学校临时消防水管安装施工方案

学校临时消防水管安装施工方案

一、编制说明

1.1编制目的

为保障学校临时消防用水需求，规范临时消防水管安装施工流程，确保施工质量与消防安全，特制定本方案。本方案旨在明确施工范围、技术要求、安全管理措施及验收标准，为临时消防水管安装提供技术指导，预防和减少施工过程中的安全事故，确保临时消防系统快速、高效投入使用。

1.2编制依据

本方案依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）及学校相关管理规定编制，同时结合施工现场勘查资料、设计图纸及消防部门要求制定。

1.3适用范围

本方案适用于学校校区内临时消防水管安装工程，包括但不限于施工区域、活动场所、临时建筑等重点部位的消防给水系统设计与施工。施工范围涵盖消防水源接入、管道敷设、消火栓安装、系统调试及验收等全流程，不涉及学校永久性消防设施改造。

1.4工程概况概述

本工程为学校临时消防水管安装项目，校区总占地面积约XX万平方米，主要施工区域为新建教学楼周边、临时施工场地及学生活动广场。根据现场勘查，学校现有市政给水管网可提供临时消防水源，设计消防用水量为XXL/s，最不利点消火栓充实水柱不小于10m。临时消防水管采用DN100热镀锌钢管，总敷设长度约XX米，设置地上式消火栓XX处，配套安装阀门、压力表等附件，确保系统满足临时消防用水压力及流量要求。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前，技术负责人组织施工班组、设计单位及监理单位对临时消防水管安装图纸进行联合会审。重点核对管道走向与校园现有管线冲突点，例如发现新建教学楼西侧消防水管设计路径与地下电缆沟交叉，经协调后将管道向南平移2米，避开电缆沟区域。同时明确管道坡度要求，确保坡度不小于0.3‰，避免管道积水影响消防供水。技术交底会上，技术员结合现场勘查情况，向施工人员详细讲解管道连接方式（热镀锌钢管采用沟槽连接，DN100以上管道采用卡箍连接，DN100以下采用丝接）、消火栓安装高度（距地1.1米）及压力表设置位置（每段管道末端及转弯处），确保施工人员掌握关键技术参数。

2.1.2施工方案细化与技术培训

根据学校施工区域分散的特点，将整个工程划分为三个施工段：教学区、生活区及运动区，每个施工段制定详细的施工进度计划，明确各段管道敷设长度、消火栓数量及完成时间。针对施工人员技术能力差异，开展专项培训，邀请消防设备厂家的技术人员现场演示沟槽连接操作流程，重点讲解滚槽深度控制（管道壁厚的1/3-1/2）、卡箍螺栓紧固顺序（对称交叉拧紧）及密封橡胶圈安装要点（确保无扭曲、无破损）。同时组织模拟演练，让施工人员熟练掌握管道试压方法（采用压力泵缓慢加压至1.2MPa，稳压30分钟无压降为合格），确保施工质量符合规范要求。

2.2物资准备

2.2.1材料采购与验收

临时消防水管主要材料包括DN100热镀锌钢管、地上式消火栓SS100/65、闸阀Z45T-10及压力表Y-100等。材料采购前，供应商需提供产品合格证、检测报告及3C认证文件，确保材料符合《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）要求。材料进场时，质检员逐一检查钢管外观（无严重锈蚀、无弯曲变形）、消火栓规格（型号与设计一致，开关灵活）及阀门密封性能（压力试验无渗漏）。例如，有一批DN100钢管进场后发现部分管口有毛刺，要求供应商重新处理并打磨光滑后才允许使用，避免安装时划伤密封橡胶圈。

2.2.2设备与工具配置

施工设备包括切割机（用于管道切割）、套丝机（用于丝接管道套丝）、电焊机（用于支架焊接）及试压泵（用于管道试压）。设备进场前，由机械操作手检查设备运行状态，确保切割机锯片无裂纹、套丝机扳牙完好、电焊机电缆绝缘层无破损。工具方面，每个施工班组配备水平仪（用于管道坡度测量）、卷尺（用于管道定位）、扳手（用于卡箍紧固）及安全帽、反光背心等防护用品，工具由专人管理，每天施工结束后清点回收，避免丢失。

