安全操作规程培训

安全操作规程培训

一切事故皆可避免contents目录安全操作规程的基本概念劳动防护通用安全操作规程基本应急处置措施PART01安全操作规程的基本概念PART01安全操作规程的基本概念定义岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。作用

岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。PART01安全操作规程的基本概念PART01安全操作规程的基本概念岗位主要危险有害因素及其风险岗位安全操作规程的基本内容应包括作业过程需穿戴的劳动防护用品作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项作业现场的应急要求岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员，内容应简洁、通俗、清晰。安全操作规程的基本内容PART01安全操作规程的基本概念

岗位安全操作规程应以纸质版发放到岗位人员，宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场，并组织岗位安全操作规程的培训教育。新员工、转复岗人员、“四新”作业人员到岗位作业前，进行岗位安全操作规程的培训教育后方可上岗，其他岗位作业人员应定期进行安全操作规程的再教育，以确保每个岗位作业人员熟悉并执行本岗位安全操作规程。安全操作规程的教育培训PART01安全操作规程的基本概念岗位设备设施、作业活动等发生变化，或者采用新技术、新工艺、新设备、新材料，应对岗位安全操作规程进行更新修订。安全操作规程更新修订后，将原安全操作规程及时从相关岗位回收，重新发放新的岗位安全操作规程，同时对岗位安全操作规程的看板、展板进行更新，并对相关作业人员重新进行教育培训。当某作业过程或操作设备发生事故后，应根据事故原因分析安全操作规程是否科学合理，及时修订安全操作规程。当国家相关法律法规、文件和标准规范等有更新时，应根据更新内容检查安全操作规程与最新的法律法规、文件和标准规范的符合性。即使未发生上述情况，也应对安全操作规程进行定期评审和修订，宜每年评审一次，每三年修订一次。安全操作规程的更新PART01安全操作规程的基本概念岗位安全操作规程编制单元和形式岗位安全操作规程通常应按作业岗位为单元编制；根据相关岗位的实际情况，也可采取按作业流程、设备设施等为单元编制的方法。岗位安全操作规程可以单独编制，也可与本岗位设备操作规程、工艺作业指导书等合并编制；合并编制时，安全作业的要求应单独列出，或有清晰、明确的描述和提示。PART01安全操作规程的基本概念岗位安全操作规程编制的要求岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别，编制工作应按文件编制的流程进行；对现有安全操作规程的完善流程，与编制流程基本一致，可根据实际情况适当简化。岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下，由企业安全管理部门、安全管理人员组织协调，由相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制；必要时，可组成编写组，但编写组内应有相关的技术、管理和作业人员代表参加。PART01安全操作规程的基本概念岗位安全操作规程编制的步骤摸底调研操作规程架构初稿评审稿报批稿批准发布保存记录第二步：确定规程模板第一步：收集相关标准、安全要求，确定编制范围第三步：由各部门编写，形成初稿第四步：由管理人员初评，形成评审稿，并下发到岗位第五步：由管理人员、工会对评审稿进行评审，形成报批稿第六步:主要负责人审批第七步：下发，保存记录PART01安全操作规程的基本概念岗位安全操作规程编制的步骤第一步：对作业岗位及其安全风险、安全作业要求等进行摸底调研，收集和识别相关标准、设备工具出厂资料的安全要求，并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。