《隔汽防水垫层》建材行业标准

1JC/TXXXX-202X《隔汽防水垫层》建材行业标准编制说明 13 14 13 13 13 19 15 15 15六、采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国外同类 16七、与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是 17 17 17十、贯彻标准的要求和措施建议（包括组织措施、技术措施 17 17 17JC/TXXXX-202X《隔汽防水垫层》根据工业和信息化部《2024年第六批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科函(2024)503号），《隔汽防水垫层》项目列入该批计划中，项目计划号为2024-1932T-JC，归口单位为全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会，主要起草单位为：中国建材检验认证集团苏州有限公司，北京建筑材料检验研究院股份有限公司，北京住总集团有限责任公司。本项目周期为12个月。隔汽防水垫层主要由高分子聚合物薄膜制成，常见是聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、铝箔复合膜等类型，最早出现在20世纪70年代中期。彼时，席卷欧美的能源危机迫使建筑行业聚焦于提升能源效率，建筑围护结构的保温隔热性能及其长期有效性成为核心关注点。在此背景下，建筑潮汽问题的解决方案变得尤为迫切。为解决建筑潮汽问题，欧美建筑界开始广泛采用透汽膜，将其铺在保温层之外，能阻隔风雨对建筑物的侵蚀，减少空气泄漏导致的对流热损失，同时让围护结构内的水蒸气排出，降低建筑冷凝结露的风险。但在极端环境，特别是在冬季漫长严寒或温湿度骤变的地区，单一外侧的透汽膜方案暴露出局限性。室内水汽易凝结，渗透入保温层会使保温层失效，甚至引发霉菌、结构腐蚀的风险，因此，在建筑围护机构中，透气防水垫层与隔汽防水垫层配合使用，前者铺设在保温层上部帮助建筑“排”外部水汽，后者铺设在保温层下部帮助建筑“堵”内部水汽，两者通过互补形成一套完整的水汽管理系统，保障建筑节能效果与结构耐久性。鉴于气密性及水汽管理对建筑围护结构性能（节能、舒适、耐久）的极端重要性，我国也通过一系列国家、行业标准逐步明确了隔汽防水垫层的应用要求。——在GB50345-2012《屋面工程技术规范》中明确要求“在纬度40°以北且室内空气湿度大于75％或其他地区室内湿度大于80％时，保温层下应设隔汽层”。这是为了阻挡室外水汽在压力差作用下进入保温层，使保温性能下降或失效；——在GB50693-2011《坡屋面工程技术规范》中规定“保温隔热层铺设在装配式屋面板上时，宜设置隔汽层”。特别对于金属板屋面，当室内湿度较大或采用纤维状保温材料时，保温隔热层下面应设置隔汽层，防水等级为一级时，保温隔热层上面还应设置防水透汽垫层；——在JGJ/T316-2013《单层防水卷材屋面工程技术规程》中详细规定了隔汽材料的铺设要求，并要求隔汽材料水蒸气透过量不应大于25g/（m2·24h），采用聚乙烯膜、聚丙烯膜时，其厚度不应小于0.3mm，采用复合金属铝箔时，其厚度不应小于0.1mm；——在JGJ/T473-2019《建筑金属围护系统工程技术标准》中也是明确了隔汽膜的关键性能指标，要求水蒸气透过率不大于25g/（m2·24h），为产品选材提供了具体的技术门槛。在国际上，一些发达国家在建筑隔汽防水方面已经有了较为成熟的标准和技术体系。欧洲标准EN13859：2014《屋面用防水垫层》标准，要求屋面隔汽防水垫层测试外观、尺寸偏差、耐火性、力学性能、不透水性、水蒸气透过性能、耐老化性能等等。美国国际法规委员会标准AC38：2013《防水隔汽产品验收标准》，规定了防水垫层的力学性能、耐水性能、水蒸气透过率、低温柔性等要求。随着全球建筑节能的推广，绿色建材需求攀升，推动了隔汽膜在建筑领域的应用。