石油工程常见违章行为风险分级标准

石油工程常见违章行为风险分级标准

一、通用部分

0.1一般操作违章

0.1.1常规劳保用品穿戴不规范。

0.1.2上下梯子不扶栏杆。

0.1.3手持工作灯具使用非安全电压。

0.1.4气体未用完的乙燃瓶、氧气瓶混装、混放，间距小于5m“

0.1.5乙快瓶和氧气瓶距明火距离小于10m的情况下进行动火作业。

0.1.6使用未安装回火止回阀的乙块气瓶。

0.1.7储存有乙块或氧气的气瓶使用完后，未关闭气瓶阀门或减压阀未泄压。

0.1.8使用液化气瓶不安装减压阀。

0.1.9起重作业指挥人员未佩戴袖标或警示服。

0.1.10碾压地面管线、油管或电缆。

0.1.11在机械旋转部位跨越、传递或拿取物件。

0.1.12行走在能滚动的物体上，用手扒或脚蹬管材。

0.1.13未经许可进入隔离区域。

0.1.14未按规定参加班前班后会、安全技术交底会等HSE会议。

0.1.15许可作业结束后未及时关闭。

0.1.16作业结束后未清理施工现场。

0.1.17未经允许擅自进入警戒区域。

0.1.18高处作业往下扔工具等物品。

0.1.19未使用阻燃安全带、安全网进行高处动火作业。

0.1.20用肢体代替工具或使用不当工具进行操作。

0.1.21未按规定使用和维护消防器材。

0.1.22受限空间动火作业未进行清洗、置换、通风、检测等作业。

0.1.23未按操作规程使用砂轮机、切割机等设备，站位错误。

0.1.24单面捆绑要拉运的野营房。

0.1.25电器设施未安装漏电保护装置。

0.1.26使用无漏电保护器的电动工具。

0.1.27吊车千斤支腿不垫枕木，松软处不垫钢板。

0.1.28使用没有标识或标识不清的钢丝绳、吊带等索具。

0.1.29未按规定使用个人辐射剂量牌。

0.1.30粉尘作业未采取防尘措施。

0.1.31仪器、仪表台上放置水杯或其他物品。

0.1.32搬运或挪动运转的设备。

0.1.33超负荷使用电器。

0.1.34未按规定对野营房、电器设备接地或接零，或接地保护装置（电阻值）不符合要求。

使用不符合要求的配电箱、开关箱。

0.2严重操作违章

0.2.1起重作业过程中重物悬挂在空中，操作人员离开控制室。

0.2.2未收吊车支腿、吊臂移动车辆。

0.2.3未按规定配戴眼护具。

0.2.4吊车司机同时进行两种及以上操作吊车动作。

0.2.5擅自操作非本岗位设备。

0.2.6特种作业人员未按规定穿戴防护用具。

0.2.7进入有限空间未按规定进行气体检测。

0.2.8未按规定进行能量隔离，上锁挂签。

0.2.9擅自使用已查封的设施、设备、器材。

0.2.10携带火种进入林区、油罐区等规定不允许携带火种场所。

0.2.11未经清洗、置换、检测盛装过易燃易爆物品的容器、管道进行焊割作业。

0.2.12高处作业携带的工具无保险绳或保险绳未系牢。

0.2.132米以上高处放置未固定的工具和物品。

0.2.14未按规定正确使用正压式空气呼吸器等安全设施和消防设施。

0.2.15超负荷、超谏、超压、超温、超期限使用设备。

0.2.16在运转设备的护罩上穿行或在运转的设备上从事加油、修理、焊接、清扫等工作。

0.2.17用湿手或戴湿手套触摸电器开关或带电设备设施。

0.2.18安装或检修设备时用手指找正销孔或螺栓孔。

0.2.19作业场所禁烟区吸烟.