2.3人员准备

2.3.1管理人员配置

项目管理团队由项目经理、技术负责人、施工员及安全员组成。项目经理负责整体协调，与学校后勤部门沟通施工时间（避开上课高峰期，每天12:00-14:00及18:00后施工），减少对学生学习的影响；技术负责人负责技术问题处理，如解决管道穿墙处的防水处理（采用刚性套管，套管与管道间隙用防水填充密实）；施工员负责现场调度，根据进度计划合理安排施工班组，确保各施工段衔接顺畅；安全员负责现场安全巡查，重点检查高空作业防护（管道支架安装时系安全带）、动火作业审批（焊接作业前办理动火证，配备灭火器）。

2.3.2施工人员组织

施工班组分为管道安装组、消火栓安装组及试压调试组，每组6-8人，由经验丰富的师傅担任组长。管道安装组负责管道切割、连接及敷设，要求施工人员具备3年以上管道施工经验；消火栓安装组负责消火栓箱体安装、阀门调试，确保消火栓栓口朝向外侧，操作方便；试压调试组负责管道试压、冲洗及压力表调试，试压前检查管道固定是否牢固（避免试压时管道移位），试压后排尽管道内积水，用清水冲洗管道内部，直至出水清澈。施工人员进场前需进行安全教育，学习《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011），考核合格后方可上岗。

2.4现场准备

2.4.1场地清理与障碍物处理

施工前，施工员对施工区域进行清理，移除场地内的杂物、旧管道及临时设施，确保施工通道畅通。例如，在教学区施工时，发现地下有废弃的电缆线，联系学校后勤部门确认后，采用人工开挖方式将电缆线迁移，避免损坏现有设施。同时，在施工区域周围设置警示带，悬挂“正在施工，注意安全”标识，防止学生误入施工区域。

2.4.2测量放线与定位

根据图纸要求，测量员采用经纬仪和水准仪进行管道放线，确定管道走向及消火栓位置。例如，在教学楼东侧消防水管敷设路径上，每10米设置一个标记点，标记点采用石灰线标注，同时测量各点标高，确保管道坡度符合设计要求。消火栓定位时，考虑操作便利性，设置在人行道旁，距墙边不小于1.5米，避免被车辆碰撞。放线完成后，监理单位复核放线结果，确保定位准确无误。

2.4.3临时设施搭设

在施工现场设置临时材料堆放场，选择地势较高、排水良好的区域，材料分类堆放（钢管架空堆放，避免受潮；阀门存放在干燥的仓库内）。同时搭设工具房，用于存放工具及小型设备，工具房配备消防器材（灭火器、消防沙），确保临时消防安全。施工用水从学校现有市政给水管网接入，采用DN50临时水管，用于管道试压及冲洗；施工用电从现场配电箱接入，采用三级配电、两级保护系统，确保用电安全。

三、施工工艺与技术措施

3.1施工流程

3.1.1测量放线与基础处理

施工人员依据设计图纸，使用全站仪确定管道中心线及消火栓安装位置。在教学楼区域放线时，发现地下管线密集，采用人工探沟复核，避免破坏原有电缆。基础处理阶段，对松软土质采用级配砂石分层夯实，密实度达到93%以上。管道支墩采用C25混凝土现浇，尺寸严格按设计要求控制，确保承载力满足消防水压需求。

3.1.2沟槽开挖与管道敷设

沟槽开挖采用机械与人工结合方式，深度超过1.5米时设置1:0.75边坡。在运动场区域，因地下水位较高，先进行井点降水再开挖。管道安装前清理管内杂物，DN100镀锌钢管采用沟槽连接工艺，滚槽深度控制在2.5-3mm，卡箍螺栓对称紧固至扭矩值45N·m。穿越道路部分采用DN150钢套管保护，套管两端密封处理。

