脱硫岗位隐患排查相关标准规范

脱硫岗位隐患排查相关标准规范

一、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)：

该标准规定了锅炉大气污染物排放限值，其中二氧化硫和氮氧化物的

排放限值分别为200mg/m3和300mg/m3。

《火电厂大气污染物排放标准》

(GB13223-2011)：该标准规定了火电厂大气污染物排放限值，其

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中二氧化硫和氮氧化物的排放限值分别为200mg/m和200mg/mc

二、固定式钢梯及平台安全要求第三部分：

工业防护栏杆及钢平台GB4053.3-2009：

1距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有

敞开边缘应设置防护栏杆。

2在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应

在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。

3在酸洗或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面

的敞开边缘，均应设置带踢脚

板的防护栏杆。

4当平台设有满足踢脚板功能及强度要求的其他结构边沿时,防护栏

杆可不没踢脚板。

三、固定式钢梯及平台安全要求第三部分：

工业防护栏杆及钢平台GB4053.3-2009：

1距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有

敞开边缘应设置防护栏杆。

2在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应

在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。

3在酸洗或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面

的敞开边缘，均应设置带踢脚

板的防护栏杆。

4当平台设有满足踢脚板功能及强度要求的其他结构边沿时,防护栏

杆可不设踢脚板。

四、工作场所职业病危害警示标识(GBZ158-2003)

1.警示线是界定和分隔危险区域的标识线，分为红包、黄色和绿色三

种。

2.安全色

红色一一表示禁止和阻止的意思。

蓝色一一表示指令，要求人们必须遵守的规定。

黄色一一表示提醒人们注意。

绿色一一表示给人们提供允许、安全的信息。

3.警示标识和设置高度

除警示线外，警示标识设置的高度，尽量与人眼的视线高度相一致，

悬挂式和柱式的环境信息警示标识的下缘距地面的高度不宜小于

2m；局部信息警示标识的设置高度以视具体情况确定。

警示标识设在与职业病危险工作场所有关的醒目位置，并有足够的时

间来注意它所表示的内容。

五、中华人民共和国国家标准

建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005

1.灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏

散。

2对有视线障碍的灭火器设置点，应设置指示其位置的发光标志。

3灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火

器箱内或挂钩、托架上，其顶部

离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08mo灭火

器箱不得上锁。

4灭火器不宜设置在潮湿或强腐蚀性的地点。当必须设置时，应有相

应的保护措施。

灭火器设置在室外时，应有相应的保护措施。

5灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。

6.A类火灾：指固体物质火灾。如木材、棉、毛、麻、纸张及其制品

等燃烧的火灾；

B类火灾：指液体火灾或可熔化固体物质火灾。如汽油、煤油、柴油、

原油、甲醇、乙醇、沥青、

石蜡等燃烧的火灾，

C类火灾：指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气

等燃烧的火灾。

D类火灾：指金属火灾。如钾、钠、镁、钛、错、锂、铝镁合金等燃

烧的火灾。

E类（带电）火灾：指带电物体的火灾。如发电机房、变压器室、配电

间、仪器仪表间和电子计算机

房等在燃烧时不能及时或不宜断电的电气设备带电燃烧的火灾。

脱硫设备隐患排查：

一、转动机械：

1、各转动机械保拧罩完整牢固，靠背轮连接完好，地脚螺丝无松动;