0.2.20伪造、篡改原始资料或记录。

0.2.21违规焚烧、掩埋生活垃圾。

0.2.22在下列作业场所携带手机未关机：

a.钻井、试（修）油、压裂酸化、连续油管等施工作业区域；

b.炸药库、射孔弹厂以及炸药、射孔弹装卸区、下药作业区等涉爆作业区；

c.油气（采、集、输）站、管网、油气处理厂、含油钻井液（岩屑）处理厂；

d.油罐区、可燃气体瓶存放点、气焊切割焊接区等；

。.清掏罐、罐内维修动火、油气管网维修等作业施工现场。

0.2.23下列情况时使用手机：

a.岗位操作过程中使用手机；

b.在机加工、维修、切割、吊装、挖掘等作业区域使用手机；

c.驾驶员行车过程使用手机；

d.在井场公路边、管沟边、钻前工程等野外高处或邻边作业场所边走边使用手机。

0.2.24故意遮挡或损坏视须览控摄像头。

0.3重大操作违章

0.3.1特种作业人员未持有效操作证上岗操作。

0.3.2脱岗、睡岗和酒后上岗。

0.3.3作业许可批准人未进行措施落实验证，签发批准作业许可。

0.3.4用游车、非我人气动绞车、吊车等载人作业。

0.3.5违反规定储存、运输、使用、回收、处置民爆物品、放射源和危险化学品。

0.3.6不采取防坠落措施进行高处作业。

0.3.7在井控设备、高压管汇等设施上焊接。

0.3.8违反起重作业“十不吊”。

a.无专人指挥、指挥信号不明不吊。

b.设施有安全缺陷、支撑不安全不吊。

c.吊物固定状态未消除、有附着物不吊。

d.吊物未栓引绳、无人牵引不吊。

e.吊物上站人、危险区域有人不吊。

「.吊物内盛装过多液体不吊。

g.斜拉不平、超我不吊。

h.吊物棱刃未加衬垫不吊。

i.与输电线路无安全距离不吊。

j.环境恶劣、光线不足不吊。

0.3.9在易燃易爆区域吸烟。

0.3.10违规处理、排放危废物。

0.3.11使用安全装置失效的设备设施。

0.4一般管理违章

0.4.1发电机未设置接油或防雨设施。

0.4.2配电箱、开关箱未落实防雨、防尘措施。

0.4.3未组织开展岗位检查（交接班检查、巡查等）。

0.4.4未按规定组织检查、保养设备、设施、器材。

0.4.5动火作业现场无警戒、无应急措施。

0.4.6未制定或实施个人安全行动计划。

0.4.7未对外来人员进行入场安全提示或者外来人员或车辆随意进入施工现场未制止。

0.4.8高危作业没有安排监护人。

0.4.9未开展员工能力评价或未按照评价结果开展针对性培训。

0.4.10未按规定组织开展HSE检查或HSE专项活动。

0.4.11未按规定组织对井控设备进行试压。

0.4.12未按规定组织整改或谎报发现的不符合项。

0.4.13安排岗位履职评估或任职资格不合格的人员上岗作业。

0.4.14未按规定组织统计分析安全观察沟通开展情况。

0.4.15未组织与相关方签订HSE协议或未做安全告知和责任分工。

0.4.16未按规定审核各类报表或审核后未签字。

0.4.17未按培训矩阵组织开展HSE培训。

0.4.18木按规定组织员工开展职业健康体检或木建立职业健康档案。

0.4.19未按规定与员工签订劳动合同。

0.4.20未按规定传达并落实公司文件。

0.4.21未按规定对违章隐患进行统计分析或上报。

0.4.22未建立健全HSE管理制度及操作规程。

0.4.23未建立健全岗位安全生产责任制。

0.4.24未按规定对承包商进厅监督检查和绩效评价。

0.4.25未按规定配备各类安全环保、职业健康及消防设施。

0.5.2隐瞒重大隐患或未在规定期内整治销项。

0.5.3六级以上大风、暴雨、大雪等特殊天气条件下组织立放井架。

0.5.4组织使用不符合标准的设备设施。

0.5.5同一施工现场重复出现同类一般及以上隐患和严重及以上违章行为。

0.5.6未按规定审批作业计划书或作业计划书未审批签认进行施工作业。

0.5.7大型施工前未进行技术交底、未制定风险削减措施或员工对削减措施不清楚。

0.5.8施工企业主要负责人、项目部负责人、专职安全生产管理人员无安全资格证书。

0.5.9未按规定进行特种设备检验。

0.5.10未按规定提取安全生产费用。

0.5.11安全隐患项目治理资金未专款专用。

