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文档简介

淘井工程施工方案一、施工准备(一)技术准备地质勘察施工前需对井位周边地质条件进行勘察,明确土壤类型(如黏性土、砂质土等)、地下水位埋深、含水层分布及井壁稳定性情况。采用洛阳铲取样法,每2米深度取土样分析,绘制地质柱状图,为清淤设备选型和井壁支护方案提供依据。图纸会审与交底组织技术人员核对设计图纸,重点确认井深、井径、井管材质(如PVC-U管、混凝土管)、滤水层设计参数等。召开技术交底会,明确施工流程、质量标准及关键工序控制点,形成书面交底记录并签字归档。测量放线使用全站仪测定井位中心坐标,误差控制在±50mm内;用水准仪测量井口高程,设置4个护桩标记井位边界。开挖前在井口周边5米范围内设置警示带,夜间悬挂红色警示灯。(二)资源配置人员组织项目经理1人(持市政工程二级建造师证)技术负责人1人(具备5年以上淘井施工经验)安全员1人(持C类安全考核合格证)施工班组2组(每组含井下作业工2人、地面辅助工3人,井下作业人员需通过体检并持证上岗)设备与材料主要设备:三脚架(承重≥500kg)、滑轮组(含制动装置)、潜水泵(流量≥50m³/h)、泥浆泵(扬程≥30m)、风镐、钢筋探测仪、测绳(精度±1cm)。材料准备:井管:DN300mm混凝土管(抗压强度≥C30),每节长度2m,接口处配橡胶密封圈;滤料:级配碎石(粒径2-4cm),含泥量≤3%;支护材料:钢板桩(长度6m,型号SP-IV型)、木挡板(厚度5cm)、膨胀螺栓(M12×150mm);安全防护用品:安全帽、安全带、防毒面具(过滤式)、绝缘手套、36V安全照明灯具。现场布置划分作业区、材料堆放区、泥浆处理区,各区用围挡隔离;安装临时配电箱(防雨型,配置漏电保护器),电缆架空高度≥2.5m;设置沉淀池(三级,总容积≥50m³),用于施工废水处理。二、施工流程(一)前期处理排水降压采用潜水泵连续排水,将井内水位降至井底以下1.5m。若水位下降缓慢,可在井口周边2m处设置4个降水井(直径150mm,深8m),形成环形降水系统,确保井内作业面干燥。井口加固对原有井口进行拆除,采用C25混凝土浇筑临时井圈(高度50cm,内径比设计井径大20cm),内置Φ12mm钢筋网(间距200mm×200mm)。井圈顶部高出地面30cm,防止雨水倒灌。(二)清淤与井壁修复人工清淤井下作业人员佩戴安全带(固定于井口三脚架),使用风镐破碎井底淤积物(含泥沙、石块、杂物等),装入手提式吊桶(容积0.5m³);地面人员通过滑轮组提升吊桶,每提升3次清理一次桶内杂物,避免超载(单次起吊重量≤300kg);清淤过程中每小时检测井内空气质量(O2≥19.5%,CO≤24ppm),使用通风机(风量≥10m³/min)持续向井下送风。井壁检测与修复采用钢筋探测仪扫描井壁,检查裂缝、空洞及钢筋锈蚀情况,标记破损位置;对深度<5cm的裂缝,用环氧树脂砂浆(配合比:环氧树脂:固化剂:石英砂=1:0.2:2)填充;对深度≥5cm的破损,植入Φ10mm锚杆(长度50cm,间距30cm),挂钢丝网(孔径10mm×10mm)后喷射C20细石混凝土(厚度≥5cm)。(三)井管安装井管拼接检查井管外观,确保无裂纹、接口平整,用砂纸打磨接口处至露出新鲜混凝土面;采用“承插式”连接,接口处缠绕3层聚乙烯薄膜,套入橡胶密封圈(压缩量控制在30%-40%),用木锤轻击管端使接口紧密。吊装就位使用三脚架+液压千斤顶(起重量10t)吊装井管,垂直度偏差≤0.5%/节,每安装3节用全站仪复核一次;井管底部设混凝土托盘(厚度20cm,直径比井管大10cm),托盘中心预留Φ50mm泄水孔,孔内填充滤布。