第二步：岗位安全操作规程总体策划，确定本单位岗位安全操作规程架构。第三步：确定各个岗位安全操作规程的结构和主要内容，并起草形成初稿。第四步：编写人员和安全管理人员对初稿进行初评，根据初评意见修改后形成岗位安全操作规程评审稿；将初稿或评审稿发到相应的作业岗位征求意见，并根据反馈意见进行完善修改。PART01安全操作规程的基本概念岗位安全操作规程编制的步骤第五步：组织岗位所在部门负责人、注册安全工程师、相关技术人员、管理人员、工会或员工代表等，对评审稿进行评审，根据评审意见修改后形成岗位安全操作规程报批稿；小微企业可将初评和评审环节合并进行，直接形成报批稿。第六步：履行岗位安全操作规程的审批手续，通常应由企业安全分管领导或企业安全管理人员审核后，报企业主要负责人批准发布，大中型企业主要负责人可通过授权委托安全分管领导批准。第七步：岗位安全操作规程的下发应保存文件发放记录。PART02劳动防护劳动防护用品的穿戴与使用企业必须提供符合国家标准或行业标准的劳动保护用品，并监督教育从业人员的正确使用。从业人员必须严格按规定佩戴或使用劳动防护用品，保护身体不受到危害。常见的劳动防护保护防护服、防护鞋、防护手套、护目镜、防尘防毒手套、安全帽、安全带等，从业人员应该根据各岗位的不同要求，选用相应的防护用品。PART03劳动防护劳动防护用品的穿戴与使用正确佩戴使用劳动防护用品劳动防护用品按照人体防护部位分为十大类头部防护用品眼面防护用品听力防护用品呼吸防护用品手臂防护用品躯体防护用品足腿防护用品坠落防护用品皮肤防护用品其他防护用品PART03劳动防护劳动防护用品的穿戴与使用安全帽安全帽的防护作用如何正确佩戴安全帽佩戴方法：将安全帽戴正，拉紧下颏带（留一指头缝隙）后帽箍调到合适位置并拴系牢固，以防帽子滑落与碰掉。防止物体打击伤害A防止高处坠落伤害B防止机械性损伤C防止污染毛发伤害DPART03劳动防护劳动防护用品的穿戴与使用010203佩戴安全帽前，应检查各配件有无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确信各部件完好后方可使用；V型塑料安全帽绝不能接触油漆、溶剂、汽油或类似物质，可用中性皂液或温水洗涤；安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击后，虽然肉眼看不到损伤痕迹，也应予以更换。一般塑料安全帽使用期限为两年半。安全帽使用注意事项PART03劳动防护劳动防护用品的穿戴与使用耳塞、耳罩耳塞耳罩特点：结构简单；体积小，携带方便；廉价分类：一次性使用；可重复使用使用：专人专用，使用前应确保耳塞和手都干净；特点：佩戴舒适；重复使用；适用于需频繁戴上及取下的场所，及高噪声场所。使用：调节头箍至合适位置；高噪声（>100dBA）时须同时使用耳塞和耳罩。PART03劳动防护劳动防护用品的穿戴与使用防护手套的作用防止火与高温、低温的伤害防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及感染。防止电、化学物质的伤害防止电磁与电离辐射的伤害01020304PART03劳动防护劳动防护用品的穿戴与使用橡胶手套：适合具有耐药、耐油、耐溶剂等作业使用，以及电工作业使用皮手套：用于一般作业和焊接作业的防护特殊手套：适合防震、耐热、防切割、防寒等特殊作业使用。棉手套：用于一般作业防护根据不同的工作环境及工作类型可选用不同的防护手套PART03劳动防护劳动防护用品的穿戴与使用防护手套使用注意事项绝缘手套应定期检验电绝缘性能，不符合规定的不能使用橡胶、塑料等类防护手套用后应冲洗干净、晾干，保存时避免高温，并在制品上撒上滑石粉以防粘连。操作旋转机床禁止戴手套作业PART03劳动防护劳动防护用品的穿戴与使用