0.5.12未按规定对重大风险源进行辨识、评价、制定管控措施。

0.5.14未按规定进行设备、人员、工艺等变更管理。

0.5.15新技术、新工艺、新材料、新设备引入和使用未开展风险评估并制定控制措施、操作规程或措

施落实不到位，操作人员未经培训合格上岗。

0.5.16使用存在缺陷的生产、储存装置。

0.5.17值班干部、安全监督等未按规定旁站或未按规定时间节点巡杏。

0.5.18未按规定对新员工进吁三级安全教育。

0.5.19正压式空气呼吸器、有毒有害气体检测仪等安全防护设施存在重大隐患而未及时进行整改。

0.5.20作业人员数量不满足作业需求。

0.5.21安排无资质人员从事相关作业。

0.5.22运输生产废水未做转运记录，未采用运输五联单。

0.5.23未按相关规定进行转让、处置放射源。

0.5.24未组织开展接触有毒有害工种人员进行“三期”职业健康体检。

0.5.25压力容器、压力管道、高压管阀件未按规定检测。

0.5.26未按规定组织召开HSE会议或作业前安全会。

0.5.27启用变更或停产的设品前未开展启动前安全检查和验收评价。

0.6重大管理违章

0.6.1无证、证照不全或过期、超许可范围从事生产经营活动。

0.6.2倒卖、出租、出借或以其他形式非法转让安全生产许可证。

0.6.3将工程发包给不具备相应资质的生产经营单位承担。

0.6.4施工单位无相关资质或超越资质范围转包、违法分包工程。

0.6.5违章指挥，强令他人进行违章冒险作业。

0.6.6对不符合法定安全生产条件的安全生产事项予以批准或者通过验收。

0.6.7发现木依法取得批准、验收的单位擅自从事有关生产经营活动以及接到举报不予取缔或者不依

法予以处理。

0.6.8未按规定对员工进行安全教育和培训，或未按规定如实告知有关事项。

0.6.9未如实记录安全生产教育和培训情况。

0.6.10未将事故隐患排查治理情况如实记录或者未向从业人员通报。

0.6.11未按规定制定职业健康、安全环保事故应急救援预案、“一案一卡”以及未按规定组织演习和

演练。

0.6.12未按规定在生产经营场所和有关设备、设施上设置明显的安全警示标志。

0.6.13安全设施的安装、使用、检测、改造和报废不符合国家标准或者行业标准。

0.6.14未对安全设施进行维于、保养、定期检测和报废更新。

0.6.15未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。

0.6.16新建、改建、扩建工程项目未落实安全环保、消防、职业健康“三同时”制度。

0.6.17使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。

0.6.18生产污油、污水、固体废弃物随意排放。

0.6.19安排有职业禁忌的人员从事禁忌作业。

0.6.20超过辐射安全许可证许可范围使用放射源、射线装置。

0.6.21使用没有准入资质的承包商。

未建立健全本级生产安全事放隐患排查制度和清单，未按期组织实施和上报。

、消防、职业健康评价和验收。

不按规定办理作业许可组织进行作业的。

二、专业部分

1钻井专业

1.1一般操作违章

1.1.1下入鼠洞管时用方钻杆强行下压。

1.1.2排钻具、套管等管材时，用手扒或用脚跤。

1.1.3操作气（电）动绞车、测斜绞车造成排绳不齐。

1.1.4钻具和套管提起卸护丝、配合接头时，手、脚放在接头下方。

1.1.5存放在大门坡道的钻具或套管未固定。

1.1.6井口操作时用脚蹬吊卡或气动卡瓦。

1.1.7用B型吊钳单钳紧扣（装卸钻头除外）。

1.1.8使用液气大钳钳框未扣合；使用完液气大钳气源未切断，管线内余气未放尽，手柄未锁定。

L1.9起钻下放空游车过程中，司钻不观察游车位置，井口操作人员不抬头观察吊卡位置。

未锁转盘站在转盘面上操作。

钻台风动绞车提立柱。

进入油气层作业后，钻台无人监护。

游车起下过程中，操作人员在操作间隙做其他辅助工作。

未按规定遮盖井口及鼠洞。

1.1.48转盘周围各类工具随意乱放。

1.1.49正常作业时钻台坡道大门安全链未挂。

1.1.50监测仪探头被包裹。

