海南白沙县2025年中级注册安全工程师考试(安全生产技术基础)试题及答案

海南白沙县2025年中级注册安全工程师考试(安全生产技术基础)试题及答案一、单项选择题（共30题，每题1分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.某白沙县木材加工厂新引进一台带锯机，在设备安装阶段，安全管理人员需对其安全距离进行核查。根据《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》（GB/T15706），针对该设备旋转部件的可及危险区，当操作人员手部需频繁进入作业时，其防护装置与危险区的最小安全距离应不小于（）。A.120mmB.200mmC.300mmD.400mm答案：B解析：带锯机旋转部件属于需要手部频繁进入的危险区，根据GB/T15706规定，当手部需频繁进入时，防护装置与危险区的最小安全距离为200mm，确保操作人员手部在接近危险区前触及防护装置，避免直接接触旋转部件。2.白沙县某电子厂车间内，一台额定电压220V的单相电动机因绝缘老化发生漏电，测得其金属外壳对地电压为110V。此时若操作人员触及外壳，假设人体电阻为1000Ω，地面等效电阻为200Ω，则通过人体的电流约为（）。A.0.092AB.0.11AC.0.183AD.0.22A答案：A解析：漏电时，人体与地面电阻串联，总电阻为1000Ω+200Ω=1200Ω，外壳对地电压110V，根据欧姆定律I=U/R=110V/1200Ω≈0.092A。该电流超过人体摆脱电流（约10mA），但未达到致命电流（约50mA），存在触电风险。3.白沙县某加油站拟进行储油罐改造，需对92汽油储罐（闪点-43℃，爆炸极限1.3%-7.6%）进行动火作业。根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871），下列作业前安全措施中，错误的是（）。A.作业前30分钟内检测罐内可燃气体浓度为0.8%LELB.对储罐进行蒸汽吹扫后，检测氧含量为21.5%C.作业人员佩戴正压式空气呼吸器进入罐内D.现场配备2具8kg干粉灭火器和1台消防沙箱答案：B解析：受限空间氧含量应控制在19.5%-23.5%，21.5%虽在范围内，但汽油储罐属于易燃易爆场所，蒸汽吹扫后可能残留油气，需同时检测可燃气体浓度（应低于0.5%LEL）。选项A中0.8%LEL超过安全阈值（0.5%LEL），但题目问错误措施，B选项氧含量虽合规，但未明确可燃气体检测是否合格，而B选项单独描述氧含量21.5%本身不违规，实际错误应为A（超过0.5%LEL）。但根据选项设置，正确错误选项为B（可能命题时考虑氧含量上限为23.5%，21.5%合规，而A中0.8%LEL超过0.5%，故正确错误选项为A）。需根据规范，动火作业前可燃气体浓度应≤0.5%LEL，因此A错误。（注：此处为模拟命题，实际考试中需严格依据最新规范。）4.白沙县某矿山企业使用的桥式起重机，其起升机构钢丝绳出现断丝现象。根据《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》（GB/T5972），下列断丝情况中，应立即报废的是（）。A.6股钢丝绳，一个捻距内断丝3根B.8股钢丝绳，一个捻距内断丝5根C.6股钢丝绳，一个捻距内断丝12根D.8股钢丝绳，一个捻距内断丝8根答案：C解析：对于6股钢丝绳，一个捻距内断丝数达到总丝数的10%时应报废。假设6股钢丝绳每股19丝，总丝数6×19=114丝，10%约11根，选项C断丝12根超过阈值，应报废。8股钢丝绳每股19丝，总丝数8×19=152丝，10%约15根，选项D断丝8根未达标。5.白沙县夏季高温多雨，某建筑工地临时用电线路因雨水浸泡发生短路，引发电气火灾。下列灭火措施中，正确的是（）。A.使用泡沫灭火器直接喷射带电设备B.先切断电源，再使用干粉灭火器灭火C.用水枪远距离喷射灭火（电压10kV）D.未切断电源时，使用二氧化碳灭火器直接喷射答案：B解析：电气火灾灭火时，应首先切断电源；未切断电源时，需使用不导电的灭火器材（如干粉、二氧化碳灭火器）。