装饰装修质量通病预防与控制培训

装饰装修质量通病

预防与控制培训

技术质量部吴迎春

2014年8

.月一

匹

中建五局第三建设有限公司

质

方案、

交底不

到位

标准规

验收不范不熟

到位

防控效

果不好

品

质量通病的主要原因

未严格按照工艺要求施工（非

关键工序甚至省略，关键工序■►金］

、操作不至1」位）J

'原材料、半成品以次充好、以上

于规氾和设计要求J

后1

质量通病预防与控制思路和目标,

不空鼓不开裂不渗漏不偏差

合理选材方案先行样板引路

交底到位严格验收积极创新，

目录

第一部分：抹灰空鼓开裂通病第二部分:

楼地面空鼓开裂起砂通病第三部分：窗

渗漏通病第四部分：混凝土结构引起的

渗漏通病第五部分：防水施工引起的渗

漏通病第六部分：外墙面砖空鼓脱落通

病

第七部分：其它通病

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第一部分：抹灰空鼓开裂通病

一、表现形式

不同材料基体交接外空鼓开裂

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一主要原因

1、砖墙基’底留槎设置不规范，施工洞马牙槎、墙体

留槎拉结筋漏设、少设。

2、梁底顶砖顶砌间歇时间少于14天且砂浆不饱满等。

错误做法：顶砖砂浆不饱满，且顶砌间歇时间过短

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3、管线线槽等未分层填实。

4、基层清扫不干净，界面处理不到位。

5、基层浇水湿润不够，抹灰砂浆中的水分易于被吸

收。

6、原材料的质量不符合要求，砂浆配合比不当特

别是随意添加塑化剂。

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7、不同材料的基层交接处漏挂加强网或加强网不

符合要求。

8、没有分层抹灰，一遍抹灰过厚，砂浆干缩大。

9、抹灰总厚度大于35mm时未采取加强措施

（主要是外墙）。

10、外墙抹灰没有设分格缝。

11、抹灰后未浇水养护。

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三、预防和控制措施

1、砖墙基体构造柱、圈梁、过梁按要求设置，马牙

槎、施工洞接槎、墙体留槎等处拉结筋按要求设置;

施工洞接槎、墙体留槎处与后砌砌块结合要密实且

接缝处在抹灰前钉挂丝网。

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2、梁底顶砖顶砌间歇时间不少于14天且砂浆要饱满,

斜砌角度为45-60度，防止砖墙沉降收缩导致结构

梁与顶砖交接处开裂。

防止结构梁与顶砖交接处开裂

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3、电气线管埋设深度必须保证埋设后管面离墙面

10-15mm,线管要做好固定,不得松动。修补线槽

时，先将槽内杂物用毛刷清理干净，然后刷素水泥浆

一道，再先采用1：2水泥砂浆分层抹平墙面，最后，

在外侧张挂镀锌钢丝网进行加强。

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4、墙面挑架型钢等较大洞口的修补：清理干净后，

采用细石碎浇筑密实（之后可刷一道JS防水涂料），抹

灰前在外侧张挂镀锌钢丝网进行加强。

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5、碎、加气混凝砌块、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖

