住宅楼脚手架施工安全方案

住宅楼脚手架施工安全方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2022《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011《碳素结构钢》GB/T700-2006（Q235钢技术标准）《钢管脚手架扣件》GB15831-2006住宅楼施工设计图纸（含框架结构尺寸、立面标高参数）脚手架专项施工方案（经审批备案）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）二、工程概况本工程为框架结构商住楼，建筑面积16757.66㎡（含地下室2310㎡），地下1层半地下室（层高2.2m），地上6层（首层层高3.6m，二层层高3.0m，三至六层层高2.9m），一二层为商业用房，三至六层为住宅，一梯两户布局。工程需搭设里外双排扣件式钢管脚手架，用于主体结构施工与外装饰作业，脚手架搭设高度随建筑高度同步提升，最高至屋面以上1.2m。三、脚手架搭设材料要求钢管：采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的Q235级焊接钢管（符合GB/T700-2006标准），力学性能需满足抗拉强度≥375MPa、屈服强度≥235MPa；用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度4-6m，小横杆、拉结杆长度2.1-2.3m。钢管不得有弯曲（弯曲度≤1/500）、变形、开焊、裂纹等缺陷，表面需涂防锈漆（干膜厚度≥80μm），进场时需提供出厂合格证与力学性能检测报告，不合格钢管严禁使用。扣件：采用可锻铸铁扣件（符合GB15831-2006标准），分为直角扣件、对接扣件、旋转扣件，进场时需提供产品合格证与抽样检测报告（抗滑承载力≥7.0kN，抗破坏承载力≥10.0kN）。使用前全数检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷；扣件与钢管贴合面需平整，夹紧钢管时开口处最小距离≥5mm，活动部位转动灵活，旋转扣件两旋转面间隙≤1mm；扣件螺栓拧紧扭矩达40-65N・m时不得破坏，使用中定期复紧（每7天1次）。脚手板：采用50mm厚落叶松木板（含水率12%-18%），宽度250-300mm，长度2-6m。木板不得有腐朽（腐朽面积≤5%）、扭曲（翘曲度≤1/200）、斜纹、破裂及大横透节缺陷，两端8cm处用8号镀锌铅丝箍绕3圈（铅丝直径4mm，绑扎牢固，无松动），单块脚手板重量≤30kg，便于人工搬运。安全防护用品：密目式安全立网：采用阻燃型（续燃、阴燃时间≤4s，符合GB5725-2020标准），网目密度≥2000目/100cm²，需提供产品合格证与耐贯穿试验报告（3m高度5kg钢管自由落下不穿透）；安全平网：采用大眼式安全网（符合GB5725-2020标准），网绳直径≥3.8mm，网孔边长≤100mm，抗冲击性能需满足100kg砂袋1.5m高度落下不破损；防护栏杆与踢脚板：防护栏杆采用Φ48.3×3.6mm钢管，踢脚板采用20mm厚木板（高度180mm，刷红白相间警示漆，间距300mm）。四、脚手架搭设技术措施（一）施工准备技术交底：脚手架搭设前，项目技术负责人向专业班组长进行书面技术交底，内容含搭设参数、工序流程、风险点防控（如高空坠落、物体打击），交底后双方签字确认，各持1份；班组长向操作人员进行班前口头交底（每日作业前15分钟），并填写《班前安全交底记录》，全员签字存档。材料验收：钢管、扣件、脚手板等材料进场后，由技术员、安全员、材料员联合验收，查验合格证、检测报告，对钢管进行壁厚抽检（每批次抽检3%，最小壁厚≥3.2mm），对扣件进行扭矩试验（每批次抽检5%，拧紧扭矩40-65N・m），验收合格后分类堆放（钢管架空存放，离地≥300mm；扣件入库存放，防潮防锈），挂牌标明“合格待使用”。