1.1.51钻台打雨伞。

1.1.52作业时将水杯放在工装中。

1.1.53不采用专用提丝吊钻具或提丝未上紧、留有余扣。

1.1.54钻具上下钻台未带护丝。

1.2严重操作违章

1.2.1司钻操作过程，刹把脱离控制。

1.2.2拆除B型吊钳尾绳作业。

1.2.3未按规定填报液面座岗记录（未核对液面记录，液面变化未注明原因）。

1.2.4检修线路或电气设备时，无人监护、未进行能量隔离、未上锁挂签。

1.2.5使用转盘绷扣或上卸扣。

1.2.6二层台操作未等游车停稳就抢开、抢扣吊卡。

1.2.7未取兜绳下放游车。

1.2.8维修泥浆泵或更换空气包胶囊作业未卸压。

1.2.9钻井泵启动前未确认管汇阀门开关状态。

1.2.10立式下灰罐使用时未安装减压阀或安全阀失效。

使用安全卡瓦替代提升短节吊钻具。

1.3重大操作违章

1.3.1闸板封井器在关井情况下活动钻具，接箍通过闸板。

1.3.2泥架泵检修未进行能量隔离，未上锁挂签，开泵顶活塞。

1.3.3高空作业人员沿钻柱或死绳下滑，钻台工作人员沿梯子扶手下滑。

1.3.4未经清洗、风干、检测对盛装过易燃易爆物品的半封闭、封闭容器和管道进行焊割作业。

1.3.5钻遇高压油气层或含有有毒有害气体未及时报告。

1.3.6风动绞车操作人员离开操作位置。

1.4一般管理违童

1.4.1未按规定安排滑割大绳。

1.4.2未组织进行危害辨识和制定安全防范措施。

1.4.3开钻前未按标准组织校正井口。

1.4.4钻井作业现场未配备洗眼器。

1.4.5起下钻中途停止作业休息。

1.4.6刹把操作人员不符合规定。

1.4.7刹把操作未执行监护规定。

1.4.8夜间作业司钻操作未全程安排监护人员。

1.4.9进出井场的人员与集合卡状态不符。

1.4.10司钻对钻台面人员站位不正确未及时纠正。

1.4.11起下钻过程单人在井口上操作。

1.5严重管理违章

1.5.1未按规定组织开钻验收。

1.5.2未按设计要求或相关规定储备足够的加重钻井液和加重材料

1.5.3打开油气层后未落实干部值班。

1.6重大管理违章

1.6.1项目施工无设计、安全防范措施不健全。

1.6.2钻开油气层前木按规定组织验收。

1.6.3发现溢流未按规定实施关井。

2试油（气）专业

2.1一般操作违章

2.1.1起下钻时，操作作业机猛提猛放。

2.1.2人员从野营房或储液罐等高处直接跳下。

2.1.3吊车立放井架时未使用吊钩保险销。

2.1.4在未装过道板、防滑平台的罐与罐之间跨越。

2.1.5骑跨式拉油管。

2.1.6使用生产工具替代安全工具。

2.1.7二层台操作中，未按要求使用兜绳。

2.1.8射孔作业时，未设置安全警示带、安全警示牌或使用无线电设备。

2.1.9射孔或射孔电测校深时电缆辐射区站人或穿越电缆。

按规定佩戴有毒有害气体检测仪。

2.2严重操作违章

2.2.1起钻未按要求灌压井液。

2.2.2井通后继续进行起下钻作业。

2.2.3压裂作业时，高压区未设置安全隔离带。

2.2.4压裂作业时，人员进入高压区。

2.2.5发生溢流未采取措施。

2.3重大操作违章

2.3.1未按规定卡好绷绳就上井架操作。

2.3.2井架基础倾斜、塌陷情况下进行起下钻作业。

2.3.3放井架时，吊车吊钩未拉紧就提前卸棹绷绳绿卡。

2.3.4井控坐岗时液面不调试报警值，捏造井控坐岗数据。

2.4一般管理违章

2.4.1搬迁、压裂等项目作业未安排专人指挥车辆倒车。

2.4.2射孔压裂后起下钻作业未检测井口有毒有害气体浓度。

2.4.3未按规定运行“两书一表”。

2.4.4未填写“单井风险”管理单。

2.4.5打开油气层后，起下钻未装防喷器。

2.4.6两个及以上机组交叉作业时，未签订安全协议。

2.5严重管理违章

2.5.1不按规定组织开工验收。

2.5.2未按设计要求储备足够的加重钻井液和加重材料。

2.6重大管理违章

2.6.1井场可燃气体浓度超标的情况下未断电、未熄灭火源。

2.6.2作业施工无设计就进行施工。

2.6.3井筒特殊管柱起下钻作业，防喷器未更换相应尺寸闸板芯子，未配备防喷单根.