、混凝土砌块等基体表面清理后,采用机械喷涂或用扫

帚甩上一层1：1水泥砂浆加环保型胶或使用专用界面

处理齐（J,终凝后浇水养护，直至有较高的强度（用手

掰不动），方可进行下一道工序。烧结砖表面杂物清

除后,可不进行界面处理。

界面处理，增强基体与底层

砂浆的粘结

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6、湿润墙面

★烧结砖吸水快且吸水率大，潮湿而无明水的基

层有利于增加基层与抹灰层的粘结,应在抹灰前一

天浇水湿润,水渗入墙面内10・20mmo

土加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、

轻骨料混凝土砌块、轻骨料混凝土空心砌块等轻质

砌块，在抹灰前浇水湿润，同时避免过湿或有明水。

★混凝土空心砌块、混凝土多孔砖吸水率小­不需

要浇水湿润，特别干燥时，可适当喷水。

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7、严格控制原材料的质量和砂浆配合比。

★原材料的质量

水泥

宜使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；不使用安定性不合要求的水泥

,不使用过期或有凝结现象的的水泥；

石灰膏宜用中砂,含%不超过舞

熟化期不应少于15天,罩面

用磨细石灰粉熟化期不应少

于30天；不得使用脱水硬化

石灰膏

砂浆王

不宜使用砂浆王等塑化剂

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8、不同基层材料相接处表面应采用防开裂的加强措

施。通常在交接处钉热镀锌电焊钢丝网，基体每边

的搭接宽度不小于150mm,钢丝网应设垫块,不得

将网紧贴墙面。

钢丝网要求：

直径之

网眼w20nlm

宽度上300mm

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9、每遍抹灰厚度不宜大于10mm,一次性抹灰过厚

砂浆干缩大，易出现空鼓、裂缝。

底层抹灰需覆盖整个基层并压实搓毛，保证砂浆

与基层粘结牢固。底层砂浆待六七成干（用手指按

压砂浆层,有轻微压痕但不粘手）后抹下一层灰。

如果底层灰过干,可先浇水湿润且无明水后，（可

加一道1:2.5素水泥浆）再抹面层灰。

10、抹灰厚度大于35mm时，应在抹灰层之间加

钢板网或钢丝网加射钉绷紧,钢筋网片必须放在

的抹灰层中间。

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11、外墙分格缝长度不大于6m,设置一道。

12、水泥抹灰砂浆养护时间不应少于7天，加强

对

水泥抹灰砂浆的保湿养护，是保证抹灰层质量的关

键，经养护的水泥抹灰层粘强度是未养护的抹灰层

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13、干缩性较大的加气混凝砌块墙体，非常容易产生

空鼓开裂现象，可采取将墙面满挂钢丝网或抗碱纤维

布的方法控制墙面抹灰层空鼓开裂。同时加强加气混

凝砌块墙体抹灰砂浆强度不能过高，宜未M5混合砂浆

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第二部分：楼地面空鼓开裂起砂通病

一、主要表现形式

图2-2-5地面空鼓、开裂

地面空鼓开裂

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一主要因,

—1、基菖t的浮浆、落地灰、杂物等未清理干净。

2、基层未湿润，干燥的基层将水泥砂浆或水泥

混凝土层中的水分吸去，影响水泥的继续水化和硬

化，使基层与底层抹灰层的粘结力降低，当面层干

缩与收缩时，与基层产生分离而发生空鼓和裂缝。

3、水泥砂浆配合比控制不到位，特别是砂浆或混

凝土水灰比过大，造成收缩裂缝和表面起砂。

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4、没有进行有效养护。

5、大面积地面未设分格缝。

三、预防和控制措施：

L控制混凝土或砂浆的水灰比，减少混凝土或砂浆

体积收缩和泌水，保证混凝土或砂浆强度，防止水

灰比过大引起的干缩裂缝和起砂问题。

2、基层表面的浮土、灰尘、杂物等用扫帚清理并用

清水冲洗干净，否则形成隔离层，容易造成空鼓现

象。

3、应在面层施工前1-2天对基层淋水，保持湿润并晾

干，但不得有积水，使基层面达到

