机电运输专业安全质量标准化考试题及答案

机电运输专业安全质量标准化考试题及答案一、填空题（每空1分，共30分）1.矿井主提升机必须装设深度指示器失效保护、过卷保护、限速保护和_______保护装置，其中过卷开关的安装位置应保证提升容器或平衡锤超过正常终端停止位置（或出车平台）_______时能自动断电。2.井下电气设备接地系统中，主接地极应设置在_______或_______内，接地电阻不得超过_______Ω；局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，接地电阻不得超过_______Ω。3.带式输送机的“六大保护”包括防跑偏保护、防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护和_______保护；其驱动滚筒防滑保护应保证当滚筒与输送带打滑时，能_______并发出报警信号。4.斜巷轨道运输中，“一坡三挡”指的是_______、_______和_______；斜井提升时，严禁蹬钩、行人，行车时必须执行“_______”制度。5.矿用隔爆型电气设备的隔爆接合面不得有_______、_______等缺陷，接合面的间隙、宽度和粗糙度应符合《煤矿机电设备检修质量标准》要求，其中平面接合面的最大间隙在外壳容积大于0.1L时，不得超过_______mm。6.矿井主通风机必须装有反风设施，能在_______min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的_______%。7.钢丝绳使用过程中，若出现断丝面积与钢丝绳总断面积之比达到_______%（升降人员或升降人员和物料用）或_______%（专为升降物料用）时，必须更换。8.井下供电系统应做到“三无”，即无_______、无_______、无_______；“四有”指有过流和漏电保护、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有_______。9.刮板输送机的液力耦合器必须按规定注入_______介质，严禁用_______代替；连接环无损伤变形，链环伸长变形不得超过设计长度的_______%。10.电机车架空线的悬挂高度，在行人巷道内、车场内以及人行道与运输巷道交叉的地方不得小于_______m；在不行人的巷道内不得小于_______m；在井底车场内，从井底到乘车场段不得小于_______m。二、判断题（每题2分，共20分。正确划“√”，错误划“×”）1.矿井提升机司机可以同时操作主令控制器和制动器，但紧急情况下可直接断电停车。（）2.井下电气设备检修时，只需断开上级电源并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌即可开始作业。（）3.带式输送机运行中，若发现输送带跑偏，可直接用手或工具调整托辊。（）4.斜巷运输时，若车辆发生脱轨，现场人员可直接进行复轨操作，无需汇报调度。（）5.矿用变压器中性点严禁直接接地，井下配电系统不得采用中性点接地的供电方式。（）6.钢丝绳在滚筒上的固定应至少用2个绳卡，且绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍。（）7.井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。（）8.刮板输送机运行中，若发现链条跳牙或卡链，应立即停机处理，严禁强行启动。（）9.电机车制动距离在运送物料时不得超过40m，运送人员时不得超过20m。（）10.主排水泵必须有工作、备用和检修泵，工作泵的能力应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量。（）三、单项选择题（每题2分，共30分。选择最符合题意的选项）1.下列不属于矿井机电设备“完好标准”中“五不漏”要求的是（）。A.不漏风B.不漏电C.不漏气D.不漏脂2.井下低压馈电线路上，必须装设（）。A.过流保护和漏电保护B.短路保护和接地保护C.过载保护和欠压保护D.断相保护和过压保护3.斜巷运输中，使用的保险绳直径应（）主提升钢丝绳直径。A.大于B.小于C.等于或大于D.无明确要求4.带式输送机驱动装置的减速器油温不得超过（）℃，轴承温度不得超过（）℃。A.60，70B.70，80C.80，90D.90，1005.矿用本质安全型电气设备的标志是（）。A.ExdIB.ExibIC.ExiaID.ExmI6.钢丝绳在滚筒上的缠绕层数，专为升降物料的提升机，滚筒直径与钢丝绳直径之比不得小于（）。A.60B.80C.100D.1207.井下架线电机车使用的直流电压，不得超过（）V。A.250B.550C.750D.10008.刮板输送机的链轮齿面磨损不得超过原齿厚的（）%，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损不得超过（）mm。A.25，5B.30，6C.35，7D.40，89.矿井主提升机的制动系统中，盘式制动器的闸瓦与制动盘的间隙不得超过（）mm，且同一副闸瓦的间隙差不大于（）mm。A.1，0.5B.2，1C.3，1.5D.4，210.井下电气设备的检查、维护和调整工作，必须由（）进行。A.电工班长B.安全检查员C.电气维修工D.设备管理员11.斜巷轨道的轨距偏差不得超过（）mm，轨道接头的间隙不得大于（）mm。A.+5、-2；5B.+6、-3；6C.+4、-1；4D.