浦北县六硍镇关棒村委牛母山采石场建筑石料用花岗岩开采项目环评报告

⑥采场风蚀扬尘工作面的风蚀扬尘是裸露的新采挖的土壤表面中的细土粒在干燥气候条件下，因大风而引起的。根据《逸散性工业粉尘控制技术》中提供的土壤风蚀计算方法，单位面积风蚀扬尘的具体计算方法见下式：式中：EF——排放因子、按全年365d计，t/（km2·a）；α——总风蚀量中按悬浮物计量的损失部分，开采表面为岩石，则α取0.025；I——无控制措施的土壤风蚀度，t/（km2·a），本项目为丘陵地区，K取中值0.75；K——地面粗糙系数，取值范围为0.5～1，本项目为丘陵地区，K取中值0.75；C——气候系数，本项目所在的钦州市浦北县年均风速2.3m/s、年均降雨量1763mm，因此本项目C取值0.3；L′——无遮挡宽阔系数，本项目大部分采场位于前方开阔地带，L’取值0.7；；V′——植被系数，因剥离工作面为裸露地面、无覆盖，因此取值为1.0。根据以上分析，经计算，本项目裸露地表风蚀扬尘排放因子为33.35t/（km2·a）。本项目采用“剥离—排土—造地—复垦”的开采工艺，及时对采空区进行土地复垦，减少水土流失，采矿最大裸露面积以0.02km2计。则根据上式计算，在不采取如何抑尘措施时，营运期裸露工作面风蚀扬尘产生量为0.66t/a，一般情况下，起尘风速需达到3.0m/s，项目所在地多年平均风速2.3m/s，其中风速超过3.0m/s的天数为90d，风蚀扬尘每日按24小时计，则粉尘产生速率0.306kg/h。在工作面洒水抑尘以及大风天气在工作面加盖苫布的措施防尘，防尘效率可达80%，则裸露工作面风蚀扬尘排放量为0.132t/a（0.0612kg/h）。表4-2项目运营期露天采场废气产生及排放情况一览表序号污染源污染物产生量（t/a）处理效率（%）排放量（t/a）1土石剥离粉尘0.53680%0.10722凿岩钻孔粉尘4.297%0.1263爆破CO0.8940%0.534NOX2.0740%1.242粉尘1.70480%0.34084液压锤破碎粉尘0.

480%0.1685铲装粉尘忽略不计6采场风蚀粉尘0.6680%0.132合计CO0.89/0.534NOX2.071.242粉尘7.940.892（2）工业场地粉尘①花岗岩破碎区：矿石经解石后产生的片石直接外卖，外售量约为10万m3/a，运输到破碎加工区破碎的矿石量为28万m3/a（73.5万t/a）。项目从开采区采装的矿石经自卸汽车运至工业场地后直接运至料斗，矿区内不设置原矿堆场，卸料过程会有少量粉尘产生。项目破碎加工区共有1条花岗岩破碎生产线，破碎分为三级破碎，破碎后的石料通过2次振动筛进行筛分，得到30~40mm碎石、20~30mm碎石、10~20mm碎石、1-10mm的碎石。大气污染源主要是给料粉尘、破碎、筛分、皮带输送粉尘以及运输粉尘。矿石受料从开采区采装的矿石经自卸汽车运至工业场地后直接运至料斗，矿区内不设置原矿堆场。拟建项目矿区花岗岩矿体质量稳定，开采下来的花岗岩块石基本不含泥土，在卸料过程中产生的粉尘很少，花岗岩参照《逸散性工业粉尘控制技术，卡车卸料产尘系数约0.0001kg/t（花岗岩卸料），本项目花岗岩卸料量为73.5万t/a，卸料粉尘主要是落料时产生的，在不采取任何抑尘措施的情况下，卸料过程中产尘量为0.0735t/a。一级粗破：根据《逸散型工业粉尘控制技术》，在未采取任何措施的情况下，一级破碎及筛分粉尘的产生因子为0.25kg/t，本项目一级破碎后不进行筛分，直接进入二级破碎，一般情况下，破碎过程产生的粉尘较筛分工序产生的粉尘要小得多，本次评价取一级破碎筛分产生总粉尘量的45%进行计算。项目一级破碎加工矿石约为73.5万t/a，即一级破碎粉尘的产生量为82.6875t/a（41.344kg/h）。二级破碎粉尘：一级粗破后物料直接进入二级破碎机进行中破，类比《逸散型工业粉尘控制技术》，二级破碎及筛分粉尘的排放因子为0.75kg/t，本项目二级破碎后不进行筛分，则二级破碎粉尘的产生量取二级破碎筛分总量的45%。二级中破矿石加工量约为73.5万t/a，则二级中破粉尘的产生量为248.0625t/a，124.03125kg/h。贮堆受料：物料下落至料仓、堆场等过程会有少量粉尘产生。参考《逸散型工业粉尘控制技术》，受料粉尘产生系数为0.0007kg/t，则中间料仓受料过程粉尘的产生量为0.5145t/a，0.25725g/h。三级破碎粉尘：根据《逸散性工业粉尘控制技术》，三级破碎筛分产尘系数约3kg/t，破碎粉尘按三级破碎筛总粉尘量45%计算，可计算本项目三级破碎环节产生的粉尘量约为1041.8625t/a（520.9313kg/h）。一次筛分粉尘：一次筛分粉尘产生系数参照《逸散性工业粉尘控制技术》“粒料加工厂”章节中关于逸散粉尘产尘系数，三级破碎筛分产尘系数约3kg/t，筛分粉尘按三级破碎筛分总粉尘量55%计算，可计算本项目一次筛分环节产生的粉尘量约为1212.75t/a（606.375kg/h）。二次筛分粉尘：二次筛分粉尘产生系数参照《逸散性工业粉尘控制技术》“粒料加工厂”章节中关于逸散粉尘产尘系数，再次破碎筛分产尘系数约0.5kg/t，二次筛分粉尘按再次破碎筛分总粉尘量55%计算，可计算本项目二次筛分环节产生的粉尘量约为192.0188t/a（96.0094kg/h）。②石英砂洗选生产区粉尘：项目利用部分剥离的部分盖山土石进行洗砂制砂加工，剥离的土石由自卸汽车直接运至洗砂生产线受料口，加工区内不设置原土堆场。剥离风化层土受料过程会有少量粉尘产生，洗砂过程其他工序均有水参与，基本无粉产生。参考《逸散性工业粉尘控制技术》，卡车卸料产尘系数约0.01kg/t，项目洗选剥离风化层土（不含表土）约25.6万t/a，则粉尘的产生量为2.56t/a，1.28kg/h。③皮带输送粉尘皮带输送过程主要在落料处产生粉尘，根据《逸散性工业粉尘控制技术》，皮带转运运输过程落料产尘系数为0.0007kg/t.原料。皮带运输物料量以73.5万t/a计算，则皮带运输过程粉尘的产生量为0.51t/a，0.255kg/h。①~③破碎加工区拟采取的抑尘措施及场地粉尘排放情况根据建设单位提供的除尘方案，项目拟在主要产尘点加装吸尘装置，方案如下：a）矿石破碎机产尘主要在进出料口处，拟在进出口处加装防尘罩，对粉尘进行收集；筛分机设置彩钢板密闭罩，对筛分粉尘进行负压收集；破碎和筛分收集的粉尘经设置一套布袋除尘器对收集的粉尘进行处理后，由15m排气筒进行排放；布袋除尘器设计风量为80000m3/h，处理效率99.94%；工业场地破碎、筛分过程经布袋除尘处理后粉尘的排放速率为0.825kg/h，1.65t/a；b）矿石受料粉尘无组织排放：加工区设置1台雾炮机对厂区四周进行喷雾降尘，可一定程度减少受料过程物料降落产生的粉尘，抑尘率可达到80%，则破碎场地矿石受料过程中粉尘排放量为0.0147t/a、0.0074kg/h；中间料仓受料过程粉尘的排放量为0.1029t/a，0.0515g/h；采石英砂洗选区受料工序排放到环境中的粉尘量约为0.5152t/a，0.2560kg/h。c）破碎筛分加工未收集粉尘：筛分机用彩钢板密闭罩封闭，1%的未被收集的破碎、筛分粉尘大部分降落在密闭罩内，仅少量外逸，逸散到密闭罩外的粉尘以1%计算。破碎区设置彩钢板密闭大棚，其余未被收集的粉尘大部分控制在密闭大棚内，逸出大棚外的1%粉尘采取雾炮喷淋措施降尘，除尘效率在80%。根据计算，在采取密闭彩钢板厂房阻隔、厂房外雾炮喷淋等措施后，则破碎筛分过程中无组织粉尘排放量均为0.055t/a、0.0278kg/h。d）输送带粉尘：输送带位于彩钢板密闭厂房内，基本无风力带起的扬尘，则皮带运输过程仅落料过程有少量粉尘产生，通过降低落料高度，可一定程度的减少物料下落过程粉尘的产生，1%逸散到厂房外的粉尘经厂房外雾炮喷雾降尘后，抑尘率可达到80%。则输送粉尘排放量均为0.0010t/a、0.0025kg/h。综上所述，项目运营期工业场所产生的的粉尘经集气罩、布袋除尘器、彩钢板密闭厂房阻隔、厂房外雾炮喷雾降尘等措施后，破碎场地有组织排放的粉尘量为1.65t/a、无组织排放的粉尘的粉尘量为0.686t/a。