钢包头鞋：能经受落物冲击护足趾。

抗穿刺鞋：用于防止胶底被穿刺。

绝缘鞋：适用于在交流50Hz、1000Ｖ及以下或直流1500Ｖ及以下电力设备上工作时做辅助安全用具和劳动保护用品。防护鞋PART03劳动防护劳动防护用品的穿戴与使用防止飞溅物、碎屑、灰沙伤眼睛及面部防止化学性物品的伤害防止强光、紫外线和红外线的伤害防止微波、激光和电离辐射的伤害针对各种可能对眼睛和脸部产生的伤害，应根据不同的工作环境使用不同的防护用品。防护眼镜、面罩、头罩适用于电焊、电火花、强紫外线照射等情况。可阻隔飞屑(玻璃碎片)、化学品飞溅及烟雾和保护眼睛。PART03劳动防护劳动防护用品的穿戴与使用安全带安全带：由带子、绳子（安全绳）和金属配件组成。安全带作用：用于高处作业人员的防坠落保护及密闭室工作人员的救援。使用方法：“高挂低用”，安全带使用时应系紧在腰部,挂钩应扣在不低于作业者所处水平位置的固定牢靠处。应注意经常检查安全带缝制的挂钩是否完好可靠,发现磨损要及时修理、更换。PART03劳动防护劳动防护用品的穿戴与使用安全带使用时注意事项：在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤，金属配件的各种环不得是焊接件，边缘光滑，产品上应有“安鉴证”。使用围杆安全带时，围杆绳上有保护套，不允许在地面上随意拖着绳走，以免损伤绳套，影响主绳。悬挂安全带不得低挂高用，因为低挂高用在坠落时受到的冲击力大，对人体伤害也大。安全带严禁擅自接长使用。如果使用3m及以上的长绳时必须要加缓冲器，各部件不得任意拆除。安全带每12月检查一次；6月未使用，在使用之前需检查；有效使用后需更换；安全带使用2年后，应做一次抽检；安全带的使用期限为3~5年，发现异常应提前报废。PART03劳动防护PART03通用安全操作规程PART03通用安全操作规程1．开动任何机电设备前，必须先检查是否有人在设备危险区域，并先发出开机信号，然后才能正式开机。2．机械在动转时不得擦拭、修理或用手触摸转动部分，也不得在转动部件上方或旁边探取或传递物件。3．机械在转动时不得挂卸皮带或校正皮带。4．检修任何机电设备时，必须在该设备的电闸或离合器等把手上挂上“警告牌”或专人看守，非当事人，绝对禁止乱动。5．所有工具或拆出的机械零件等，严禁放在机电设备上。6．机电设备在运行中，不准超过额定的最大负荷、最大压力和最高转速等技术参数。7．轴头、楔子、皮带不得外露，否则必须安装防护罩。员工安全守则8．机电设备在运行中遇到停电，必须将电闸拉开断开电源，送电后再行启动。要使机电设备停机时，不准用手、脚或其他物品制动。下班时注意关闭电源。9．危险作业必须严格遵守《危险作业安全管理规定》的要求。10．共同作业时，要按一定的信号标志联系进行工作，不但要注意自己的安全，更要注意别人的安全，做到“四不伤害”。11．任何人都不能带领小孩或无关人员进到车间的生产场地。任何人禁止在车间及一切工作场所玩耍、追逐、打闹，以防发生危险。12．工作中要坚守岗位，精神要集中，未经有关领导同意，不得单人在车间操作，不得擅离工作岗位或交他人代替。13．任何人不得损坏、挪用安全设施、安全标志，不得做任何可能影响、改变他人安全作业条件和环境的事。PART03通用安全操作规程员工安全守则用电安全基本要求车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即请电工检修。经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。停电检修时，应将带电部分遮拦起来，悬挂安全警示标志牌。电气基本安全操作规程PART03通用安全操作规程所有的电力装置，设备和电器应由有资格的电工人员做定期的维修及保养。不要使用超负荷的电器，定时检查线路老化情况。发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火，切不可用水或者泡沫灭火器灭火。湿手容易导电，不用湿手插灯头、开关和插座等。在打扫卫生，擦拭设备时严禁用水去冲洗电气设备，或用湿布擦拭，以防止短路和触电事故。发现有人触电，要利用绝缘体使伤者与电源分开，以免连环触电。PART03通用安全操作规程电气基本安全操作规程电气安全“十不准”无证电工不准安装电气设备。任何人不准玩弄电气设备和开关。不准使用绝缘损坏的电气设备。不准利用电热设备和灯泡取暖。任何人不准启动挂有警告牌和拔掉熔断器的电气设备。不准用水冲洗和擦拭电气设备熔丝熔断时不准调换容量不符的熔丝。不准在埋有电缆的地方未办任何手续打桩动土。有人触电时应立即切断电源，在未脱离电源前不准接触触电者。雷电时不准接触避雷器和避雷针。PART03通用安全操作规程电气基本安全操作规程安全载流量安全距离电气绝缘接地3214用电安全基础要素PART03通用安全操作规程电气基本安全操作规程机械伤害事故PART03通用安全操作规程机械设备基本安全操作规程机械设备的危险部位机械设备可造成夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等多种伤害。其主要危险部位如下：1.