2、轴承内润滑油清洁，油位计完好，清晰易见，油位正常，放油门

严密不漏；

3、冷却水充足，排水管畅通；

4、电动机符合《电动机运行规程》有关规定；

5、电机接地线良好，手动盘车灵活。

二、高压水泵：

1检查水泵、电机是否运行声音正常，振动不超过0.05mm；

2手试各轴承温度不超过75℃；

3盘根是否漏水；

4水泵出水压力在正常范围之内；

5管道、阀门、仪表、电控设备无异常现象。

三、风机：

看：机壳无漏风、漏灰现象，无严重振动，各处地脚螺丝无松动，电

机接地良好，轴承冷却水充足，排水畅通，串轴不超过2mm。

听：静听数分钟，与正常运行声音加以比较、分析、判断，应无异常

声音，用听针器听轴承、机壳无异常摩擦声。

摸：手摸轴承座端盖上部，其温度与正常运行温度相同，滚动轴承温

度不超过80℃,风机振动不超过0.1mm。

闻：轴承、电机无异味。

四、氨水罐：

1、检查氨水罐本体及管道有无锈蚀、泄露；

2、爬梯护栏有无锈蚀、开焊；

3、喷淋水流是否正常、有无堵塞、锈蚀严重及泄露；

4、静电消除器是否正常、接地是否良好；

5、温度、液位是否在正常范围内；

五、脱硫装置

1、装置平台护栏、楼梯是否有锈蚀、开焊；

2、管道保温良好，其颜色符合涂抹规定；

3、各管道应有明显介质流动方向的箭头、名称；

4、各阀门手轮完整，开关灵活，指示方向与实际方向相符，且法兰

有足够的压紧间隙，严密不漏。悬挂阀门位号牌，并悬挂指示正确。

5、压缩空气在4-6Mpa之间；

岗位应急知识：

一、氨水泄漏的处理：

①通知周边人员撤离，设置警戒线；

②应急处置人员、带4#滤罐防毒面具、带橡胶手套进入现场；

③首先用转移法，打开氨水罐放空阀，把氨水放入氨水收集池内；

④通知检修对泄漏部位维修；

⑤维修完毕后启动卸氨泵将氨水收集池内的氨水抽回氨水罐；

⑥对漏至地面的氨水用大量的清水冲洗、稀释，达到外排标准后排走。

二、伴热带着火的处理：

①巡检时发现清灰风机冷却水伴热带着火，立即用对讲机汇报值长。

②迅速赶到现场关闭伴热带电源总开关。

③就近找到灭火器，一手握住软管，另一只手按下压把，对准火焰根

部进行灭火。

④汇报值长，火焰已被扑灭。

三、风机发生机械伤害的处理：

①擦流化风机时不慎将抹布卷入转动的皮带中，因慌乱拉扯抹布碰上

手指，立即呼叫值长。

②人员收到通知迅速赶到现场，待监盘人员将风机停稳后，反转皮带

将抹布拉出，然后通知监盘人员恢复正常运行。

③对受伤人员进行检查伤势，如轻微受伤取药箱药物对其进行包扎，

若伤情严重送医治疗。

四、脱硫厂用电中断的处理：

①发现厂用电中断后，立即汇报值长。并关闭脱硫灰循环调节阀，防

止脱硫灰阻塞烟道

②到现场检查返料调节阀是否关到位，并对返料和烟道进行检查。

③检查并确定返料调节阀已关到位，返料斜槽及烟道无大量灰堵塞。

④待电气人员将厂用电恢复后，启动各流化风机。

⑤待锅炉运行正常后，对脱硫系统逐步恢复运行。

⑥脱硫运行恢复正常后，汇报值长。

五、发生氨水灼烫的处理：

①人员处理氨水泵时发生氨水飞溅，溅手臂上时。

②立即用清水冲洗15分钟以上，并向值长汇报。

③对受伤人员进行检查伤势，如轻微烫伤伤取药箱药物对其进行涂

药，若伤情严重送医治疗。

风险分级管控和隐患排查治理：

1、什么是危险有害因素？

危害因素，是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏

的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业环境中物的不安全状态、

人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。

2、什么是风险？

某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险有两个主要特

性，即可能性和严重性。可能性，是指危险情况发生的概率。严重性,

是指危险情况一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的大小利程

度。

3、风险点定义

风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所云口区

域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。

4、隐患怎么分级？

事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。

一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除

的隐患。

重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停

业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响