④成品堆场铲装扬尘：外售产品时铲装作业粉尘产生量为0.00145kg/t，项目生产花岗岩矿石产品约为73.5万t/a，则产品铲装粉尘产生量为1.07t/a，0.535kg/h。堆料场设置洒水喷淋降尘及雾炮喷雾降尘后，可使装车扬尘排放量降低80%，排放到环境中的粉尘量约为0.214t/a，0.107kg/h。由于石英砂成品只简单沥水，未进行烘干，成品水分含量约为5%，可有效抑制铲装扬尘，本次环评不予计算石英砂成品铲装扬尘。堆场扬尘：产品堆场在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘。当尘粒的含水率为0时，其扬尘粉尘浓度可达15～60mg/m3，因此，保证一定的含水率是减少风力起尘的有效手段。露天堆放的物料无组织排放量估算采用秦皇岛码头煤场起尘量经验估算模式中有关堆场起尘量的计算公式：Q=0.0666k（u-u0）3e-1.023wM式中：Q——堆场起尘量，mg/sk——经验系数，是含水量的函数，取k=0.986u——堆场起尘条件下的风速，m/s，取值为2.3m/su0——产品起尘风速，m/s，取值为2.0m/sW——湿含量，本项目取5.0%M——堆场堆放的物料量，t。项目常年堆料量约88000t左右，堆场扬尘产生量共3.258t/a，洒水后可降尘为80%，则排放量为0.6516t/a，这部分扬尘主要以无组织形式进入环境。表4-3项目运营期工业场地废气产生及排放情况汇总表序号污染源工序污染物收集效率（%）产生量（t/a）处理效率（%）排放量（t/a）有组织无组织有组织无组织有组织无组织1矿石破碎破碎、筛分、制砂PM10992777.38127.7799.9499.21.670.05552矿石贮堆受料粉尘--3.148-80-0.6303皮带输送粉尘--0.51-99.2-0.0014成品堆场粉尘--4.328-80-0.866合计粉尘-2777.38132.756--1.671.553（3）道路运输扬尘矿区运输车辆行驶过程中产生的扬尘与车流量、道路状况、气候条件、行驶速度等因素相关。本项目开采规模为（105+10万）t/a，日开采量约为4600t。本项目配备载重25t的自卸车装运26辆，平均每车每天需往返7次。本工程总运输距离为1km左右，其产尘强度与路面种类、气候干湿以及汽车行驶速度等因素有关。据国外资料介绍，当汽车以4m/s的速度运行时路面空气中的粉尘量在10～15mg/m3之间。在道路两侧50m内粉尘浓度有可能超过1mg/m3的浓度。汽车道路扬尘量按经验如下公式估算：式中：Qi—汽车每车次行驶扬尘量(kg/km·辆)；Q—汽车运输总扬尘量；V—汽车速度（km/h），取15km/h；W—汽车重量（T），载重取35t、空车取10t；P—道路表面粉尘量（kg/m2），碎石压实路面以0.2kg/m2计。根据上式计算，本工程汽车每次载重运输时引起粉尘产生量约为0.76kg/km·辆，空车时引起的粉尘量为0.25kg/km·辆，则项目运输扬尘的总产生量为183.82kg/d，45.955t/a。项目配备一台洒水车，定时对运输道路进行洒水抑尘，运输车辆进行密闭遮盖，防止石料撒落，通过上述措施可将道路起尘量降低95%，则运输车辆起尘量为9.191kg/d，2.30t/a。（4）表土堆放区废气表土堆放区装卸扬尘：项目剥离的表层腐殖土均为黏土，含水率较高，且粒径较大，铲装至表土堆放区过程中不易产生扬尘，因此本次评价不在对表土堆放场装卸表土的扬尘进行定量分析。考虑剥离强风化层岩洗砂并经压滤后产生的泥饼仍含一定的水份，铲装过程不易产生扬尘，因此，本次评价不在对铲装表土的扬尘进行定量分析。表土堆放区堆场起尘：项目表土堆放区占地面积为8930.7525m2，项目表土堆放场主要临时存放剥离表层腐殖土及洗砂脱水泥渣，后期采空区绿化复垦。在堆放过程中，经一定时间的风干后，干燥及有风条件下会产生风蚀扬尘。根据《逸散性工业粉尘控制技术》，无保护植被的表土的风蚀尘量可按土壤风蚀计算方法计算，具体计算方法参见前文营运期采场风蚀扬尘估算方法。本项目表层腐殖土及脱水泥渣含水率较大，可视为粘性土壤，则α取0.025；I取10500t/km2·a；K取中值0.75；C取值0.3；L′取值为0.7；V′代表植被覆盖程度，为裸露地面、无覆盖时，因此取值为1.0。经计算，本项目裸露地表风蚀扬尘排放因子为41.34t/（km2·a）。本项目表土堆放场占地面积为8930.7525m2，在不采取任何抑尘措施时，经计算可知，项目表土堆放场起尘量为0.369t/a。本项目营运期拟采取在表土堆放场洒水抑尘以及大风天气在工作面加盖苫布等措施防尘，防尘效率可达80%左右，则表土堆放场裸露工作面风蚀扬尘排放量为0.0738t/a（5）燃油废气项目燃油废气主要来自于挖掘机、铲车的柴油机、运输车辆燃油及备用柴油发电机组产生的废气，各机械设备和车辆使用柴油作为燃料，大气污染物主要为NOx、总烃、CO等。项目柴油用量为400t/a，采掘作业机械及运输车辆燃油废气的主要污染物为SO2、NOx、烟尘。燃油设备尾气污染物排放系数计算得烟尘产生量为0.88t/a，SO2产生量0.008t/a，NOx产生量1.344t/a。燃油机械和车辆在矿区较为分散，使用时间长短不一，矿区较为空旷，其产生的燃油废气易于疏散，对区域环境影响小。（6）食堂油烟项目矿山设置职工食堂，食堂采用液化气作为燃料，液化气属于清洁能源，完全燃烧后的产物主要为二氧化碳和水蒸汽，对周围环境空气影响很小，因此食堂对大气环境产生影响的主要为食堂油烟废气。本项目职工食堂就餐人数40人，灶头数按2个计，按《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)，属于小型规模，排风量为4000m3/h，每天排放时间约3个小时，根据类比调查和有关资料显示，每人每天食油耗量为30g，在炒做时油烟的挥发量约为3%，油烟产生浓度约为3mg/m3，根据《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)要求，食堂需加高效抽油烟机，并达到60%的净化效率后排放。经计算，食堂油烟产生量为9kg/a，排放量为3.6kg/a。项目油烟产生量小，经周边林木消减、空气扩散后，对环境影响较小。表4-4项目投产后大气污染物排放一览表类型排放源污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）大气污染物采矿区表土剥离TSP0.5360.42880.1072凿岩钻孔TSP4.24.0740.126爆破CO0.890.3560.534NOX2.070.8281.242TSP1.7041.36320.3408液压破碎TSP0.840.6720.168采场风蚀TSP0.660.5280.132工业场地破碎、筛分、洗砂、皮带运输、物料铲装、堆场有组织PM102777.3812775.7111.67无组织TSP32.75631.2031.553运输车辆路面起尘TSP45.95543.6552.30机械设备燃油废气SO20.00800.008NOX1.34401.344烟尘0.8800.88表土堆放场风蚀扬尘TSP0.3690.29520.0738食堂油烟油烟0.0090.00540.00361.2大气环境影响分析依据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。