升降机维修技术培训课件

升降机维修技术培训课件第一章：升降机基础知识概述升降机作为现代建筑的重要组成部分，其安全可靠运行关系到人民生命财产安全。本章将系统介绍升降机的基本概念、分类方法、结构组成和技术特点，为后续深入学习奠定扎实基础。升降机定义与分类乘客电梯主要用于运送乘客，注重舒适性和安全性住宅电梯商用办公电梯医用电梯观光电梯载货电梯专门设计用于运送货物，承载能力强普通货梯汽车电梯杂物电梯船用货梯自动扶梯连续运行的倾斜输送设备商场扶梯地铁扶梯人行道扶梯重载型扶梯升降机的基本结构与主要参数核心部件构成01曳引机提供升降动力，包括电动机、制动器、减速器等02轿厢系统承载乘客或货物的载体，含轿厢架、轿厢体03对重装置平衡轿厢重量，减少能耗，提高运行效率04导轨系统引导轿厢和对重垂直运行的轨道05门系统包括轿门、层门及其驱动和锁紧装置065000kg最大载重高载重货梯承载能力10m/s运行速度超高速电梯最高速度100层服务层站升降机与建筑物的关系井道设计配合井道尺寸必须与升降机规格精确匹配，包括井道宽度、深度、顶部高度等关键尺寸。井道壁面平整度、垂直度要求严格，直接影响导轨安装精度和升降机运行品质。结构承重要求建筑结构必须能够承受升降机的静载荷和动载荷。机房楼板承重、井道壁承重、缓冲器基坑承重等都需要经过专业计算和设计，确保建筑安全。环境适应性典型升降机结构示意图第二章机械部分详解机械部分是升降机的核心组成，包括提供动力的曳引机、承载乘客的轿厢系统、平衡重量的对重装置、引导运行的导轨系统等。每个部件的正常工作都直接关系到升降机的安全可靠运行。曳引机工作原理与维护曳引机类型对比齿轮式曳引机优点：制造成本相对较低维护技术相对简单适用于中低速电梯缺点：噪音较大传动效率稍低占用空间较大无齿轮式曳引机优点：运行噪音低传动效率高结构紧凑维护工作量少缺点：制造成本较高技术要求更高维护重点1润滑系统检查定期检查减速器油位、油质，按规定周期更换润滑油制动器调整检查制动瓦片磨损情况，调整制动力矩轴承维护轿厢与对重系统轿厢结构设计轿厢由轿厢架、轿厢体、安全装置组成。轿厢架承受全部载荷，采用钢结构焊接而成，必须具备足够的强度和刚度。轿厢体提供乘客空间，要求美观舒适且符合防火要求。承重梁结构强度计算轿厢壁板材料选择地板承载能力验证安全窗设置标准对重平衡系统对重重量通常设计为轿厢自重加50%额定载重量，以实现最佳的能耗平衡。对重块采用铸铁制造，具有重量大、体积小的特点，对重架要求结构牢固。对重重量精确计算对重块安装工艺平衡系数调整方法对重架强度要求导轨、导靴与导轨架1导轨安装导轨必须垂直安装，垂直度偏差不超过规定值。接头处采用专用连接板，确保平滑过渡。2导靴配合导靴与导轨的间隙必须合适，过大会导致振动，过小会增加摩擦阻力。3磨损检测定期检查导靴磨损程度，当磨损超过限值时必须及时更换，避免影响运行品质。4润滑保养导靴需要适量润滑，减少磨损，延长使用寿命。润滑脂选择要考虑环境温度。技术要求13mm导轨规格常用T型导轨厚度±2mm安装精度导轨垂直度偏差0.3mm接头间隙导轨接头最大间隙悬挂与补偿装置钢丝绳悬挂系统钢丝绳是升降机的关键安全部件，承受轿厢和对重的全部重量。钢丝绳的选择、安装、维护直接关系到升降机的安全运行。钢丝绳选型根据载重、速度选择合适规格的钢丝绳。常用8×19S+FC结构，具有良好的柔韧性和耐磨性。钢丝绳直径、抗拉强度必须满足安全系数要求。张力调节各根钢丝绳的张力必须均匀，张力不均会导致受力不均，影响使用寿命。定期检查并调整钢丝绳张力，确保在规定范围内。磨损检测定期检查钢丝绳表面磨损、断丝情况。当断丝数量或磨损程度超过标准时，必须立即更换，不得带病运行。补偿装置系统高层建筑中，钢丝绳自重会影响轿厢和对重的平衡关系。补偿链条或补偿绳用于补偿这种不平衡，确保升降机在任何位置都能保持良好的平衡状态。补偿链条：适用于高速、高层电梯，重量大，补偿效果好补偿绳：适用于中低速电梯，成本较低，维护简单张紧装置：保持补偿装置适当张力，防止摆动导向装置：确保补偿装置正确运行轨迹门机构系统轿门系统轿门直接服务乘客，要求开关平稳、噪音小、安全可靠。门机采用变频调速技术，实现柔性开关门。