电力设备巡检及维护手册

电力设备巡检及维护手册引言电力系统作为国民经济的命脉，其安全稳定运行直接关系到社会生产与人民生活的方方面面。电力设备作为电力系统的核心组成部分，其健康状况是保障系统可靠运行的基石。本手册旨在规范电力设备的巡检与维护工作，明确工作流程、技术要点及安全注意事项，为相关从业人员提供系统性的指导，以期最大限度地预防设备故障，延长设备使用寿命，确保电力系统的安全、稳定、经济运行。第一章巡检与维护的基本原则1.1安全第一原则所有巡检与维护工作必须以确保人身安全和设备安全为首要前提。严格遵守电力安全工作规程，正确使用个人防护用品，落实安全技术措施和组织措施，严禁违章操作。在进行任何操作前，必须确认设备状态，验明无电并做好可靠接地（如适用）。1.2计划性与规范性原则巡检与维护工作应制定详细的计划，明确周期、内容、方法和责任人。严格按照既定计划执行，确保工作的系统性和连贯性。建立标准化的作业流程和记录规范，确保数据的准确性和可追溯性。1.3预防为主原则通过定期、不定期的巡检，主动发现设备潜在的缺陷和隐患，并及时进行处理，防止小隐患演变成大故障。维护工作应立足预防，通过清洁、紧固、调整、润滑、试验等手段，保持设备的良好运行状态。1.4全面性与重点性相结合原则巡检范围应覆盖所有运行及备用设备，确保无遗漏。同时，对于关键设备、重要部位以及易发生故障的薄弱环节，应加强巡检力度和频次，实施重点监控。1.5及时性与闭环管理原则巡检中发现的问题和缺陷，必须及时记录、上报，并按照缺陷管理流程进行分类、评估和处理。建立问题处理的闭环管理机制，确保每个问题都能得到跟踪解决，直至闭环。第二章设备巡检2.1巡检准备与基本要求2.1.1人员资质与准备巡检人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉所巡检设备的结构、原理和运行特性。巡检前应了解设备的运行状况、近期有无异常情况及相关工作安排。准备好必要的巡检工具（如手电筒、测温仪、听音棒等）、记录用纸笔或电子记录设备，并确保通讯工具畅通。2.1.2安全措施进入工作现场必须正确佩戴安全帽，穿合格的工作服和工作鞋。涉及高压设备区域巡检时，应严格遵守安全距离规定，禁止跨越安全围栏。雷雨、大风、浓雾等恶劣天气下，应注意自身安全，必要时暂停室外巡检工作。2.2巡检方法与内容巡检工作主要采用“看、听、闻、摸、测”等基本方法，并结合设备的运行参数进行综合判断。2.2.1变压器巡检*外观检查：油位、油色是否正常，有无渗漏油现象；套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹或油污；瓦斯继电器有无气体聚集，油位是否正常；散热器（或冷却器）是否清洁，散热片有无变形或堵塞；本体及附件有无异常声响、异味；各连接部位有无过热变色现象；接地是否良好。*运行参数检查：油温、绕组温度是否在正常范围内；负荷电流、电压是否正常；冷却系统运行是否正常，风扇、油泵运转是否平稳，有无异常噪音。*保护及控制装置检查：保护装置指示灯、表计指示是否正常，有无告警信号；控制箱（柜）内有无受潮、积灰，端子排连接是否牢固。2.2.2断路器巡检*外观检查：瓷套（或绝缘外壳）是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹；操作机构有无渗漏油（液压、气动机构）、漏气（气动机构）现象；机构箱（柜）门是否关闭严密，有无受潮、锈蚀；各连接部位有无过热变色；分合闸指示位置是否与实际运行状态相符；接地是否良好。