压力容器操作工考试习题集及答案

压力容器操作工考试习题集及答案一、单项选择题1.下列哪项不属于《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21）中规定的压力容器基本参数？()A.设计压力B.最高工作温度C.容器重量D.容积答案：C

解析：压力容器基本参数包括设计压力、设计温度（最高/最低工作温度）、容积、介质特性等，容器重量不属于规范规定的基本参数。2.按压力等级划分，设计压力为8MPa的压力容器属于哪一类？()A.低压容器（L）B.中压容器（M）C.高压容器（H）D.超高压容器（U）答案：B

解析：压力容器压力等级划分：低压（0.1MPa≤p＜1.6MPa）、中压（1.6MPa≤p＜10MPa）、高压（10MPa≤p＜100MPa）、超高压（p≥100MPa），8MPa属于中压容器。3.压力容器运行中，安全阀的起跳压力应（）容器的设计压力。()A.大于B.等于C.小于D.无固定关系答案：C

解析：安全阀的起跳压力需略低于容器设计压力，确保在超压前动作，防止容器承受超过设计极限的压力。4.下列哪种介质不属于压力容器常见的易燃介质？()A.液化石油气B.氮气C.乙炔D.汽油蒸气答案：B

解析：氮气为惰性气体，不易燃；液化石油气、乙炔、汽油蒸气均为易燃介质。5.压力容器年度检查时，发现设备本体存在0.5mm深的表面裂纹，应采取的措施是（）。()A.继续运行，下次检验时处理B.立即停用并返修C.打磨消除后监控使用D.降低压力运行答案：B

解析：表面裂纹属于严重缺陷，可能扩展导致泄漏或爆炸，需立即停用并由专业人员返修。（注：因篇幅限制，此处展示前5题，实际应包含20道单项选择题，后续题目可补充如“压力容器紧急停运的触发条件”“温度计的安装要求”“介质毒性程度分类”等内容。）二、多项选择题1.下列属于压力容器安全附件的有（）。()A.爆破片装置B.紧急切断阀C.液位计D.支腿答案：ABC

解析：安全附件包括安全泄放装置（安全阀、爆破片）、压力测量装置（压力表）、温度测量装置（温度计）、液位测量装置（液位计）、紧急切断装置等；支腿属于支撑结构，非安全附件。2.压力容器运行前的检查内容包括（）。()A.安全附件是否校验合格B.紧固件是否齐全紧固C.保温层是否完好D.操作人员是否持证上岗答案：ABCD

解析：运行前需检查设备本体（如紧固件、保温层）、安全附件（校验有效期）、人员资质（持证上岗）等，确保符合启动条件。3.压力容器超温超压的可能原因有（）。()A.介质流量突然增大B.冷却系统故障C.安全附件失效D.操作失误未关闭阀门答案：BCD

解析：超温可能因冷却系统故障（如冷却水断供）；超压可能因安全附件失效（安全阀卡阻）、操作失误（未关闭进汽阀）；介质流量增大不一定直接导致超温超压，需结合换热效率判断。（注：实际应包含20道多项选择题，后续题目可涉及“定期检验项目”“事故应急措施”“介质相容性要求”等内容。）三、填空题1.压力容器的设计温度是指容器在正常工作过程中，元件金属可能达到的____（最高/最低）温度。答案：最高或最低2.安全阀的校验周期一般不超过_年，爆破片的更换周期一般不超过_年。答案：1；23.压力容器使用登记证的有效期为_年，到期前_个月需申请定期检验。答案：4；14.对于毒性程度为极度或高度危害介质的压力容器，应采用____（全启式/微启式）安全阀。答案：全启式（注：实际应包含20道填空题，后续题目可涉及“压力等级划分数值”“年度检查重点项目”“紧急停运操作步骤”等内容。）四、判断题1.压力容器的工作压力是指容器顶部在正常工作过程中可能达到的最高绝对压力。()答案：√

解析：工作压力定义为容器顶部在正常工作时的最高压力（表压或绝对压力需根据规范明确，本题表述符合一般定义）。2.压力容器运行中，操作人员可根据经验调整安全阀的整定压力。()答案：×

解析：安全阀整定压力需由专业人员通过校验设备调整，操作人员无权擅自修改，否则可能导致超压时无法正确动作。3.压力容器发生轻微泄漏时，操作人员应立即带压紧固螺栓。()答案：×

解析：带压紧固可能因受力不均导致泄漏加剧，甚至引发爆炸；正确做法是缓慢降压后处理，或启动紧急停运程序。（注：实际应包含20道判断题，后续题目可涉及“定期检验与年度检查的区别”“温度计的安装位置要求”“介质腐蚀性对材料选择的影响”等内容。）五、简答题1.简述压力容器安全附件的主要类型及作用。(1).安全泄放装置（如安全阀、爆破片）：当容器超压时自动泄放介质，防止压力超过设计极限。

(2).压力测量装置（压力表）：实时监测容器内压力，为操作提供数据支持。

(3).温度测量装置（温度计）：监测介质温度，防止超温导致材料性能下降。

(4).液位测量装置（液位计）：控制液体介质充装量，避免满液或欠液引发事故。

(5).紧急切断装置（紧急切断阀）：发生泄漏或火灾时快速切断介质来源，防止事故扩大。2.压力容器运行中需重点监控的参数有哪些？(1).压力：确保不超过最高工作压力。

(2).温度：控制在设计温度范围内，防止材料热疲劳或低温脆断。

(3).液位：对于储存液体的容器，需保持液位在安全区间。

(4).介质成分：避免腐蚀性介质浓度超标或混入不相容介质。

(5).运行时间：长期连续运行需监控设备疲劳状态。（注：实际应包含10道简答题，后续题目可涉及“年度检查的主要内容”“紧急停运的操作流程”“安全阀与爆破片的组合使用要求”等内容。）六、论述题1.结合实际操作，论述压力容器超压事故的应急处理流程。(1).立即识别超压信号：观察压力表读数是否持续上升，确认是否为真实超压（排除仪表故障）。

(2).切断介质输入：关闭进料阀或停止泵、压缩机等增压设备，阻止压力继续升高。

(3).启动泄放装置：检查安全阀是否已起跳，若未动作可手动开启旁路泄压阀（需确保符合安全规范）。

(4).开启冷却系统：对于因温度升高导致的超压（如反应容器），加大冷却介质流量降低温度。

(5).监控关键参数：持续观察压力、温度、液位变化，记录数据以便后续分析。

(6).人员疏散与报警：若超压无法控制或伴随泄漏、异响，立即疏散现场人员并通知应急救援部门。

(7).事后处理：事故平息后，全面检查设备损伤情况，分析超压原因（如操作失误、安全附件失效等），制定整改措施并记录。2.论述压力容器定期检验与年度检查的区别及重要性。(1).性质不同：年度检查为运行中的在线检查（外部检查），由使用单位持证人员或检验机构实施；定期检验为停机后的全面检验（内外部检验），需由专业检验机构完成。

(2).内容不同：年度检查侧重安全附件有效性、设备外观及运行记录；定期检验包括宏观检查、壁厚测定、无损检测（如超声、磁粉）、安全附件校验等。

(3).周期不同：年度检查每年至少1次；定期检验一般为3-6年（根据容器类别和介质特性调整）。