3.2管道安装关键技术

3.2.1沟槽连接工艺控制

操作人员使用专用滚槽机加工管口，确保槽口光滑无毛刺。安装橡胶圈时检查其无扭曲现象，卡箍插入后用扳手按对角线顺序紧固。在图书馆东侧管道安装中，因管道变形导致两节管子错位，采用千斤顶校正后再连接，保证接口间隙均匀。

3.2.2丝接与法兰连接处理

DN50以下管道采用丝接，套丝后涂抹铅油麻丝，螺纹连接处外露2-3牙。法兰连接时使用橡胶垫片，螺栓孔对中偏差不超过2mm。在食堂区域更换原铸铁管时，新旧管道法兰间加设伸缩节，消除热胀冷缩应力。

3.3消火栓安装要点

3.3.1消火栓箱体安装

地上式消火栓安装高度距地1.1米，箱体垂直度偏差≤3mm。安装前检查栓口密封性能，试验压力1.0MPa保持2分钟无渗漏。在学生宿舍区，因墙体为加气混凝土，采用膨胀螺栓固定，并增设钢制背板增强支撑力。

3.3.2阀门与压力表安装

闸阀安装前进行强度试验，试验压力为工作压力的1.5倍。压力表安装在管道转弯处下游5倍管径位置，表前设置缓冲装置。实验楼区域试压时发现一处阀门渗漏，拆卸后发现阀杆密封圈损坏，更换后重新试验合格。

3.4系统调试与验收

3.4.1管道冲洗与试压

系统安装完成后，以1.5m/s流速进行冲洗，出水色度与进水一致为合格。强度试验分阶段进行，先支管后干管，压力升至1.2MPa后稳压30分钟，压力降不超过0.05MPa。在体育馆区域试压时，因管道固定支架松动导致位移，增设限位装置后重新试验。

3.4.2消防水压试验

最不利点消火栓充实水柱测试时，采用消防车加压，水柱高度达到12米。系统联动试验中，模拟火灾信号后，消火栓按钮能在30秒内启动消防泵。在行政楼验收时，发现一处压力表读数异常，经排查为表前阀门未完全开启所致。

3.5特殊部位处理技术

3.5.1穿越变形缝处理

管道穿越伸缩缝时采用柔性连接，安装橡胶软接头并预留150mm伸缩量。在艺术楼区域，因温差变化大，采用不锈钢波纹补偿器，补偿量达±50mm。

3.5.2地下管线交叉处理

与原有电缆交叉时，保持500mm以上净距，无法满足时采用绝缘隔离措施。在实训楼施工中，与燃气管道交叉处增设钢筋混凝土套管，间隙填充柔性防水材料。

3.6质量控制措施

3.6.1过程质量检查

施工员每日巡查管道坡度（坡度≥0.3%）、支墩间距（≤3m）等关键参数。监理工程师见证沟槽连接的扭矩值检测，每50个接头抽查3个。

3.6.2材料质量追溯

所有材料使用二维码标识，扫码可查看合格证、检测报告等文件。不合格材料如一批出现砂眼的阀门，立即清退并追溯供应商。

四、施工组织与管理

4.1施工进度计划

4.1.1总体进度安排

项目总工期为45天，分为三个阶段：前期准备5天，管道安装30天，调试验收10天。施工时段避开学生上课高峰期，每日7:00-12:00及14:00-18:00作业，午休和夜间停止施工。教学区施工安排在周末进行，减少对教学秩序的影响。进度计划采用横道图管理，关键节点包括：第10天完成主管道铺设，第25天完成消火栓安装，第35天完成系统调试。

4.1.2分项进度控制

管道安装分三个施工段同步推进：教学区（15天）、生活区（10天）、运动区（5天）。每个施工段配备独立班组，施工员每日检查进度偏差。例如教学区因地下管线复杂，实际进度滞后2天，通过增加1个管道安装班组，夜间加班3天追回进度。每周五召开进度协调会，解决材料供应、场地移交等问题。

