2025年空调与制冷作业(运行操作)考试题库(含答案)

2025年空调与制冷作业(运行操作)考试题库(含答案)一、单项选择题（每题2分，共40题）1.下列制冷剂中，属于氢氟烃类（HFC）的是（）A.R22B.R134aC.R717D.R600a答案：B2.活塞式压缩机运行中，曲轴箱油温正常范围应为（）A.20-30℃B.30-60℃C.60-80℃D.80-100℃答案：B3.空调系统中，蒸发器的主要作用是（）A.将高温高压制冷剂气体冷凝为液体B.将低温低压制冷剂液体蒸发为气体并吸热C.提高制冷剂压力D.降低制冷剂温度答案：B4.制冷系统中，过冷度是指（）A.冷凝温度与环境温度之差B.制冷剂液体温度与冷凝温度之差（液体温度更低）C.蒸发温度与被冷却介质温度之差D.压缩机排气温度与冷凝温度之差答案：B5.离心式压缩机正常运行时，油压差应保持在（）A.0.05-0.1MPaB.0.1-0.3MPaC.0.3-0.5MPaD.0.5-0.8MPa答案：B6.溴化锂吸收式制冷机中，吸收器的作用是（）A.利用冷却水将制冷剂蒸汽冷凝为液体B.使浓溶液吸收制冷剂蒸汽形成稀溶液C.加热稀溶液使其分离出制冷剂蒸汽D.将制冷剂液体节流降压答案：B7.空调系统启动前，检查冷冻水泵时应确认（）A.泵体温度高于50℃B.轴承润滑脂不足C.联轴器防护罩缺失D.电机绝缘电阻≥0.5MΩ答案：D8.制冷系统中，膨胀阀的感温包应安装在（）A.蒸发器出口水平管段上侧B.蒸发器入口垂直管段下侧C.冷凝器出口水平管段下侧D.压缩机吸气口垂直管段上侧答案：A9.活塞式压缩机运行中，吸气压力过低的可能原因是（）A.制冷剂充注过多B.膨胀阀开启度过大C.蒸发器结霜过厚D.冷却水流量过大答案：C10.空气源热泵冬季制热时，结霜厚度超过（）需启动除霜程序A.1mmB.3mmC.5mmD.10mm答案：B11.制冷系统抽真空时，真空度应达到（）以下A.-0.05MPaB.-0.08MPaC.-0.095MPaD.-0.1MPa答案：C12.螺杆式压缩机运行中，油位应保持在视油镜的（）A.1/3以下B.1/3-2/3C.2/3以上D.满刻度答案：B13.空调系统运行时，冷冻水供回水温差正常范围是（）A.1-2℃B.3-5℃C.6-8℃D.8-10℃答案：B14.下列属于压力式温度计的是（）A.热电偶温度计B.双金属温度计C.水银玻璃温度计D.膨胀式温度计答案：D15.溴化锂制冷机运行中，溶液泵出口压力应（）吸收器压力A.等于B.略低于C.略高于D.无关答案：C16.活塞式压缩机停机后，再次启动的时间间隔应不少于（）A.1分钟B.3分钟C.5分钟D.10分钟答案：B17.制冷系统中，干燥过滤器堵塞的现象是（）A.吸气压力升高B.过滤器前后出现温差C.排气温度降低D.压缩机电流增大答案：B18.离心式压缩机喘振的根本原因是（）A.冷却水温度过高B.吸气流量低于最小稳定流量C.油压差过大D.制冷剂充注不足答案：B19.空调系统夏季运行时，冷却水进水温度应控制在（）A.15-20℃B.25-32℃C.35-40℃D.40-45℃答案：B20.下列制冷剂中，ODP（臭氧消耗潜能值）为0的是（）A.R22B.R12C.R134aD.R502答案：C21.活塞式压缩机气缸过热的原因可能是（）A.润滑油过多B.吸气温度过低C.排气阀泄漏D.冷却水流量过大答案：C22.溴化锂制冷机中，防止结晶的措施是（）A.提高溶液浓度B.降低冷却水温度C.设置结晶管D.减少蒸汽供应量答案：C23.空气处理机组中，表冷器的迎面风速一般控制在（）A.1-2m/sB.2-3m/sC.3-4m/sD.4-5m/s答案：B24.