塔式起重机设备使用说明与维护指南

塔式起重机设备使用说明与维护指南前言塔式起重机（以下简称“塔机”）作为工程建设中不可或缺的关键设备，其安全、高效运行直接关系到工程项目的进度与人员财产安全。本指南旨在为塔机操作人员、维护人员及设备管理人员提供一份系统性的参考资料，强调规范操作与科学维护的重要性。请务必在充分理解并掌握本指南内容及塔机具体特性后，方可进行相关作业。一、塔机基本认知与安全总则1.1塔机主要组成部分塔机主要由金属结构、工作机构、电气系统和安全装置四大部分构成。金属结构包括塔身、起重臂、平衡臂、塔顶、转台等，是塔机的骨架；工作机构涵盖起升、变幅、回转和行走（若有）机构，实现重物的垂直、水平及回转运动；电气系统为各机构提供动力并实现控制；安全装置则是保障塔机安全运行的关键，如起重量限制器、起重力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、防坠安全器等。1.2安全操作基本准则*资质要求：操作人员必须经过专业培训，持有效证件上岗，严禁无证操作或酒后、疲劳及带病作业。*环境评估：作业前应仔细观察作业环境，确认有无高压线、障碍物等影响塔机作业半径及安全的因素，并采取有效避让措施。风力达到规定级别（通常为六级及以上）时，应停止作业并将塔机锚定。*信号沟通：严格遵守指挥信号，操作人员与指挥人员应使用规定的、清晰的手势或对讲机信号进行沟通，信号不明或有疑问时，应立即停止操作并确认。*严禁超载：塔机的起重量和起重力矩必须严格控制在额定范围内，严禁超载、斜拉斜吊和起吊不明重量的物体。*人员安全：起重臂下方及回转半径内严禁站人或进行其他作业。起吊重物时，严禁在重物下方通过或停留。*设备状态：每班作业前必须对塔机进行全面检查，确认各机构、安全装置及电气系统工作正常后方可投入使用。二、塔机操作使用规程2.1作业前检查与准备1.外观检查：检查塔身、起重臂、平衡臂等金属结构有无变形、裂纹、连接螺栓有无松动或缺失；各机构部件（如卷筒、滑轮、吊钩）有无损伤、润滑是否良好；钢丝绳有无断丝、锈蚀、扭曲、变形，绳端固定是否牢固。2.安全装置检查：试验起重量限制器、起重力矩限制器、高度限位、幅度限位、回转限位等安全装置的灵敏度和可靠性。3.电气系统检查：检查电缆有无破损，各电气元件连接是否牢固，控制开关、指示灯是否正常。4.空载试运行：进行起升、变幅、回转机构的空载运转，检查各机构运行是否平稳，有无异响、冲击或卡滞现象，制动是否可靠。5.液压系统检查（若有）：检查液压油位、油温是否正常，液压管路有无渗漏，各液压元件工作是否正常。2.2作业中操作规范1.启动与运行：启动时应按规定顺序操作，先接通总电源，再启动各机构。操作时应平稳操纵控制器，避免突然变速或急停，防止产生过大惯性。2.起吊作业：*起吊前应确认重物绑扎牢固，重心位置正确。*起吊时应先将重物吊离地面约数十厘米，暂停检查制动是否可靠、重物是否平衡、绑扎是否松动，确认无误后方可继续起升。*严禁起吊埋在地下或冻结在地面上的物体。*吊运过程中，重物应保持平稳，避免摆动和旋转，跨越障碍物时应有足够的安全距离。3.变幅与回转：变幅和回转机构不应同时进行复杂动作。起重臂未停稳前，不得改变回转方向。4.下降作业：下降速度应平稳，避免自由下落。重物接近地面时，应减速缓慢放下。5.注意观察：作业中应密切注意塔机各部位的运行状况及周围环境变化，发现异常情况（如异响、异味、振动、漏油等）应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。2.3作业后注意事项1.停放位置：作业完毕后，应将起重臂转至顺风方向（或非工作状态规定位置），松开回转制动器，吊钩升至接近起重臂的位置，小车收至起重臂根部或规定位置。2.电源关闭：依次关闭各机构控制电源，最后切断总电源，并锁好操作室。3.现场清理：清理作业现场，检查有无遗留工具或杂物。4.记录：认真填写设备运行记录，记录当班作业情况及发现的问题。三、塔机维护保养指南3.1日常维护与检查（每班或每日）*清洁：保持塔机各部位清洁，及时清除油污、尘土和杂物，特别是电气设备和安全装置的清洁。*润滑：按照塔机使用说明书的要求，对各润滑点（如轴承、齿轮、钢丝绳等）进行检查和润滑，确保润滑良好。注意使用规定牌号的润滑剂。*紧固件：检查各连接螺栓、销轴、销钉等是否紧固，有无松动、变形或损坏。*钢丝绳：检查钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀情况，以及绳端固定、润滑状况。*制动器：检查制动器的间隙是否合适，制动片磨损情况，制动效果是否可靠。*安全装置：再次确认各安全装置是否灵敏有效。3.2定期保养（每周、每月、每季度、每年）*每周保养：除日常检查内容外，重点检查起升机构减速器油量、各机构连接螺栓的紧固情况、回转支承的间隙及润滑、塔身标准节连接螺栓的预紧力等。*每月保养：检查各机构齿轮箱的油位和油质，必要时添加或更换润滑油；检查钢丝绳的张紧度，调整起升和变幅钢丝绳；检查液压系统的压力、油位和油质；对各限位开关进行详细检查和调整。*季度保养：对各机构进行解体检查，清洗轴承、齿轮等部件，更换磨损严重的零件；检查金属结构的焊缝有无裂纹；对回转机构、行走机构（若有）的轨道或台车进行检查和调整。*年度大修：由专业维修人员或厂家进行全面的解体检查、性能测试和必要的部件更换，对金属结构进行无损检测，确保塔机整体性能符合安全标准。3.3润滑管理塔机各运动部件的良好润滑是保证其正常运转、延长使用寿命的关键。应严格按照设备说明书规定的润滑图表、润滑剂种类和润滑周期进行。润滑时应注意清洁，避免杂质混入。3.4金属结构维护*防腐：定期检查塔机金属结构的油漆涂层，对脱落或锈蚀部位进行除锈、补漆处理，防止锈蚀扩大。*连接：定期检查所有高强度螺栓的预紧力矩，确保连接可靠。发现螺栓松动应及时复紧，损坏或变形的螺栓应立即更换。*变形检查：观察塔身、起重臂等主要结构件有无永久变形，发现异常应立即停止使用并报告处理。3.5故障诊断与排除塔机在运行中出现故障时，操作人员应立即停机，并通知专业维修人员进行处理。严禁带病运行或擅自拆卸、调整关键部件。常见故障如异响、振动、制动失灵、机构运行不平稳等，应根据故障现象，结合电路图、液压原理图和机械结构图进行系统分析，准确判断故障点，采取正确的排除方法。四、记录与文档管理建立健全塔机技术档案，详细记录塔机的出厂资料、安装验收记录、历次维护保养记录、故障维修记录、运行记录、检查检验报告等。这些记录不仅是塔机全生命周期管理的依据，也是追溯设备状况、保障安全运行的重要凭证。结语塔机的安全高效运行，离不开规范的操作、细致的维护和科学的管理。每一位相关人员都应高度重视，严格