设备操作和维护保养管理制度

设备操作和维护保养管理制度

.（一）大型施工设备的租赁规定

.为保证各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处在安全运转、环境影

响达标。具体如下

.1.项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。

.2.在公司设备不够或不能满足施工规定期，由设备科向外单位租赁。

.3.在征得公司批准后,项目部可提出推荐单位,在保证设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公

司设备科出面签订协议。

.4.向外单位租赁的设备,归入公司改备管理范围。

.（二）机械设备的使用管理规定

.为了对的合理使用机械设备，防止设备事故的发生,更好地完毕公司施工任务,特制定木使用规定。

.1.必须严格按照厂家说明书规定的规定和操作规程使用机械。

.2.配备纯熟的操作人员，操作人员必须身体健康,通过专门训练,方可上岗操作。

.3.特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监

察局的规定培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，

并按国家规定的规定和期限进行审证。

.4.实习操作人员，必须持有实习证,在师傅的指挥下,才干操作机械设备。

.5.在非生产时间内，未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。

.6.新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运营，现场使用的机械设备都必须

标记、挂牌。

.7.通过大修理的设备,应当由有美部门验收发给使用证后方可使用。

.8.机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

.9.有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。

.10.多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一人为机长，其余为成员。

.11.班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一人为

机组长,对机组内所有设备负贡。

.12.机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

.13.在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运营记录。

.M.所有施工现场的机管员、房地产机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设

备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、

调整和防腐工作。

.15.起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣

天气,应停止使用。

.16.机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严

重的要重新油漆。

.（三）机械设备安装后启月验收检测规定

.1.设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实行，核对基础解决,安装规定，

施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。

.2.设备启用验收范围划分

.（1）大型设备40d.m以上塔吊（涉及40kN.m）、人货电梯、输送泵等。

.（2）中型设备各种井架等。

.3.参与大型设备启用验收，由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作

工参与，依照公司大型设备验收用表实行，做好具体记录。

.4.中小型设备验收，由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参与,依照设

备启用验收表实行，做好记录，验收合格后方可使用。

.5.由省、市府文献规定到经省、市检测站验收的设备，一定要申报，安排时间验收，险收后将验收文献

存档。

.6.设备启用验收项目内容

.(1)检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位.

(2)检查机械各传动部分是否正常，各螺钉紧固是否松动。

.(3)检查各制动器,制动效果是否可绑,制动片酹损是否超标，保证制动瑞有效工作。

.(4)检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况，以及钢丝绳端头紧固情况。

.(5)检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作幽否正常，杜绝隐患存在。

.(6)检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油喷处是否加足各种润滑油。

.(7)检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头便靠山是否齐全可靠完好。

.(8)检查吊具、索具等是否齐全符合标准，安全可靠。

.(9)检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。

.(10)检杳各种设备电器，涉及外接电器装置，电器部分验收均按行业用电规范及本地的标准，严格执

行。

.(1D小型设备固定使用设备安装牢固稔定,安全防护装置齐全,并搭设工棚保护设备。

.7.大型设备的基础施工曰项目部指定专人负贲,与设备科联系拟定合理位置,按随机基础图规定、说明

书,或施工组织设计中的规定纽织施工并验收,合格后方可安装。项目工程师要具体做好技术资料记录,并归

档成册备查。特殊项目大型设备基础施匚方案，Etl总工程师组织技术科、设备科及项目部研究拟定。

.(2)项目修理：以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行防止性、恢复性的

修理,延长大修的周期。

.(3)中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进

行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。

.(4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的限度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位

进行修理。

.9.通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境导致的污染，在保养过程中产生

的废油、废弃物作业人员及时清理回收，保证其对环境影响达标。

.QD机械设备检查规定

.为了保证现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备

完好、使用率,杜绝重大机械寻故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特作下

列检查规定：

1.设备检查方法：

.项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。

.2.设备检查内容：

.(1)各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合有关规定。

.(2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。

.(3)轨道铺设平整，拉杆、压板是否符合规定。

.(4)设备钢丝绳、吊索具是否符合安全规定。

.(5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

.(6)固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。

.(7)人货电梯限速器，附墙装置是否符合有关规定。

.(8)井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否符合有关规定。

.(9)机械设备重要部位螺钉紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定.