表4-5本项目估算模型参数表选项参数城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）/最高环境温度/℃36.6最低环境温度/℃2.2土地利用类型林地区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形是□否地形数据分辨率/m/是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟□是否岸线距离/km/岸线方向/°/各场地的源强参数及估算模式预测结果如下：表4-6点源参数表编号名称排气筒参数年排放小时数(h)排放工况排放速率(kg/h)高度(m)正常内径(m)温度（℃）风量（m³/h）PM101#除尘器排气筒15.00.825.0800002000正常0.835表4-7矩形面源参数表污染源名称面源海拔高度（m)面源长度/m面源宽度/m有效高度/m年排放小时数/h排放速率(kg/h)TSP露天采矿区3585004501020000.437工业场地3333001801020001.525表土堆放区335160801020000.0369表4-8大气环境评价工作等级判别表污染源名称评价因子评价标准（μg/m3）Cmax（μg/m3）Pmax（%）D10%（m）评价等级无组织排放露天采矿区TSP90050.855.650二级工业场地TSP90083.169.220二级表土堆放区TSP90011.881.320二级有组织排放除尘器排气筒PM1045035.427.870二级根据上表可知，各单元浓度占标率均在1%≤Pmax＜10%之间，因此确定本项目大气评价等级为二级。根据《环境影响评价技术导致大气环境》（HJ2.2-2008）的要求，采用估算模式的计算结果作为预测结果。表4-9露天采场污染物排放估算模式一览表距源中心下风向距离D（m）正常排放非正常排放TSPTSP下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）100.02442.710.237626.401000.03283.640.318835.422000.04204.660.408445.383000.04945.490.480953.434000.05055.610.491354.595000.04845.380.471552.386000.04545.050.442249.137000.04234.700.411745.748000.03914.340.380542.289000.03614.010.350938.9910000.03333.690.323735.9615000.02302.560.224224.9220000.01701.890.165818.4225000.01331.480.129214.36下风向最大浓度0.05080.493最大浓度占标率5.6554.78最大浓度出现距离388m3400m表4-10有组织排放估算模式一览表距源中心下风向距离D（m）正常排放非正常排放PM10PM10下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）100.0000060.0010.13291000.0043780.973104.2231562000.0224094.980533.341185203000.0141343.141336.4747564000.0029760.66170.84157425000.0054111.202128.79286206000.0016450.36639.1587007000.0014430.32134.3576328000.0040340.89696.01213359000.0025520.56760.741349910000.0030360.67572.251605615000.0009150.20321.78483920000.0012910.28730.74683025000.0005240.11612.472772下风向最大浓度0.0354841.52最大浓度占标率7.87187004最大浓度出现距离148m25000m表4-11工业场地无组织排放估算模式一览表距源中心下风向距离D（m）正常排放非正常排放TSPTSP下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）100.05756.380.319235.471000.08038.920.493854.872000.05696.320.313234.793000.04515.010.247927.554000.03383.760.186020.665000.02763.060.151516.846000.02402.660.131914.667000.02272.520.124913.888000.02162.400.118813.209000.02062.290.113312.5910000.01972.180.108212.0215000.01601.770.08789.7620000.01341.490.07368.1825000.01141.270.06296.99下风向最大浓度0.8310.499最大浓度占标率9.2455.53最大浓度出现距离120m1425m表4-12表土堆放场扬尘污染物排放估算模式一览表距源中心下风向距离D（m）正常排放非正常排放TSPTSP下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）100.0076960.860.09220410.241000.0113961.260.13571615.082000.0106561.180.12831614.253000.0079920.890.09605210.694000.0062160.700.074748.305000.0053280.590.0633447.046000.0045880.500.0544646.057000.0039960.440.0475085.278000.0035520.380.0417364.659000.0031080.340.0371484.1310000.0028120.310.03333.7015000.0017760.190.0213122.3720000.0013320.150.0152441.7025000.0010360.100.0116921.30下风向最大浓度0.01180.0946最大浓度占标率1.3210.52最大浓度出现距离127m150m根据上表可知，项目运营期产生的TSP、PM10在正常排放情况下的最大落地浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织和无组织排放厂界标准值二级新改扩建要求，对环境的影响很小；非正常排放情况下无组织排放的TSP、PM10最大落地浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放厂界标准值二级新改扩建要求对环境的影响很小；非正常排放情况下有组织排放的PM10最大落地浓度超过《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放标准值二级新改扩建要求，对环境的影响较大。因此，运营气需加强布袋除尘器的运行管理和维护，确保除尘器能正常运行。（2）凿岩钻孔粉尘影响分析根据工程分析，项目进行凿岩钻孔作业时产生一定强度的粉尘。本项目采区在凿岩钻孔过程中采用湿法作业，并且潜孔钻机自带捕尘器，这样可大大降低了粉尘的产生浓度和影响范围。凿岩粉尘经采用湿式钻孔除尘措施后，可有效减少粉尘产生量，在凿岩工作前，对凿岩工作面进行喷淋洒水，且凿岩钻孔为间断性，因此凿岩粉尘对环境影响不大。（3）爆破粉尘影响分析爆破方式采用中深孔爆破，粉尘不易外流，爆破公司可采用塑料水袋或炮泥填充炮孔，爆破前、爆破后由建设单位对爆破现场及爆堆洒水等降尘措施，采取以上措施后，粉尘抑制率约为80%，粉尘为无组织排放，因爆破作业为间断性，故此对环境影响较小。（4）装车粉尘影响分析装车时产生的粉尘量较少，产生时间短，可通过降低装车落差和增加材料湿度等措施降低粉尘的产生量，对环境影响不是很大。（5）道路运输扬尘影响分析本项目的矿石产品均采用公路汽车运输，本项目的运输路线由矿山山顶至工业场地，运输路线沿线无敏感目标。运输扬尘主要来源于路面积尘、车辆物料泄漏、车身污泥散落和车辆轮胎带来的尘土，其产尘量的大小与车速、路面状况及季节干湿等因素有关。汽车尾气来自车辆燃烧燃料产生的，运输车辆使用的燃料为柴油，尾气中含有NOx、颗粒物等污染物。扬尘及汽车尾气主要影响区域为运输路线两侧区域。