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干饱和状态，防止面层水份被基层吸收，影响面层

砂浆或混凝土水化。

4、面层施工前在基层面先涂刷一层水灰比0.45-0.5

的水泥浆作为粘结层，可增强面层与基层之间的粘

结强度。当涂刷过早的水泥浆已经风干硬化，不但

无法粘结，反而会起到隔离面层作用造成空鼓。（不

准在基层先浇水后撒干水泥或先撒干水泥后浇水

（扫浆的方法），因明水和没有扫匀的水泥浆反而

起到隔离作用，面层容易产生脱壳和裂缝现象。）

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5、初凝之前的第一遍铁抹子抹压后，出现泌水现象

时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料，

再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为

一体，吸水后用铁抹子压平。

6、当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹

子用力抹压，达到面层表面密实，不易开裂和起砂。

7、施工完后及时将门窗关闭,24小时后采用喷水

或淋水湿养护，养护期不少于7天,防止因水泥未

充分水化，地面强度降低，而导致起砂和裂缝问题。

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8、大面积地面须设分格缝，防止地面收缩裂缝产生,

分格缝间距按开间或不大于6米，分仓格宽度不小于

5mm,深度与砂浆面层厚度一致。

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工艺流程：弹线找规矩一窗洞口处理一就位和临时

图，门、窗框同At,聚氨酯泡沫胶填缝或砂浆填

实一窗框四周收边收口一窗扇安装-密封嵌缝―清

理一安装五金配件

二、主要原因

1、预留窗框洞口尺寸过大，窗框与洞口间隙用砖块

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2、窗洞底部未设置混凝土窗台。

3、洞口与窗框正常间隙处理不到位。

4、收边收口抹灰层空鼓开裂且无排水构造措施。

5、打胶不到位，胶与基层粘结不牢。

6、成品保护不到位。

发泡胶砂浆落在窗框上，未覆盖薄膜保护

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三、预防与控制措施

1、砌体施工时窗洞尺寸应根据外墙装饰厚度预留

准确；如洞口与窗框间隙过小，会有吃框过多问题；

间隙过大会带来回补问题。间隙过大的洞口应采用

干硬性细石混凝土挂网回补并保证密实、坚固。对

水泥抹灰砂浆的外墙，洞口与窗框间隙宜为20mm,

当小于10mm或大于35mm时，应对洞口处理。

注：窗框尺寸比图纸设计窗洞尺寸40・50mm

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2、设置混凝土窗台嵌入墙体120mm,窗台向外放

坡坡度不小于10%

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3、窗框固定后，需将木楔取出并把缝内的垃圾清理干

净。发泡剂必须连续施打，要饱满，溢出框外的发泡

剂应在固化前塞入缝框内，严禁外膜破损，底框与窗

台间隙可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填（嵌填前用

水湿润），且不突出窗框边缘。

木楔取出

4、收口抹灰砂浆与基层要粘结牢固，抹灰层要密

实，确保不空鼓开裂，设置滴水槽或滴水线，窗台

流水坡度大于10%，保证排水通畅。

滴水槽与滴水线

1-流水坡度2-滴水线3-滴水槽

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5、打胶前应清洁粘接表面,去除灰尘、油污、粘接面

应保持干燥，墙体部位应平整洁净；胶缝采用矩形截

面胶缝时，密封胶有效厚度应大于6mm,采用采用三角

形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8nifflo

密封胶平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观

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6、用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行