门刀与层门地坎配合，实现自动开锁功能。门机变频器调试要点门刀行程与开门宽度匹配开关门速度曲线优化门缝安全光幕保护层门系统每层都设置层门，由轿门门刀驱动开启。层门必须具备可靠的锁紧功能，只有门完全关闭并锁紧后，升降机才能运行。层门的机械强度要求很高。门锁电气接点可靠性检查层门关闭力测试门套安装精度要求地坎平整度与耐磨性常见故障排查开关门异常检查门机皮带张力、导轨润滑、门重平衡门锁故障检查门锁机构动作、电气接点、门刀调整安全保护验证光幕功能、防挤压保护、门区保护井道部分维护井道清洁维护定期清扫清除井道内积尘、杂物，保持环境整洁防水处理检查井道渗漏情况，及时处理渗水问题通风换气确保井道通风良好，控制温湿度照明检查维护井道照明设施，确保维修作业安全防腐措施井道环境对金属部件腐蚀影响较大，特别是沿海地区的盐雾腐蚀和地下车库的潮湿环境。表面处理：定期检查金属表面防锈涂层除湿措施：必要时安装除湿设备材料选择：采用不锈钢或镀锌处理部件定期检测：重点检查承重结构腐蚀状况安全提醒：井道作业必须严格遵守安全操作规程，使用安全带、安全帽等防护用品，确保维修人员人身安全。曳引机与轿厢机械部件实物图图中清晰展示了曳引机的内部结构，包括电机、减速器、制动器等关键部件，以及轿厢的机械连接部分。通过实物图可以更直观地理解各部件的实际构造和相互关系，有助于维修人员建立准确的维修概念。维修人员应熟练掌握每个部件的拆装工艺、调整方法和检测标准，确保维修质量和安全性。第三章电气控制系统基础电气控制系统是升降机的"大脑"，负责接收指令、控制运行、监测安全状态。现代升降机普遍采用微机控制技术，集成度高、功能强大、可靠性好。本章将从电工学和电子学基础知识入手，逐步深入到升降机专用控制系统，帮助维修人员建立扎实的电气理论基础和实践技能。电工学基础知识回顾基本电路电路由电源、导线、负载组成串联电路特性并联电路特性混联电路分析电压概念电压是电位差，驱动电流流动直流电压特点交流电压波形有效值与峰值电流定律电流是电荷的定向移动电流方向规定基尔霍夫定律电流密度概念欧姆定律V=I×R，电路分析基础电阻的影响因素功率计算公式电阻的串并联低压电器应用继电器工作原理：继电器是升降机控制系统的核心元件，利用小电流控制大电流，实现电气隔离和信号放大。继电器的触点容量、动作电压、释放时间等参数直接影响控制系统的可靠性。电磁继电器结构与动作过程继电器触点材料与寿命继电器选型与应用场合电子学基础知识半导体二极管二极管具有单向导电性，是电子电路的基础元件。在升降机控制系统中主要用于整流、保护、信号处理等场合。PN结工作原理正向导通与反向截止整流二极管选择续流二极管作用三极管放大三极管是重要的放大和开关元件，在升降机控制电路中用于信号放大、电平转换、驱动控制等功能。发射极、基极、集电极作用共发射极放大电路开关工作状态达林顿管应用单相整流电路分析升降机控制系统需要将交流电转换为直流电，为微机控制器和各种传感器供电。单相整流电路是最基本的交直流转换电路。01半波整流结构简单，但输出脉动大，效率低02全波整流需要中心抽头变压器，脉动较小03桥式整流不需中心抽头，应用最广泛04滤波电路减小输出脉动，提高直流质量0.7V导通电压硅二极管正向压降85%整流效率桥式整流电路效率100μF滤波电容典型滤波电容容量升降机电气控制系统组成主控制柜集成所有控制元件，是升降机的电气控制中心。包括变频器、PLC控制器、接触器、熔断器等主要设备，负责升降机的运行控制和安全保护。电源配电为升降机各部分提供所需的电源。主电源为三相380V，控制电源为单相220V，安全电源为直流24V或48V，确保各系统可靠供电。信号处理收集和处理来自各种传感器、按钮、开关的信号。包括层站信号、安全信号、运行状态信号等，为控制系统提供决策依据。安全监控实时监测升降机各项安全参数，包括门锁状态、限速器、安全钳、缓冲器等安全装置，确保升降机安全运行。继电器控制电路特点传统升降机采用继电器-接触器控制方式，虽然技术成熟、维修简单，但存在触点磨损、噪音大、可靠性相对较低等问题。现代升降机多采用PLC或专用控制器。