运输车辆需保持车辆外部清洁，及时清洗车辆；运输时不得装载过满，采取洒水、加盖篷布等措施，且运输车辆需定期检查，如有破损及时修补；运输经过村庄、农田时要减速慢行。（6）燃油机械废气及汽车尾气矿山开采机械使用燃油为柴油，年耗柴油量约为400t/a，燃油机械废气污染物主要有NOx、CO、THC等，污染物排放量较小，且矿区处于一个开阔的场地，燃油机械废气在短时间内迅速扩散，且项目周围有足够的环境容量，故燃油机械废气及汽车尾气对环境影响较小。（7）爆破废气根据工程分析，矿山进行爆破产生的炸药废气为CO、NOx、SO2。爆破时间较短，爆破短时间内产生的污染物对最近的居民点（东南面约315m）的影响不大。项目所在地的环境空气质量较好，绿化环境较好，对污染物有较大的环境容量，随着时间的推移，污染物在空气中不断扩散，污染物的浓度不断降低，且爆破跑烟具有间断性、产量小等特点，经过一段时间后，爆破产生的污染物对环境影响不大。（8）厨房油烟本项目运营期间，厨房日常烹饪过程中将产生油烟，排放量为3.6kg/a，经周边林木消减、空气扩散后，对环境影响较小。2、水环境影响分析（1）生产废水项目在生产过程中用水量较少，主要用于采矿设备钻孔作业、湿法抑尘。凿岩、防尘用水形成的废水中除含有矿石成分外，无其它有毒成分。来自空压机站用水的废水，除水温上升外，无其它有害杂质，设备和抑尘用水容易蒸发，对周围地表水环境影响不大。项目洗砂原料为剥离风化层土约25.6万t，项目洗砂用水量较大，为820m3/d（20.5万m3/a），洗砂过程会有泥水产生，泥水中主要污染物为SS。项目洗砂产生的泥水经浓缩罐浓缩后回用于洗砂工序，不外排，对地表水环境影响较小。项目在矿区出口处设置车辆冲洗台，成品外运运输车辆在出场前需对车辆车轮进行清洗以保证不带泥上路。运矿车辆洗车环节每日损耗量按2m3/d计算，需每日补充新鲜水2m3/d。废水中的污染物主要为悬浮物，不含重金属等有害物质，该部分废水经过沉淀处理后回用于车辆冲洗，不外排。（2）生活用水劳动定员为40人，全部在厂内吃住，生活用水量按200L/人·天计算，生活用水量为8m3/d（2000m3/a），产污系数0.8，污水产生量为6.4m3/d（1600m3/a）。污水中主要污染物浓度CODcr250mg/L，BOD5150mg/L，NH3-N25mg/L，SS150mg/L。项目设置1个10m3三级化粪池，采用离心泵输送，化粪池至林地采用管道连接，定期将化粪池生活污水抽排至周边林地浇灌，不直接排入地表水，化粪池底物由农民清掏作农肥，废水对项目周边环境影响较小。（3）初期雨水项目产生的初期雨水主要是针对项目破碎场、采矿区等，由于项目生产作业过程中，采矿区地表附着粉尘，同时加工场地均会有粉尘、颗粒污染物吸附沉降在其表面，在一定的降雨强度和降雨历时的条件下，受到降雨的冲涮后，会形成一定的地表径流，形成的含泥沙废水，流经采面的雨水中会夹杂大量的SS。评价采用历年最大暴雨前15min为初期污染雨水量，根据《室外排水设计规范》（GB50201-2005），雨水设计流量应按下列公式计算：初期雨水计算公式如下：Qs=qΨF式中：Qs——雨水设计流量（L/s）；q——设计暴雨强度（L/s·hm2）；Ψ——径流系数；F——汇水面积，hm2。钦州市设计暴雨强度应按下式计算：q=1817(1+0.505lgP)/(t+5.7)0.58式中：q——设计暴雨强度（L/s·hm2）；t——集水时间（min），取15分钟；P——设计重现期（a），取1年；经计算，本项目初期雨水产生情况详见表4-13。表4-13初期雨水产生情况产生区域汇水面积（hm2）15min初期雨水产生量（m3/次）露天采场19.1780工业场地5.1700表土场0.8938合计24.21438项目在采矿区四周设置截水沟，将上游地面滞留水截留至场外顺着地势进入冲沟。同时露天采场平台内侧、破碎加工区、成品堆放区及表土堆放区四周设置截排水沟，初期雨水通过排水沟汇集至初期雨水沉淀池经沉淀池处理后，用于作业场地及道路洒水降尘，不排入地表水体。由于采区开采属于凹陷式开采，大气降水不能自然排出，因此需在采矿场内设置抽排水系统。在采坑北部设置沉淀池汇水沉淀后抽排至道路排水沟渠。排水管直径选用200mm以上。在采区四周设置截水沟，并设置雨水沉砂池（容积均为400m3）对雨水进行收集沉淀处理。加工区产生的雨水经截排水沟收集后一同进入容积为700m³沉淀池内，收集到的雨水经沉淀后，上清液抽送至生产用高位水池，用于矿区、工业场地防尘洒水工序。若遇到持续的暴雨情况下，多余部分雨水经过沉淀池溢流阀溢出。表土场初期雨水产生量分别为38m3/次，表土场设置1个雨水沉淀池，容积为40m³，容量能够满足雨水收集要求。表4-14项目水污染物产生及排放情况时期污染源污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）运营期生活污水1600t/a初期雨水废水量1438m3/次洗车废水废水量2000m3/a洗砂泥水废水量39000m3/a3、声环境影响分析项目噪声源主要来自矿区内炸药爆破及各开采加工设备。（1）爆破噪声：持续时间短，但强度大。一般是每周在规定时间进行3次爆破。爆破时瞬间噪声可达120dB（A）以上。爆破噪声强度大，项目拟采取相应的防护工作，如合理控制爆破时段，避免在休息时段进行爆破作业，在爆破前应通知居民及作业工人提前撤离到安全距离之外。由于爆破噪声持续时间短，在做到安全警报的情况下，爆破噪声对周围环境影响不大。（2）采场及加工区各机械设备噪声：为持续噪声，主要机械设备有凿岩机、潜孔钻机、挖掘机、装载机、空压机、破碎机、粉碎机、筛分机、制砂机、水泵等，各类噪声源强详见表4-15。表4-15矿山主要生产设备噪声源强一览表序号设备名称数量（台）治理前（dB（A））噪声性质治理措施治理后（设备1m外）1495～100间断性852885～95间断性803380～90间断性804钩机580～90间断性755290～100间断性856推土机280～90间断性润滑零件7571875～80间断性758空压机285～90连续性759490～100连续性8510490～100连续性8511筛分机890～100连续性8512捣浆机170～80连续性7013输送带1580～90连续性7514175～85连续性7015570～80连续性6516洒水车170～80间断性性6517雾炮机280～90间断性7518除尘器175～85连续性7019水泵280～90连续性7520爆破/120瞬时性合理爆破参数，微差间隔时间110①预测模式根据建设项目的噪声排放特点，并结合《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ2.4-2009）的要求，选择点声源预测模式模拟预测声源排放噪声。为评估项目噪声对周围环境的最大影响，本次预测仅考虑几何发散，不考虑大气、地面效应、声屏障吸收和其他方面吸收效应。设备运行时的叠加噪声按下式计算：式中：Ly—设备叠加噪声的声压级（dB(A)）；Lyi—单一设备的噪声声压级级（dB(A)）。（2）无指向性点声源几何发散衰减的计算公式：L式中：LP(r)--预测点的声压级（dB(A)）；LP0--点声源在r0(m)距离处测定的声压级（dB(A)）；r、r0--为点声源距预测点的距离(m)；∆L--附加衰减量，dB(A)。建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值计算公式：式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAi—i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；T—预测计算的时间段，s；ti—i声源在T时段内的运行时间，s。②预测结果根据预测模式，项目破碎加工区及开采区噪声源经降噪措施处理后，计算出各机械噪声随距离的变化情况见表4-16，计算出各机械噪声噪声场界四周处预测值见表4-17。