（投标方填写）

19设备重量最大运输重量kg投标方提供（投标方填写）

动荷载向下kg投标方提供（投标方填写）

动荷载向上kg投标方提供（投标方填写）

设备的整体尺寸m投标方提供（投标方填写）

设备的最大运输

20设备尺寸m投标方提供（投标方填写）

尺寸

间隔尺寸m2/3（投标方填写）

断路器三相分箱（投标方填写）

21结构布置

主母线三相共箱（投标方填写）

一断路器参数

1型号投标方提供（投标方填写）

2布置型式（立式或卧式）投标方提供（投标方填写）

3断口数1（投标方填写）

3150（投标方填写）

出线

以主接线附图为准

3150（投标方填写）

4额定电流进线A

以主接线附图为准

4000（投标方填写）

母联、分段

以主接线附图为准

5主回路电阻阳投标方提供（投标方填写）

6温升试验电流Al.Hr（投标方填写）

额定工频Imin耐断口460+145（投标方填写）

kV

受电压对地460（投标方填写）

7额定雷电冲击耐受断口1050+200（投标方填写）

电压峰值kV（投标方填写）

对地1050

（1.2/50|is）

交流分量有效值kA50（投标方填写）

时间常数ms45（投标方填写）

8额定短路开断电流

开断次数次>20（投标方填写）

首相开断系数1.3（投标方填写）

序号名称单位标准参数值投标方保证值

9额定短路关合电流kA125（投标方填写）

10额定短时耐受电流及持续时间kA/s50/3（投标方填写）

11额定峰值耐受电流kA125（投标方填写）

12开断时间ms<50（投标方填写）

13合分时间ms<60（投标方填写）

14分闸时间ms<30（投标方填写）

15合闸时间ms<100（投标方填写）

16重合闸无电流间隙时间ms30()（投标方填写）

分闸速度投标方提供（投标方填写）

17分、合闸平均速度m/s

合闸速度投标方提供（投标方填写）

18分间不同期性ms<3（投标方填写）

19合闸不同期性ms<5（投标方填写）

20机械稳定性次>5000（投标方填写）

0-0.3s-CO-180s-（投标方填写）

21额定操作顺序

CO

空载变压器容量MVA420（投标方填写

现场开合空载变压空载励磁电流A0.5〜15（投标方填写）

22

器能力试验电压kV252（投标方填写）

操作顺序10x0和10x(CO)（投标方填写）

由实际线路长度决（投标方填写）

试验电流A

定（约7km）

试验电压kV252（投标方填写）

现场开合空载线路线路原则上不得带

23

充电电流试验有泄压设备，如电

试验条件（投标方填写）

抗器、避雷器、电

磁式电压互感器等

操作顺序I0x(O-0.3S-CO)（投标方填写）

线路：125,电缆：（投标方填写）

试验电流A

250

试验电压kV1.2x252/73（投标方填写）

LC1和CC1：（投标方填写）

容性电流开合试验Cl级24x0,LC2和

24

（试验室）CC2：24xCO

操作顺序LC1和CC1：（投标方填写）

48x0,LC2和

C2级

CC2：24x0和

24xCO

L90kA45（投标方填写）

L75kA37.5（投标方填写）

30（L75的最小燃

近区故障条件下的弧时间长于L90的

25L60kA（投标方填写）

开合能力最小燃弧时间5ms

时）

O-0.3s-CO-180s-C

操作顺序（投标方填写）

O

序号名称单位标准参数值投标方保证值

开断电流kA12.5（投标方填写）

失步关合和开断能试验电压kV2.0x252/x/3（投标方填写）

26

）｝方式1：0-0-0

操作顺序（投标方填写）

方式2：CO-O-O

最高投标方提供（投标方填写）

额定投标方提供（投标方填写）

SF6气体压力（表

27最低MPa投标方提供（投标方填写）

压，20℃）

报警投标方提供（投标方填写）

闭锁投标方提供（投标方填写）

操动机构型式或型号弹簧（投标方填写）

三相机械联动（主

变、启备变、联络

操作方式（投标方填写）

变、分段、母联）；

分相操作（线路）

电动机电压VAC380/220（投标方填写）

额定操作电压VDC220（投标方填写）

操作电压允许范85%〜110%,30%

（投标方填写）

围不得动作

合闸操作电源每相线圈数量只1（投标方填写）

每只线圈涌流A投标方提供（投标方填写）

每只线圈稳态电（投标方填写）

ADC220V、2.5A

流

额定操作电压VDC220（投标方填写）

操作电压允许范65%〜110%,30%

（投标方填写）

围不得动作

28

分闸操作电源每相线圈数量只2（投标方填写）

每只线圈涌流A投标方提供（投标方填写）

每只线圈稳态电