2025年安全生产事故案例分析考试题库（案例分析卷）

2025年安全生产事故案例分析考试题库（案例分析卷）考试时间：______分钟总分：______分姓名：______一、某市一家具制造厂发生一起机械伤害事故。某日下午，工人张某在操作一台旧式圆盘锯进行木材切割时，因机器安全防护罩损坏未及时修复，且当日班前会未强调操作安全，张某在清理锯末时伸手入锯，被旋转的锯片割断四指。事故发生后，工厂立即停止了该设备的运行，并对受伤工人张某进行了紧急救治，但最终张某仍因伤势过重死亡。事后调查发现，该工厂安全管理制度不健全，未按规定进行安全投入，设备定期维护保养记录不全，安全培训流于形式，员工安全意识淡薄。当地应急管理部门在接到报告后迅速赶到现场，开展了事故调查取证工作。请根据上述事故案例，分析事故发生的直接原因和间接原因，指出事故责任方，并提出防止类似事故再次发生的具体措施。二、某化工厂储罐区发生爆炸事故。事故发生时，员工李某正按照操作规程对一储存易燃易爆化学品的储罐进行顶部注水作业。作业前，李某按规定进行了设备检查和气体检测，但检测设备部分失灵。在注水过程中，由于储罐内存在未被完全检测到的可燃蒸气与空气混合，遇到注水作业产生的静电火花发生爆炸，造成储罐损坏、周边设备影响，并导致李某当场死亡，邻近区域人员受到惊吓。调查初步认定，爆炸是由于可燃蒸气泄漏与火源接触引起的。该厂应急预案存在缺陷，应急演练不到位，且在爆炸风险较高的区域未设置明显的安全警示标志。请结合该事故案例，分析导致事故发生的具体因素，评估该化工厂在安全管理方面存在的不足，并就如何完善其危险化学品储存和作业环节的安全管理提出具体建议。三、某建筑工地在高层主体结构施工期间，因天气突然变坏，遭遇强台风袭击。施工现场的脚手架部分连接件被大风吹松，导致约20米高的脚手架整体向一侧倾斜坍塌，正在脚手架上作业的3名工人坠落，造成2人死亡，1人重伤。事故发生后，项目部迅速组织抢险救援，并上报了事故情况。经调查，该脚手架的搭设方案未经审批，部分杆件连接不符合规范要求，且施工现场未按规定设置避雷设施。此外，项目部在恶劣天气预警期间未停止室外高处作业，也未对作业人员进行必要的安全交底。请分析此次脚手架坍塌事故的主要原因，指出施工企业在安全管理上存在哪些严重问题，并提出加强建筑工地高处作业和临时设施安全管理的具体措施。试卷答案一、事故直接原因：1.机器安全防护罩损坏，安全防护装置缺失或失效，导致操作人员暴露于危险之中。2.工人张某在清理锯末时，违反安全操作规程，将手伸入正在运行的机器内部。事故间接原因：1.企业安全管理制度不健全，未建立有效的设备维护保养制度，导致安全防护装置损坏未能及时修复。2.企业未按规定进行安全投入，安全设施配备和维护不足。3.企业安全培训流于形式，未有效提升员工的安全意识和操作技能，导致员工冒险作业。4.班前会安全交底不到位，未能针对当日作业风险进行强调。5.企业整体安全生产责任制未有效落实，安全管理存在严重漏洞。事故责任方：1.企业：主要责任方。负有提供安全作业环境、健全安全制度、进行安全投入、实施有效培训等法定职责，在本事故中管理混乱，责任重大。2.工段/班组负责人：可能负有监督员工遵守操作规程、进行有效班前交底的责任。3.工人张某：存在违反操作规程、冒险作业的行为，对事故发生负有直接责任，但考虑到企业安全管理缺失是重要诱因，其责任应结合企业责任综合认定。防止类似事故的措施：1.完善并严格执行设备维护保养制度：定期检查、维护、维修机器设备，确保安全防护装置齐全有效，并建立完整记录。2.加大安全投入：按照法规要求进行安全投入，购置、更新符合标准的安全生产设备和设施。3.加强安全教育培训：对员工进行系统的安全知识和技能培训，提高安全意识，明确操作规程和危险因素，杜绝“三违”行为。