致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

5、风险识别的时态和状态分别是什么？

时态分为过去时态、现在时态、将来时态。

状态分为正常状态、异常状态、紧急状态。

6、风险等级划分几级？

风险等级按照从高到低分为4级，1级为最高风险，为重大风险，4

级为最低风险，即重大风险、较大风险、一般风险和低风险。

7、风险如何分级管控？

重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红橙黄蓝”四种

颜色标示，实施分级管控。

蓝色：低风险，各工段、班组负责危害因素的控制管理。

黄色：一般风险，各分厂负责危害因素的控制管理。

橙色：较大风险，主管部门负责危害因素的控制管理。

红色：重大风险，企业领导层对重大风险危害因素重点控制管理。

实操

手指口述：

领导好！

欢迎领导莅临脱硫岗位指导工作，我是值班工XXX,现在设备运

行一切正常/停运，二氧化硫XX,氮氧化物XX,颗粒物XX,各参数

在可控范围内，设备位于脱硫主控楼南侧生产装置区域。

本系统用20%氨水把烟气中的氮氧化物还原为氮气，用氢氧化钙

吸收烟气中的二氧化硫，保证55T炉烟气排放在国家环保规定范围

内。

本岗位存在风险有：触电、中毒、室息、机械伤害、火灾、爆炸、

高空坠落、物体打击、机械伤害、车辆伤害。

汇报完毕，清领导指示！

各设备可能存在的事故类型：

风机：机械伤害、触电

水泵：机械伤害、触电

脱硫装置：高处坠落、高空坠物

氨水罐：中毒、窒息、火灾、爆炸、高处坠落

对照标准查隐患实操表

设备设施名称排查部位排查标准

1、各转动机械保护罩完整牢固，靠背轮连接完好，地脚螺丝无松

动；

2、轴承内润滑油清洁，油位计完好，清晰易见，油位正常，放油

保护罩、靠背轮、地脚门严密不漏；

转动机械螺栓、轴承、油位、电3、冷却水充足，排水管畅通；

机4、电动机符合《电动机运行规程》有关规定：

5、电机接地线良好，手动盘车灵活。

1检查水泵、电机是否运行声音正常，振动不超过0.05mm：

水泵、电机、轴承、盘2手试各轴承温度不超过75C；

高压水泵根、管道、阀门、仪表、3盘根是否漏水：

电控设备4水泵出水压力在正常范围之内；

5管道、阀门、仪表、电控设备无异常现象。

1、检查氨水罐本体及管道有无锈蚀、泄露；

2、爬梯护栏有无锈蚀、开焊：

氨水罐罐体、胆梯、喷淋3、喷淋水流是否正常、有无堵塞、锈蚀严重及泄露；

，1、静电消除器是否正常、接地是否良好；

5、温度、液位是否在正常范围内

看：机壳无漏风、漏灰现象，无严重振动，各处地脚螺丝无松动，

电机接地良好，轴承冷却水充足，排水畅通，串轴不超过2mm。

听：静听数分钟，与正常运行声音加以比较、分析、判断，应无

机壳、地脚螺栓、电机

风机异常声音，用听针器听轴承、机壳无异常摩擦声。

接地、轴承

摸：手摸轴承座端就上部，其温度与正常运行温度相同，滚动轴

承温度不超过80'C,风机振动不超过0.1mm。

闻：轴承、电机无异味。

1、装置平台护栏、楼梯是否有锈蚀、开焊；

2、管道保温良好，其颜色符合涂抹规定；

3、各管道应有明显介质流动方向的箭头、名称；

4、各阀门手轮完整，开关灵活，指示方向与实际方向相符，且法

护栏、楼梯、管道保温、兰有足够的压紧间隙，严密不漏。悬挂阀门位号牌，并悬挂指示

脱硫装置

阀门、压缩空气正确。

5、压缩空气在4-6Vpa之间；

脱硫对标准查隐患试卷

日期班组姓名分数

一、填空题

1、各阀门手轮完整，开关灵活，指示方向与实际方向相符。

2、各转动机械保护罩完整牢固，靠背轮连接完好，地脚螺丝无松动。

3、滚动轴承温度不超过生

4、各管道应有明显介质流动方向的箭头、名称。

5、轴承内润滑油清洁，油位计完好，清晰易见,油位正常，放油门

严密不漏。

6、压缩空气在4-6Mpa之间。

7、静电消除器是否正常、接地是否良好;

8、喷淋水流是否正常、有无堵塞、锈蚀严重及泄露。

9、氨水罐温度、液位是否在正常范围内。

10、发生氨水飞溅，溅手臂上时立即用清水冲洗15分钟以上,并向

值长汇报。

二、判断题

1、检查水泵、电机是否运行声音正常，振动不超过0.2mm(X)

2、滚动轴承的温度不允许超过100℃（X）

3、各管道应有明显介质流动方向的箭头、名称（J）

4、各管道法兰，若出现轻微泄漏，可以无用处理（X）

5、各电机接地良好，轴承冷却水充足，串轴不超过3nlm。（X）

6、各管道与支吊架完好，管道能自由膨胀（V）

7、各阀门手轮完整，开关灵活，指示方向与实际方向相符（V）

8、伴热带着火汇报值长后应立即拿灭火器进行灭火。（X）

9、发生氨水泄露时应立即通知周边人员撤离，设置警戒线。（V）

10、发现厂用电中断后，立即汇报值长。并关闭脱硫灰循环调节阀，

防止脱硫灰阻塞烟道。（J）

三、选择题

1、各电机接地良好，轴承冷却水充足，串轴不超过（C）

A、3mmB、5nmC、2mm

2、滚动轴承的温度不允许超过（A）

A、80℃B、90℃C、100℃

3、在恶劣天气变化时,