转动、卷动、旋转、滚动等运转的机械部分PART03通用安全操作规程机械设备基本安全操作规程PART05机械设备基本安全操作规程机械设备的危险部位2、前后、上下、铰剪开合等往复运动的机械部分。机械设备基本安全操作规程机械设备的危险部位3、直线运动的机械部分PART03通用安全操作规程机械设备基本安全操作规程人员操作要求0102030405工作前要按规定穿戴好防护用品，要穿好紧身工作服，袖口束紧，长发要盘入工作帽内，操作旋转设备时不得戴手套操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用PART03通用安全操作规程机械设备基本安全操作规程人员操作要求0607080910机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异，但基本安全守则大同小异PART03通用安全操作规程机械设备基本安全操作规程人员操作要求闻-有无异常气味看-设备是否完整听-有无异常声音试-运转是否正常启动机械设备前点检设备，设备开机前应遵循:检查机械设备上的安全防护、保险、信号、显示等装置，检查个人防护用品、用具是否正确穿戴PART03通用安全操作规程机械设备基本安全操作规程人员操作要求0304050102机械设备运转过程中应遵守的规则禁止调整机床转速，禁止调整刃具、夹具禁止手持工具、量具进行修整或测量禁止用手摸旋转体、用手制动或排除定位故障、清除在制品上的切屑禁止靠近旋转体进行擦拭或清扫切屑禁止用手工加冷却液或对旋转部件注润滑油PART03通用安全操作规程机械设备基本安全操作规程人员操作要求拆卸工具/部件要求：01夹具未完全停止运动时，禁止装卸工件02刀具、工件的卡紧螺丝要均衡上紧03使用的搬手等工具，应于被紧固件规格相适应，不准加垫片来补偿搬手钳口宽度04装卸工件前应将刀具和磨具退到安全区PART03通用安全操作规程机械设备基本安全操作规程机械伤害防护直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素指导性安全措施是制定机械安装、使用、维修的安全规定及设置标志，提示或知道操作程序，来保证作业安全机械安全防护

机械防护安全技术措施一般分为：直接、间接和指导性三类PART05机械设备基本安全操作规程机械设备基本安全操作规程机械伤害防护在机械的设计阶段就应加以考虑，不是为了加强机器预定生产功能，而是从人的安全需要出发，针对防止危险导致的伤害而采用一些技术措施或增加配套设施直接安全防护技术本质安全在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法包括：在设计中消除危险的部件，减少或避免在危险区域内处理工作需求，提供自动反馈设备等失效安全当机器发生故障时不出危险，这一类装置包括操作限制开关，限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置，设置把手和预防下落的装置，失效安全的限电开关等定位安全把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。但设计者必须考虑到在正常情况下不会触及的危险部件，而在某些情况下可能会接触到，例如登着梯子对机器进行维修等情况PART05机械设备基本安全操作规程机械设备基本安全操作规程机械伤害防护黄色表示注意、警告的意思，需警告人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。如警告标志、交通警告标志蓝色表示指令、必须遵守的规定，如指令标志、交通指示标志等红色禁止、停止、消防和危险的意思，禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记，如禁止标志、消防设备、停止按钮绿色表示通行、安全和提供信息的意思，可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等PART03通用安全操作规程机械设备基本安全操作规程机械伤害防护上锁挂牌当设备或工具在保养或清洁时,动力被切断并且设备或工具不能移动.所有的能源(电，液压，气压等)关闭。目的为确保在机器旁工作时无人受伤，有助于预防人员不慎开动设备造成伤害或死亡防止误操作预防事故防患于未然

电源开关气源开关管道阀门需要突出警示的地方需要进行权限管理的地方PART03通用安全操作规程机械设备基本安全操作规程机械伤害防护上锁挂牌流程准备能源的关闭，识别能源类型（电，机械......）和它的潜在危险，放好隔离装置并准备光比能源01通知可能因隔离机器受影响的操作员和主管正在进行的工作02关闭设备或机器03使用适当的上锁装置锁上所有能源以关闭设备或机器上锁确保无人可以打开开关或04测试所有机器操纵装置和电路以确保能量被完全隔离05进行维修保养06工作完成并且上锁/挂牌装置解除，确认工具和机械电路上锁装置已取走，并通知所有工人07PART03通用安全操作规程机械设备基本安全操作规程PART04基本应急处置措施PART06基本应急处置措施事故报告流程事故发生现场第一发现人报告现场负责人报告部门（车间）负责人报告组织调查事故原因公司应急响应流程无论伤亡的是什么人，无论责任最终如何界定，都