3录井专业

3.1一般操作违章

3.1.1移液管移取溶液时木使用洗耳球。

3.1.2含硫地层录井时，在钻台、循环系统作业的录井人员未佩裁便携式硫化氢监测仪。

3.1.3管具上下钻台时，站在大门坡道15m以内。

3.1.4浓酸、强碱稀释配制时，未戴橡皮手套。

3.1.5在井口、分离器、放喷口处观察压力或考克泄压时，站在泄压孔方向。

3.1.6气体钻井时，录井取样人员未佩戴便携式可燃气体监测仪。

3.1.7气体钻进、固井、测井、压裂酸化等作业时，擅自进入安全警戒区。

3.1.8坐岗、交接班等录井原始记录未按规定进行审核。

3.1.9处理钻井液时，未记录处理剂名称、数量和处理时间、井段“四要素”。

±0.5n13未标注原因或原因标注不准确。

’或循环时间不足时，未及时告知当班司钻。

±0.5m3,未进行原因分析。

3.2严重操作违章

3.2.1安装、检修和更换井深、转速、泵冲传感器和电动脱气器等风险作业时，未进行上锁挂签或未

进行安全提示。

3.2.2在发现疑似溢流时，未执行“先报警，后落实”原则。

3.3重大操作违章

3.3.1溢流未及时发现或未及时报告。

3.4一般管理违章

3.4.1开工前未开展开工验收。

3.4.2开工前未对录井设备进行标定，录井中未定期对录井设备进行校验。

3.4.3使用的安全设施失效。

3.4.4逃生呼吸器等安全设施未附中文说明书。

3.4.5储存、使用的化学试剂标签不全，无化学试剂安全技术说明书。

3.4.6未按要求和现场实际，对录井参数报警门限值进行设置。

3.4.7录井房和地质室主要安全标识、警示标识未按要求张贴。

3.4.8工艺、设备、环境、管理发生变更前，未按规定进行变更管理或变更事项未对相关人员进行培

训和告知。

3.5严重管理违章

3.5.1化学试剂柜未进行执行上锁管理。

3.5.2取、洗砂样等废水乱倒造成污染。

3.6重大管理违章

3.6.1作业施工无设计就进行施工。

4油气地面建设专业

4.1一般操作违章

4.1.1在未挂绿牌的脚手架上作业。

4.1.2气焊作业时将橡胶软管背在背上。

4.1.3使用带油污的工具开启氧气瓶。

4.1.4使用单跳板进行高处作业。

4.1.5脚手架拆除作业时，将构配件抛掷到地面。

4.1.6熔断器的熔体更换时，采用不符合原规格的熔体代替。

4.1.7漏电保护器投入运行后，没有每月次进行通电状态下,按动试验按钮，检查可靠性。

4.1.8使用手动机具未使用橡皮护套软电缆。

4.1.9使用未设置应急总电源分断开关的卷扬机。

将安全带系挂在吊篮上。

4.1.22使用外壳、手柄、插头、开关、负荷线等破损的手持式电动工具，使用前未做绝缘检荏和空载

检查，在潮湿场所或金属构架上操作时，未选用11类或由安全隔离变压器供电的HI类手持式电动工具，

使用I类手持式电动工具。

4.2严重操作违章

4.2.1使用未经检测、检测不合格或报废的特种设备。

4.2.2特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和H常维护保养时发现异常情况时,未及时

处理。

4.2.3使用超过检验期限气瓶。

4.2.4将电焊机、变压器、气瓶等带入受限空间。

4.2.5受限空间作业使用破损电缆线、气胶管。

4.2.6受限空间作业、高温潮湿环境照明灯具未使用安全电压。

4.2.7受限空间涂装作业未进行气体检测、无安全标志。

4.2.8采用明火烘烤或用棍棒敲打气瓶解冻。

4.2.9架空线缠绕在脚手架或其他构建物上。

不符合要求。

4.3重大操作违章

4.3.1违反中国石油川庆钻探工程公司《工程机械操作禁令》o