*运行状态检查：有无异常声响；SF6气体压力（SF6断路器）是否在正常范围；液压机构油压是否正常，有无打压频繁现象；弹簧机构储能是否正常。*二次回路检查：控制、信号回路指示灯是否正常，端子排有无松动、过热。2.2.3隔离开关巡检*外观检查：瓷瓶是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹；触头有无过热变色、烧损、变形；连接引线有无松弛、断股；操作机构有无锈蚀、卡涩，手动操作把手位置是否正确；接地刀闸位置是否正确，与主刀闸的闭锁是否可靠。*运行检查：运行中有无异常声响；合闸时触头接触是否紧密，有无可见间隙。2.2.4互感器巡检（电流互感器CT、电压互感器PT）*外观检查：瓷套是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹；油位（油浸式）是否正常，有无渗漏油；本体有无变形、异常声响、异味；二次接线端子有无松动、过热，接地是否良好（特别是PT二次侧中性点接地）。*运行检查：CT二次侧有无开路现象（通过仪表指示、有无异音判断）；PT二次侧有无短路现象，熔断器或空气开关是否完好。2.2.5母线及电缆巡检*母线：各相母线有无明显弯曲、变形；支持绝缘子、套管是否清洁完整，有无破损、放电痕迹；母线连接金具有无松动、过热变色、变形；伸缩节有无过度伸缩或断裂；软母线有无断股、散股现象。*电缆：电缆终端头有无渗漏油、过热、破损、放电痕迹，绝缘套管是否清洁完好；电缆本体有无破损、受挤压、过热现象，外皮有无老化龟裂；电缆沟（槽）内有无积水、积灰、杂物，通风是否良好；电缆支架是否牢固，有无锈蚀。2.2.6电容器与电抗器巡检*电容器：外壳有无鼓肚、变形、渗漏油、锈蚀；有无异常声响、异味；连接线有无松动、过热；熔断器是否完好；放电线圈及避雷器有无异常。*电抗器：本体有无异常声响、振动、过热、异味；线圈有无变形、鼓包、渗漏油（油浸式）；绝缘子是否清洁完好；接地是否良好。2.2.7接地装置巡检检查接地引下线有无松动、断股、锈蚀；接地体连接是否可靠，有无外露、腐蚀；接地端子是否完好。2.2.8继电保护及自动化装置巡检检查装置运行指示灯是否正常，有无告警信号；液晶显示是否清晰，数据是否正常；装置有无异音、异味、过热现象；连接电缆是否牢固，插件是否接触良好；屏柜内清洁度，有无灰尘、杂物。2.2.9其他设备巡检根据设备类型（如GIS、开关柜、避雷器、耦合电容器等），参照上述原则进行针对性检查，主要关注外观、连接、有无异常声响、异味、渗漏及仪表指示等。2.3巡检记录与缺陷上报巡检人员应将巡检结果详细、准确地记录在巡检记录表中，包括发现的正常情况和异常情况。对于发现的设备缺陷，应立即按规定程序上报，并根据缺陷的严重程度采取相应的临时措施或通知检修人员处理。记录应规范、清晰，签字确认。第三章设备维护3.1维护的基本要求设备维护应根据设备的类型、厂家要求、运行状况及相关规程规定，制定合理的维护周期和项目。维护工作应严格按照操作规程进行，确保维护质量。3.2维护项目与方法3.2.1变压器维护*日常维护：定期清理设备表面及散热器灰尘；检查油位，必要时补充合格绝缘油；检查套管有无积污，必要时进行清扫；检查冷却系统，确保风扇、油泵启停正常，运转良好；检查瓦斯继电器连接阀门是否打开。*定期维护：按照规程进行油质化验（色谱分析、介损、水分等）；呼吸器硅胶变色超过2/3时进行更换；冷却系统电机轴承定期加润滑脂；阀门操作机构定期润滑；接地引下线连接检查与紧固。*专项维护：根据预防性试验结果或运行中发现的问题，进行针对性的吊芯检查、附件更换、油处理等。