制冷系统充注制冷剂时，当系统压力达到（）应暂停充注，启动压缩机运行A.环境温度对应的饱和压力B.0.1MPaC.0.5MPaD.1.0MPa答案：A25.螺杆式压缩机阴阳转子的间隙应控制在（）A.0.01-0.03mmB.0.05-0.1mmC.0.1-0.3mmD.0.3-0.5mm答案：C26.空调系统运行中，风机盘管滴水的原因可能是（）A.风量过大B.冷凝水排水管坡度不足C.制冷剂充注过多D.过滤网清洁答案：B27.制冷系统中，压缩机排气温度过高的原因是（）A.吸气过热度太小B.冷凝压力过低C.制冷剂充注不足D.润滑油温度过低答案：C28.溴化锂制冷机真空度下降的表现是（）A.冷剂水温度降低B.溶液泵电流减小C.制冷量下降D.冷却水出口温度降低答案：C29.空气源热泵制热时，制热量下降的可能原因是（）A.环境温度升高B.蒸发器结霜C.制冷剂充注过多D.压缩机转速提高答案：B30.活塞式压缩机运行中，曲轴箱压力过高的原因是（）A.吸气阀泄漏B.排气阀泄漏C.润滑油温度过高D.活塞环磨损答案：D31.离心式压缩机启动前，应先运行油系统（）以上A.5分钟B.10分钟C.15分钟D.30分钟答案：A32.制冷系统中，电子膨胀阀的控制依据是（）A.蒸发器出口过热度B.冷凝压力C.压缩机排气温度D.冷冻水流量答案：A33.空调系统冬季运行时，新风比应（）夏季运行时A.大于B.小于C.等于D.无关答案：B34.螺杆式压缩机运行中，油温应控制在（）A.30-50℃B.50-70℃C.70-90℃D.90-110℃答案：B35.溴化锂制冷机中，冷剂水污染的判断方法是（）A.观察冷剂水颜色B.测量冷剂水密度C.检测冷剂水温度D.检查溶液泵电流答案：B36.制冷系统检漏时，电子检漏仪应在（）环境中校准A.制冷剂泄漏区域B.清洁空气C.高温高湿D.低温干燥答案：B37.活塞式压缩机卸载装置的作用是（）A.提高排气压力B.调节制冷量C.降低润滑油温度D.减少制冷剂充注量答案：B38.空调系统中，冷却塔的水损失主要包括（）A.蒸发损失、风吹损失、排污损失B.冷凝损失、渗漏损失、蒸发损失C.风吹损失、结垢损失、排污损失D.渗漏损失、结垢损失、冷凝损失答案：A39.离心式压缩机运行中，振动值应控制在（）以下A.2.5mm/sB.5mm/sC.7.5mm/sD.10mm/s答案：A40.制冷系统中，压缩机电机过载保护的整定值一般为额定电流的（）A.80%-90%B.100%-110%C.110%-120%D.120%-130%答案：C二、判断题（每题1分，共30题）1.制冷剂R32的全球变暖潜能值（GWP）低于R410A。（）答案：√2.活塞式压缩机运行中，允许短时间内无油润滑。（）答案：×3.空调系统冷冻水流量不足会导致蒸发器结冰。（）答案：√4.溴化锂制冷机中，冷剂水的密度应小于溶液密度。（）答案：√5.离心式压缩机可以通过进口导叶调节制冷量。（）答案：√6.制冷系统抽真空后应立即充注制冷剂，避免空气进入。（）答案：√7.螺杆式压缩机阴阳转子转向不影响运行。（）答案：×8.空气处理机组中，过滤器阻力超过初始阻力的2倍时需更换。（）答案：√9.制冷剂充注过量会导致压缩机排气压力降低。（）答案：×10.溴化锂制冷机结晶时，溶液泵出口压力会升高。（）答案：×11.活塞式压缩机停机后，应立即关闭吸气阀。（）答案：×12.电子膨胀阀比热力膨胀阀控制精度更高。（）答案：√13.冷却塔风机反转会导致冷却效果下降。（）答案：√14.制冷系统中，过热度太小会导致压缩机液击。（）答案：√15.螺杆式压缩机运行中，油分离器回油口应保持微热。（）答案：√16.空气源热泵除霜时，四通阀会切换为制冷模式。（）答案：√17.溴化锂制冷机中，缓蚀剂的作用是防止溶液腐蚀金属。