a.未经许可操作工程机械：

b.使用不合格工程机械；

c.无监护人员操作工程机械：

d.工程机械载人；

e.操作人员脱岗；

f.越警戒线作业：

g.在不符合要求的工作面上作业。

4.3.2违反中国石油川庆钻探工程公司《沟下作业禁令》。

a.未经许可进行沟下作业；

b.在不符合设计规范要求的管沟进行沟下作业：

c.未采取支护、防塌网、防塌棚等保护措施进行沟下作业；

d.堆土、设备投放等距管沟边缘小于一米进行沟下作业：

e.逃生梯配备少于两副进行沟下作业；

f.未开展应急演练进夕亍沟下作业：

g.未经现场监理验沟合格进行沟下作业：严禁无监护人员进行沟下作业。

4.3.3未经许可拆除或切割脚手架的承重杆、支撑杆。

4.4一般管理违章

4.4.1无书面安全技术交底记录，交底未履行签字手续。

4.4.2未制定安全管理目标（伤亡指标和安全达标、文明施工目标），未进行目标分解

4.4.3安全管理目标（伤亡指标和安全达标、文明施工目标）未考核或考核不落实。

4.4.4木建立定期安全检查制度，或安全检查无记录。

4.4.5专职安全管理人员未按规定进行年度安全培训或培训不合格。

4.4.6特种设备使用未进行登记建立台账。

4.4.7未按规定建立健全特种作业人员信息管理数据台账。

4.4.8气瓶储存无通风措施、无消防器材。

4.4.9气瓶未进行空、满瓶标示，未安装防震圈与瓶帽。

高危作业未启用远程视频监控系统。

“三级配电两级保护”进行配电设置。

“一机一闸一漏一箱”要求设置配电。

4.5严重管理违章

4.5.1施工组织设计中无安全措施。

4.5.2没有按规定组织安全技术交底。

4.5.3落地式脚手架、悬挑式脚手架、门式脚手架、挂脚手架、吊篮脚手架、基坑支护等无施工方案

或方案未审批。

4.5.4在林区、草原等施工未制定消防管理制度。

4.5.5损坏安全设施、防护设施、警示标志、显示仪表等。

4.5.6对重大事故隐患不按期销项关闭。

4.5.7简化或超越程序组织施工。

4.5.8在混泥土料斗下方清理或检修无安全防护措施。

4.5.9进入搅拌筒作业无安全措施。

使用非吊装设备进行吊装作业。

4.6重大管理违章

4.6.1拆除、废弃安全阀、压力表、安全设施、防护设施、重要警示标志、显示仪表等。

4.6.2元安全措施在禁火区域内动火作业。

4.6.3在易燃、易爆工作环境中未采取相应等级的防爆安全措施，产生火花和带电作业。

4.6.4特殊地段施工无施工方案和应急处置程序。

4.6.5设备出现故障或者发生异常情况，未对其进行全面检查、消除事故隐患，继续投入使用。

4.6.6脚手架搭建不符合规定。

4.6.7未制定特种设备事故应急专项预案。

4.6.8使用不具备国家规定资质和安全生产保障能力的承包商和分包商

5地球物理勘探专业

5.1一般操作违章

5.1.1拒不接受入场教育.

5.1.2挪用消防器材或人为造成消防通道不畅。

5.1.3在宿舍、工房内私自使用电炉、烤火炉、“热得快”等大功能电器。

5.1.4涉水作业时弃用救生设备或违规下河洗澡、游泳。

5.1.5登山作业时未按规定使用登山器具和防护用品。

5.1.6擅自拆除设备警示标志、显示仪表。

5.1.7拆除或错误安装安全装置”

5.1.8工程机械载人。

5.1.9作业后人员离开作业场所未取走瓶阀开启工具。

木阻止无关人员进入制作药包现场。

地震勘探钻机运转时离开操作台。

°的坡道停车。

震源车高压启动后人员距车安全距离小于10米。

人员在陡岩下、车底下、冲沟、河床等危险地段休息。

放炮作业后未实施清线工作.

