固体废弃物转运站操作流程标准手册

固体废弃物转运站操作流程标准手册一、前言本手册旨在规范固体废弃物转运站的作业流程，确保废弃物转运作业安全、高效、环保，降低环境风险与安全隐患。适用于各类非危险固体废弃物（如生活垃圾、一般工业固废等）转运站的运营管理、作业人员及管理人员参考执行。二、总则（一）编制目的明确转运站作业全流程的操作标准、安全要求及管理规范，提升作业规范性与标准化水平，保障人员安全、设备稳定运行及周边环境质量。（二）适用范围本手册涵盖转运站废弃物接收、暂存、转运、设备维护、应急处置等全流程作业活动，适用于转运站运营单位、作业人员及管理人员。（三）术语定义固体废弃物：本手册所指为非危险类固体废弃物（危险废物转运需执行专项规范），包括生活垃圾、一般工业固体废物等。转运站：具备废弃物暂存、压缩（或不压缩）、装卸、转运功能的场所，含配套作业设备、暂存区域及辅助设施。三、操作流程规范（一）废弃物接收环节1.进场查验作业人员需核对进场废弃物的种类、来源、重量（或体积），与转运单据（或计划）匹配；检查是否混有违禁物品（如易燃易爆物、危险废物等），发现异常立即制止入场并上报。若为分类收集的废弃物，需核查分类质量，不符合要求的应要求运输方整改后再入场。2.卸载作业引导运输车辆至指定卸载区域，确保车辆停放平稳、车厢对准工位；作业人员佩戴防护手套、口罩等装备，监督卸载过程，避免废弃物散落、泄漏。卸载后督促运输方清理车厢残留，保持卸载区整洁。（二）暂存管理环节1.暂存区域要求暂存区需划分不同类别（如可回收物、其他垃圾等）的堆放区域，设置明显标识牌；地面需硬化、防渗，周边设导流沟、集水池（或渗滤液收集装置），防止渗滤液污染土壤、水体。暂存高度需符合设备操作及安全规范，避免堆体坍塌；易腐废弃物需优先处理，缩短暂存时间，防止异味扩散、滋生蚊蝇。2.堆放规范同类废弃物集中堆放，堆体边缘距围墙、设备等距离不小于1.5米；采用“分层压实”方式堆放，减少体积并提升稳定性；雨雪天气需用防雨布、防尘网覆盖，防止雨水冲刷或废弃物飘散。（三）转运作业环节1.设备准备作业前检查转运设备（如压缩机、转运车、装卸机等）的运行状态：压缩机需检查液压系统、电气控制、压缩腔密封性；转运车需检查车况（轮胎、制动、车厢密封性）、GPS定位及称重系统（若有）是否正常。2.装载作业根据废弃物类别、转运车容量装载，严禁超载；采用压缩机的转运站，需按操作手册压缩作业，确保压缩密度符合要求，减少转运车次；装载后检查车厢（或压缩箱）封闭性，防止运输遗撒、泄漏。3.运输调度转运车辆需按指定路线行驶，避开居民区、学校等敏感区域（特殊情况需提前报备）；运输过程中实时监控车辆状态，到达终端处理设施后，配合完成卸载、交接手续，返回后及时清洁车辆。（四）记录与台账管理1.作业记录每日记录废弃物的接收量（来源、种类、重量）、暂存量、转运量；设备运行时长、故障情况及维修记录；作业中发现的异常事件（如混装、设备故障）及处理结果。2.台账保存纸质记录存档保存至少1年，电子台账需备份并设置访问权限；台账需真实、完整，便于监管部门检查及运营分析。四、安全与环保要求（一）人员安全防护1.个人防护装备（PPE）作业人员需穿戴工作服、防滑鞋、防护手套、口罩（或防毒面具，视废弃物特性）；处理易腐、恶臭废弃物时需佩戴护目镜、防护面罩；高空作业需系安全带，设置安全警示标识。2.作业安全规范严禁在作业区吸烟、使用明火；设备运行时严禁将手、工具伸入运转部位；两人及以上协同作业需明确分工、做好沟通；作业结束后需洗手、更换衣物，避免将污染物带离作业区。（二）环境防护措施1.