4.1.3进度保障措施

建立进度预警机制，当某阶段延误超过3天时启动预案。措施包括：提前储备常用管材（如DN100镀锌钢管预留200米备用）、与供应商签订加急供货协议（24小时响应）、准备移动式发电机应对临时停电。在运动场施工期间，因暴雨导致沟槽积水，启用2台抽水泵连续排水，确保次日能继续施工。

4.2资源配置管理

4.2.1人力资源调配

项目配置3个专业班组：管道安装组12人、消火栓安装组8人、调试组4人。根据进度动态调整人员：前期管道安装阶段增加临时工4人辅助沟槽开挖，调试阶段抽调2名技术骨干参与压力测试。施工人员实行"三班倒"制，确保运动场夜间施工进度。建立考勤制度，每日早会分配任务，晚汇报完成情况。

4.2.2设备物资保障

主要设备包括：挖掘机1台、套丝机2台、试压泵1台。设备实行"定人定机"管理，操作员每日填写设备运行记录。物资管理采用ABC分类法：A类材料（如消火栓、阀门）由专人验收并登记台账；B类材料（如钢管）按周计划采购；C类材料（如螺栓）设置安全库存。在食堂区域施工时，因阀门型号错误导致停工2小时，后建立材料领用复核制度避免类似问题。

4.2.3技术资源支持

技术组配备2名持证工程师，负责解决现场技术难题。建立技术问题快速响应机制：施工员通过微信群实时反馈问题，技术组30分钟内到场处理。例如在图书馆区域，因管道穿墙遇承重墙，采用开孔机预留孔洞并加装防火套管，确保结构安全。定期组织技术培训，邀请消防设备厂家讲解新型消火栓安装工艺。

4.3质量管理体系

4.3.1质量责任制

实行"三检制"：班组自检、施工员复检、监理专检。明确质量责任人：管道安装组长负责接口密封性，消火栓安装组长负责垂直度，调试组长负责压力参数。在行政楼区域，因支墩混凝土强度不足导致管道沉降，追究施工员质量监管责任并返工处理。

4.3.2过程质量控制

关键工序设置质量控制点：沟槽连接实行"首件验收制"，首批3个接口经监理确认后批量施工；管道焊接执行100%无损检测；消火栓安装后进行1.0MPa水压试验。施工员每日填写《质量检查记录表》，记录管道坡度（允许偏差±5mm）、支墩间距（≤3m）等参数。在体育馆区域，发现一处卡箍螺栓扭矩不足，立即组织全员重新紧固。

4.3.3质量问题处理

建立质量问题闭环管理流程：发现→记录→分析→整改→验证。例如在实训楼施工中，管道冲洗时出现水质浑浊，经排查为管内铁锈残留，采用高压水枪反复冲洗直至出水清澈。对返工部位拍照留档，并在周例会上通报案例，防止同类问题重复发生。

4.4安全文明施工

4.4.1安全风险管控

施工前进行危险源辨识：沟槽坍塌、机械伤害、高空坠落等风险。针对性措施：沟槽深度超过1.5米时设置1:0.75边坡并支撑；套丝机安装防护罩；管道支架安装系安全带。每日作业前进行安全技术交底，重点强调"四不伤害"原则。在运动场夜间施工时，增设4盏碘钨灯照明，防止照明不足引发事故。

4.4.2现场文明管理

施工区域实行"三区分离"：作业区、材料区、通道区。材料堆放高度不超过1.5米，钢管底部垫木方防止锈蚀。每日收工前清理现场垃圾，保持场地整洁。在学生宿舍区施工时，设置隔音屏障减少噪音影响，并安排专人疏导学生通行。

4.4.3环境保护措施

控制施工扬尘：对裸露土方覆盖防尘网，定时洒水降尘。废水处理：管道冲洗水经沉淀池后排入市政管网，避免污染。固体废弃物分类：金属废料回收利用，塑料垃圾集中清运。在图书馆周边施工时，因靠近绿化带，采用人工开挖避免破坏树根。

4.5应急管理机制

4.5.1应急预案体系

制定专项应急预案：坍塌事故、触电事故、火灾事故等。配备应急物资：急救箱2个、灭火器8个、应急发电机1台。每季度组织一次应急演练，例如模拟管道破裂事故，演练人员疏散、水源切换、伤员救护等流程。