泡沫灭火器含水导电，不能用于带电设备；10kV线路用水灭火需保持距离≥4m，但题目未说明距离，且优先切断电源更安全；二氧化碳灭火器可用于带电设备，但需确保安全距离，本题B选项最合理。二、多项选择题（共15题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）31.白沙县某机械制造厂加工车间存在多种机械伤害风险，下列属于机械危险产生的主要因素有（）。A.旋转的齿轮与齿条啮合处的挤压B.高速旋转的砂轮表面的摩擦热C.往复运动的冲头与模具的剪切D.飞溅的切屑动能E.设备运行时的噪声答案：ACD解析：机械危险主要指机械部件的形状、运动方式（旋转、往复、冲击等）导致的挤压、剪切、碰撞、切割、飞溅等伤害。摩擦热属于非机械危险（热危险），噪声属于物理危险（但非机械危险）。32.白沙县某化工企业液氨储罐区设置了可燃气体检测报警装置，根据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB50493），下列关于检测点设置的要求中，正确的有（）。A.检测比空气轻的氨气（密度0.77kg/m³），检测器安装高度应距地面0.3-0.6mB.储罐区周围每隔15m设置一个检测点C.检测器与释放源的水平距离不宜大于10mD.报警信号应接入企业DCS系统并设置声光报警E.有毒气体（氨气）检测报警优先于可燃气体检测报警答案：CDE解析：氨气密度比空气小（空气密度1.29kg/m³），检测器应安装在释放源上方或距屋顶0.3-0.6m处，A错误；可燃气体检测点间距不宜大于15m，有毒气体不宜大于12m，B未明确类型，错误；检测器与释放源水平距离：可燃气体（比空气轻）≤10m，比空气重≤5m，C正确；报警信号应接入安全仪表系统（SIS）或DCS并设置声光，D正确；有毒气体检测报警优先于可燃气体，E正确。三、案例分析题（共3题，每题20分，根据背景材料，结合所学知识回答问题）（一）背景：2025年5月，白沙县某橡胶制品厂（主要生产轮胎）发生一起硫化罐爆炸事故。事故调查发现：该硫化罐为2015年出厂的二手设备，未按规定进行定期检验；操作人员王某（无证上岗）在升压过程中未监控压力仪表，导致罐内压力超过设计值（1.6MPa），达到2.1MPa时罐体破裂，碎片击中附近3名工人，造成2死1伤。问题：1.分析本次事故的直接原因和间接原因。2.列举硫化罐作为特种设备的安全技术档案应包含的内容。3.提出针对该企业的事故防范措施。答案：1.直接原因：（1）硫化罐超压运行，罐内压力（2.1MPa）超过设计压力（1.6MPa）；（2）操作人员王某无证上岗，未监控压力仪表，未及时采取降压措施。间接原因：（1）企业未履行特种设备安全管理责任，使用未定期检验的二手硫化罐；（2）安全培训不到位，未确保操作人员持证上岗；（3）安全管理制度缺失，未建立设备巡检、压力监控等操作规程；（4）设备采购管理不规范，未对二手设备进行安全评估和检验。2.硫化罐安全技术档案内容：（1）设计文件（包括设计图纸、强度计算书、安全技术规范要求的其他文件）；（2）制造单位、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等随机文件；（3）安装技术文件和资料；（4）定期检验和定期自行检查记录；（5）日常使用状况记录；（6）设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；（7）运行故障和事故记录；（8）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料（若涉及）。3.防范措施：（1）立即停用所有未检验的特种设备，委托有资质的检验机构进行全面检验，合格后方可使用；（2）严格落实特种设备作业人员持证上岗制度，组织王某及相关人员参加培训并取得《特种设备作业人员证》；（3）完善安全管理制度，制定硫化罐操作规程，明确压力监控、升压速率、紧急停机等关键步骤；（4）在硫化罐上加装超压自动泄放装置（如安全阀）和压力报警装置，实现压力实时监控；（5）开展全员安全培训，重点培训特种设备事故应急处置、安全操作规程等内容；（6）建立设备采购验收制度，对二手设备要求提供完整的安全技术档案和最近一次检验报告，必要时进行安全评估。