渗滤液管理暂存区、卸载区的渗滤液需通过导流沟排入集水池，经格栅过滤后泵入存储罐（或处理设备）；定期检测渗滤液水质，达标后排放或转运至污水处理厂；严禁渗滤液直接排入市政管网或自然水体。2.异味与扬尘控制作业区需安装除臭设备（如喷淋系统、生物除臭装置），定期开启运行；装卸、堆放易扬尘废弃物（如建筑垃圾）时需喷淋降尘；转运站周边设置绿化隔离带，减少异味、扬尘对周边环境的影响。3.噪声控制选用低噪声设备，对高噪声设备（如压缩机、转运车）采取减振、隔音措施；作业时间需避开居民休息时段（如夜间22:00-次日6:00），特殊作业需提前公示并报备。五、设备维护与管理（一）日常检查1.每日检查作业前检查设备外观（有无破损、漏油）、润滑情况（各润滑点油位）、电气线路（有无松动、破损）；运行中监听设备异响，观察运行参数（如压缩机压力、转运车油耗）是否正常。2.每周/月度检查每周对设备关键部件（如压缩机活塞、转运车液压系统）进行外观检查；每月进行全面保养，包括更换润滑油、清理过滤器、紧固螺栓等，记录保养内容与设备状态。（二）故障维修1.故障处置流程发现设备故障后，立即停止作业、切断电源（或动力源），设置警示标识；作业人员初步判断故障类型，简单故障（如线路松动、部件卡滞）可自行维修，复杂故障需联系厂家或专业人员，并记录故障现象、维修过程及费用。2.备件管理建立常用备件库（如压缩机密封圈、转运车滤芯），定期盘点库存，确保备件充足；备件需分类存放、标识清晰，防止受潮、腐蚀。六、应急处置规范（一）泄漏应急处置1.废弃物泄漏若运输车辆或暂存区发生废弃物泄漏，立即隔离泄漏区域，设置警示带；用沙土、吸附棉等覆盖泄漏物，防止扩散；收集泄漏物（含吸附材料）至专用容器，按原类别废弃物处理；清理污染地面，用清水冲洗后消毒（若为易腐、恶臭废弃物）。2.渗滤液泄漏发现渗滤液泄漏，立即关闭相关阀门，用沙袋围堵泄漏点，防止流入市政管网或自然水体；用泵将泄漏的渗滤液抽回集水池，对污染区域进行防渗处理（如铺设防渗膜），排查泄漏原因并修复。（二）火灾应急处置1.初期火灾作业区配备灭火器、消火栓等消防设施，作业人员需熟悉使用方法；发现初期火灾（如废弃物自燃、设备电气火灾），立即使用灭火器扑救，同时拨打消防电话；若为电气火灾，需先切断电源，使用干粉灭火器，严禁用水扑救。2.火灾扩大若火灾无法控制，立即组织人员撤离至安全区域，设置警戒，配合消防部门开展扑救；火灾扑灭后，清理现场，评估设备、废弃物损失，排查火灾原因并整改。（三）人员伤害应急处置1.机械伤害作业中发生机械夹伤、割伤，立即停止设备，检查伤情；若为轻微划伤，用碘伏消毒、包扎；若伤口较深或骨折，立即拨打急救电话，现场固定受伤部位，避免二次伤害。2.中毒/窒息处理恶臭、有毒废弃物时，若人员出现头晕、呕吐等中毒症状，立即转移至通风良好区域，解开衣领，吸氧（若有）；情况严重者立即送医，同时排查中毒源，采取通风、隔离措施。七、管理与考核机制（一）制度建设1.岗位职责明确作业人员、班组长、管理人员的岗位职责，制定《岗位说明书》，确保“事事有人管、人人有专责”。2.作业制度制定《废弃物接收制度》《设备操作规程》《安全作业制度》等，张贴于作业区显著位置，要求全员学习、执行。（二）人员培训1.岗前培训新入职人员需接受不少于40小时的岗前培训，内容包括操作流程、安全规范、设备使用、应急处置等，考核合格后方可上岗。2.定期培训每季度组织一次全员培训，学习新规范、新技术（如设备升级后的操作）、典型事故案例；每年开展应急演练（如火灾、泄漏演练），提升应急处置能力。（三）考核与奖惩1.考核指标建立考核体系，指标包括作业合规率（如接收查验合格率、台账完整率）、设备完好率、安全事故发生率、环保投诉率等。2.奖惩措施对考核优秀的班组、个人给予奖金、荣誉表彰；对违规作业、造成损失的