建筑技术不断进步，材料性能要求也不断提高，随着高分子材料的迅速发展给隔汽防水垫层的多样化带来了快速发展，隔汽防水垫层的材料和应用越来越广泛，市场上产品多样化。据统计，在2023年全球新建绿色建筑中隔汽膜应用渗透率达89%，随着我国《近零能耗建筑技术标准》等政策推广，预计2025年该市场规模突破45亿元，年复合增长率可达8%。但该产品目前缺乏统一的标准规范，对建筑选材或施工无明确的技术要求，而产品多元化又带来了使用混乱、夸大宣传等情况，在此背景下，急需制定隔汽防水垫层标准，有助于规范市场秩序，促进相关行业的健康发展，保证建筑工程的质量和安全。综上所述，隔汽防水垫层标准的制定，是基于建筑节能与围护结构耐久性的迫切需求、顺应材料技术与市场发展趋势、解决当前行业乱象、保障工程质量安全的关键之举，也是借鉴国际经验、提升国内技术水平、增强全球竞争力的战略布局。其必要性和紧迫性不言而喻。2025年3月12日，中国建材检验认证集团苏州有限公司在苏州组织召开了本标准修订启动暨第一次工作会议，来自标委会、主编单位、生产企业、原材料企业、科研院所、第三方机构等22名代表（其中线下20名，线上2名）参加了本次会议，就本次编制草案的技术内容进行了交流和探讨，初步确认了标准草案稿的范围、术语和定义、分类、性能要求、试验方法。会议组建了编制组工作群，并在会上布置了下阶段工作，计划在2025年3-4月开始收集样品，2025年上半年完成全部验证试验工作，2025年下半年完成征求意见的收集和处理工作，确保在2025年底前完成送审。2025年4月至2025年8月，中国建材检验认证集团苏州有限公司承担了标准的验证试验工作。验证试验结果详见验证试验章节。2025年9月，在完成前期验证试验工作的基础上，标准公开征求意见。本文件起草单位：。本文件起草人：。本文件参加单位和工作组成员工作情况见表1。表1标准参加单位和工作组成员分工（排名不分先后）123供验证试验样品、企标等技术资本标准的编制原则是依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的原则，和有关标准、政策法规进行编制的。制定本标准时充分考虑到满足我国的技术发展和生产需要，充分体现行业进步和发展趋势，符合国家产业政策，推动行业技术水平提高，促进国际贸易，做到技术上先进，经济上合理，协调配套。标准文本格式、条款主要是根据GB/T1.1—2020进行编制，标准的试验方法等参考了GB/T13477《建筑密封材料试验方法》系列标准中的相关技术内容，本标准的主要内容是对建筑表面用有机硅防水剂的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本文件规定了隔汽防水垫层的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于建筑工程中具有阻止水蒸气进入围护系统且具有防水功能的非外露树脂膜类防水材料。隔汽防水垫层waterproof&vaporimpermeablelayers以聚乙烯、聚丙烯、聚酯或金属箔复合膜等为隔汽功能主体结构，可采用编织膜或纤维网格增强，可有纤维覆面、自粘胶层等功能性构造，能有效阻隔空气、水蒸气和液态水透过，用于建筑屋面、墙体、楼地面等围护结构的非外露防水材料。匀质膜Homogeneousmembrane以镀铝膜、高分子膜（如聚乙烯、聚丙烯膜等）等化学组成与物理结构均一稳定的材料为核心基材，在一侧可附加纤维、无纺布等辅助材料的薄膜。编织膜Wovenmembrane以纤维为核心基材，通过平纹、斜纹等编织工艺而制成，在一侧可复合镀铝膜、高分子膜、无纺布等辅助材料的薄膜。网格膜Gridmembrane以高分子网格状结构的材料为核心基材，在一侧可复合镀铝膜、高分子膜、无纺布等辅助材料的薄膜。3.1分类1）按隔汽性能分为：I级、Ⅱ级。2)按力学性能分为：匀质膜（H）、编织膜（W）和网格膜（F）。3)按施工方式分为：带自粘层(D)和无自粘层(N)。3.2规格产品公称长度规格为20m、50m、100m。产品公称宽度规格为1.00m、1.50m、2.00m、2.40m。