农药厂防爆检查记录制度

农药厂防爆检查记录制度适用范围本制度适用于农药厂全体员工及进入厂区的客户、第三方服务人员等相关方，旨在规范厂区防爆安全检查工作，预防爆炸事故发生，保障人员生命财产安全，维护企业正常运营秩序，符合国家相关法律法规及行业标准要求。---第一章总则农药厂高度重视防爆安全工作，将其作为安全生产管理的重中之重。本制度基于“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，结合农药行业特点（如原料易燃易爆、生产过程涉及化学反应等），通过建立健全防爆检查机制，实现全员参与、全过程管控的目标。制度执行遵循以下原则：1.全员责任：全体员工必须明确自身防爆职责，落实岗位检查任务；2.动态管理：定期开展防爆检查，及时更新风险隐患清单；3.闭环控制：对检查发现的问题实行“登记-整改-复查-销项”闭环管理；4.科技支撑：优先采用防爆监测设备、智能化管理系统提升检查效率。---第二章人为因素管理2.1岗位防爆职责各部门负责人需将防爆要求纳入员工培训内容，新员工上岗前必须通过防爆知识考核（内容涵盖：爆炸危险源辨识、防爆设备操作规程、应急处置措施等）。关键岗位（如反应釜操作、气体灌装等）人员需持证上岗，每年复训一次。2.2行为管控1.禁止行为：严禁在爆炸危险区域内吸烟、使用非防爆工具、擅自拆卸防爆设备；2.动火作业管理：动火作业需提前提交申请，经厂区防爆委员会审批后，由专业队伍实施，现场配备监护人；3.外来人员管控：客户及第三方人员进入厂区必须签订《防爆安全承诺书》，必要时进行防爆知识培训。---第三章事前预防机制3.1防爆设备管理1.台账建立：建立防爆设备台账（含设备名称、型号、防爆标志、购置日期、检验周期等）；2.定期检测：防爆电气设备（如通风柜、电机）每年检测一次，气体检测仪每半年标定校准；3.维护保养：制定防爆设备维护计划，记录维护内容，确保设备始终处于良好状态。3.2隐患排查流程1.检查周期：-日常检查：班组每日班前检查，重点检查电气火花、泄漏等；-月度检查：设备科联合安全部对重点区域（如原料库、成品区）进行检查；-年度检查：邀请第三方机构开展全面防爆评估。2.隐患分级：-红色隐患（如防爆电机失效）：立即停用并隔离；-黄色隐患（如接地线接触不良）：3日内整改；-蓝色隐患（如消防通道杂物）：1周内清理。---第四章财物管控措施4.1防爆物资管理厂区设立专用防爆物资库，存放防爆器材（如灭火器、防爆灯）、备品备件，确保物资在有效期内。采购时严格核对防爆认证标识（如CE、Ex认证）。4.2投资保障厂部每年预算中预留10%用于防爆设施更新，优先升级老旧设备（如将普通电机更换为隔爆型电机）。---第五章信息管理机制5.1风险告知在爆炸危险区域设置醒目标识（如“禁止火种”“危险电压”），并通过安全会议、内部平台发布防爆警示案例。5.2异常信息上报员工发现防爆隐患需立即向主管报告，安全部建立隐患数据库，跟踪整改进度。---第六章安全生产专项措施6.1爆炸危险源辨识定期开展危险源辨识（采用JSA方法），重点管控以下环节：-气相泄漏（如溶剂储存区）；-粉尘爆炸（如干燥车间）；-化学反应热积聚（如合成釜）。6.2应急预案1.启动条件：当检测到可燃气体浓度超标时，立即启动应急预案；2.处置流程：-切断相关设备电源；-启动惰性气体保护系统；-启动应急排烟；-组织疏散。---第七章企业文化融入厂区通过以下方式强化防爆文化：1.文化墙宣传：制作防爆主题宣传栏，展示“年度防爆标兵”；2.安全月活动：开展防爆知识竞赛、应急演练，增强员工意识。---第八章绩效考核1.部门考核：安全检查不合格的部门，负责人取消季度评优资格；2.个人考核：因个人疏忽导致防爆隐患的，扣除绩效奖金并调岗处理。---