优点：电路直观、故障易查、成本较低、技术成熟缺点：体积大、功耗高、触点易损、精度有限应用：低层住宅梯、改造项目、备用控制系统发展：逐步被微机控制系统替代常用低压电器介绍接触器用于控制电动机的启动、停止和正反转。接触器的选择要考虑控制容量、操作频率、环境条件等因素。定期检查触点磨损情况。主触点与辅助触点线圈电压等级触点容量选择熔断器提供过载和短路保护，是电路安全的第一道防线。熔断器的选择要与被保护设备的额定电流匹配，熔断特性要合适。快速熔断器特性慢速熔断器应用熔体规格选择主令电器包括按钮、开关、选择器等，用于向控制系统发送操作指令。要求动作可靠、寿命长、防护等级高。按钮开关类型行程开关应用急停开关设置继电器分类与应用电磁继电器最常用的继电器类型，结构简单、工作可靠中间继电器-信号转换放大时间继电器-延时控制热继电器-过载保护固态继电器无机械触点，响应快、寿命长、噪音小光电隔离安全性高开关频率高无触点磨损安全继电器专门用于安全回路，具有强制导向触点故障安全设计自检测功能冗余结构电梯电气故障诊断与维护故障诊断流程故障现象观察详细记录故障现象，包括发生时间、环境条件、故障频率原理分析根据电路原理分析可能的故障原因和影响范围检测验证使用万用表、示波器等工具进行电气测量验证故障修复更换故障元件，调整参数，恢复正常功能功能测试全面测试升降机各项功能，确保修复质量常见电气故障分析1电源故障缺相、电压异常、谐波干扰等电源问题检查电源电压和相序测量各相电压平衡度检查接地系统完整性2控制回路故障继电器触点不良、接线松动、参数设置错误检查继电器动作状态测试触点接触电阻核对控制逻辑3传感器故障位置传感器、安全开关、编码器等故障检查传感器供电测试信号输出校准传感器精度安全操作要求：断电后进行电气检修使用合格的测试工具穿戴绝缘防护用品严格遵守操作规程电梯控制柜内部结构及元件标注控制柜是升降机电气系统的核心，集成了变频器、PLC控制器、接触器、继电器、熔断器等主要电气元件。图中清晰显示了各元件的布局位置和连接关系。维修人员应熟练掌握控制柜内各元件的功能、技术参数和维护要点。定期检查元件工作状态，及时发现和处理故障隐患，确保控制系统可靠运行。第四章安全保护系统与操作规范安全保护系统是升降机最重要的组成部分，直接关系到乘客和维修人员的生命安全。升降机设置了多重安全保护装置，形成完整的安全保护体系。本章将详细介绍各种安全保护装置的工作原理、维护要求和检测方法，同时强化安全操作规范意识，培养良好的安全作业习惯。安全保护装置详解限速器监测轿厢运行速度，当超速时触发安全钳动作。限速器是机械式安全装置，工作可靠性极高。安全钳限速器动作后启动，夹紧导轨使轿厢制停。分为渐进式和瞬时式两种类型。缓冲器设置在井道底端，当轿厢或对重意外落底时提供缓冲保护，减小冲击力。门锁装置确保层门完全关闭并锁紧后升降机才能运行，防止开门状态下运行。超载保护监测轿厢载重，超载时阻止升降机运行，并发出声光报警。工作原理深入解析限速器工作原理限速器采用离心调速原理，当升降机运行速度超过设定值时，离心块在离心力作用下向外甩出，触发限速器动作。限速器通过钢丝绳与安全钳连接，形成完整的超速保护链条。额定速度：根据升降机额定速度确定动作速度：通常为额定速度的115%-125%复位方式：手动复位或电气复位检测周期：每年进行动作试验电梯安全操作规程基本安全要求所有维修作业必须严格遵守安全操作规程停电检修电气检修前必须切断电源并做好安全措施作业前检查检查工具设备完好性和现场安全条件应急处理掌握各种紧急情况的正确处理方法维修作业规范作业准备制定详细的作业计划准备必要的工具和备件通知相关人员停梯检修设置明显的警示标识防护措施穿戴安全帽、安全带使用绝缘工具和防护用品确保井道照明充足设置安全警戒区域质量控制严格按照技术标准执行做好维修记录和测试数据进行功能验证和安全检查清理现场恢复正常状态重要安全提醒：升降机维修是高危作业，任何违章操作都可能导致严重事故。维修人员必须经过专业培训并获得相应资质，严格遵守安全操作规程，确保作业安全。客货电梯司机安全教育1安全驾驶规范电梯司机必须持证上岗，熟练掌握电梯操作技能，严格遵守操作规程。载客时要确保乘客安全，载货时要检查货物装载情况。