泵工技师考试题库及答案

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一、单项选择题（每题2分，共10题）1.离心泵的主要部件不包括（）A.叶轮B.泵壳C.电机D.轴封装置2.泵的扬程是指（）A.泵的升扬高度B.泵所提供的总能量C.泵出口处压力D.泵入口处压力3.以下哪种泵属于容积式泵（）A.离心泵B.轴流泵C.齿轮泵D.旋涡泵4.泵的效率反映了泵（）A.做功的多少B.流量大小C.对能量的利用程度D.扬程高低5.离心泵启动前需要灌泵是为了防止（）A.气缚现象B.汽蚀现象C.喘振现象D.堵塞现象6.泵的流量调节方法中，能耗最小的是（）A.节流调节B.变速调节C.回流调节D.切割叶轮调节7.一般情况下，泵的允许吸上真空高度与（）有关。A.泵的结构B.输送液体密度C.当地大气压D.以上都对8.多级离心泵平衡轴向力的方法不包括（）A.平衡盘B.平衡鼓C.双吸叶轮D.采用止推轴承9.泵的转速增加一倍，其流量约增加（）A.1倍B.2倍C.4倍D.8倍10.泵运行时，轴承温度过高的原因可能是（）A.润滑油过多B.泵流量过大C.泵扬程过高D.电机功率过大答案：1.C2.B3.C4.C5.A6.B7.D8.D9.A10.A二、多项选择题（每题2分，共10题）1.离心泵的性能参数包括（）A.流量B.扬程C.功率D.效率E.转速2.以下哪些情况可能导致泵发生汽蚀（）A.泵入口压力过低B.输送液体温度过高C.泵的安装高度过高D.泵的流量过小E.泵的转速过高3.容积式泵的特点有（）A.流量均匀B.流量与排出压力无关C.有自吸能力D.工作压力取决于管道系统阻力E.适用于高粘度液体输送4.泵的日常维护内容包括（）A.检查泵的运行声音B.检查泵的进出口压力C.检查轴承温度D.检查润滑油油位E.检查密封泄漏情况5.提高泵抗汽蚀性能的措施有（）A.降低泵的安装高度B.增大泵入口管径C.采用抗汽蚀材料D.提高泵的转速E.改善吸入管路的流动状况6.泵的流量调节方式有（）A.改变泵的转速B.调节出口阀门开度C.调节旁路阀门开度D.改变叶轮直径E.调节进口阀门开度7.多级离心泵轴向力产生的原因有（）A.叶轮两侧压力不平衡B.液体的轴向流动C.泵轴的挠曲D.联轴器的不平衡E.电机的振动8.泵在运行过程中出现振动过大的原因可能是（）A.泵轴与电机轴不同心B.叶轮不平衡C.基础不牢固D.管道共振E.泵内有异物9.以下属于叶片式泵的有（）A.离心泵B.轴流泵C.混流泵D.旋涡泵E.螺杆泵10.泵的选型依据包括（）A.流量B.扬程C.输送介质性质D.工作环境E.经济性答案：1.ABCDE2.ABC3.BCDE4.ABCDE5.ABCE6.ABCD7.AB8.ABCDE9.ABCD10.ABCDE三、判断题（每题2分，共10题）1.离心泵的扬程与流量成线性关系。（）2.容积式泵在启动前不需要灌泵。（）3.泵的效率越高，说明泵对能量的浪费越少。（）4.汽蚀现象只会对泵的叶轮造成损坏。（）5.调节泵的出口阀门开度可以实现流量的连续调节。（）6.多级离心泵的级数越多，扬程越高。（）7.泵的允许吸上真空高度越大，其吸入性能越好。（）8.轴流泵适用于大流量、低扬程的场合。（）9.泵在运行过程中，电机电流突然增大，一定是泵出现了故障。（）10.选用泵时，只要满足流量和扬程要求即可。（）答案：1.×2.√3.√4.×5.√6.√7.√8.√9.×10.×四、简答题（每题5分，共4题）1.简述离心泵的工作原理。答：离心泵启动前泵内充满液体，叶轮高速旋转，叶片间液体受离心力作用甩向泵壳，形成低压区，液体不断吸入；甩到泵壳的液体获得能量，沿蜗壳通道流向出口，实现液体输送。2.泵发生汽蚀有哪些危害？答：汽蚀会使泵的性能下降，流量、扬程、效率降低；产生噪音和振动，影响泵的正常运行；严重时会损坏叶轮、泵壳等部件，缩短泵的使用寿命。3.如何对泵进行日常保养？答：日常要检查泵运行声音是否正常；查看进出口压力是否稳定；监测轴承温度；检查润滑油油位及质量；观察密封处有无泄漏，及时处理异常情况。4.简述容积式泵的工作特点。答：容积式泵通过工作室容积周期性变化输送液体。流量与排出压力无关，有自吸能力，适合输送高粘度液体，工作压力取决于管道系统阻力，流量不均匀。五、讨论题（每题5分，共4题）1.讨论在实际工作中，如何根据不同的工况合理选择泵的类型？答：根据流量、扬程要求选。大流量低扬程可选轴流泵；流量扬程适中选离心泵；高粘度液体选容积式泵。还要考虑介质性质，如腐蚀性介质选耐腐蚀泵，含颗粒选耐磨泵，结合经济性、工作环境等因素综合确定。2.当泵在运行过程中出现异常振动时，应该从哪些方面进行排查和处理？答：排查泵轴与电机轴是否不同心，叶轮是否平衡，基础是否牢固，管道有无共振，泵内有无异物等。处理方法有调整同心度，做叶轮动平衡，加固基础，消除管道共振，清理泵内异物。3.分析提高泵效率的途径有哪些？答：选用高效叶轮；优化泵的结构设计，减少内部能量损失；合理选择泵的转速，使泵在高效区运行；保证泵的安装和运行条件良好，如避免吸入管路阻力过大，