4.5.2事故处置流程

建立事故报告"十分钟"机制：现场人员立即向施工员报告，施工员10分钟内上报项目经理，项目经理启动应急预案并通知学校保卫处。在食堂区域施工时，因电焊火花引燃保温材料，现场人员迅速用灭火器扑灭，30分钟内完成事故调查并提交报告。

4.5.3应急资源保障

与当地医院签订急救协议，确保30分钟内到达现场；与消防中队保持联动，火灾事故时5分钟内响应；储备应急物资并定期检查，确保灭火器压力正常、急救箱药品齐全。在暴雨导致校区停电时，启用应急发电机保障照明和排水设备运行。

五、质量验收与交付管理

5.1验收标准与依据

5.1.1验收规范

严格遵循《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）及《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）执行。管道安装允许偏差：轴线位移≤10mm，标高偏差±5mm。消火栓安装垂直度偏差≤3mm，栓口中心距地面1.1m±0.02m。系统试压压力值必须达到设计要求的1.2MPa，稳压30分钟压力降不超过0.05MPa。

5.1.2资料要求

验收需提交完整技术文件：材料合格证（含消防产品3C认证）、管道压力试验记录、阀门强度试验报告、隐蔽工程验收记录、冲洗消毒检测报告、系统调试报告。所有记录需经监理工程师签字确认，确保可追溯性。例如消火栓安装前需提供产品型式检验报告，证明其符合国家消防产品市场准入要求。

5.1.3外观质量标准

管道表面应无裂纹、夹渣、折叠等缺陷，镀锌层完整无脱落。卡箍连接处橡胶圈无扭曲、无破损，螺栓紧固后外露2-3丝。消火栓箱体无变形，栓口启闭灵活，密封面无划痕。压力表表盘清晰，指针无卡滞，在无压力时处于零位。

5.2分项工程验收

5.2.1管道安装验收

验收人员采用拉线法检查管道坡度，坡度值需符合设计要求的0.3‰以上。抽查管道支墩间距，不得超过3m，支墩混凝土强度需达到设计标号。在运动场区域验收时，发现一处管道支座混凝土蜂窝麻面，要求凿除松散部分采用高强修补砂浆补强，重新养护后复检合格。

5.2.2消火栓安装验收

采用直尺测量消火栓箱体垂直度，允许偏差3mm/全长。测试消火栓栓口静水压力，需满足最不利点不低于0.15MPa。在学生宿舍区验收时，发现一处消火栓因墙体不平导致箱体倾斜，采用金属垫片调整后重新固定，确保箱体与墙面间隙均匀。

5.2.3阀门与附件验收

逐个检查阀门启闭灵活性，手轮操作扭矩不超过30N·m。压力表安装前需经计量检定合格，有效期内使用。在食堂区域验收时，发现一处止回阀安装方向错误，导致水流无法正常止回，立即整改并重新进行密封性试验。

5.3系统综合测试

5.3.1消防水压测试

采用电动试压泵分级升压，先升至0.4MPa稳压检查接口，无渗漏后升至1.2MPa保压30分钟。重点检查卡箍连接处、阀门填料函、法兰垫片等部位。在体育馆区域测试时，发现主管道一处焊缝渗漏，采用补焊处理并重新进行压力试验，直至压力稳定无压降。

5.3.2系统冲洗消毒

以1.5m/s流速冲洗管道，直至出水与进水色度一致且无杂质。冲洗后采用含氯20mg/L的消毒液循环浸泡24小时，排放后检测细菌总数不超过100个/mL。在图书馆区域冲洗时，因管网存有铁锈，延长冲洗时间至48小时，最终出水清澈无色。

5.3.3消防功能联动测试

模拟火灾信号启动消防泵，检查消火栓按钮在30秒内启动水泵。测试最不利点消火栓充实水柱高度，需达到12m以上。在行政楼测试时，发现消防泵启动后管道压力波动，经调整稳压泵参数后恢复正常。