门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施

工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝

合金门窗表面。在室内外作业未完成前，不能破坏门

窗表面的保护材料。

第四部分：混凝土结构引起的渗漏问题，——

一、主要表现形式常见渗漏部位:地下室底板、外墙、

后浇带、剪力墙

水平施工缝、管道四周、屋面板、卫生间板等

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变形链渗漏

外墙施工转渗漏

［外墙镶杆洞渗漏

地下室顶板及屋面板渗漏

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屋面排烟、排气道渗漏

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一主要原因

1、混凝玉山落度大,易离析，导致混凝土易收缩开裂。

2、混凝土浇筑不连续，形成施工冷缝。

3、碎振捣不密实,形成渗水通路。

___________________________,-

4、后浇带、变形缝、穿墙套管、吊洞等关键部位

施工不到位。

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三、预防与控制措施

L设计优化措施：基础底板尽可能增设塑料排水板、

石子虑水层及排水沟；地下室面层厚度保证100mm,

地下室尽可能外墙增设钢筋抗裂网片。

饰面层_________________________________________

100厚C25细石混凝土被捣防抹光,内配单层双向钢筋网66©150

三彩布牌离层_____________________________________

石子滋水层_______________________________________

乙石子粒径10~30mm・、

防水纲筋混凝土底板（结构底板找坡1%）______________

C15球垫层________________________________________厚不小于100mm。石子

素上夯实（密实度＞93%）应优先采用卵石（基础

底板结构应找好坡）

J

排木沟和雨水蒐子2O@5QOPVC更料搀水管

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2、原材料：混凝土配合比、坍落度、外加剂符合设

计和施工要求。混凝土浇筑前和浇筑过程中，严禁

加水。

3、交底：施工前向操作工人进行技术交底，做好部

署，明确泵送设备数量和位置，混凝土运输车的安

排，浇筑顺序等以保证混凝土连续浇筑，不留施工

冷缝；并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土

浇筑完毕。

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4、浇筑前应浇水湿润，清除杂物，避免形成夹渣。

5、振捣:振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用

半径的50%,振捣插点间距不应大于振动棒作用半

径的1.4倍；振动棒应垂直于磴表面并快插慢拨均

匀振捣。当佐表面无明显缺陷、有水泥浆出现、不

再冒气泡时，应结束该部位振捣。振捣时上下层接

缝密实，在初凝前插入下层50mmo

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6、施工缝的处理:混凝土浇筑间歇超过两小时（已

初凝）的要按施工缝来处理。在新浇混凝土与下层

混凝土结合处，首先要凿毛、清理浮渣，以露出石

子、成斜口面为宜，并冲洗干净，浇一层30-50

mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。

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7、后浇带处理：在垫层上作预留沉渣沟或槽；后

浇带两侧安装好钢板止水带或橡胶止水带，后浇带

混凝土浇筑前清理杂物、凿毛成杯型口。

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8、对有防水功能要求的结构板，混凝土施工时应

遵循〃五步法〃：振捣棒振捣、平板振动器振实、

磨光机磨面、木搓板提浆、铁板压光。

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9、地下室外墙水平施工缝应留设在高出底板表面

不小于300mm的墙体上,并安装止水钢板。

’有箍筋的构件，箍筋在此处宜采取将箍筋断开，弯折10d以上与止水钢板焊接,

、尽量用钢板止水带替代膨胀止水条和橡胶止水带！1

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10、地下室穿墙螺杆的处理:

迎

水

面

爰合物砂浆

地下室外墙采用三段式止水落螺杆，拆卸后不留钢筋头

普通螺阡要求将螺杆口凿进30mn,用防水砂浆进行修补。

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地上部分外墙或卫生间穿墙螺杆洞（留设时，通常

情况下为内高外低呈斜面），修补时用水湿润，分两

次用微膨胀水泥砂浆进行封堵，或者采用聚氨酯发

泡胶封堵。

11、地下室外墙预埋套管，加焊止水环并满焊。

地下室外墙预埋套管，加焊止水环并满焊

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12、厨房、卫生间、屋面、阳台等管道的吊洞处理:

L洞口凿成喇叭口"\/"

形状，上大下小;尺寸大于管

径600mm（要求管道居中）;

并浇水湿润清理；

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以周边涮素水泥浆一遍；:

3、分两次浇注高一级强度的组石磴，

第一次硅厚度控制在板厚1/3~1/2处

并用钢筋棒捣鼓密实，第二次佐浇

至板面以上5nlm处作收光处理；

4、再用防水材料进行处理一遍（周

边出洞边150~200mm）,做闭水试验。

第二次浇筑碎

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13、厨房、卫生间、屋面、阳台等管道的吊洞处理:

高度高出屋面完

成面250mm以上

「排烟、排气道出屋面吊洞，在预留洞

口外浇筑宽100mm,高度高出屋面完

成面250mm以上的混凝土翻高挡水，

并振捣密实，做闭水试验。

匹

14、卫生间、厨房砖墙体根部浇筑高度200mm的

混凝土翻高挡水；屋面砖墙体根部浇筑高度高出屋

面完成面250mm以上的混凝土翻高挡水,并振捣

15、养护：

常温环境下，混凝土浇水养护不少于7天，掺用

缓凝剂等外加剂或有抗渗要求的混凝土养护不少于

14天。注意采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压密实,

并应保持薄膜内有凝结水。

16、伸出墙面的雨篷、敞开式阳台、空调板、遮阳

板、窗套、外楼梯根部及凹凸线条的线脚处理:按

照建筑排水坡度进行结构找坡，避免积水。

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第五部分：防水施工引起的渗漏问题----------

—主要原因.