（）答案：√18.活塞式压缩机气缸余隙容积过小会导致排气量减少。（）答案：×19.离心式压缩机喘振时，会出现周期性的噪音和振动。（）答案：√20.制冷系统干燥过滤器堵塞会导致蒸发器结霜不均匀。（）答案：√21.螺杆式压缩机可以在无油状态下启动。（）答案：×22.空调系统新风比过大可能导致能耗增加。（）答案：√23.制冷剂R290（丙烷）属于可燃制冷剂，使用时需防爆。（）答案：√24.溴化锂制冷机运行中，溶液浓度过高容易结晶。（）答案：√25.活塞式压缩机气阀泄漏会导致吸气温度升高。（）答案：√26.离心式压缩机启动前应关闭进口导叶。（）答案：√27.制冷系统中，冷凝器结垢会导致冷凝压力降低。（）答案：×28.空气处理机组表冷器表面结露是正常现象。（）答案：√29.螺杆式压缩机的噪声主要来自转子啮合和气流脉动。（）答案：√30.空调系统停机后，应保持冷却塔风机运行至水温降至环境温度。（）答案：√三、简答题（每题5分，共20题）1.简述活塞式压缩机启动前的检查步骤。答案：（1）检查曲轴箱油位是否在视油镜1/3-2/3；（2）检查冷却水系统是否畅通，水压≥0.2MPa；（3）手动盘车2-3圈，确认无卡阻；（4）检查各阀门状态：吸气阀关闭、排气阀开启、旁通阀关闭；（5）测量电机绝缘电阻≥0.5MΩ；（6）确认保护装置（高低压、油温、油压差）功能正常。2.分析制冷系统蒸发器结霜过厚的原因及处理方法。答案：原因：（1）膨胀阀开启度过小，制冷剂流量不足；（2）蒸发器风机故障，风量不足；（3）空气过滤器堵塞，换热效果差；（4）制冷剂充注量不足。处理方法：（1）调整膨胀阀开度，增大制冷剂流量；（2）检修风机，恢复正常风量；（3）清洁或更换空气过滤器；（4）补充制冷剂至正常量。3.溴化锂吸收式制冷机真空度下降的可能原因有哪些？答案：（1）系统存在泄漏点（如焊缝、法兰、阀门）；（2）抽气装置故障（真空泵损坏、抽气阀未开）；（3）溶液再生不充分，分解出不凝性气体；（4）冷剂水污染，含空气或其他气体；（5）停机时未保持真空，空气渗入。4.简述离心式压缩机喘振的现象及预防措施。答案：现象：压缩机出现周期性的剧烈振动和噪音，排气压力、流量大幅波动，电机电流摆动。预防措施：（1）确保吸气流量大于最小稳定流量；（2）设置防喘振阀，流量过低时回流；（3）避免冷凝压力过高（控制冷却水温度和流量）；（4）启动时进口导叶全关，逐步开启；（5）定期清理叶轮和冷凝器，保持流道畅通。5.螺杆式压缩机运行中油压差过低的原因及处理方法。答案：原因：（1）油泵磨损或故障；（2）油过滤器堵塞；（3）油压调节阀设定值过低；（4）曲轴箱油温过高，油黏度下降；（5）制冷剂大量溶于润滑油，降低油压。处理方法：（1）检修或更换油泵；（2）清洁或更换油过滤器；（3）重新调整油压调节阀（正常油压差0.1-0.3MPa）；（4）降低油温（检查油冷却器）；（5）停机抽真空，分离制冷剂与润滑油。6.空调系统冷冻水温度过高的可能原因有哪些？答案：（1）制冷机运行负荷不足（压缩机未全载、制冷剂不足）；（2）冷冻水泵流量不足（泵故障、管道堵塞）；（3）蒸发器换热效果差（结垢、冷媒侧有空气）；（4）末端设备（风机盘管）风量不足或堵塞；（5）新风负荷过大（新风阀开启度过高）。7.简述活塞式压缩机气阀泄漏的判断方法。答案：（1）吸气压力升高，排气压力降低；（2）吸气温度和排气温度异常升高；（3）压缩机电流减小（因输气系数下降）；（4）听诊器检查气阀部位有异常漏气声；（5）停机后，关闭吸气阀，打开排气阀，从排气口充入0.2-0.3MPa压缩空气，吸气口有漏气声则为排气阀泄漏，反之为吸气阀泄漏。8.溴化锂制冷机溶液结晶的现象及处理措施。