滤料回填从井管外壁与原井壁之间的环形空间回填级配碎石,采用“水冲法”密实(边回填边注水,注水高度与回填面平齐),回填速度≤0.5m/h,防止井管偏移;滤料顶部设2m厚黏土球(直径5-8cm,含水量20%-25%),分层夯实(压实度≥93%)。(四)洗井与验收洗井作业采用“活塞洗井法”:将直径与井管内径匹配的橡胶活塞(长度1.5m)用钢丝绳连接,反复上下拉动(速度0.5m/s),直至出水量稳定且水质清澈(含砂量≤1/200000);洗井后测定出水量(连续抽水24小时,水位降深≤5m时出水量≥30m³/h)。井口恢复拆除临时井圈,砌筑MU10烧结砖井室(尺寸1.2m×1.2m×1.0m),采用M10水泥砂浆砌筑,灰缝厚度10mm,每3皮砖设置Φ6mm拉结筋(长度50cm);安装重型铸铁井盖(承载力≥400kN),井座与路面平齐,周边浇筑C30混凝土(宽度50cm,厚度15cm),养生期≥7天。三、质量控制(一)关键控制点工序控制指标检验方法检验频率井位放线坐标偏差≤50mm全站仪测量1次/井井管垂直度≤0.5%/节吊线锤+钢尺每节安装后滤料回填含泥量≤3%,分层厚度≤30cm筛分法+测绳每5m检查1次洗井水质含砂量≤1/200000重量法(过滤烘干称重)洗井后连续3次井盖安装与路面高差≤5mm水准仪测量安装后(二)质量记录施工日志:记录每日天气、施工进度、人员设备投入、质量检查情况及问题处理结果;材料合格证:井管、滤料、混凝土等主要材料需提供出厂合格证及进场复验报告;隐蔽工程验收记录:井壁修复、滤料回填等隐蔽工序需经监理工程师验收签字后方可进行下道工序。四、安全措施(一)井下作业安全有限空间管理执行“先通风、再检测、后作业”原则,通风时间≥30分钟,检测合格(O219.5%-23.5%,可燃气体≤0.5%LEL)后方可下井;井下作业时间≤1小时/班,轮换间隔≥30分钟,地面设专人监护,配备通讯设备(对讲机+信号绳)。防坍塌措施井深≥5m时采用钢板桩支护(间距30cm,入土深度≥2.5m),支护完成后用测斜仪检查桩体垂直度(偏差≤1%);发现井壁裂缝或流沙时,立即停止作业,采用“速凝混凝土”(初凝时间≤15分钟)回填至稳定层,重新制定支护方案。(二)用电安全施工现场实行“三级配电两级保护”,配电箱接地电阻≤4Ω,设备金属外壳需可靠接地;潜水泵、照明灯具等水下设备使用防水电缆(绝缘等级≥IP68),每台班检查电缆绝缘性能(绝缘电阻≥1MΩ)。(三)应急预案坍塌事故立即启动“井壁坍塌应急小组”,切断作业区电源,使用液压顶杆支撑塌方体,用担架转移被困人员;备用钢板桩(数量≥10根)及应急照明设备(备用发电机1台,功率5kW)需在30分钟内到位。中毒窒息配备急救箱(含氧气瓶、呼吸面罩、解毒剂),中毒人员立即移至通风处,实施人工呼吸并拨打120;井口周边50m内设置风向标,当风力≥6级或出现有毒气体泄漏征兆时,立即停止作业并疏散人员。五、验收标准(一)主控项目井深偏差:±300mm(用测绳测量,自井口至井底);井管无破损、接口严密,闭水试验(水头高度2m,30分钟内渗漏量≤0.05L/m·min);出水量:符合设计要求(允许偏差-5%~+10%)。(二)一般项目井台表面平整度:≤5mm/2m(用2m靠尺检查);井盖标识清晰,与井座连接牢固,开启灵活;施工记录完整,签字齐全,符合《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)要求。六、施工进度计划工序名称工期(天)备注施工准备3含设备调试、材料进场排水与井口加固2含降水系统安装清淤与井壁修复5按井深30m计,含2次轮换井管安装3含滤料回填洗井与验收2含水质检测井口恢复2含混凝土养生总工期17遇雨天顺延,雨季施工需增加防雨措施七、环境

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