T∕ZZB 0597-2018 精.品生丝标准规范

ICS59.060.10W40ZZBT/ZZB0597—2018精品生丝Finerawsilk浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB0597—2018前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14规格标示 15等级代号和分级规定 16基本要求 2 38试验方法 59检验规则 6 7 7 7T/ZZB0597—2018本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江省质量合格评定协会牵头组织制定。本标准主要起草单位：丝绸之路控股集团有限公司。本标准参与起草单位：湖州浙丝二厂有限公司、湖州市丝绸协会（排名不分先后）。本标准主要起草人：冯夷、赵建年、陈美丽、周洁、林兵。本标准由浙江省质量合格评定协会负责解释。T/ZZB0597—20181精品生丝本标准规定了精品生丝的术语和定义、规格标示、等级代号和分级规定、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志、运输与贮存、质量承诺。本标准适用于名义纤度19den～49den(21.1dtex～54.4dtex)的未浸泡生丝。2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1797—2008生丝GB/T1798—2008生丝试验方法GB/T35445—2017丝生丝疵点、条干电子检测试验方法（ISO15625:2014,IDT）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1精品生丝rinerawsilk品质技术指标在GB/T1797—2008中规定6A级以上并达到规定技术指标要求的生丝产品。4规格标示生丝规格以“纤度下限/纤度上限”标示，其纤度中心值为名义纤度。5等级代号和分级规定5.1等级代号精品生丝等级代号以JP-1、JP-2、JP-3表示，数字越大表示等级和技术指标要求越高。5.2分级规定5.2.1基本级的评定T/ZZB0597—201825.2.1.1根据纤度偏差、纤度最大偏差、均匀二度变化、清洁、洁净、CVeven％六项主要检验指标项目中的最低一项成绩确定是精品生丝的基本级。5.2.1.2主要检验项目中的最低一项成绩≤JP-1级指标时，不能定为精品生丝。5.2.1.3清洁平均分低于99分及以下的丝批，最终定级不得定为精品生丝。5.2.1.4洁净85分及以下丝片的丝批，最终定级不得定为精品生丝。5.2.2补助检验的规定补助检验项目中任何一项≤JP-1级的附级允许范围者，不能列入精品生丝等级。5.2.3补助检验的降级规定补助检验的降级规定按GB/T1798—2008中4.5.2执行。5.2.4外观检验的等级评定外观评等为良及以上。6基本要求6.1原材料6.1.1精品生丝生产耗用蚕茧原料应满足表1要求。表1耗用蚕茧技术指标规定6.1.2生产所用助剂均应采用满足“绿色环保”要求的产品。6.2设计具备精品生丝产品设计团队，面对各种复杂原料和环境情况下设计制定出保障精品生丝产品的工艺设计方案。6.3工艺与装备6.3.1应拥有技术先进的自动缫丝机（应配有激光探量、无绪茧自动捞取装置、缫丝主要工艺参数自动检测等智能化控制系统），并使设备一直保持完好状态。6.3.2应具备先进的辅助设备（包括但不限于）：具有可达到精品生丝生产的煮茧机、新型电脑控制的复摇机、电子清糙装置等装备。T/ZZB0597—201836.3.3拥有一支稳定的具有精品生丝生产经验的管理团队的员工队伍，能有效地贯彻、执行精品生丝生产的工艺要求。6.3.4产品关键工序主要为缫丝工序。6.4检测能力6.4.1拥有缫丝生产质量控制的检测能力。6.4.2具备检测生丝纤度、均匀度、清洁、洁净、抱合力、外观质量等项目的检测能力。6.4.3精品生丝制造企业应配备与其生产质量控制相匹配的质量检验室和辅助检测仪器设施,检测环境应满足检测要求，应配备关键工艺质量检查、检验员，对在制品生产全过程进行质量控制检查。