答案：现象：（1）溶液泵出口压力波动或下降；（2）发生器溶液温度升高（结晶堵塞流道，热量无法传递）；（3）制冷量急剧下降；（4）结晶管（视镜）出现白色结晶物。处理措施：（1）立即关闭加热蒸汽阀，停止溶液再生；（2）开启结晶管处的电加热器或用温水热敷；（3）启动溶液泵循环，利用溶液流动溶解结晶；（4）若结晶严重，需停机，向吸收器内补充冷剂水稀释溶液。9.离心式压缩机运行中振动过大的原因有哪些？答案：（1）转子动平衡破坏（叶轮结垢、磨损、异物附着）；（2）轴承磨损或间隙过大；（3）联轴器对中不良；（4）基础松动或刚性不足；（5）喘振发生；（6）齿轮箱故障（齿轮磨损、润滑不良）。10.简述制冷系统充注制冷剂的操作步骤。答案：（1）抽真空至-0.095MPa以下，保压24小时无泄漏；（2）连接制冷剂钢瓶与系统充注口（高压侧或低压侧）；（3）打开钢瓶阀，利用系统真空吸入液态制冷剂（高压侧充注）；（4）当系统压力与钢瓶压力平衡后，启动压缩机，从低压侧充注气态制冷剂；（5）观察压力表、温度计及压缩机运行电流，达到额定充注量（或过热度5-8℃）时停止；（6）关闭钢瓶阀，检漏，记录充注量。11.螺杆式压缩机运行中油温过高的原因及处理方法。答案：原因：（1）油冷却器堵塞（水侧结垢或油侧积碳）；（2）冷却水流量不足或温度过高；（3）润滑油变质（氧化、混入制冷剂）；（4）压缩比过大（排气压力过高或吸气压力过低）；（5）油泵故障导致油量不足。处理方法：（1）清洁油冷却器（水侧用酸洗，油侧用专用清洗剂）；（2）增加冷却水流量或降低水温；（3）更换新润滑油并清洗油路系统；（4）调整系统运行参数（降低冷凝压力、提高蒸发压力）；（5）检修或更换油泵。12.空调系统运行中，如何判断风机盘管是否正常？答案：（1）检查出风口温度：制冷时12-16℃，制热时40-45℃；（2）听风机运行声音：无异常噪音或振动；（3）观察冷凝水排放：排水管无堵塞、无滴水；（4）触摸盘管表面：制冷时均匀低温，制热时均匀高温；（5）测量风量：符合设计要求（一般300-1000m³/h）。13.简述活塞式压缩机卸载装置的工作原理。答案：卸载装置通过油压推动顶杆，将吸气阀片强制顶起，使气缸与吸气腔连通，活塞上行时无法压缩气体，实现气缸卸载。卸载级数（如1/4、1/2、3/4、全载）由油压控制的顶杆数量决定，从而调节压缩机输气量，适应不同负荷需求。14.溴化锂制冷机冷剂水污染的原因及处理方法。答案：原因：（1）溶液浓度过高，发生器中溶液飞溅进入冷剂水系统；（2）凝水回热器泄漏，溶液进入冷剂水；（3）抽气不彻底，不凝性气体导致冷剂水纯度下降。处理方法：（1）启动冷剂水泵，将污染的冷剂水排入吸收器，与溶液混合稀释；（2）调整溶液浓度（降低加热蒸汽量）；（3）检查凝水回热器密封性，修复泄漏点；（4）开启抽气装置，排除不凝性气体。15.离心式压缩机启动时“跳机”（过载保护动作）的可能原因。答案：（1）电机启动电流过大（星三角启动装置故障，直接全压启动）；（2）压缩机机械卡阻（转子与定子摩擦、轴承损坏）；（3）油压差过低（油泵未启动或油压不足，导致轴承润滑不良）；（4）电气故障（电机绕组短路、接线松动、保护整定值过小）；（5）系统阻力过大（出口阀门未开、管道堵塞）。16.简述制冷系统压力保护装置的作用及类型。答案：作用：防止系统压力超过设计值，避免设备损坏或安全事故。类型：（1）高压压力开关：当排气压力超过设定值（如2.5MPa）时切断压缩机电源；（2）低压压力开关：当吸气压力低于设定值（如0.1MPa）时停机，防止蒸发器结冰或压缩机空转；（3）压差开关：监测油压差（如0.1MPa），确保轴承润滑；（4）安全阀：超压时直接泄压（如冷凝器安全阀设定压力2.8MPa）。