表4-16各机械噪声随距离的变化情况单位：dB（A）噪声源降噪措施治理后源强不同距离（m）的噪声源强10204080100200300开采区8565.059.053.046.945.039.035.58060.054.048.041.940.034.030.58060.054.048.041.940.034.030.5钩机7555.049.043.036.935.029.025.58565.059.053.046.945.039.035.5推土机润滑零件7555.049.043.036.935.029.025.57555.049.043.036.935.029.025.5抽水机6545.039.033.026.625.019.015.5空压机7555.049.043.036.935.029.025.5工业场地8565.059.053.046.945.039.035.58565.059.053.046.945.039.035.5筛分机8565.059.053.046.945.039.035.5洗砂机7555.049.043.036.935.029.025.5输送带7555.049.043.036.935.029.025.57050.044.038.031.630.024.020.56545.039.033.026.625.019.015.57050.044.038.031.630.024.020.57555.049.043.036.935.029.025.5表4-17噪声源在场界噪声贡献值场界位置噪声贡献值（dB(A）)标准值评价结果东场界南场界西场界北场界采矿区41.337.240.645.760达标工业场地50.451.950.451.9达标注：本项目夜间不进行生产，因此不对夜间噪声进行预测。根据上述预测结果，项目东、南、西、北场界处噪声值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区昼间标准限值。项目设备噪声值经30m后达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准昼间限值要求（60dB(A)）。采矿区最近居民点为开采区东南侧315m祥埲村，工业场地最近敏感点为西南侧205m的关棒村，均超出200m。项目四周均有山坡围绕，山坡地及植被可近一步阻挡噪声的扩散。噪声经距离衰减后，符合《声环境质量标准》（GB3096-2008），且夜间不生产，不会出现噪声扰民现象，项目生产噪声对敏感点影响很小。为了确保周边环境不受项目产生噪声的影响，建设单位应加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。（3）小结各设备噪声值东、南、西、北场界处噪声值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准限值。项目周边敏感点均位于矿山爆破安全距离外，项目开采爆破对其影响不大。经上分析可知，运行期项目生产活动对项目周边环境的影响较小。4、固体废物环境影响分析（1）剥离土石由于矿体上覆表土及风化层土石，需要剥离露出矿体、便于后续采矿。根据本项目开采方案，矿山耕植土及风化层平均厚度为17m，风化覆盖层剥离量约321.29万m3，其中表土剥离量为23.82万m3，表土下层剥离量为297.47万m3。表土部分运至表土堆放场进行暂存，后期用于绿化复垦，其余剥离风化层土运至制砂区进行洗砂生产，均可妥善综合利用。（2）洗砂脱水泥渣项目洗砂线产生的泥渣经沉淀池沉淀后使用压滤机进一步压缩，脱水泥渣产生量为11.6万m3/a，外运至表土堆放场暂存，可用于矿区采空区回填覆土。表土堆放场占地面积约8930.7525m2，拟设表土堆放场堆高按25m设计，容量约25万m3。整个矿区剥离表土量为23.82万m3(1.3万m3/a)，洗砂脱水泥渣11.6万m3/a，能满足本项目全部剥离表土量存放以及洗砂脱水泥渣临时存放（最长1.5年）的要求。（3）雨水沉淀池沉渣初期雨水主要污染物为SS。根据水污染源分析得出，本项目每次产生初期雨水量共为1438m3，按每年7.4次计（根据浦北县长期暴雨记录可知，平均每年出现7.4d），初期雨水含沙率为300g/m3左右，则初期雨水沉淀池产生的废渣为3.28t/a。雨水沉淀池废渣主要成分为石粉及泥土，属于一般固体废弃物，可副产品一起出售或用于场内道路修建及回填，对环境影响不大。（4）破碎粉尘项目破碎粉尘使用布袋除尘器收集，年粉尘收集量为2747.96t/a，作为商品外售。（5）生活垃圾本项目劳动定员人数为40人，年工作250天，每人每天产生生活垃圾量按0.5kg计，则生活垃圾产生量为20kg/d（5t/a）。生活垃圾经收集定期运至周边村镇垃圾处理点处理。通过以上处理方案，本项目产生的一般固废对环境影响在可接受范围内。（6）设备维护矿山大、中、小修及汽修均由外协（即委托周围汽修厂）解决，仅对设备进行日常维护；日常保养维护中会产生危险废物，如废机油、废润滑油等，每年产生量约为0.1t/a，属于《国家危险废物名录》中的HW08废矿物油，属于危险废物，临时存放于废物暂存间，并对存储容器、危废暂存间（容积为5m3）进行防渗处理，定期收集后送有资质单位处置。表4-18项目投产后固体废物排放一览表类型排放源污染物名称产生量削减量排放量一般固体废物废气处理收集的粉尘2747.9t/a2747.96t/a0废水处理沉淀池泥渣3.28t/a3.28t/a0洗砂脱水泥渣20万t/a20万t/a0剥离表土1.3万m3/a1.3万m3/a0剥离强风化层岩11.6万m3/a11.6万m3/a0工作人员生活垃圾5t/a05t/a危废设备维修废机油0.1t/a0.1t/a05、生态环境影响分析5.1水土流失本矿山项目生态环境影响以水土流失为重，本项目水土流失类型主要为水力侵蚀。水土流失主要受降雨、地质、地形、植被、人为活动等因素影响，其中降雨是水土流失的直接动力。本项目在开采过程中产生的水土流失影响主要表现在以下几个方面：（1）在开采过程中将破坏地表植被，土体被剥离、扰动，土壤可蚀性相应增加，地形切割加剧，从而导致土壤侵蚀程度加大，水土流失增加，破坏矿山地面景观。（2）矿山的开采，在一定条件下会引起地表塌陷、滑坡和边坡不稳，造成环境的严重破坏和矿产资源的损失。（3）表土堆放场的大量表土、脱水泥饼，在降雨和坡面来水的冲刷作用下，极易产生严重的水土流失等灾害。项目建设和开采过程中由于原有的地表植被、土体的剥离和扰动，土壤可蚀性相应增加，抗侵蚀能力降低，易造成水土流失，破坏矿山地面景观。临时堆放弃土在降雨时会产生强烈的土壤侵蚀作用。矿山开掘或地表剥离会破坏岩石应力平衡状态，在一定条件下有可能会引起滑坡和边坡失稳，造成严重的水土流失。因此，项目应采取有效措施进行预防，环评要求建设方应请有资质的单位设计水土保持方案，落实水土保持相关措施，做好水土保持工作，及时开展监测监理，加强施工期间的管理；要求在工程建设的同时，树立水土保持意识，在施工过程中做到预防为主、先拦后弃，做好临时防护工作，切实保护工程区生态环境。5.2对植被和植物资源的影响对评价区植物资源及植被的影响主要表现在营运期。矿山露天开采、排土场堆存等将改变用地的性质。对矿区植被的破坏主要是露天采区和排土场活动，对地表植被将造成毁灭性的破坏，使该区域内地表植被全部消失。通过现场调查，项目评价区主要用地类型为山坡地，山坡地植被以人工种植的桉树林和自然生长的灌木丛林为主。矿山的开发，不会改变灵山县境内森林植被分布的格局，项目建设涉及到的植被较为简单，评价范围内的植被植物在灵山县内普遍存在，矿区内没有珍稀保护植物分布，损坏的植物在项目附近的区域内个体数量仍然较多，因此该项目生产活动虽然使区域的生物量有所减少，但不会导致区域物种数量的减少，亦不会对这些植物的种群造成明显的影响。营运期在项目生产过程中，项目周围的植物会吸附施工或生产中产生的粉尘，对其产生不利影响。随着矿山露天开采结束，不利影响将大大减小。5.3对野生动物的影响矿区内野生动物的种类及数量均较少，主要为爬行类、昆虫、鸟类，均为常见物种。矿区露天开采、各种生产生活设施、排土场占地将使原栖息地上的动物丧失家园，为觅食和寻找适宜的栖息地而向四周迁移。