6.4.4应配置以下检验检测仪器、设备（包括但不限于）：a)黑板检验设备一套；b)生丝检验标准样照一套；d)生丝纤度仪；e)抱合力检测仪。6.5产品生产工艺6.5.1煮茧的蒸汽压力控制在0.1MP；缫丝蒸汽压力控制在0.2MP～0.25MP，索绪锅温度控制在82℃~93℃,理绪锅温度控制在38℃~42℃。6.5.2集绪器孔径大小相对统一，直径控制在生丝直径的2.5倍左右。6.5.3运转率及工艺要求：缫丝工艺运转率应在96％以上，复摇车速应控制在(180±5)r/min。6.5.4应配置缫丝废水回用系统，实现缫丝废水零排放。7技术要求7.1内在质量要求7.1.1精品生丝的品质质量，根据受检生丝的品质技术指标和外观质量的综合成绩，分为JP-3、JP-2、JP-1三个等级。7.1.2精品生丝的品质技术指标规定见表2。表2品质技术指标规定≤≤T/ZZB0597—20184表2（续）≤≤000000000000000断裂伸长率/%7.2外观质量要求7.2.1绞装丝外观疵点分类及批注规定见表3。T/ZZB0597—20185表3疵点分类及批注规定6262680008（大绞重量-小绞重量）/大绞重量×1002%411867.2.2筒装丝外观疵点分类及批注规定按GB/T1797—2008中表3执行。生丝的公定回潮率为11.0生丝实测平均回潮率根据GB/T1798—2008中的4.1.2.6规定得出，指标值应不低于10.0不高于12.5％。7.4重量要求生丝每批重量要求根据GB/T1797—2008中6.3规定执行。8试验方法8.1品质技术指标试验8.1.1纤度检验按GB/T1798—2008中4.2.4执行。8.1.2CVeven％检验按GB/T35445—2017执行。8.1.3均匀检验按GB/T1798—2008中4.2.5执行。8.1.4清洁与洁净检验按GB/T1798—2008中4.2.6执行。T/ZZB0597—201868.1.5切断检验按GB/T1798—2008中4.2.3执行。8.1.6断裂强度及断裂伸长率检验按GB/T1798—2008中4.2.7执行。8.1.7抱合检验按GB/T1798—2008中4.2.8执行。8.2外观指标试验疵点检验，按GB/T1798—2008中4.2.6.2执行。8.3回潮率试验回潮率试验按GB/T1798—2008中4.1.2.6执行，指标值按7.3执行。8.4重量检验重量检验项目按GB/T1797—2008中5.5.5执行。9检验规则9.1组批与抽样组批与抽样按GB/T1798—2008中第3章规定执行。9.2检验分类9.2.1生丝检验分出厂检验和型式检验，检验项目见表4。表4出厂检验和型式检验项目CVeven%9.2.2产品出厂或型式检验时，按本标准及GB/T1798—2008进行品质和重量检验。9.3出厂检验9.3.1成品应按本标准规定检验合格，并出具合格证明书，方可出厂。9.3.2产品规格和批次应按批次要求检查和验收，等级、批次严禁混淆。9.4型式检验有下列情况之一，应对产品质量进行全面考核，并进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品长期停产后，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；T/ZZB0597—20187e)上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。9.5判定规则规定的全部项目检验合格判定产品合格。10包装和标志10.1包装按GB/T1797—2008中第六章执行。10.2标志10.2.1绞装精品生丝布袋应该悬挂票签，注明商品厂名、厂址、联系电话、生产日期、产品规格、庄口名称、检验号、包件号、重量。10.2.2筒装精品生丝的标志应该符合GB/T1798—2008中6.2.2表8要求执行。10.2.3箱装精品生丝应附有装箱单，装箱单内容包括：件数、产品规格、检验号、生产日期、重量。11运输与贮存11.1产品运输过程时，应防潮、防破损、防污染,严禁滚摔、碰撞。11.2产品应在仓库内整齐堆放，库房应干燥、通风、环境清洁,无腐蚀性物质。12质量承诺12.1制造商在产品销售后，提