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文档简介
《先进制造技术》课程标准制作人:一、课程性质
1.课程定位
本课程是机械设计与制造、机电一体化、数控加工等专业的专业课,是一门理论和实践结合性很强的课程。通过项目教学的理论教学环节向学生介绍电火花成型加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、电离子束加工、超声加工、3D打印技术基本理论、工艺规律、主要特点和适用范围,通过项目教学的实践教学环节,培养学生电火花加工、电火花线切割加工、激光加工、3D打印技术的操作技能,使学生在掌握先进制造技术理论内涵的同时,通过实际操作来验证相关的理论知识。
2.与其他课程的衔接关系
本课程与其它课程的关系
先修课程:计算机应用基础、机械制图、机械设计基础、AUTOCAD.
后继课程:1+X证书考核、轮岗实训、毕业实践。序号前期课程名称为本课程支撑的主要能力1计算机应用基础具备计算机操作能力;2.具备常用软件的应用能力。2机械制图具备识、读图的能力;熟悉制图标准;具备手工绘图的能力;
4.合理选用尺寸和形位公差、表面粗糙度的能力。3机械设计基础具备常见机构的基础知识;具备常见机构的应用能力;3.具备常用材料的基础知识。4AUTOCAD能绘制二维图形;能按照制图标准绘制零件工程图;3.能应用软件进行图形的镜像、旋转等编辑。序号后续课程名称需要本课程支撑的主要能力11+X证书考核线切割加工知识3D打印知识2轮岗实训具备线切割加工、电火花成型机床操作的能力;具备线切割加工、电火花成型加工的工艺知识;3.激光加工工艺知识。3毕业实践具备线切割加工、电火花成型机床操作的能力;具备线切割加工、电火花成型加工的工艺知识;3.激光加工工艺知识。二、设计思路
1.教学理念
利用行动导向教学,采用任务引领、项目教学等多种方式,通过具体工作情境的学习,形成学生综合职业能力。
2.设计思路
秉持“能力本位、就业导向”的教育理念。以专业技能培养为主线,以综合素质提升为核心,以行动导向为主要模式,提高学生就业能力,职业素养。
该课程总体设计思路是,打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,对课程内容进行工序化,转变为以工作任务为中心的课程内容,并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务,并构建相关理论知识,发展职业能力,切实提高人才培养的质量。
3.教学设计
以特种加工为线索进行设计,在课程设计中注重理论知识学习与实践技能训练整合、专业能力培养与职业素质培养整合、工作过程与学生认知心理过程整合。教学过程中,通过校企合作,校内一体化实训基地等多种途径充分开发学习资源,给学生提供丰富的实践机会。三、课程的教学目标
本课程是机械设计与制造、机电一体化、数控加工等专业的专业课,是一门理论和实践结合性很强的课程。通过项目教学的理论教学环节向学生介绍电火花成型加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、电离子束加工、超声加工、3D打印技术基本理论、工艺规律、主要特点和适用范围,通过项目教学的实践教学环节,培养学生电火花加工、电火花线切割加工、激光加工、3D打印技术的操作技能,使学生在掌握先进制造技术理论内涵的同时,通过实际操作来验证相关的理论知识。
1.专业能力目标
1)掌握电火花加工的原理;
2)熟悉电火花加工机床的结构;
3)掌握电火花加工机床的安全操作规程;
4)掌握电火花成型加工、电火花线切割加工的加工工艺;
5)能编制电火花成型加工、电火花线切割加工工艺和程序;
6)能操作电火花成型机床、电火花线切割加工机床。能操作激光机器。能使用3D打印机床器。2.方法能力目标
1)通过本课程的项目学习,培养学生分析问题和解决问题的能力;