产品厚度规格为0.25mm、0.30mm、0.40mm。其他规格由供需双方商定。4.1尺寸偏差、单位面积质量由于防水垫层是铺设安装的，其尺寸偏差会影响工程的造价和施工，规定长度、宽度允许偏差为：不应小于规定值的99％。厚度允许偏差为：平均厚度应不小于生产商规定值，最小单值不应小于规定值的90%。许多隔汽防水垫层生产企业是按照单位面积质量来划分产品规格，因此规定单位面积质量应不小于生产商规定值，最低不应小于50g/m2，控制最低质量，保证工程质量。4.2外观垫层应边缘整齐、表面平整，无裂纹、缺口、机械损伤、疙瘩、气泡、孔洞、粘结、褶皱等可见缺陷。成卷垫层在0℃~45℃的任一产品温度下，应易于展开，无裂纹或粘结。每卷接头处不应超过1个，接头应剪切整齐，并加长300mm作为搭接，接头最短的长度为5m。4.3物理力学性能4.3.1拉伸性能拉伸强度直接决定施工时的最大张拉力度，避免因拉力过大导致膜材断裂，一定的延伸率可以适应施工时的轻微结构变形，避免长期使用中因蠕变导致松弛、开裂的现象。拉力采用直条形试件，隔汽防水垫层均为复合而成，拉伸过程中试样断裂形态多为韧性断裂或纤维状断裂，因此采用最大拉力和最大拉力时伸长率来表征材料拉伸性能。根据匀质膜、编织膜、网格膜的自身特性，结合验证试验定为H类拉力≥100N/50mm，最大力时伸长率≥20%，W类拉力≥400N/50mm，最大力时伸长率≥10%，F类拉力≥400N/50mm，最大力时伸长率≥2%。4.3.2钉杆撕裂强度隔汽防水垫层会采用机械固定，为了防止固定处轻易撕裂，需要进行控制，通过验证试验定为H类≥50N，W类≥250N，F类≥100N。4.3.3水蒸气透过量水蒸气透过量是衡量隔汽防水垫层隔汽性能的关键指标，直接决定其阻滞水蒸气渗透能力。从分类标准来看，国际住宅规范（IRC）依据该指标将材料划分为四大类：透气材料（＞10perm）、半透气材料（1.0-10perm），半隔汽材料（0.1-1.0perm），隔汽材料为≤0.1perm。参考分类标准，结合工程应用需求，水蒸气透过量定为I级≤0.6g/（m2.24h)，Ⅱ级≤6g/（m2.24h)。4.3.4不透水性作为防水垫层需要具有一定的防水能力，但是还需要注意防水垫层不是防水卷材，其防水功能还是存在差异。不透水性与隔汽防水垫层的阻隔层类型和厚度有关，与水蒸气透过量性能为反向关系，根据验证试验定为I级3m水柱，2h无渗漏；Ⅱ级1.5m水柱，2h无渗漏。4.3.5低温柔性反映材料特性，避免回收料的使用，满足使用，根据材料特性定为-30℃,绕Φ10mm玻璃棒，无裂纹，并完全满足使用环境要求。4.3.6加热伸缩率加热伸缩率是材料受热后的尺寸变形，高分子材料都会产生，会影响外观，产生褶皱，拉脱搭接，影响使用功能，参考高分子防水卷材，定为（+2～-4）%。4.3.7耐热水隔热汽防水垫层绝大部分都是复合材料，长期复合效果及浸水后的影响非常重要，耐热水是针对复合效果的一项性能，要求浸70℃热水，24h无分层。4.3.8热空气老化该项目反映了材料的耐久性，通过加热方式加速老化，检测老化后产品的性能。参考《建筑防水卷材安全和通用技术规范》，测试条件定为80℃,14d，项目包括外观、拉伸性能、不透水性、低温柔性，通过验证试验规定，外观：无粉化、分层、起泡，拉力保持率80%，最大力时伸长率保持率70%，I级1.5m水柱，2h无渗漏、Ⅱ级1m水柱，2h无渗漏，低温柔性-30℃,绕Φ10mm玻璃棒，无裂纹。4.3.9耐热性该项目反应高温下材料粘性保留情况，关系到产品长期的安全性和耐久性，参考GB23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》，指标定为80℃,2h，滑动不超过2mm。4.3.10低温柔性（胶层）该项目反映材料自粘层特性，在无处理和热处理下，自粘产品在低温环境下保持粘性、柔韧性及结构的完整性，体现产品的长期可靠有效性。根据材料特性指标定为无处理-20℃,绕Φ10mm玻璃棒无裂纹，热处理-18℃,绕Φ10mm玻璃棒无裂纹。4.3.11剥离强度该项目反映产品与基材的粘结可靠性及产品的适配性。