涉爆作业未使用防爆视频监控记录仪。

物探钻井回水池未按规定采取防渗措施、回填。

员工违规工区内骑乘摩托车。

5.1.43夜间放炮作业未穿反光背心。

山地钻机同车混装。

有效辨识和登记上报。

放炮作业使用炮线长度不足或无“50”米断点。

5.2严重操作违章

5.2.1在无人监护、未采取监测、无防范措施的情况下冒险进入有毒有害区域、受限空间作业。

5.2.2水位超过车辆渡河安全警戒线时，冒险涉水过河。

5.2.3人员、设备搬迁时横穿高速公路。

5.2.4测量作业时，所定井住与地下天然气管道、地下军用或通信光缆、煤矿采空区或矿井坑道、隧

道、大型水渠、大坝、或涵洞等的安全距离不符合相关规定。

5.2.5在有安全隐患的井位上实施钻井或下药作业。

5.2.6爆破作业现场爆炸站设置未与井口保持“通视”状态进行放炮作业。

5.2.7提前制作药包长时间暴露在地面，药包距离井口大于30米。

5.2.8民爆物品未放置在专用箱内、与营地帐篷安全距离不符、临时储存点储存数量过大等。

5.2.9单人搬运民爆物品、交接无签字手续。

未按规定对民爆品入库进行1%抽检。

“三断”工作。

使用非专用压药杆进行压药作业。

未按规定对剩余民爆品实施退库管理。

两人以上同时使用同一根保险绳进行登山作业。

雷管存放未进行短路处理。

5.3重大操作违章

5.3.1地面测试炸药包。

5.3.2属地管理各未执行HSE作业计划书规定到高陡地段、水域作业等重大危险点源现场指挥。

5.3.3民爆物品运输车停放在场镇、人口密集地区、高压电线下方、桥梁、隧道等重大危险源地段。

5.4一般管理违章

5.4.1未组织学习HSE作业计划书、变更管理、项目危害辨识和风险控制措施等。

5.4.2未组织特种设备设施按期检验。

5.4.3作业计划书、《险情通知单》未下发到生产班组。

5.4.4管理人员未对视频监控记录进行抽查。

5.4.5未对职工、季节性用工进行针对性HSE培训，或无培训计划、考核、总结等资料。

5.4.6未建立特种作业人员信息档案。

5.4.7木取得相关方许可从事施工作业。

5.4.8施工方案、关键岗位人员、设备变更时未按规定进行变更管理。

5.4.9自架桥梁、索道、保险绳等用后未及时拆除。

使用资质不符或不具备安全条件的承运车辆、驾驶员。

易燃、易爆、剧毒物质等危险品，未设置专库专室储存，未指定专人保管。

冲沟地段施工作业未设置逃生平台。

5.5严重管理违章

5.5.1未建立有效的预警信息和应急救援渠道。

5.5.2未及时传递极端天气预报、预警信息和风险控制措施。

5.5.3对发生事故隐瞒不报、谎报或故意拖延不报。

5.5.4停工（产）整顿后，未经验收通过组织生产。

5.5.5拒不整改事故的患或重大陷患整改措施不落实。

5.5.6营地选址在滑坡、垮塌、冲沟等危险地段。

5.5.7新工艺、新技术、新项目施工前未进行安全技术培训。

5.5.8聘用未经培训或考试不合格人员上岗。

5.5.9对事故事件未按“四不放过”原则进行处置

5.5.10盲炮处理不到位或未按照规定进行处理。

5.5.11未按HSE作业计划书中承诺的资源配置组织生产。

5.5.12分管领导未组织开展民爆物品“日清”、“线（束）结”的审核工作。

5.5.13敏感地区未制定和落实防恐措施。

5.6重大管理违章

5.6.1HSE作业计划书（例卷）未经审批通过、未经HSE开工验证通过组织生产。

5.6.2未经批准从事夜间作业。

5.6.3发生事故后故意破坏事故现场、销毁有关证据。

5.6.4未对承包商•进行HSE教育培训、安全技术交底和施工过程监管。

5.6.5夜间进行下药和补炮作业。

5.6.6未向相关部门上报盲炮数据信息。

5.6.7无票证从事夜间爆破作业。

5.6.8超核定载量运输民爆物品。

6交通运输专业

6.1一般操作违章

6.1.1行车时证件携带不齐全。

6.1.2驾驶员未按规定进行回场检验。

6.1.3未执行属地报到。

6.1.4货车车箱内站人移动车辆。

6.1.5驾驶员未落实出车前、行驶中、回场后车辆检查。

6.1.6驾驶员、乘车人未系安全带起步。

6.1.7乘车人正在.上车或下车时车辆起步。

6.1.8试车时不按指定路线（段）试车；试车时拉无关人员或车上带其它危险物品。

6.1.9不按规定使用灯光。

未驻车制动、在坡道停车不挂档及车轮不打掩木。

O

6.2严重操作违章

6.2.1穿拖鞋、赤脚操作车辆。

6.2.2逆向行驶。

6.2.3拉运危险物品的车辆驾驶室放有火种。

6.2.4行车途中未系安全带。

6.2.5空挡行车。

6.2.6违章占（抢）道行驶。

6.2.7不按规定让行。

6.2.8客货混装。

6.2.9跟车安全距离不符合行车安全规定。

不按规定停车休息和检查车辆。

车辆回场检验不合格，检验人员出具合格证。

拉运与生产作业无关人员。

或屏蔽车辆监控系统。

驾驶罐体、管阀、呼吸阀、静电线、防火罩、紧急切断阀、车载终端失效的油罐车执行任务。

6.3重大操作违章

6.3.1车辆超员行驶。

6.3.2无证驾车。

6.3.3酒后驾车。

6.3.4超速驾车。

6.3.5疲劳驾车。

6.3.6载客车辆人员未下车进行加油作业。

6.3.7公车私用或私车公用。

6.3.8载客车辆拉运危险化学品。

6.3.9背罐车装卸立式下灰罐不打支腿。

未经许可对危险化学品重车进行修理，对罐体进行动火、切割、打磨。

0

易燃易爆品与其他物品同车带运输。

危货车辆驾驶员和押运人员在车辆运行过程中吸烟。

6.3.14将拉运危险化学品、民爆物品的重车停放在人口密集区或生态敏感区。

6.3.15驾驶员、押运人员离开危险品装卸作业现场。

6J一般管理违章

6.4.1执行长途任务不进行审批。

6.4.2未按规定组织召开HSE会议。

6.4.3不及时组织传达和学习安全文件、事故通报和未按要求组织开展安全活动。

6.4.4使用不符合规定的委托承运车辆和驾驶员。

6.4.5搬迁、压裂、固井等项目作业未安排专人指挥车辆。

6.4.6未按规定建立健全驾驶员信息管理数据库。

6.4.7HSE计划表未按要求填写或填写不全。

6.4.8未根据任务、道路、天气等情况开展风险识别和制定削减措施。

6.4.9木配置齐“三防”工具、消防器材。

“三交一停（封）".