2)能够根据不同的材料和工况,调整电规准,以提高加工质量和加工效率;3)具有较好的学习新知识和技能的能力;
4)具有较好的迁移能力。
3.社会能力目标
1)具备基本职业道德和职业素质;
2)具备质量意识、安全意识和节约意识;
3)树立正确的工作态度,培养团队协作精神;
4)具有善于观察、思考、自主学习的能力。课程内容与要求
根据装备制造业发展需要和先进制造职业岗位实际工作任务所需的知识、能力、素质要求选取课程内容。
概论电火花加工电火花线切割加工电化学加工激光加工电子束和离子束加工超声加工快速成形及3D打印技术
五、课程实施说明
1.一体化教材编写要求
先进制造是指与传统切削加工方法不同的新的加工方法。先进制造主要不是依靠机械能、切削力进行加工,而是用软的工具(甚至不用工具)加工硬的工件,即将电、磁、声、光、化学等能量或其组合施加在工件的被加工部位上,从而实现材料被去除、变形、改性或表面处理等的非传统加工方法。先进制造可以加工各种用传统工艺难以加工的材料.、复杂表面和某些模具制造企业有特殊要求的零件。
教材编写以就业为导向,能力为本位,紧扣专业特点,优化理论知识、增强实用性,采用理论与实践相结合的项目教学。具体体现在以下几个方面。
1)根据专业的技能要求,以实用、够用为原则组织教材。删除烦琐深奥的理论知识,简化先进制造工作原理,降低理论难度,加强了先进制造不同方法的实践
2)与专业和企业生产实际相结合,采用模具企业中经常加工的常用零件作为项目载体,以取得学以致用的效果。
3)体现“以生为本”。本教材在每个项目、任务开始指出学完本项目、任务后应达到的知识和技能目标,这样可使学生在学习过程中目标明确,少走弯路。
4)打破原有学科体系框架,以项目为载体,将知识和技能整合。
5)充分考虑学生的认知能力,充分体现技能人才成长的规律;
6)教材充分体现企业对从业人员的素质要求;
7)充分体现新材料、新技术、新工艺、新方法。
2.教学建议
1)本课程以“工学结合、校企合作”为基础,针对模具设计与制造专业所对应的职业岗位设计教学内容,根据先进制造技术的特点和教学要求,将整个教学内容分为2个模块5个任务,实施任务引领的教学模式。通过学校专职教师和企业兼职教师两个育人主体在学校企业两个育人环境中共同培养学生的综合能力。
2)在教学过程中,应立足于加强学生实际动手操作能力的培养,采取行动导向的项目教学法,引导学生通过几个情境来完成所学的内容,项目的完成遵循循序渐进的原则,按照行动导向、任务驱动的模式进行教学,以提高学生学习兴趣,激发学生的学习热情。
3)在教学实施过程中,要注重创项目的重要性,采取项目教学模式,做到教学做合一,有意识、有目的、有重点地营造有利于学生能力发展的氛围,充分利用现有资源,调动学生学习主动性、积极性。
4)要充分营造职业岗位情境的真实氛围,为学生提供较好的职业发展空间,努力培养学生的创新实践能力。
5)教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养,提高职业道德修养。3.教学场地要求多媒体教室、机械加工理实一体教室、先进制造实训工厂等。
4.教学组织
项目教学法
5.教学评价
采用基于能力培养的完全过程考核方式,考核涵盖项目任务全过程,从项目实施中各主要环节的操作来进行考核,充分体现过程考核,充分肯定学生的多元思维,从知识、技能、
行为、团队协作沟通、责任心等多方位进行评价,学生成绩由考试成绩、平时成绩、技能考核等部分组成。
1)采取过程性评价与结果性评价相结合的方式。
2)采用学生自评、小组互评、教师评价等多元化评价,将学生平时作业、技能考核、平时表现等结合,对学生进行综合评价。
3)在考核过程中既注重学生在项目作业中独立分析问题和解决问题能力的考核,又注重创新、团结合作、全面综合能力的考核。
六、课程资源
1.教学团队
由本校双师型教师和企业技术专家共同组成
2.教师能力要求
1)具有模具
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