参考GB/T23260-2009《带自粘层的防水卷材》，无处理的垫层与垫层定为≥1.0，垫层与铝板≥1.5，热老化后的垫层与垫层定为≥0.8。5.1单位面积质量、长度、宽度、厚度单位面积质量按GB/T328.5进行，长度和宽度按GB/T328.7进行，厚度分别按GB/T328.5机械测量法和GB/T13761.1-2022中程序A试验，采用压力为（2±0.01）kPa、圆形压足面积为（25±0.2）cm2的厚度计进行。5.2外观外观按GB/T328.2进行。5.3拉伸性能按GB/T328.9-2007中方法A进行，采用标线间距100mm试验，记录最大拉力和最大拉力时伸长率。5.4钉杆撕裂强度按GB/T328.18进行。5.5水蒸气透过量按GB/T17146试验条件C进行试验。5.6不透水性按GB/T328.10-2007中A法进行，不采用指示剂。将试件放在透水盘上，再在试件上加一张滤纸，进行试验。用肉眼观察滤纸有无水迹。5.7低温柔性按GB/T328.14进行，绕Φ10mm玻璃棒在3s内弯曲180°,立即取出观察。5.8加热伸缩率按GB/T328.13进行，处理时间为24h。将试件平放在尺寸稍大一些的胶合板上，在上面放置一块尺寸相近的无纺布和3mm～4mm厚铝塑板，避免卷材卷起；对于有自粘层的产品胶层面朝上，胶层表面隔离材料保留进行试验。5.9耐热水将试件浸入(70±2)℃的水中24h，取出观察有无分层现象。5.10热空气老化将热处理试件水平放入（80±2）℃烘箱中连续处理14d±2h，取出在（23±2）℃下放置24h后观察外观，按5.3测试拉伸性能，计算拉力保持率和最大拉力时伸长率保持率，按5.6测试不透水性和按5.7测试低温柔性。5.11耐热性自粘产品测试该项目，按GB23441-20095.6进行测试，试验温度为（80±2）℃。5.12低温柔性（胶层)按GB/T328.14进行。弯曲轴直径为10mm，测试胶层面朝外。热处理试件水平放入（80±2）℃烘箱中连续处理14d±2h，取出在（23±2）℃下放置24h后按无处理进行测试。5.13剥离强度按GB23441-2009中5.12进行。垫层与铝板剥离强度试验应采用无阳极氧化膜铝板，其成分应符合GB/T3190—2020中牌号6061的要求。热处理垫层与垫层剥离强度按无处理制备试件，将养护好的试件水平放入（80±2）℃烘箱中连续处理14d±2h，处理结束后在标准试验条件下放置2h，按无处理进行试验。共计收到来自12个企业的25个防水卷材样品，见表2。其中H型产品为13个；W型产品为10个；F型产品为2个。表2验证试样样品及规格型号对照表1234567891、外观合格率：100%。2、规格尺寸表3单位面积质量123456789所有样品单位面积质量均＞50g/m2，同为防水垫层标准JC/T2291-2014标准中规为位面积质量均＞50g/m2，所有样品均符合且远高于该数值，该项目不纳入标准检测项目。表4长度、宽度及厚度123456789长度、宽度合格率：100%。厚度采用两种试验方法测试，其中按GB/T328.5机械测量法测试结果，合格率：76%；按GB/T13761.1程序A测试结果，合格率：88%。作为防水垫层，与其它防水垫层系列保持一致，厚度按GB/T328.5机械测量法进行。3、拉伸性能表5拉伸性能123456789H类最大拉力合格率77%，最大拉力时伸长率合格率85%；W类最大拉力合格率70%，最大拉力时伸长率合格率100%；F类拉伸性能合格率100%。4、撕裂强度表6撕裂强度123456789H类合格率92%，W类合格率80%，F类合格率100%。5、水蒸气透过量表7水蒸气透过量123456789水蒸气透过量/(g/m.24h)水蒸气透过量/(g/m.24h)水蒸气透过量/(g/m.24h)6、不透水性表8不透水性123456789I级合格率85%，Ⅱ级合格率60%。7、低温柔性合格率：100%。8、加热收缩率表9加热收缩率1234567890000000000000000000000000000000001000001000000000000分别测试了在80℃下放置6h和24h后的加热伸缩率，合格率：100%。