+3、-0；312.矿井通风机的反风设施应（）至少检查1次，每年应进行（）次反风演习。A.每月；1B.每季度；1C.每半年；2D.每年；213.带式输送机的输送带接头强度不得低于原输送带强度的（）%。A.70B.80C.90D.10014.矿用提升钢丝绳的检验周期，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔（）个月检验1次；专为升降物料用的钢丝绳，每隔（）个月检验1次。A.3；6B.6；12C.6；6D.12；1215.井下配电变压器中性点严禁直接接地，地面中性点直接接地的变压器或发电机（）直接向井下供电。A.可以B.严禁C.经批准后可以D.特殊情况下可以四、简答题（每题6分，共30分）1.简述矿井机电设备管理中“三率”的具体内容及达标要求。2.斜巷轨道运输中，“一坡三挡”的具体设置要求是什么？3.矿用电气设备“失爆”的定义是什么？列举5种常见的失爆现象。4.带式输送机运行前应检查哪些主要内容？5.矿井主排水系统的安全质量标准化要求有哪些？五、案例分析题（每题15分，共30分）案例1：某矿主提升机在运行中突然发生过卷事故，提升容器撞击井架天轮平台，造成设备损坏。现场调查发现：深度指示器失效保护未投入使用，过卷开关位置偏移，司机未及时发现异常。问题：（1）分析事故直接原因和间接原因；（2）提出针对性的整改措施。案例2：某掘进工作面刮板输送机运行时，链条突然断裂，导致煤矸堆积堵塞巷道。检查发现：链条长期未更换，链环磨损严重，且液力耦合器使用机油代替难燃液，设备日常检修记录缺失。问题：（1）指出作业过程中的违规行为；（2）说明刮板输送机链条的安全管理要求。---答案一、填空题1.过负荷和欠电压；0.5m2.主、副水仓；1；23.防撕裂；自动停机4.阻车器；挡车栏；挡车装置；行车不行人、行人不行车5.锈蚀；油漆；0.36.10；407.5；108.鸡爪子；羊尾巴；明接头；接地装置9.难燃；可燃性；310.2.0；1.9；2.2二、判断题1.×（提升机司机严禁同时操作主令控制器和制动器，紧急情况应先施闸后断电）2.×（需执行“停电、验电、放电、装设接地线”等程序）3.×（严禁直接用手或工具调整，应停机处理）4.×（必须汇报调度，制定安全措施后由专人复轨）5.√6.×（固定应至少用3个绳卡，间距不小于钢丝绳直径的6倍）7.√8.√9.√10.√三、单项选择题1.B（“五不漏”为不漏风、不漏气、不漏水、不漏油、不漏脂）2.A3.C4.B（减速器油温≤70℃，轴承温度≤80℃）5.C（本质安全型标志为ExiaI或ExibI，Exia等级更高）6.A（专为升降物料时，直径比≥60；升降人员时≥80）7.B（井下架线电机车直流电压≤550V）8.A（链轮齿面磨损≤25%，平面磨损≤5mm）9.B（盘式制动器间隙≤2mm，间隙差≤1mm）10.C11.A（轨距偏差+5、-2mm；接头间隙≤5mm）12.B（反风设施每季度检查1次，每年1次反风演习）13.C（输送带接头强度≥原强度的90%）14.C（升降人员或混合提升钢丝绳每6个月检验1次；专为物料的每6个月检验1次）15.B四、简答题1.机电设备管理“三率”指：（1）设备完好率：主要设备和大型固定设备完好率100%，其他设备完好率≥90%；（2）待修率：设备待修率≤5%；（3）事故率：机电事故率≤1%。2.“一坡三挡”设置要求：（1）阻车器：设置在斜巷上口，车辆未提升时处于关闭状态，放车时打开；（2）挡车栏：上挡车栏设在变坡点下方略大于1列车长度处，下挡车栏设在斜巷中部；（3）挡车装置：包括底挡（距轨面高度≤0.3m）和保险挡（距轨面高度≤1m），需联动可靠，常闭状态。3.失爆定义：电气设备的隔爆外壳失去耐爆性或隔爆性。常见失爆现象：（1）隔爆接合面间隙超过规定值；（2）接合面有锈蚀、油漆或机械伤痕，长度超过接合面宽度的1/3；（3）外壳有裂纹、开焊或变形（变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm）；（4）电缆引入装置未使用合格的密封圈或未压紧；（5）闲置喇叭嘴未用合格的挡板封堵。4.带式输送机运行前检查内容：（1）输送带张紧度是否合适，接头是否完好；（2）托辊齐全、转动灵活，无卡阻；（3）驱动装置、减速器油位正常，无漏油；（4）各保护装置（防滑、堆煤、温度等）灵敏可靠；（5）消防设施（灭火器、沙箱）齐全，巷道无杂物堆积。5.主排水系统安全质量标准化要求：（1）水泵：工作、备用、检修泵数量符合规定（工作泵≥1台，备用泵≥工作泵能力的70%，检修泵≥25%）；（2）管路：至少2条排水管路，直径满足排水需求，无漏液；（3）控制：有可靠的双回路供电，自动控制装置灵敏；（4）保护：超温、断水、过流保护齐全，仪表（电压表、电流表、压力表）校验合格；（5）记录：有水泵联合试运转记录、检修记录和日常巡查记录。五、案例分析题案例1：（1）直接原因：深度指示器失效保护未投入，过卷开关位置偏移，导致过卷时未及时断电；司机未履行监控职责，未发现异常。间接原因：设备检修不到位（保护装置未定期校验），安全培训缺失（司机应急处置能力不足），安全管理制度执行不严（保护装置停用未审批）。（2）整改措施：①立即恢复深度指示器失效保护功能，重新校准过卷开关位置并固定；②加强设备日常检修，建立保护装置校验台账，确保100%投用；③开展司机专项培训，强化过卷事故应急处置演练；④完善安全管理制度，明确保护装置停用需经机电矿长审批，并制定替代防护措施。案例2：（1）违规行为：①链条超期使用，未按周期更换（