但矿区内动物均为普通的常见种类，没有国家保护珍稀野生动物，而且工程实际占地面积较小，评价区域内地形、地貌、生境等因素对野生动物逃遁较为有利，矿区不被扰动的地方及矿区外有大面积土地上的生态环境与工程所占用的区域相似，只要它们不被人类捕杀，最终它们中的大多数将辗转至矿区周围的其它地带。因此对整个区域的野生动物影响不大。此外，开采期间生产活动带来的各种噪声，对生活在周围地区的动物将会产生一定的不利影响，对野生动物的影响范围主要集中在矿区200m范围内。项目所在区域当地的野生动物大多为体形较小、适应人类活动干扰的种类。因此，矿山开采过程中产生的噪声对野生动物的影响不大。5.4对生物多样性的影响根据实地调查结果，项目区及周边区域内无国家和省级重点保护野生动、植物分布，项目区内动、植物均为当地分布较广、较常见的种类。矿山的开发会改变原用地性质，会导致该地区植物数量减少，但不会导致这些物种灭绝。因此，项目建设对灵山县内的生物多样性与稳定性的不利影响很小。5.5对景观风貌的影响项目建设区域内无风景名胜区和有待开发的自然景观风貌，露天采矿对植被破坏会随着采场工作面的推进而逐步增大，届时矿区采场会出现一定面积的“光秃”现象将影响人的视觉感观，短期内将破坏区域内生态景观潜在的美学价值，一定程度上影响视觉。本项目封场后通过采取复垦等措施，使得工程建设对项目区及周边区域景观风貌影响不大。5.6运营期满后生态恢复项目土地类型为有林地、旱地及灌草地。损毁土地未占用基本农田，损毁方式为挖损及压占。根据矿山地质环境恢复治理与土地复垦方案，应根据矿山地质环境恢复治理划分的次重点防治区及一般防治区，结合矿山开采设计的矿山服务年限、矿山开采进度、开采顺序安排、生产工艺流程以及矿权出让年限等，统筹安排。矿山生态恢复可分为三个阶段，第一阶段是：矿山基础建设期，复垦工作主要包括表土收集堆放工程，修建截排水沟、挡土墙工程；第二阶段是项目生产期，复垦工作主要为该生产过程中地质灾害、堆场初期雨水水质监测工程；第三阶段是全面恢复治理期，复垦工作包括采空区、办公区、表土堆场、沉淀池、矿山公路回填等土地损毁单元的复垦工程，以及复垦工程实施后的管护工程。建设单位须认真落实执行水土保持方案，禁止摊大饼开采，同时要求矿山分区开采时，必须严格执行“开采一片、治理一片，恢复一片”的原则，避免项目建设及营运造成大范围的水土流失；严格按照工程计划和规划的范围进行开发，禁止超范围开发，矿区采取由上至下的分台阶开采方式，可在每一级台阶开采完毕后对台阶及边坡进行覆土复垦，减少裸露开采面对区域环境的影响；开挖的土方禁止乱弃乱堆，应充分进行回填，表土收集堆放工程，修建截排水沟、挡土墙工程，并应注意边坡的稳定性，防止塌方或滑坡。在开采过程中，尽可能做到边开采边进行生态恢复，由于矿区土料有限，所以采取平整后，可种植藤本植物，这些藤本植物枝叶茂盛，其枝叶枯萎掉落后不断累积变成有机物质，经约5年后灌草植物就可生长，达到恢复的目的，这在山区是常用的一种方法，见效快，植被覆盖度好。本项目矿山逐年开采，对生态环境的影响是间断性的，建议边开采边及时恢复旧采区，服务期满后随着矿山闭坑及植被全面恢复，项目对生态环境的影响逐步减小。平台通过栽种灌林木恢复植被绿化方式，并利用收集表土回填，边坡则在其坡脚处种植一些攀爬类植物；破碎场、表土堆场、生活办公区损毁方式为压占，通过栽种灌木恢复植被绿化；矿山公路损毁方式为压占，矿山公路是出入复垦区的通道，在开采闭坑后复垦保留作农村道路（机耕路），通过播撒草籽进行复绿。在严格按照复垦方案进行矿区复垦，并落实本次评价提出的建议后，矿区生态环境得到最大限度的恢复，可绿化面积可达到100%，生态环境逐渐向良好方向发展。为了避免生态恢复计划不按期实施，业主应主动与当地自然资源局等相关部门协商，分别签订《林地恢复保证书》，由业主编制《矿山植被恢复方案》，预先交纳生态环境保护资金。在完成植被恢复和耕地复垦并通过验收合格后，保证金退还给业主，这样就可以保障生态恢复措施落到实处。相关部门有了生态环境保护资金，即使业主不完成恢复工作，也可以组织农民完成林地的植被恢复和耕地的复垦。在矿山生产过程中，有关矿区生态恢复工作的进展情况，应定期（如半年一次）报告当地环保部门。通过采取以上措施后，可有效控制项目在开采过程中造成对生态环境的影响。5.7生态环境影响结论综上所述，本项目征用矿区面积较小，对灵山县总体土地利用现状影响不大，对项目区域内的土地资源、水资源、气候环境以及林业可持续发展不会造成大的负面影响，对当地及周边地区的生态环境也不会造成大的影响。同时受破坏的植被类型在周围及区内大部分地区均有分布，故不会导致该类植被物种消失。因此，通过采取本环境影响评价提出的措施，并制定水土保持方案，水土流失可有得到有效控制，从生态保护的角度来看，此项目的环境影响是可以接受的。6、环境风险分析6.1风险调查本环评环境风险评价的重点应是对地面环境要素产生严重影响的源项。主要环境风险为：项目运营期主要环境风险主要为爆破作业风险、采矿活动诱发地质灾害环境风险、项目粉尘收集及降尘措施故障事故排放粉尘污染物、油罐车输油过程泄露风险分析以及表土场溃坝风险等。6.2风险识别（1）风险潜势初判计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值（Q）。本项目运营期间涉及的危险物质为硝铵炸药、柴油和废机油，项目不设炸药库，所需炸药由爆破公司当天运输并进行爆破，并在爆破机构的监督下使用，不在项目厂区内设置贮存点；项目不在厂内储存柴油，用油委托移动式加油罐车加油，因此本次评价以运输车辆油箱加满状态下的柴油最大储存量来计算柴油最大存在总量，油箱以500L计算，则运输车辆油箱总储存油量为6.5t，本项目设有一个50m³（69.6t）的柴油储罐，废机油最大贮存量为0.04t，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，油类物质的临界量为2500t。则q=6.5t+69.6t+0.04=76.14t，Q=76.14/2500=0.030456。综上所述，项目危险物质数量与临界量的比值则Q<1，则项目环境风险潜势为Ⅰ，则本项目风险评价等级为简单分析。（2）环境风险识别表表4-19环境风险事故源项危险单元风险源主要危险物质风险类型环境影响途径危害对象露天开采区飞石炸药爆破引起冲击波、震动和飞石生态爆破引起震动及飞石等对周边居民生产生活造成影响破碎筛分场布袋除尘器粉尘除尘设施损坏，造成粉尘事故性排放大气周围大气环境、周边居民柴油运输罐车柴油柴油罐车泄漏地表水、地下水、土壤环境柴油泄漏导致地表水、地下水、土壤污染6.3环境风险分析（1）炸药使用过程发生事故环境影响分析项目生产过程中炸药、雷管主要用于矿床开拓，其在运输、贮存、使用过程环境安全问题可归纳为如下三类：由于爆破力学效应，如爆破产生的地震波、冲击波、噪声；由于炸药爆炸时的物理效应，爆炸产生大量的有毒气体、电磁波效应等引起的安全事故；爆破引起的突发性事故，如炸药的早爆、拒爆和因操作失误而引起的安全事故；如果运输及使用过程中违反爆破安全的有关规定，一旦发生爆炸事故，必然会造成生命财产重大损失。本项目爆破由业主委托有资质的爆破公司进行爆破作业，使用的炸药、雷管均由爆破公司进行贮存和运输。设备使用的柴油均为外购，不在项目内储存。本项目采用中深孔爆破法，该技术对于台阶正常生产爆破后不需要再进行“根底处理”，简化爆破操作，减少生产事故。深孔开采技术，给各种条件下的露天矿山安全技术改造提供有效的技术途径和手段，具有安全保障程度高，作业条件好，开采能力大，生产效率高，爆破周期长、飞石少，爆破器材管理方便，综合效益明显提高。据相关经验，中深孔爆破过程中基本无飞石、振动小、无毒气。爆破时不会损坏周围物体，只要布孔合理，就可以使破碎定向化。同时，深孔爆破方式操作简单、工期短、易管理，爆破成本低，减少飞石及震动影响。综合GB6722-2011《爆破安全规程》中相关规定以及本项目特点，本项目拟设置300m爆破安全防护距离，确保爆破工序安全，项目爆破不会对安全距离外的敏感点构成风险影响。