17.螺杆式压缩机运行中出现异常噪音的原因有哪些？答案：（1）转子啮合间隙过大（磨损或装配不良）；（2）轴承损坏（滚动体磨损、保持架断裂）；（3）油过滤器堵塞，油流产生气蚀噪音；（4）系统中混入空气或水分，压缩时产生爆鸣声；（5）基础松动或管道振动传递；（6）联轴器磨损或对中不良。18.空调系统冬季制热时，热泵机组制热量不足的可能原因。答案：（1）蒸发器结霜严重，换热面积减少；（2）制冷剂充注量不足（泄漏或迁移至冷凝器）；（3）四通阀泄漏（部分制冷剂短路）；（4）压缩机效率下降（磨损或阀片泄漏）；（5）风机转速降低（电容老化、电机故障）；（6）环境温度过低（热泵制热量随温度下降而降低）。19.简述活塞式压缩机润滑油更换的标准。答案：（1）油色变深（深褐色或黑色）；（2）油中出现颗粒杂质（过滤后滤纸有明显残留物）；（3）油黏度变化（低于原黏度的80%或高于120%）；（4）酸值超标（>2mgKOH/g）；（5）油中水分含量过高（>0.1%）；（6）运行时间超过2000小时（或根据厂家要求）。20.溴化锂制冷机运行中，如何判断溶液浓度是否正常？答案：（1）测量发生器出口溶液温度与浓度的对应关系（相同压力下，浓度越高，沸点越高）；（2）观察吸收器溶液温度（浓度过高时，吸收能力下降，溶液温度升高）；（3）检测冷剂水密度（正常<1.03kg/L，污染后>1.04kg/L）；（4）对比制冷量（浓度过低时制冷量下降）；（5）使用浓度计直接测量（折射式浓度计测量溶液折射率）。四、案例分析题（每题10分，共10题）1.某商场中央空调系统（活塞式制冷机）夏季运行时，值班人员发现压缩机吸气压力为0.2MPa（正常0.3-0.4MPa），排气压力为1.8MPa（正常1.4-1.6MPa），冷冻水出口温度12℃（正常7-9℃），试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）膨胀阀故障（感温包脱落、阀口堵塞），制冷剂流量不足；（2）蒸发器换热效果差（结霜过厚、水侧结垢）；（3）制冷剂泄漏，系统充注量不足；（4）冷冻水泵流量不足（泵扬程降低、管道堵塞）；（5）吸气阀泄漏，压缩机实际吸气量减少。处理措施：（1）检查膨胀阀感温包固定情况，清理阀口滤网；（2）停机化霜蒸发器，清洗水侧管道（酸洗除垢）；（3）用电子检漏仪查找泄漏点（重点检查焊口、阀门），修复后抽真空并补充制冷剂；（4）检测冷冻水泵流量（超声波流量计），清理管道过滤器或检修水泵；（5）停机拆检吸气阀，更换损坏的阀片或弹簧。2.某酒店溴化锂制冷机运行中，冷剂泵出口压力突然下降，制冷量急剧降低，溶液泵电流增大，试分析故障原因及处理步骤。答案：故障原因：（1）冷剂水系统堵塞（冷剂过滤器堵塞、管道异物）；（2）冷剂泵故障（叶轮磨损、电机烧毁）；（3）冷剂水污染（密度过大，泵无法输送）；（4）吸收器液位过低（溶液泵抽取过多溶液，冷剂水不足）。处理步骤：（1）关闭加热蒸汽阀，停止机组运行；（2）检查冷剂过滤器（拆卸清洗），观察冷剂水颜色（浑浊则污染）；（3）测量冷剂水密度（若>1.04kg/L，开启冷剂水旁通阀，将污染冷剂水排入吸收器稀释）；（4）检查冷剂泵（手动盘车是否卡阻，测量电机绝缘），更换损坏部件；（5）调整溶液泵回流阀，维持吸收器正常液位（视镜1/2-2/3）。3.某工厂离心式冷水机组运行中，振动值从2.0mm/s突然升至6.5mm/s，伴随“嗡嗡”异响，试分析可能原因及应对措施。答案：可能原因：（1）叶轮结垢（循环水水质差，碳酸钙附着在叶轮表面）；（2）转子动平衡破坏（叶轮局部磨损或异物撞击）；（3）轴承损坏（巴氏合金脱落、滚珠碎裂）；（4）喘振发生（冷却水温度过高导致冷凝压力上升，流量低于稳定值）；（5）齿轮箱故障（齿轮齿面磨损、润滑不良）。