3.2.2断路器维护*日常维护：清洁瓷套（或外壳）表面；检查操作机构有无渗漏，气压、液压是否正常；检查分合闸指示；清理机构箱内灰尘。*定期维护：操作机构机械特性测试与调整；触头、灭弧室检查与清理；SF6气体密度监测及补气（如压力降低）；液压油、气动系统干燥剂更换；传动部分润滑；二次回路端子紧固。3.2.3隔离开关维护*定期维护：清洁绝缘子；检查触头有无氧化、烧损，必要时进行打磨或调整；传动部分加润滑脂，确保操作灵活；检查并紧固连接螺栓；检查闭锁装置的可靠性。3.2.4电缆维护*定期检查：电缆终端头清洁，检查有无过热、渗漏油；电缆沟（槽）内有无积水、杂物，保持通风干燥；电缆标识是否清晰完整。*预防性试验：按照规程进行绝缘电阻测量、直流耐压试验（油纸绝缘）或局部放电测试（交联聚乙烯绝缘）等。3.2.5电容器维护*日常维护：检查外观有无鼓肚、渗漏；熔断器检查；放电线圈检查。*定期维护：测量单台电容器电容值及绝缘电阻；检查放电回路完整性；清扫外壳灰尘。3.2.6继电保护及自动化装置维护*日常维护：装置清洁，检查指示灯、显示；检查电源是否正常。*定期维护：装置功能校验；定值核对；插件紧固；数据备份。3.3维护后的验收设备维护工作完成后，必须进行认真的检查和验收。验收内容包括：维护项目是否全部完成，质量是否符合要求，设备是否恢复到正常运行状态，有无遗留问题，维护记录是否完整准确等。验收合格后方可投入运行或结束工作。第四章缺陷管理与故障处理4.1缺陷分类与上报设备缺陷按其严重程度一般可分为危急缺陷、严重缺陷和一般缺陷。*危急缺陷：指可能直接导致设备损坏、人身伤亡或大面积停电的缺陷，必须立即处理。*严重缺陷：指对设备安全运行有较大影响，短期内可能发展为危急缺陷的，应在规定时间内安排处理。*一般缺陷：指对设备安全运行影响较小，可在正常维护周期内安排处理的缺陷。发现缺陷后，应立即记录并按规定程序上报，同时采取必要的安全措施防止事故扩大。4.2故障处理的一般原则*安全第一：故障处理过程中，必须始终将人身安全放在首位，防止事故扩大。*迅速准确：尽快判断故障性质、范围和原因，采取有效措施隔离故障点，恢复非故障区域供电。*先主后次：优先处理影响主系统、重要用户供电的故障。*记录完整：详细记录故障现象、处理过程、采取的措施、原因分析及遗留问题等。4.3常见故障应急处理要点对于常见的设备故障，如变压器瓦斯动作、差动保护动作、断路器拒动、母线故障等，应根据现场规程和应急预案，果断采取措施，防止事态恶化，并及时通知专业人员进行处理。处理过程中，应加强与调度的联系。第五章人员职责与技能要求5.1巡检人员职责*严格按照巡检计划和规程要求进行巡检工作。*认真负责，细致观察，准确判断设备运行状态。*及时、规范地记录巡检数据和发现的问题。*发现缺陷和异常情况，立即上报并采取初步控制措施。*爱护巡检工具和设备。5.2维护人员职责*严格按照维护规程和工作计划进行设备维护。*熟练掌握维护技能和工艺要求，确保维护质量。*做好维护前的准备工作和维护后的清理、验收工作。*认真填写维护记录，对维护质量负责。*参与设备缺陷分析和故障处理。5.3技能要求从业人员应不断学习专业知识，提高业务技能，熟悉设备性能，掌握安全规程，具备判断和处理常见故障的能力。定期参加安全和技能培训，确保胜任本职工作。第六章技术资料与记录管理6.1技术资料管理建立健全设备技术资料档案，包括设备出厂说明书、图纸、试验报告、安装记录、检修记录、技改记录等。技术资料应妥善保管，保持完整、准确、清晰，并便于查阅。6.2记录管理巡检记录、维护记录、缺陷记录、试验记录