人员要求：搭设人员需持特种作业操作证（架子工证，在有效期内），上岗前需进行身体检查（无高血压、恐高症、心脏病等疾病），饮酒、疲劳者禁止上岗；作业时需佩戴安全帽（符合GB2811-2019标准）、双钩安全带（符合GB6095-2021标准，高挂低用）、防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm）。（二）脚手架基础处理脚手架基础需平整夯实（压实度≥93%），采用环刀法检测地基承载力≥180kPa；基础周边设置排水沟（宽300mm、深400mm，纵坡3-5‰），在最低点设置500mm×500mm×600mm积水坑，配备Φ100mm潜水泵（扬程≥10m），确保基础无积水。基础夯实后铺设200mm×3000mm×50mm木脚手板（含水率≤20%），木脚手板需平铺、固定牢固（用Φ12mm膨胀螺栓与地基连接，间距1.8m），不得悬空；木脚手板上放置钢底座（材质Q235钢，尺寸150mm×150mm×8mm），钢底座中心线与立杆中心线对齐，偏差≤5mm。按设计立杆间距（纵距1.8m、排距1.2m）放线定位，用白灰标出立杆位置，确保立杆排列整齐，偏差≤20mm。（三）脚手架结构搭设要求立杆搭设：立杆纵距1.8m、排距1.2m，里侧立杆距墙200mm，外立杆高于檐口1.2m，立杆底部坐于钢底座中心，距地面200mm处设纵横向扫地杆（采用直角扣件与立杆扣紧）；立杆采用对接扣件连接，相邻立杆接头需错开一步（≥500mm），接头中心距主节点距离≤步距1/3（≤600mm）；立杆垂直度偏差≤1/400，全高偏差≤50mm，采用全站仪或铅锤仪每搭设3步检测1次，超差时及时调整。横杆搭设：大横杆步距1.8m，置于立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，相邻大横杆接头需错开一跨（≥1.8m），接头中心距主节点距离≤跨距1/3（≤600mm）；大横杆水平偏差≤±20mm（全高），采用水准仪每搭设3步检测1次；小横杆间距1.5m，置于大横杆上方，主节点处必须设置小横杆（距主节点≤150mm），两端用直角扣件固定，外侧伸出架体长度140mm（偏差±10mm），靠墙一侧外伸长度≤500mm。拉结杆设置：架体与建筑物采用刚性拉结，每层每3根立杆（水平间距≤6m）设置1道拉结杆，垂直间距≤4m（层层拉结）；拉结杆采用短钢管与建筑物框架柱连接，两端用直角扣件扣紧，偏离主节点距离≤300mm，布设形式采用花排；拉结杆需随脚手架搭设同步设置，不得滞后超过2步，严禁拆除或截断拉结杆，作业中定期检查（每3天1次），发现松动立即复紧。剪刀撑设置：脚手架外侧满设连续剪刀撑，从底至顶设置，每组剪刀撑覆盖立杆7根（宽度≤15m），与地面夹角45°-60°；剪刀撑采用6m钢管搭设，杆件搭接长度1.0m（≥1000mm），用3个旋转扣件固定（扣件距钢管端头≥100mm）；剪刀撑斜杆两端用旋转扣件与立杆、大横杆扣紧，中间每间隔10-15m增加1个扣件固定，最下端斜杆与立杆连接点距地面≤200mm；剪刀撑搭设需随立杆、横杆同步进行，确保架体整体稳定。脚手板铺设：施工操作层脚手板需满铺、铺稳、铺严，采用对接或搭接铺设：对接时接头下方设2根小横杆，板端距小横杆150mm（偏差±10mm）；搭接时搭接长度≥200mm，且两端用铅丝绑扎固定（8号铅丝，绑扎2道）；脚手板与墙面间隙≤200mm，里立杆与墙面之间铺设单块脚手板（宽度300mm），不得有空隙或探头板（探头长度≤150mm）；操作层仅设置1个作业面，严禁多层同时作业。安全防护设置：操作层外侧设1.2m高防护栏杆（上杆1.2m，下杆0.6m，采用Φ48.3×3.6mm钢管），外侧挂密目安全立网（网边与栏杆靠紧，用14号铅丝每300mm绑扎1道），底部设180mm高踢脚板（固定牢固，无松动）；距地面3m处设第一道安全平网，往上每10m设一道，平网需外高内低（坡度5°），网边与建筑物或脚手架固定牢固（每500mm绑扎1道），不得有破损或松弛；南侧设置安全通道，通道长3m、高3m、宽2m，顶部满铺双层脚手板（间距500mm），两侧挂密目安全立网，入口处悬挂“安全通道，禁止抛物”标识牌。