（二）背景：白沙县某电子元件厂洁净车间内，使用甲醇（闪点11℃，爆炸极限5.5%-44%）清洗电路板。2025年7月，工人张某在未关闭通风系统的情况下，直接向开口塑料桶中倾倒甲醇，突然发生闪燃，火势蔓延至附近的纸箱堆，造成车间部分设备烧毁，无人员伤亡。问题：1.分析本次闪燃事故的直接原因和间接原因。2.甲醇作为易燃液体，其储存和使用过程中应采取哪些防火防爆措施？3.针对该车间的通风系统，提出安全改进建议。答案：1.直接原因：（1）甲醇倾倒过程中挥发的蒸气与空气混合，浓度达到爆炸下限（5.5%）；（2）存在点火源（可能为静电火花：塑料桶与甲醇摩擦产生静电未导除；或通风系统电机火花）。间接原因：（1）未采用密闭容器储存甲醇，倾倒时未使用导静电装置；（2）通风系统设计不合理（如风速不足，未有效降低蒸气浓度）；（3）安全操作培训缺失，工人未掌握甲醇安全使用规范（如应关闭通风系统减少空气流动导致的蒸气扩散？实际应为保持通风，但操作时可能因通风导致蒸气扩散至点火源，需具体分析）；（4）车间内堆放纸箱等可燃物，未与危险化学品隔离。2.防火防爆措施：（1）储存：甲醇应储存于专用危险化学品仓库，使用金属储罐或带导静电装置的密闭容器；仓库应通风良好，设置可燃气体检测报警装置，配备灭火器（如干粉、二氧化碳）；（2）使用：倾倒甲醇时应采用金属漏斗，容器接地导静电；操作区域严禁明火、静电火花（如穿防静电服、使用防爆工具）；（3）控制浓度：作业场所安装强制通风装置，确保甲醇蒸气浓度低于爆炸下限的25%（即≤1.375%）；（4）隔离可燃物：清洗区域与纸箱等易燃物保持安全距离（≥5m），设置防火分隔；（5）应急措施：配备洗眼器、淋洗装置，制定甲醇泄漏应急处置方案（如用砂土覆盖、使用泡沫灭火器灭火）。3.通风系统改进建议：（1）采用防爆型通风机（电机、开关等符合防爆等级要求），避免运行中产生火花；（2）调整通风口位置，甲醇蒸气比空气轻（密度0.79kg/m³），进风口应设置在顶部，排风口设置在顶部，形成上送上排的气流组织，有效排除蒸气；（3）增加通风量，根据《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019），甲醇作业场所换气次数应≥12次/h；（4）安装通风系统与可燃气体检测报警装置的联动控制，当检测到甲醇浓度超标时，自动启动高速通风模式；（5）定期清理通风管道内的甲醇残留，防止因积垢引发燃烧。（三）背景：白沙县某采石场采用浅孔爆破开采石灰岩，2025年8月，爆破员李某在装药过程中，因雷管脚线与钻机电缆接触发生早爆，造成李某重伤，附近2名工人轻伤。事故调查显示：雷管脚线未绝缘包扎，钻机电缆外皮破损，现场未设置警戒区域。问题：1.分析本次早爆事故的直接原因和间接原因。2.列举浅孔爆破作业的安全操作要点。3.提出采石场爆破作业的安全管理措施。答案：1.直接原因：（1）雷管脚线未绝缘包扎，与破损的钻机电缆接触，导致电流导入雷管引发早爆；（2）现场未设置警戒区域，人员未撤离至安全距离。间接原因：（1）爆破员李某安全意识不足，未对雷管脚线进行绝缘处理；（2）设备管理不到位，钻机电缆未及时维修，存在漏电隐患；（3）爆破作业前未进行安全检查（未检查雷管脚线、设备电缆状态）；（4）企业未制定爆破作业安全规程，未明确警戒设置、设备检查等关键步骤。2.浅孔爆破安全操作要点：（1）钻孔：孔深不超过5m，孔距、排距符合设计要求，避免与上次爆破的残孔重合；（2）装药：使用木质或竹质炮棍，禁止使用金属工具；雷管插入药卷后，脚线应扭结成短路；（3）堵塞：用黏土或砂质黏土堵塞，堵塞长度不小于孔深的1/3（且≥0.5m）；（4）连线：采用串联或并联方式，检查线路电阻，确保连接可靠；（5）警戒：爆破前30分钟设置警戒，人员撤离至爆破安全距离（一般≥200m），设置警示标志和专人警戒；（6）起爆：确认警戒到位后，发出预警信号（哨声、广播），5秒后起爆；（7）检查：爆破后15分钟（露天）方可进入现场，检查有无盲炮，盲炮处理需由专业人员进行。3.安全管理措施：（1）设备管理：定期检查钻机电缆、爆破器材（雷管、导火索）的绝缘性能