6.5严重管理违章

6.5.1安排驾驶员载人超过行驶证核定人数。

6.5.2安排驾驶员驾驶带“病”车辆上路行驶的（包括检验不合格的车辆）。

6.5.3安排货车栽人和人货混装运输。

6.5.4运输作业项目未实施HSE作业计划书、单车或客轿车未实施HSE作业计划表或未实施路单“三

交待”。

6.5.5安排与驾驶证准驾车型不符的驾驶员驾驶其他车辆。

6.5.6关闭车辆监控管理系统或无人监控。

6.5.7对新人员或跟车实习人员未进行培训和签定师徒合同,安排单独驾驶车辆。

6.5.8安排车载监控系统非完好载人车辆、危险化学品车辆执行任务。

6.5.9拉运危险物品车辆无押运员。

6.5.10机动车未投保交通事故责任强制保险。

6.6重大管理违章

6.6.1将车辆承包（租赁）给个人经营和使用。

6.6.2安排无内部准驾证人员驾驶本单位车辆。

6.6.3安排无运输许可证运输民爆物品。

6.6.4私车公挂。

6.6.5安排在停驾期内的违章驾驶人员或肇事人员驾驶车辆的。

7后勤车间

7.1一般操作违章

7.1.1操作车床戴手套。

7.1.2开启设备前不讲行岗位安全检杳。

7.1.3电线缠在管材等金属导体上。

7.1.4配制、使用、检查、保存有毒有害物质时不戴手套、护目镜和呼吸保护器具。

7.1.5在机械设备（机床）工作台、轨道、滑动而上摆放工具、量具、工件。

7.1.6操作机床及旋转设备时戴围巾和毛巾等或长发露在工作帽外。

7.1.7行吊启动或起吊时不打铃。

7.1.8维修设备时不放置警示牌。

7.1.9在电热板上烤食品、手套、衣服等易燃物品。

7.2严重操作违章

7.2.1在无人监护的情况下使用升缩梯、人字梯等。

7.2.2将实验用腐蚀物或有毒有害物质倒进水槽及排水管道。

7.2.3私自改造电路和电器设备。

7.2.4存放易燃性液体，无接地防静电措施。

7.2.5整修车辆不打掩木或放置保险凳。

7.2.6生食和熟食、鲜食和剩食混放。

7.3重大操作违章

7.3.1对盛装过易燃易爆物品的容器、管道，未经清洗、风干、置换、检验就进行焊割作业。

7.3.2不停车、不停电、不挂牌、无人监护或未采取监测与防范措施的情况下进入设备内部、危险区、

受限空间、密闭空间作业。

7.3.3保险丝与电线、用电设施负荷不符，或用铜丝、铝丝、铁丝等导线代替保险丝。

7.4一般管理违章

7.4.1厂房不通风或排风扇不正常工作。

7.4.2未按规定填写HSE相关记录。

7.4.3不签订《师徒安全合同》就安排实习人员实习。

7.4.4电热板等取暖用设备安装不符合安全要求。

7.4.5管架上不设置挡销。

7.4.6随意燃烧废IFI料或其它物品。

7.4.7宿舍、工房、厂区电线零乱，或存在裸露线头。

7.4.8电闸盖缺损或固定螺丝缺失。

7.4.9作业现场杂乱，安全通道不畅。

7.5严重管理违章

7.5.1安排在易燃易爆场所使用非防爆电器设备或工具。

7.5.2检修锅炉不使用安全电压照明。

7.5.3未按规定保管乙快气瓶、氧气瓶等压力容器。

7.5.4泄洪渠不通。

7.5.5拆除、废弃安全阀、压力表、损坏安全设施、防护设施、警示标志、显示仪表等。

7.5.6钢丝绳达到报废标准维续使用。

7.5.7钢丝绳卡子间距或数量不符合标准。

7.5.8安全附件超过检验期维续使用。

7.6重大管理违章

7.6.1随意排放污水、污油。

7.6.2对易燃、易爆、剧毒、致病微生物、麻醉品和放射性物质等危险品，未按规定设专用圭房，专