2日常安全检查每天开始工作前进行电梯安全检查，包括机房设备、井道环境、轿厢状态、各层站情况等，发现异常立即报告处理。3乘客安全管理维护轿厢秩序，防止超载，提醒乘客注意安全事项。对老人、儿童、残疾人提供必要的帮助，确保所有乘客安全乘梯。4应急处置能力掌握停电困人、设备故障、火灾地震等紧急情况的应对方法。保持冷静，按规程操作，及时与维修人员和管理部门联系。安全隐患识别超载运行严禁超载运行，注意均匀装载，避免偏载违章操作禁止强行开门、冲撞轿门、长时间开门运行设备异常注意异常声音、振动、异味，及时停梯检查环境因素注意天气影响，停电、雷击等特殊情况处理"安全第一，预防为主"是电梯行业的基本方针。每一位电梯司机都是安全的守护者，肩负着保障乘客安全的重要责任。电梯安全保护装置实物图及功能说明图中展示了电梯主要安全保护装置的实物构造，包括限速器的离心调速机构、安全钳的楔形制动结构、缓冲器的能量吸收装置等。每个安全装置都经过精密设计和严格测试，形成多重保护体系。维修人员必须深入理解各装置的工作原理，确保维护质量。限速器组件离心块、拉杆、开关触点安全钳机构楔块、导向块、复位装置缓冲器类型弹簧式、液压式缓冲器门锁系统机械锁、电气锁、监测开关第五章升降机安装调试与维护保养升降机的安装调试是一项技术性很强的工作，需要严格按照技术标准和安全规范执行。安装质量直接影响升降机的使用寿命和运行安全。本章将介绍升降机安装调试的完整流程、技术要求和验收标准，同时阐述科学的维护保养方法，确保升降机始终保持良好的技术状态。安装准备与现场安全管理图纸审核核对建筑图纸与电梯规格，确认井道尺寸、机房布置、电源配置等关键信息现场勘察实地测量井道尺寸，检查建筑结构，确认安装条件和运输路径材料准备按照安装清单准备所有设备、材料和工具，检查质量证明文件人员组织配置合格的安装人员，明确分工和安全责任，进行技术交底脚手架搭设与放线技术脚手架安全要求：脚手架是安装作业的重要工具，必须确保搭设质量和使用安全。脚手架应由专业人员搭设，材料符合标准，结构稳定可靠。立杆、横杆、斜撑的规格选择地基承载能力验证连墙件设置和安全防护定期检查和维护保养放线测量精度：导轨安装需要精确的放线定位，垂直度偏差必须控制在规定范围内。使用激光铅垂仪或钢丝线进行放线，确保测量精度。机房及井道设备安装1曳引机安装机房承重结构检查，曳引机基础制作，设备就位找正2控制柜安装控制柜定位安装，电缆敷设，接线端子连接3导轨安装导轨架安装，导轨校正，接头处理，紧固检查4轿厢安装轿厢架组装，轿厢体安装，导靴调整，平衡调试调试流程与验收标准机械系统调试空载运行测试检查轿厢运行平稳性，导靴与导轨配合情况，各楼层平层精度。测试升降速度是否符合设计要求。平衡系数测试测试不同载荷下的运行电流，调整对重重量，使平衡系数在40%-50%范围内，实现最佳节能效果。制动距离测试测试额定载荷下降方向的制动距离，确保在规定范围内。检查制动器动作的可靠性和一致性。门系统调试调整开关门速度曲线，检查门保护功能，测试门锁可靠性。确保开关门平稳无噪音。电气系统调试±5mm平层精度轿厢停靠精度要求0.2m制动距离额定速度制动距离上限45%平衡系数最佳节能平衡系数01参数设置输入楼层数据、运行参数，设置安全保护功能02信号测试测试各楼层召唤信号，轿内选层信号03保护功能验证超载保护、门保护、安全回路功能04综合试运行连续运行测试，记录各项技术参数验收合格标准：所有技术参数符合国家标准要求，安全保护功能正常，运行平稳无异常噪音，维修记录完整，用户培训到位。维护保养与故障预防日常保养每日检查运行状态、清洁轿厢、检查门功能周保养润滑导轨、检查钢丝绳、清理机房设备月保养全面功能测试、电气绝缘测试、安全装置检查季度保养深度清洁、零部件更换、技术参数校准年度大修主要部件拆检、更新易损件、系统升级改造预防性维护案例分析钢丝绳预防性更换某办公楼电梯钢丝绳使用5年后出现轻微磨损，虽未达到强制更换标准，但考虑使用频率高，维保单位建议提前更换。更换后电梯运行更加平稳，避免了可能的断绳事故。经验总结：高频使用的电梯应缩短钢丝绳更换周期制动器摩擦片定期更换某住宅电梯制动器摩擦片磨损严重但未及时更换，导致制