5.4问题整改与复验

5.4.1不合格项处理

验收中发现的问题按严重程度分类处理：一般缺陷（如管道油漆破损）由施工班组当日整改；严重缺陷（如管道渗漏）需停工整改并制定专项方案。在实训楼验收时，发现三处卡箍螺栓扭矩不足，要求班组按45N·m标准重新紧固，监理全程见证。

5.4.2整改验证程序

整改完成后施工单位提交《整改报告》，附整改前后对比照片。监理单位组织复验，重点检查整改部位及周边区域。在艺术楼整改复验中，对返工的管道焊缝进行100%超声波探伤，确保无内部缺陷。

5.4.3质量争议处理

当验收双方存在分歧时，由建设单位组织专家论证。例如在运动场区域，对管道支墩间距是否超标产生争议，经第三方检测机构现场测量确认间距2.8m符合规范要求，争议得以解决。

5.5交付与维保管理

5.5.1竣工资料移交

向学校提交全套竣工资料：竣工图（含电子版）、设备操作手册、维护保养说明、验收报告等。资料采用档案盒分类存放，标注"消防工程"字样。在资料移交时，特别说明消火栓箱内水带、水枪的配置位置及使用方法。

5.5.2操作培训交付

组织后勤管理人员进行系统操作培训，内容涵盖：消防泵启动流程、消火栓使用方法、阀门操作要点、日常巡检要求。培训后进行实操考核，确保参训人员能独立完成基本操作。例如模拟消火栓使用场景，让后勤人员练习水带连接与展开。

5.5.3保修期管理

明确工程保修期为两年，保修期内免费维修非人为损坏。建立24小时响应机制，接到报修后2小时内到场处理。在保修期内发现一处消火栓密封件老化导致渗漏，施工单位48小时内完成更换并重新测试，确保系统正常运行。

六、安全环保与应急保障

6.1安全管理措施

6.1.1危险源辨识与管控

施工前组织专业人员对现场危险源进行全面排查，识别出沟槽开挖坍塌风险、高处作业坠落风险、机械伤害风险等共计12项重大危险源。针对沟槽深度超过1.5米的区域，采用钢板桩支护体系，每日开工前由安全员检查支护稳定性；高空作业时强制使用双钩安全带，管道支架安装作业搭设操作平台。在图书馆区域施工时，因地下管线复杂，采用人工探沟确认管线位置，避免挖掘机破坏电缆引发触电事故。

6.1.2安全防护设施配置

施工现场实行"三宝四口"防护标准：所有人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋；预留洞口采用定型化盖板防护，电梯井口安装1.2米高防护门；临边作业设置1.5米高防护栏杆并挂密目网。在学生宿舍区施工时，为防止材料坠落伤人，在作业层下方设置双层安全平网，网眼尺寸小于30mm。施工现场设置标准化安全通道，采用蓝黄相间警示带隔离危险区域。

6.1.3安全教育培训

实行三级安全教育制度：公司级教育侧重安全法规，项目级教育强调现场风险，班组级教育讲解操作规程。特种作业人员（电工、焊工、起重工）持证上岗，每季度组织一次安全技能考核。在食堂区域动火作业前，开展专项消防培训，演示灭火器使用方法，并设置动火监护人全程监督。每周安全例会播放事故警示片，强化工人安全意识。

6.2环境保护措施

6.2.1施工扬尘控制

对土方作业面采用防尘网全覆盖，每日定时洒水降尘；运输车辆安装密闭装置，出场前冲洗轮胎；施工现场设置车辆自动冲洗平台，配备三级沉淀池。在运动场区域施工时，因靠近教学楼，采用雾炮机降尘，将PM10浓度控制在80μg/m³以内。裸露土方超过48小时时，种植速生草籽进行临时绿化。

6.2.2噪音与光污染管控

限制高噪音设备作业时间：切割机、电焊机等在7:00-12:00及14:00-18:00使用；夜间施工使用低噪音设备，噪音控制在55dB以下。在学生宿舍区夜间施工时，采用隔音屏