复合岩棉板施工方案

复合岩棉板外墙外保温系统施工方案一、施工准备（一）技术准备图纸深化组织技术团队复核建筑立面图、结构图及保温设计要求，重点确认门窗洞口位置、阴阳角尺寸及女儿墙收头做法。根据复合岩棉板规格（1200×600mm）编制排板图，明确板缝错缝间距（水平缝错开≥200mm，垂直缝错开≥300mm），并标注门窗洞口、管道支架等特殊部位的切割尺寸及加强措施。技术交底召开专项交底会议，向施工班组明确以下要求：岩棉板粘贴采用"点框结合法"，粘结面积≥50%；锚栓安装数量：建筑高度20m以下每㎡≥6个，20-50m每㎡≥8个，50m以上每㎡≥10个；阴阳角处岩棉板需采用整板切割，最小拼接尺寸≥200mm；每道工序需经监理验收合格后方可进入下道工序。（二）材料准备主材性能指标|材料名称|技术参数要求|验收标准||----------------|---------------------------------------|---------------------------||复合岩棉板|密度140-160kg/m³，导热系数≤0.04W/(m·K)，燃烧性能A级|抽样送检，复试合格||专用粘结剂|初凝时间≥4h，终凝时间≤24h，粘结强度≥0.6MPa|出厂合格证+现场抽样检测||锚栓|不锈钢材质，圆盘直径≥50mm，锚固深度≥25mm|抗拔力试验≥0.3kN||耐碱玻纤网布|单位面积质量≥160g/㎡，耐碱断裂强力≥1200N/50mm|耐碱性能测试合格|材料堆放岩棉板需存放于干燥通风的室内仓库，底部架空≥150mm，堆放高度≤1.5m，避免受潮。配套材料（粘结剂、抹面胶浆）需密封存储，保质期内使用，严禁混用不同厂家产品。（三）作业条件基层处理墙体表面平整度偏差≤5mm/2m，采用2m靠尺检查，超差部位用1:3水泥砂浆找平；清除浮灰、油污及脱模剂，用高压水枪冲洗后自然晾干（基层含水率≤10%）；脚手架搭设需离墙面300mm，设置防坠网及作业平台，验收合格挂牌使用。环境要求施工期间环境温度≥5℃，风力≤4级，雨天需停工并对已施工墙面覆盖防雨布。夏季施工需避开正午高温时段（11:00-15:00），防止粘结剂过快失水。二、施工工艺（一）基层弹线排版基准线设置在建筑大角（阴阳角）及每层楼板处挂垂直基准线，用经纬仪校准垂直度（偏差≤3mm/层）；按排板图弹出水平控制线（间距600mm，与岩棉板高度一致），门窗洞口周边弹出200mm宽加强区控制线。特殊部位预处理门窗洞口阳角处粘贴200mm宽翻包网布：先抹100mm宽粘结剂，压入网布后甩出100mm备用；女儿墙、勒脚等收头部位预设金属压条，压条厚度≥1.2mm，宽度≥50mm。（二）岩棉板粘贴粘结剂制备采用电动搅拌器（转速800r/min）搅拌粘结剂，水灰比1:4.5，搅拌时间≥5min，静置5min后二次搅拌，拌制量以2h内用完为限。粘贴工艺点框法涂胶：板边涂抹50mm宽、10mm厚连续胶条，板中按梅花状分布8个直径100mm的胶点（胶厚15mm），总涂胶面积≥50%；粘贴顺序：自下而上、先左后右，板缝对齐挤紧（缝隙≤2mm），用橡皮锤轻敲找平，确保板面平整；错缝要求：上下层板缝垂直错开≥300mm，转角处岩棉板交错搭接（长度≥150mm）。临时固定粘贴后用2m靠尺检查平整度，偏差超过3mm时需取下重贴，严禁在板下塞垫异物。每粘贴5块板需用托线板检查垂直度，确保偏差≤2mm/m。（三）锚栓固定钻孔要求采用Φ8mm钻头钻孔，孔深=保温层厚度+基层深度+10mm（如基层为混凝土，孔深≥50mm；空心砖基层需采用加长锚栓）。安装规范粘贴24h后安装锚栓，锚栓应嵌入岩棉板10mm，圆盘紧贴板面，不得外露；位置分布：距板边≥50mm，转角处距角部≥150mm，呈梅花状排列；特殊部位加强：门窗洞口周边200mm范围内每块板增设2个锚栓。（四）抹面防护层施工底层抹面胶浆均匀涂抹3-4mm厚抹面胶浆，立即压入耐碱玻纤网布（搭接宽度≥100mm），用抹子从中间向四周赶平，确保网布无褶皱、无外露。面层抹面胶浆底层胶浆初凝后（约2h）涂抹第二层胶浆，厚度2-3mm，总厚度控制在5-7mm，表面搓毛处理。阴阳角处需做圆弧过渡（半径≥50mm）。特殊部位处理门窗洞口：网布在洞口处翻包后，再增贴200×300mm加强网布；变形缝：设置50mm宽泡沫塑料棒，外用耐候密封胶密封（胶厚≥5mm）。三、质量控制（一）过程检验隐蔽工程验收岩棉板粘贴后检查：粘结面积、板缝宽度、垂直度偏差；锚栓施工后做拉拔试验：每3000㎡抽查1组（3个点），最小锚固力≥0.3kN。分项工程检验批每个检验批按500㎡划分，检查项目包括：表面平整度≤4mm/2m（靠尺检查）；立面垂直度≤3mm/2m（托线板检查）；板缝直线度≤3mm（拉5m线检查）。（二）常见质量问题防治问题类型产生原因防治措施岩棉板空鼓基层粉尘未清理，粘结剂涂覆不均基层用界面剂处理，增加涂胶面积至60%抹面层开裂网布搭接不足，胶浆过厚网布搭接≥150mm，分两次抹面（每层≤3mm）锚栓松动钻孔深度不够，基层强度不足采用加长锚栓，空心砖基层改用穿墙螺栓四、安全与环保措施（一）安全防护个人防护施工人员必须佩戴防尘口罩（P100级别）、防割手套、护目镜，高空作业系双钩安全带（安全带固定点承重≥15kN）。消防安全施工现场严禁吸烟，每层设置2组灭火器（4kg干粉+2L泡沫），动火作业办理许可证并配备看火人。（二）环保要求粉尘控制切割岩棉板时搭设封闭操作棚，采用湿法切割（或吸尘器同步吸尘），粉尘排放浓度≤8mg/m³。废弃物处理岩棉边角料集中收集后交专业机构处置，粘结剂包装袋、废手套等分类放入建筑垃圾箱，严禁随意丢弃。五、验收标准（一）主控项目岩棉板燃烧性能必须达到A级，复试报告齐全；粘结强度现场拉拔试验≥0.3MPa（破坏部位在岩棉板内部）；抹面胶浆与岩棉板粘结强度≥0.15MPa，无脱层、空鼓现象。（二）一般项目保温层厚度允许偏差+5mm/-3mm（针式测厚仪检测