上下通道设置：脚手架外侧设置人行斜道（马道），宽度≥1.0m，坡度1:3（高：长），基础按脚手架基础标准处理（夯实+木脚手板+钢底座）；斜道立杆、横杆间距与脚手架一致，立面设连续剪刀撑（夹角45°），小横杆间距≤1.5m；脚手板满铺，板上钉防滑条（30mm×30mm木条，间距≤300mm），两侧设1.2m高防护栏杆与180mm高踢脚板，顶部挂密目安全立网。卸料平台设置：卸料平台为独立悬挑结构（不与脚手架连接），采用16号工字钢作为主梁，次梁为Φ48.3×3.6mm钢管（间距1.0m），脚手板满铺（50mm厚木板，固定牢固）；平台宽度2.0m，长度3.0m，外侧设1.2m高防护栏杆与密目安全立网，底部设180mm高踢脚板；平台上悬挂“限载2.0t”标识牌，严禁超载（施工荷载≤2.0kN/㎡），每次使用前检查平台结构与连接件，确认安全后方可使用。（四）脚手架搭设顺序脚手架搭设自下而上分层进行，具体顺序：基础处理→铺设木脚手板→放置钢底座→放线定位→搭设扫地杆→竖立杆（与扫地杆扣紧）→搭设第一步大横杆→搭设第一步小横杆→校正立杆垂直度→设置第一道拉结杆→搭设第二步大横杆→搭设第二步小横杆→...→搭设至设计高度→设置剪刀撑→铺设脚手板→安装安全防护设施→验收合格后使用。五、脚手架检查和验收检查验收流程：脚手架随搭设进度分段验收，每搭设3步进行一次阶段性验收，整体搭设完成后进行竣工验收；验收由项目技术负责人组织，参与人员包括主管工长、技术员、安全员、架子工班组长，监理工程师全程旁站监督。验收内容：材料验收：查验钢管壁厚、扣件扭矩、脚手板质量，核对合格证与检测报告；基础验收：检查基础平整度、压实度、排水情况，钢底座位置偏差≤20mm；结构验收：立杆垂直度（≤1/400）、横杆水平度（≤±20mm）、拉结杆间距（≤6m）、剪刀撑角度（45°-60°）、脚手板铺设（满铺无空隙）、安全防护（栏杆、立网、平网齐全）；荷载验收：模拟施工荷载（2.0kN/㎡）测试，观察架体变形（最大变形≤L/150，L为立杆间距），无明显变形或异响为合格。验收记录：验收合格后填写《脚手架搭设验收记录表》，记录验收时间、内容、结果，参与人员签字确认，验收报告报监理单位审批，审批通过后方可投入使用；验收不合格项需整改，整改完成后重新验收，直至合格。六、脚手架使用、维护与保养措施使用管理：操作层施工荷载≤2.7kN/㎡（≤270kg/㎡），严禁超载（如堆放过多材料、悬挂重物）；不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上进行电、气焊作业（确需作业时需铺设防火毯，配备灭火器）。严禁任意拆除脚手架部件（如拉结杆、剪刀撑、防护栏杆），确需拆除时需经项目技术负责人审批，制定专项加固措施，作业后立即恢复，严禁擅自改动。日常维护：设专职架子工每日巡查脚手架，检查内容：立杆、底座有无下沉（下沉量≤10mm）、松动，扣件有无滑扣（扭矩≤40N・m需复紧），脚手板有无破损、移位，安全防护有无缺失；巡查记录填写《脚手架日常维护记录表》，发现问题立即整改。每周进行一次全面检查，重点检查拉结杆、剪刀撑、卸料平台连接件，对钢管、扣件进行防锈保养（补涂防锈漆），对脚手板进行防腐处理（涂刷木油）。特殊天气应对：遇6级及以上大风（风速≥10.8m/s）、大雾（能见度＜50m）、大雨（日降雨量≥50mm）、大雪天气，立即停止脚手架作业，疏散人员至安全区域，对脚手架进行临时加固（如增设缆风绳、收紧拉结杆）；雨后、雪后复工前，检查脚手架基础有无积水、结冰，架体有无变形，脚手板有无打滑，确认无安全隐患后方可复工；高温天气（气温≥35℃）需加强脚手架检查频率（每日2次），避免材料热胀冷缩导致连接松动。七、脚手架搭设注意事项外径48.3mm与51mm的钢管严禁混合使用，不同材质、规格的扣件不得混用；主节点处扣件（固定横杆、剪刀撑、拉结杆）中心线距主节点距离≤150mm，确保节点受力