(10)现场设备用电装置是否符合有关规定。

.(1D操作人员是否持证上岗。

.(12)机械设备的清洁工作是否做好。

.3.对查处的问题有关项目部应立即改正,并做好相应记录，整改情况及时反馈给公司设备科。

.(六)机械设备采购规定

.为了不断的提岛公司施二生产能力和改革装备结构,加速施工机械化的实现，公司要根据装备规划，结

合施工生产需要,有计划地逐步增长,补充和更新机械设备,特作下列采购规定：

.1.设备采购范围划分

.(1)大型设备：40kN.m以上塔吊(涉及40kN.m)、人货电梯、输送泵等。

.⑵中小型设备:各种井架.焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。

.2.大型设备采购由公司设备科根据生产需要制定采购计划采购,在购置订货时必须严格按照材料管理

制度执行。

.(1)编制采购计划、填写:材料采购(要料)计划式。

.(2)选择合格的供方,对供方进行评价，填写:物资供方评估表。

.(3)按《经济协议法》签订订货协议。

.(4)对采购的设备进行验收,填写:材料进场验收记录。

.(5)对采购的设备在使用过程中进行评价，填写：D物资供方业绩评估表;2)合格物资供方名录。

.4.大型设备如项目部需要采购，必须将采购计划表报送公司设备科，经公司设备科审核并报总经理批

准后方可采购，采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。

.（七）分承包单位机械设各管理方法

.为了加强对分承包单位机械设备的管理，防止设备事故的发生，特定此管理办法：

.1.分包方使用的机械，必须在验收合格后方可使用，自备机械纳入公司项目部管理范围。现场使用的机械

必须标记、挂牌。

.2.分包方借用的机械，工具必须符合安全使用规定，做好维护、保养工作，保证安全使用。自备的起重

机械、人货电梯安装必须由市级认可的“起重机械安装单位”安装，投入使用前必须有市级颁发的“女装验

收合格证”。

.3.分包方自备的机械操作人员，特种工种等必须持有行、市安全生产监察局，市建委指定的培训单位培

训、考核合格证，做到持证上司。

.4.项目部机管员对分包万施工设备负责监督与管理。

.（八）机械设备的拆装规足

.为保证大型施工设备进H场时设备安全及人身安全，保证工作顺利进行，特作如下规定：

.1.严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装队伍进行评估,选择有资质的合格的拆装

队伍（工程专业分包商评估表）。

.2.拆装前,拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议、人员名单等上报公司的设备科，项目部必

须做好其础工程验收并归档备查。

.3.办理拆装方案手续（施工组织设计审批表）。

.4.拆装方案由设备科会同技术、安全科、总工室会审签署后方可进行拆装。

.5.安装完毕后,须经公司设备科、市检测中心检查后方可投入使用.

6.塔吊、人货电梯的升级及附墙的安装拆卸必须由资质队伍进行，并做好相应记录。

.7.项目部不得自一组织队伍及未经公司审批私自拆装。

.（九）重要设备完好标准

.混凝土泵完好标准

.1.泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头应紧固密封、防护装置齐全可靠。

.2.各部位操纵机关、调整手柄、手轮、控制杆螺拴均在对的位置。

.3.液压系统正常无泄漏。

.4.停车制动和锁紧制动应完好,水管结扎牢固,料斗无杂物，各润滑点润滑正常。

.5.电缆绝缘良好。

.运送车辆完好标准

.1.车容整洁,装备安全,保证车辆的完好性。

.2.燃油、润滑油、冷却液及各种溶液均应注满，并做到四不漏（油、水、气、电）。

.3.汽车各总成、组合件、零件和设备,连接牢固可靠，作用正常。

.4.发动机运转良好,无异响,达成额定功率,保证汽车的牵引性能有最佳的动力效果,发动机启动容易，

怠速转动平稳、加速均匀。

.5.燃油系统工作正常，耗油量不超过额定值;润滑系统油压符合原车规定，消耗正常;冷却系统能保持

发动机的正常工作温度。

.6.离合器分离彻底，不打滑,不振抖；变速器换档轻便自如，不跳档，不乱档,无异响；传动轴无弯曲，X

作时无振摆,无松旷,后桥工作时无异响，但是热。

.7.汽车钢板弹簧,无断裂或错开现象;轮胎气压符合规定。

.8.前轮定位符合规定，转向轻便灵活,无旷隙;方向盘自由转动量不超过规定。

.9.制动系统工作可靠，制动距离与踏板自由行程符合规定，不跑偏，不发咬。手制动作用可靠。

.塔式起重机完好标准

.L塔式起重机技术性能艮好，工作能力达成设计规定，能满足施工现场需要,运转过程中各传动系统平

稳,零部件齐全,无其他异响。

.2.塔式起重机行走、起吊、变幅、回转、升降驾驶室电动机转动正常，钢丝绳断丝磨损不超过有关规

定。制动器刹车片间隙适当,刹车片磨损不超过原厚度50%,减速王常,润滑油质量和数量符合规定规定,联

轴节转动正常,皮圈完好,固定螺钉紧固牢固。

.3.行走、变幅、起吊、升降驾驶室吨米限位动作灵敏可嵬,限位位置对的，吊钩保险、卷扬机绳筒保险、

升降驾驶、弹闸保险次敏可靠。

.4.机械各传动部位磨损人超