应对措施：（1）立即降低负荷，检查冷却水温度（应≤32℃）和流量（确保设计值），开启防喘振阀；（2）停机后检查叶轮（清理结垢或更换），做动平衡测试；（3）拆卸轴承检查（测量间隙，正常径向间隙0.05-0.1mm），更换损坏轴承；（4）检测齿轮箱油质（清洁度ISO440618/16/13），修复齿轮磨损部位；（5）优化循环水处理（加阻垢剂、定期排污），防止结垢。4.某办公大楼空气源热泵冬季制热时，用户反映室内温度不达标（设定20℃，实际16℃），机组显示“除霜”指示灯频繁闪烁（正常每2小时除霜一次，现每30分钟一次），试分析原因及解决方法。答案：原因分析：（1）蒸发器表面积灰严重，换热效率下降，导致结霜速度加快；（2）环境湿度高（>80%），空气中水分易在蒸发器凝结结霜；（3）制冷剂充注量不足，蒸发温度过低（<-5℃），加速结霜；（4）除霜传感器故障（位置偏移或损坏，误判结霜）；（5）风机转速降低（电容老化），风量不足，蒸发器温度过低。解决方法：（1）停机清理蒸发器翅片（高压水枪冲洗或专用清洗剂）；（2）检查制冷剂压力（环境温度5℃时，吸气压力应≥0.3MPa），补充至正常量；（3）校准除霜传感器（安装在蒸发器中部，感温准确）；（4）更换风机电容（恢复额定转速，风量≥设计值）；（5）若环境湿度长期过高，增设新风除湿机辅助。5.某医院螺杆式冷水机组运行中，油位从视油镜2/3降至1/3以下，油压从0.25MPa降至0.08MPa，试分析漏油原因及处理流程。答案：漏油原因：（1）油分器回油阀泄漏（阀芯磨损、密封垫老化）；（2）油冷却器管束泄漏（水侧压力高于油侧，冷却水进入油系统稀释润滑油）；（3）油压表连接管泄漏（接头松动、管道裂纹）；（4）曲轴箱密封件损坏（轴封、端盖密封老化）；（5）油过滤器端盖密封不严（O型圈破损）。处理流程：（1）立即停机，关闭机组电源；（2）检查油分器回油阀（拆卸后打压测试，更换密封件）；（3）检测油冷却器（油侧打压0.5MPa，水侧观察是否有油花），更换泄漏管束；（4）检查所有油管路接头（用肥皂水检漏，紧固或更换密封）；（5）补充同型号润滑油至视油镜1/2-2/3，启动前运行油泵循环30分钟，确认油压正常（0.1-0.3MPa）后重新开机。6.某商场空调系统（活塞式压缩机）停机后，曲轴箱压力升至0.3MPa（正常停机后应≤0.1MPa），试分析原因及预防措施。答案：原因：（1）排气阀泄漏（停机后高压气体通过泄漏的排气阀进入曲轴箱）；（2）活塞环磨损（气缸与曲轴箱之间密封失效，高压气体下窜）；（3）制冷剂迁移（停机后高温部件的制冷剂冷凝，液态制冷剂流入曲轴箱蒸发）；（4）油分离器回油阀未关闭（高压侧制冷剂通过回油管路进入曲轴箱）。预防措施：（1）定期检查气阀（更换磨损的阀片、弹簧）；（2）检修活塞组件（更换活塞环，测量气缸磨损量≤0.1mm）；（3）停机后开启曲轴箱电加热器（维持油温≥40℃，防止制冷剂溶解于润滑油）；（4）关闭油分离器回油阀（停机后手动关闭，开机前开启）。7.某酒店溴化锂制冷机运行中，发生器溶液温度升至120℃（正常90-105℃），溶液泵出口压力波动，试分析结晶风险及应急处理。答案：结晶风险：溶液温度过高通常是由于溶液浓度过高或流量不足，当温度超过该浓度下的结晶温度时，溶液会在发生器或溶液热交换器中结晶，堵塞流道。应急处理：（1）立即关闭加热蒸汽阀，停止溶液再生；（2）全开旁通阀，增加溶液循环量；（3）开启结晶管电加热器（100-150W），用温水（40-50℃）热敷发生器出口管道；（4）监测溶液泵出口压力（若逐渐上升，说明结晶溶解）；（5）