项目炸药运输及使用由有资质的专业爆破公司负责，符合《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的要求。因此，在严格按国家有关要求进行炸药的管理和使用下，炸药在使用、贮运过程发生爆炸事故的可能性小，危险性小。（2）矿区地质灾害事故风险分析物体受重力或外力的作用，超过自身强度极限或结构稳定性遭到破坏就可造成坍塌或滑落，主要表现为边坡破坏。矿区含矿层为松散堆积土体中残坡积层，矿层顶板属松散岩类，矿层厚度较大，稳定性相对较差，将来采矿坑周围以残坡积层组成的边坡为主，由于矿体围岩及矿体渗水性强，土体结构疏松，采坑边坡雨水容易失稳，在露天开采过程容易产生边坡崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害。根据项目矿山开采设计，严格按照设计确定的采场边坡参数进行组织施工，严禁掏采，避免机械铲装超挖，保证边坡稳定性。在露天采场边坡周边修筑排洪沟渠，避免雨水冲刷边坡，同时，在易发生滑坡或泥石流的地方，采用木桩或锚杆加固措施，并在上方修筑排水沟，防止雨水渗透。设置专人负责边坡管理，发现边坡有塌滑征兆时，停止采剥作业，撤出人员和设备，并立即向矿山负责人报告，采取以上措施后，采场边坡发生崩塌、滑坡、泥石流的风险可能性较小。（3）表土堆放区溃坝、泥石流风险分析项目共设置1个表土堆放场，主要用于矿山露天开采剥离的表土存放及洗砂脱水泥渣的暂存，表土堆放区的库容量可接纳本评价的矿区开采剥离的全部表土量以及脱水泥渣1年的临时存放。表土堆放区位于矿区东南侧山谷内，堆场内无不良地质现象，表土堆放区一旦发生溃坝，大量堆积物夹带雨水，形成强大的泥石流，甚至引起滑坡，对项目南面的水体、农田产生不良影响。表土堆放区同步建设水土保持措施，表土堆放区三面靠近山体处设临时截排水沟，水沟断面设计为倒梯形，排水沟随着各分层回填后逐层提高；表土堆放区边界周围及外围开挖截水沟，将界外水体引离表土堆放区。项目拟加强对其表土堆放区的管理，加固建设拦挡设施，并同时修筑沉淀池，确保表土堆放区产生的淋溶水经沉淀处理后回用。表土堆放区封场后，整平场区上部，进行复垦工作。同时，项目雨季加强对表土堆放区的巡查，发现问题及时报告和处理。（4）矿区破碎区域粉尘事故排放风险分析项目所有粉尘收集及降尘措施出现严重故障，项目照常运行的情况下，粉尘排放不达标，影响周边大气环境质量。除尘设备运作异常将会导致粉尘事故排放，事故排放对环境影响较大，建设单位必须加强管理，并采取防范措施，杜绝最大程度降低项目废气事故排放，一旦发生环保设施故障，应立即停产检修。（5）油罐车输油过程泄露风险分析项目不在场地内设置储油罐，由符合规定的油罐车定期运输油品于各设备使用，罐车在矿区内停留的时间较短，设备加油过程严格按照操作规程，避免因操作问题导致油品泄露。输油过程油品泄露的可能性很低，且项目周边200m范围内不存在明显地表水系，且与最近的地表水系之间有山体相隔，油品泄露几乎不会对地表水及地下水产生影响。厂外运输部分属于油罐车运输单位责任范围，本次评价不对厂外运输进行评价。建议运输单位做好路线规划，做好事故应急预案，确保稳妥运输。（6）结论根据本项目工程特点可知，本项目发生环境风险事故的概率较低，在落实好环境风险防范措施的前提下，本项目环境风险可防可控，环境风险值可控制在当地环境可接受水平范围内。选址选线环境合理性分析本项目位于浦北县六硍镇，根据《浦北县矿产资源总体规划（2016-2020）》和《浦北县砂石资源开发专项规划(2016-2020年）》，该区为允许开采规划区。项目用地类型主要为林地，不涉及基本农田保护区、风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区或其他保护区等。根据环境影响分析，项目投入运行后，产生的废气、废水、噪声等污染物经治理后达标排放，固废得到妥善处置，对周围环境影响较小。综上所述，项目周边无明显的制约因素，项目选址是可行的。

五、主要生态环境保护措施施工期生态环境保护措施1、大气污染防治措施（1）施工过程堆放的渣土必须有防尘措施并及时清运；对运载建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布以减少洒落；屑粒物料与多尘物料堆的四周与上方应封盖，以减少扬尘；如需经常取料而无法覆盖，则应当洒水以减少扬尘。（2）施工单位加强文明施工，及时清运建筑垃圾，土方和物料堆存应采取蓬布覆盖或表面洒水抑尘或表面夯实处理等措施抑尘。（3）加强施工期间运输扬尘污染的控制。施工车辆采取措施防止泥土带出现场，施工场地应配备车轮洗刷设备，如在施工场地出口设一座洗车平台，将车厢外和轮胎冲洗干净。（4）应限制施工区内运输车辆的速度，将卡车在施工场地的车速控制在10km/h，推士机的推土速度控制在8km/h内。2、水污染防治措施（1）建设期应合理安排施工作业期，基础开挖、场地平整应避开雨季，减少雨水对地表的冲刷；修建沉砂池，减少对地表水体影响。在工业场地以及开采平台使用前，先沿场地周边开挖临时排水沟，并于末端建设沉沙池。（2）施工废水经沉淀后用于场地洒水降尘。施工人员生活污水经化粪池处理后，用于周边旱地浇灌、施肥。3、噪声污染防治措施（1）对振动较大的机械设备如空压机等应使用减振机座降低噪声。（2）施工单位须选用符合国家有关标准的施工机械，尽量选用低噪声的施工机械。（3）加强设备的维护和保养，保持机械润滑，降低运行噪声。（4）合理安排施工计划，禁止休息时间和夜间施工，减少噪声扰民。4、固体废物污染防治措施（1）设立生活垃圾桶，统一收集生活垃圾，定期交由环卫部门处置，将生活垃圾实现无害化处置。（2）建筑垃圾统一收集，能回收利用的尽量回收二次使用。对于建筑垃圾中的稳定成分，如碎砖等，可将其与施工挖出的土石一起堆放或回填；对于如废油漆、涂料等不稳定的成分，可采用容器进行收集，并定期清理；对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理。（3）对施工中产生的建筑垃圾，应集中堆放，有条件的应在建筑材料堆放地及建筑垃圾堆放地周围建立简易的防护围带，以防止垃圾的散落，并定期清运至有关部门指定的地点处置。（4）合理调配土石方，移挖作填，施工开挖的弃渣土不得随意堆弃，应设置集中临时堆场，对其进行集中管理5、生态环境保护措施（1）科学设计：项目施工时，土石方应尽量平衡，减少弃土，做好各项排水、截水、防止水土流失的设计。（2）合理施工：施工过程中，应合理安排施工计划、施工程序，协调好各个施工步骤，并争取土料随挖、随运，减少推土裸土的暴露时间，以避免受降雨的直接冲刷，在暴雨期，还应采取应急措施，尽量用覆盖物覆盖新开挖的陡坡，防止冲刷和塌崩。（3）挖方边坡施工作业时，保护好保留的坡口线以外的植被。边坡成形后应结合绿化景观设计，迅速开展边坡绿化生态恢复工作。（4）设截排水沟：在施工场地，争取做到土料随填随压，不留松土。同时，要开边沟，边坡要用石块铺砌，填土区域的上游要设置截水沟，防止上游的径流通过，填土作业应尽集中和避开暴雨期；（5）保留表土：在林地上建设之前，需将表层土壤进行剥离，暂存于表土场。（6）加强监管：施工期，加强水土保持监管力度，委托有资质单位开展水土保持施工期监理工作。施工期及早发现问题并予以解决。施工结束后，开展水土保持工程验收工作，检查效果。运营期生态环境保护措施1、废气污染防治措施本矿山工程开采方式为露天开采，产生的大气污染物主要是爆破凿岩扬尘、表土场扬尘、破碎基地、装卸扬尘、道路扬尘等。（1）矿山拟采取湿式作业，并设置洒水喷雾装置抑尘；（2）表土堆场采取喷淋降尘；破碎筛分过程采取全封闭，通过风机将粉尘送入布袋除尘器进行处理，再通过15m高的排气筒排放。（3）传输带采取密闭，下料处增加溜槽。（4）产品设置密闭仓库，装车前采取洒水抑尘。（5）爆破、铲装、矿石运输场所定期采用洒水降尘，对进场大门起进入矿区场区内的运输道路进行路面硬化，设置汽车清洗平台。通过采取以上措施，可有效降低废气排放对周边环境空气的影响。2、水污染防治措施项目无生产废水外排，产生的废水主要为矿区初期雨水、洗车废水、洗砂废水及生活污水。