班前会必须结合实际工作内容进行有针对性的安全交底。4.健全并落实安全生产责任制：明确各级管理人员和员工的安全职责，层层压实责任。5.强化现场安全监督：设立安全巡查机制，及时发现和纠正不安全行为。二、导致事故发生的具体因素：1.物质因素：储罐内易燃易爆化学品的性质决定了其固有危险性。储罐内存在可燃蒸气，且与空气混合达到了爆炸极限范围。2.人的因素：操作人员李某在未完全排除或确认无危险的情况下进行作业。虽然按规定进行了检测，但检测设备部分失灵，未能准确反映实际危险状况，这既是人的因素（设备选择或维护问题），也间接反映了管理问题。3.环境因素：静电火花成为引发爆炸的点火源。注水作业可能产生静电。4.管理因素：应急预案存在缺陷，未能有效应对此类突发事件；应急演练不到位，员工应急处置能力不足；高风险区域缺乏明显安全警示，警示标志设置不合规。安全管理方面存在的不足：1.危险化学品管理制度不完善：对危险化学品储存、使用环节的风险辨识、控制措施、应急处置等方面管理存在漏洞。2.安全设施配置与维护不到位：关键安全设施（如气体检测仪、安全警示标志、防雷设施）存在缺失、失效或未按规定设置的问题。3.操作规程执行不严格：操作人员在存在不确定风险时可能未严格遵守“先检测、后作业”的原则。4.应急管理体系不健全：应急预案针对性、可操作性不强，应急演练流于形式，员工应急能力欠缺。5.风险评估与隐患排查不彻底：对易燃易爆品储存作业的风险评估不够深入，未能及时发现并消除相关隐患。完善安全管理建议：1.完善危险化学品管理制度：建立健全涵盖采购、储存、使用、废弃等全生命周期的管理制度和操作规程。2.加强安全设施建设与维护：确保气体检测仪等关键监测设备定期校验、完好有效；在危险区域按规定设置醒目的安全警示标志；做好防雷、防静电等安全措施。3.规范操作行为：严格执行操作规程，强化对操作人员的安全培训和资质管理，确保其在明确风险并采取有效控制措施后方可作业。4.健全应急管理体系：修订完善针对危险化学品事故的应急预案，明确职责、流程和资源保障，并定期组织开展贴近实战的应急演练，提高应急处置能力。5.强化风险辨识与隐患排查治理：定期开展全面的风险评估，建立隐患排查治理台账，落实整改措施，实现闭环管理。三、此次脚手架坍塌事故的主要原因：1.脚手架搭设不符合规范：搭设方案未经审批，部分杆件连接不符合技术规范，导致脚手架结构强度和稳定性不足。2.恶劣天气影响：强台风导致巨大风压，超过了脚手架的设计承载能力或连接强度，是事故发生的直接触发因素。3.现场安全管理严重缺失：未按规定设置避雷设施，无法有效防范雷击等次生风险；在恶劣天气预警期间未停止高处作业，将人员置于极端危险环境中；未进行针对性的安全交底，未能提醒员工应对恶劣天气的风险。施工企业在安全管理上存在的严重问题：1.基础设置薄弱：安全管理制度不健全，未严格执行脚手架搭设方案审批制度和技术规范。2.安全投入不足：可能体现在安全设施（如避雷针、安全网等）的配备上，以及在恶劣天气应对措施上的投入。3.风险意识淡薄：对施工现场的气象风险认识不足，缺乏有效的风险预警和管控措施。4.现场监管不到位：管理人员对现场作业的安全状况监管不力，尤其是在恶劣天气下的作业指令和安全防护措施落实上。5.安全教育培训效果差：未能有效提升员工对高处作业风险和恶劣天气下作业危害的认识及自我保护能力。加强建筑工地高处作业和临时设施安全管理的措施：1.严格执行脚手架搭设规范：脚手架搭设前必须编制符合规范的搭设方案，并经相关部门审批；搭设过程必须由专业技术人员或持证人员实施，并按规定进行验收。2.加强临时设施安全管理：对脚手架、临边防护、洞口覆盖等临时设施进行定期检查和维护，确保其稳固可靠。高风险区域应设置醒目的安全警示标志。3.强化气象风险管控：建立天气预警接收机制，密切关注天气预报，遇有恶劣天气（如台风、暴雨、雷