考虑到24h的长时高温条件更能模拟极端环境下材料的实际使用场景，可充分、真实地反映产品在持续受热后的尺寸变形特性，因此最终选取80℃放置24h作为该指标的统一检测条件。9、耐热水表10耐热水123456789√√√√√√√√√√√√√×√√√√√√√×√√√合格率：92%10、热空气老化表11热老化性能123456789/%率保持率/%√√√√√√√/%率保持率/%√√√√√√√√√/%率保持率/%√√√√√√热空气老化后拉伸性能H类外观有2个样品粉化，无法测试，其余样品拉力保持率合格率100%，最大伸长率保持率合格率85%，W类有1样品分层无法测试，其余样品拉合格率90%，F类合格率100%；不透水性I级有2个样品粉化无法测试，其余合格率90%，Ⅱ级有1个样品分层，无法测试，不透水性合格率20%；低温柔性除3个无法测试样品，其余样品合格率100%。11、自粘产品耐热性合格率：100%。12、自粘产品低温性能胶层低温柔性合格率：100%13、自粘产品剥离强度表12自粘产品剥离性能剥离强度无处理垫层与垫层合格率50%，垫层与铝板合格率50%，热处理后垫层与垫层合格率50%。H类产品全部合格的样品有3个，占H类产品总数的23.1%。W类产品全部合格的样品有3个，占W类产品总数的30%，F类产品全部合格的样品有1个，占F类产品总数的50%。验证试验结果汇总见表13。不合格项目主要集中在横向拉力、热老化、厚度和钉杆撕裂强度等。特别是热老化后，材料发生一定程度的形变和收缩，整体致密性受到影响，最终结果体现在力学性能和防水功能的丧失上。验证试验结果情况汇总见表13。表13不合格项目统计表123456789---度----验证试验送样单位见表14。单位排序与验证试验数据的排序无关。表14送样单位（排名不分先后）123456789通过资料查询、网上征询和征求意见阶段的反馈意见，直至目前没发生标准内容有关专利所属权的请求，故本标准不涉及相关专利与知识产权。从经济效益来看，标准的制定对隔气防水垫层的生产工艺、性能指标等提出明确要求，为企业提供了技术依据，有效遏制市场上低价劣质的不正当竞争，优化后的产品性能可延长使用寿命，促使企业进行技术改造和产业升级，从而生产更优质产品，减少后期维护和更换成本，降低建筑全生命周期成本。社会效益方面，优质的隔气防水垫层，良好的隔气防水效果不仅可提升居住环境的舒适度，还可提高建筑节能效果，降低建筑能耗。这有助于我国建筑行业朝着绿色、低碳方向发展，减少能源消耗和温室气体排放，对实现国家可持续发展战略目标具有积极意义。随着标准的实施，市场会逐渐淘汰技术水平低，产品质量不稳定的小企业，刺激有一定实力企业在市场竞争中占据优势，提升自身实力，预计2025年预计产量达110万吨，市场规模突破45亿元，至2030年，预计产量达160万吨，市场规模达66亿元。标准的发布使隔气防水垫层产品有了明确的技术指标，通过行业协会、标准宣贯以及企业的市场推广活动，能够让更多的建筑设计单位、施工企业以及消费者了解隔气防水垫层的性能、特点和优势，除了传统的围护系统领域外，在一些对隔气、防潮要求较高的特殊领域的应用也会逐渐增多，进一步扩大市场规模。在工程应用方面，隔汽防水垫层已在苏州奥体中心、上海虹桥机场T2航站楼东交通中心屋面翻修工程等项目中成功应用，优异的隔汽防潮功能，施工方便快捷，大大提高施工效率，这些案例证明了产品的可靠性。新标准的推广深入进一步推广该产品更迭，催生了更多样化的施工方式，并促使了其与其他防水产品的系统融合，进一步巩固了其在绿色建材中的地位。本标准的技术先进性体现在根据产品特性和施工特性制定了更明确的分类体系，使不同类型的隔汽防水垫层产品能够在市场中找准定位，避免因分类模糊导致的错用现象。针对水蒸气透过量这个核心指标上提出了与国际匹配的严格要求，同时在物理力学性能上也提出了较高的要求，如延长了热空气老化时间，增加了自粘施工产品的剥离性能等参数。该标准通过规范产品的各项性能，使其满足防水要求的同时满足优良的隔汽性能，针对自粘产品，新增了剥离性能等关键参数要求，全方位