（1）在采场、工业场地及表土场外修建截排水沟，设置3个雨水沉淀池（总容积1560m³），初期雨水经收集沉淀处理后用于场地洒水降尘；（2）洗车平台处设置1个沉淀池（容积10m³），洗车废水经沉淀后循环使用；（3）洗砂产生的泥水经浓缩罐浓缩沉淀后回用于洗砂工序，不外排；（4）生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥。（5）本项目距离最近的浦北县六硍镇关埲水顶水源保护区取水口约为1.1km，距离保护区边界约1.05m。矿山占地及对外运输道路不涉及水源地保护区范围，评价要求建设单位采取相应措施，避免对水源地保护区造成影响，如采取严格控制采矿用地，不在水源保护区范围内设置临时施工用地，避免占用水源保护区。3、噪声防治措施3.1机械噪声防治措施（1）选用符合国家有关标准的施工设备，在保证产品性能的前提下，应尽可能选用符合标准的低噪声的施工机械。（2）对固定的机械设备采取隔声减震措施；移动源通过选取优良的设备、合理安排作业时间、科学安排作业位置等方法降低噪声对区域声环境的影响。（3）对操作人员操作室、值班室等处采取设置隔声措施来降低对工作人员的影响。在强噪声工段操作的工人配戴防声用具，如防护塞、防护面罩等。（4）合理布置噪声源，将机械设备布置在离生活办公区较远地方。3.2爆破噪声及振动防治措施（1）采用水封爆破。爆破时，在覆盖物上面再覆盖水袋，不仅能降噪还能防尘。（2）应尽量避免在地面敷设雷管和导爆索，当不能避免时，应采取覆盖土和水袋的措施。（3）采用延期爆破。在布局合理，采用秒或毫秒延期爆破情况下，不仅能降低爆破的地震效应，还能降低爆破噪声。（4）安排合理爆破时间，避免在早晨或下午较晚时间进行爆破。（5）严禁堵塞炮孔和加强覆盖，可大大减弱爆破噪声。（6）设置遮蔽物或充分利用地形地貌。在爆源和测点之间设置遮蔽物，如防护排架等，可阻碍和扰乱声波的正常传播，并改变传播方向，可大大降低声波直达点的噪声级。（7）给从事高噪声作业的工人配备听力保护装置，如耳塞、耳罩和头盔等，以保护高噪声环境下的工作人员，以避免其听力受到损伤。3.3运输噪声（1）加强运矿路段的经常性维护和路面平整，保证运矿行车平稳。（2）运输在昼间进行，在22：00至次日6：00不得进行采运作业。4、固体废弃物处置措施（1）布袋除尘器收集的粉尘：破碎及筛分工段设置有布袋除尘器，收集的粉尘量为2747.96t/a，属于一般固体废物，可掺入产品中外售。（2）初期雨水收集池、沉淀池泥渣：初期雨水收集池产生废渣约为3.28t/a，属于一般固体废物，泥土堆放至排土场，用于后期矿区复垦用土。（3）金属废零件和废弃轮胎：机器设备维修时产生，年产生量约0.3t，该部分固体废弃物属于一般固废，妥善收集后外卖给废品回收公司。（4）洗砂脱水泥渣：经泥水浓缩罐沉淀后使用压滤机压成泥饼产生量为17.5万t/a，泥渣外运至表土场，用于后期矿区复垦用土。表土经洗砂制砂工序后，会损失部分土壤肥力，为保障后期绿化复垦效果，评价要求建设单位采取土壤熟化等相应措施，提高土壤肥力，促进土壤水、肥、气、热诸因素不断谐调，确保复垦效果。（5）剥离土石：设置表土场，占地面积约1.2hm2，拟设表土场堆高按11m设计，容量约13.2万m3。整个矿区剥离表土量为9万m3（4500m3/a），即0.7万t/a，能满足本项目全部剥离表土量存放要求。（6）生活垃圾：生活垃圾产生量为20kg/d（5t/a）。由当地的环卫部门统一处理。不随地乱扔乱弃。（7）危险废物：本项目产生的危险废物包含为机修过程产生的少量废机油，项目拟设置一个危废暂存间，占地面积5m2，可堆高1.5m，总容积6t，危废暂存间采用活动板房，地面是水泥硬化，门口位置设置围堰，基本满足危险废物贮存场所防风、防雨、防晒、防渗等基本要求5、环境风险防范措施5.1爆破施工（1）炸药的使用及运输严格按照《爆破安全规程》的要求进行。（2）混装车驾驶员、操作工，应经过严格培训和考核，熟练掌握混装车各部分的操作程序和使用、维护方法，持证上岗。（3）爆破安全施工人员，必须具备高度责任感，遵章守纪，服从领导，听从指挥，熟悉爆破程序及技术要求，有较全面的爆破安全生产管理、操作素质。（4）爆破工必须持证上岗，严禁无证上岗。爆破工严格执行戴安全帽、穿胶鞋，严禁穿拖鞋、不带安全帽上岗。（5）混装车应配备消防器具，接地良好，进人现场应悬挂危险标志。（6）爆破作业严格按照设计执行。（7）装药现场严禁烟火，禁止无关人员进入现场。（8）根据开采设计，每次爆破不得超过最大允许使用炸药1700kg，每次爆破规定早上10点左右。（9）企业应组织对相关人员进行定期培训和考核，提高员工的风险防范意识、责任心，加强对风险防范知识和技能的学习，增强防范处理风险事故的能力。5.2表土场崩溃、泥石流风险防范措施（1）严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求建设，并加强管理，杜绝环境风险事故发生。（2）内部表土场不应影响矿山正常开采和边坡稳定，表土场坡脚与开采作业点之间应有一定的安全距离。必要时设置滚石或泥石流拦挡设施。（4）表土场进行排弃作业时，应圈定危险范围，并设立警戒标志，危险范围内严禁人员进入。表土场周边修筑挡土墙，确保堆放岩土不对开采矿区造成影响。（5）修筑符合要求的挡土坝且坝体不能过高、做到先挡后弃，并在四周设置防洪截水沟，避免雨水大量进入库内，排泄不畅威胁坝体安全。（6）表土场的设计施工由有资质单位进行，并进行质量监控确保设施的建设质量。（7）对腐殖表土、风化岩土应单独设计、集中堆放。（8）由专人负责观测和管理；发现危险征兆，应采取有效措施，及时处理。（9）矿山设置专门环境管理机构，由专人负责环境管理，特别是雨季要加强对坝体的巡查，发现问题及时报告和处理。（10）向当地居民加强宣传，提高风险防范意识。（11）制订环境风险应急预案，并加强演练，以便在突发事故出现时，有计划、有步骤的及时处理突发事件，减少损失。（12）矿山企业应建立表土场监测系统，定期进行监测。表土场发生滑坡时，应加强监测工作。（13）服务期间，有计划进行覆土，种植草皮或当地树种，减轻雨水冲刷，以保持表土场的稳定。（14）建立表土场工程档案和日常管理档案，特别是隐蔽工程档案、安全检查档案和隐患排查治理档案，并长期保存。5.3柴油使用风险防范措施（1）罐车的材料应符合要求，在安装时主要防止损坏。（2）对罐车进行防腐保护，防止因腐蚀产生泄漏。（3）定期对罐车及其他设备进行巡查，定期进行设备维护和保养。（4）罐车、管阀要根据物料性质、储存条件及环境状况等要求，选择适宜材质的槽罐、管、阀，以保障安全生产和延长设备使用寿命。禁止罐车超过服务期使用。（5）加油过程由专业人士操作，企业应对矿山设备进行日常维护，确保设备安全正常使用，可较大程度减少机油、柴油泄漏风险。同时应备有吸附棉等应急材料，如若发生泄漏，应该第一时间停止作业，并对泄漏的机油或柴油进行吸附收集，对用于吸附泄漏机油或柴油的吸附棉等材料进行统一收集后，交给有资质的单位进行处置。5.4环境风险应急预案根据《关于印发<企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)>的通知》环发[2015]4号）规定，通过对污染事故的风险评价，各有关企业应指定重大环境污染事故发生时的工作计划、消除事故隐患的实施及突发性事故应急办法等。重大事故应急预案是企业为加强对重大事故的处理能力，而预先指定的事故应急对策，目的是将突发事故或紧急事件局部化，如可能并予以消除；尽量降低事故对周围环境、人员和财产的影响。建设单位应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行)》的有关规定,制定环境应急预案，并向环境保护主管部门备案，并按照该预案实施。应急预案一般包括几个部分:应急指挥机构的确定；应急救援保障；报警和通讯设施；应急环境监测、抢救、救援及控制措施；应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材、人员紧急撤离组织计划；事故应急救援关闭程序与恢复措施;应急培训计划；公众教育