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文档简介

食用油厂芝麻杂质清理细则第一章总则芝麻杂质清理细则旨在规范食用油厂芝麻杂质清理作业流程,确保原料品质符合生产标准,提升产品纯净度与市场竞争力。本细则适用于食用油厂采购部、生产部、质检部及所有参与芝麻杂质清理作业的员工,同时作为客户了解原料处理流程的参考依据。细则遵循“安全第一、质量至上、高效节能、持续改进”的原则,结合食用油厂“精益求精、诚信共赢”的企业文化,通过扁平化管理模式,实现作业标准化与精细化。第二章适用范围1.原料范围:适用于所有进厂芝麻的杂质清理环节,包括但不限于灰尘、沙石、草籽、虫蛀粒、霉变粒及其他非芝麻杂质。2.设备范围:涵盖芝麻初清筛、振动筛、磁选机、风选机、色选机等专用清理设备。3.人员范围:包括设备操作员、维修工、质检员及现场管理人员。4.客户范围:向客户公示杂质清理标准与流程,确保透明化服务。第三章杂质清理作业流程3.1预处理阶段-来料检验:质检部对到货芝麻进行抽样检测,记录杂质含量,超标批次需隔离处理。-除铁作业:芝麻通过磁选机去除铁磁性杂质,操作员需每日检查磁铁吸力,确保无铁锈残留。-初清筛分:采用多层振动筛去除大块杂质(如石块、木片),筛网孔径根据芝麻品种调整(如白芝麻筛网孔径为1.0mm)。3.2精细清理阶段-风选除轻杂:利用风选机分离草籽、瘪粒等轻质杂质,通过调节风量控制除杂效果。-振动筛复筛:针对细小杂质(如碎草籽)进行二次筛分,筛网配置需与初清筛互补。-色选除异色粒:采用光学色选机剔除霉变粒、异色芝麻,色选机校准需每小时复核一次。3.3最终检验-人工复检:质检员随机抽取清理后的芝麻,每100kg不少于5份样本,目测杂质≤0.02%。-客户定制需求:如客户提出特殊杂质清理标准(如去除棉籽壳),需签订专项协议并调整作业流程。第四章设备维护与管理4.1日常维护-清洁要求:每日作业结束后,清理筛网、风道积尘,避免杂质二次污染。-润滑保养:振动筛轴承每月加注润滑脂,电机轴承每季度检查。-故障响应:设备故障需24小时内报修,维修工需记录故障类型与解决措施。4.2设备校准-筛网更换:磨损的筛网需及时更换,存档原厂检测报告。-色选机校准:使用标准色板每月校准一次,确保异色粒识别准确率≥99%。第五章安全生产与环保措施5.1安全操作规范-个人防护:操作人员需佩戴防尘口罩、防护眼镜,禁止赤脚作业。-设备运行:启动设备前检查防护罩是否完好,禁止手伸入筛网内部。-应急处理:发生机械伤害需立即停机,启动《工伤事故处理预案》。5.2环保要求-粉尘控制:车间需配备除尘系统,作业区域粉尘浓度≤10mg/m³。-废弃物处理:杂质暂存于专用容器,定期交由合规单位回收,避免污染土壤。第六章绩效考核与人力资源管理6.1绩效考核-量化指标:杂质清理合格率(≥98%)、设备故障率(≤2次/月)、能耗定额(单吨芝麻耗电量≤5kWh)。-考核方式:质检部每月出具作业报告,结合设备科数据计算绩效得分。6.2人力资源管理-培训要求:新员工需接受7天专项培训,考核合格后方可上岗。-技能提升:每季度组织操作比武,优秀员工奖励现金5000元/次。第七章企业文化与客户服务7.1企业文化渗透-班组晨会:每日强调“杂质清理决定产品生命线”理念,张贴《工匠精神宣传画》。-客户回访:每季度抽样走访客户,收集杂质清理改进建议。7.2客户服务承诺-标准公示:在客户处设置杂质清理标准公示板,标明国标与厂标差异。-投诉响应:客户对杂质问题投诉需48小时内回复,3日内提供解决方案。第八章附则1.本细则由行政部负责解释,自发布之日起施行,原有制度同时废

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