、1、使向雇材料,如防水涂料加水泥、汽油等辅材太

多，降低了延展性和耐候性。

2、基层不坚固、不平整、不干净、不干燥。

3、卷材基层处理剂涂刷不到位。

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4、卷材搭接不严密，宽度不够。

5、涂膜一次涂布过厚，厚度不均，总厚度达不到要求。

6、成品保护不当。

第五部分：防水施工引起的渗漏问题，——

二、预防与控制措施：

1、材料选择与控制：

1）地下室外墙宜使用单组份聚氨酯防水涂料，不宜

使用防水卷材，因为卷材自重过大，会造成粘贴不牢

问题。

地下室顶板、屋面宜采用单组份聚氨酯防水涂料。

2）加强防水材料的进场验收，做好复试是关键。过程

控制好涂料的配比，要预防分包在防水涂料里随意加

水泥、汽油等材料，导致涂膜延展性和耐候性降低问

题。

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2、SBS卷材防水施工质量控制

1）基层处理：

碎结构板找平、

〉L

丁

版原浆压光•可不

於

基

层

坚做找平基层一见

实

净

干

平

、屋面技术规范

整

光

无

、

压4.3.2条文说明

起

工

面

屋

器

规

程

验

收

27

I4

」，

卷材防水面层基层中的阴阳角等处要做圆

弧。圆弧直径要求：沥青防水卷材200~

300mm,高聚物改性沥青防水卷材100mm,

合成高分子防水卷材40mm。一见屋面技术

规范5.2.7

限公司

2）涂刷基层处理剂，封闭基层毛细孔，增强与卷材的

粘结二潮湿的基层,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界

面隔离剂。

/1、基层处理剂应与卷材材性相容，:

宜与卷材配套使用；

2、喷、涂刷之前应用毛刷对屋面节

点、周边、转角处先行涂刷；

3、喷涂刷应均匀一致，不得漏底、

堆积，控制好胶粘剂涂刷和卷材铺

弋占时间。,

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3）铺贴

1/3或1，2宽

图7.2卷材平行屋脊铺贴搭接要求

1一第一层卷材：2—第二层卷材铺贴要求：3T铺套材条宽30

1、由屋面最低标高向上铺贴，天沟卷材施工宜顺天沟方

向铺贴，搭接缝应顺流水方向。一屋面工程技术规范5.4

2、相邻卷材短辿搭接缝不下于500，长边不得小于幅宽

1/3—屋面工程质量验收规范6.2.3

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排除空气缝边溢出

沥清胶宽度8mm

热熔卷材铺贴时，随放卷随用喷枪火焰加热基层和卷材的交接处，

喷枪距离卷材适中•均匀加热，使卷材表面融熔至亮黑色，将卷材

向前滚铺、粘贴。卷材下空气应排尽，并轻压粘贴牢固；铺贴的平

整顺直，不得扭曲皱折，搭接宽度不小于100mm。

厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁使用热熔法。

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注意：经过很多工地检查，大部分项目SBS防水卷材

有搭接宽度不足，粘结不严密问题，不同程度的留下

了渗漏隐患。

叠个防洪层只要有一个地方粘结不好，或有一处

破损而发生渗漏，渗入的水就在防水层内部到处流动,

破坏整个防水体系而造成渗漏。故判定卷材粘结合

格的标准应该按规范规定，粘结部位必须挤出沥青，

所以增加加压的压滚工具是操作工艺必须的。

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4）收头固定密封

卷材压入墙体凹槽内，用压条钉压固定并用密封材料密封严密,凹

槽距屋面完成面高度不少于250mm，凹槽上部墙体做防水处理。

一屋面工程质量验收规范条文说明8.4

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批水条

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当碎结构墙体难以留置凹槽时，可将卷材收头直接用金属压条钉压在墙体

上，收头用密封材料封严，在做金属盖板（铝合金）保护。一屋面工程质

量验收规范条文说明8.4

k___________________________________________________/

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注意：女儿墙在距屋面完成面高度不少于300mm范围内，应为混

凝土墙体，同时以上部位为混凝土墙体或实心砖墙体，不得为多孔

砖墙体。

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附图5-26伸出屋面管道防M

】-刚性防水层I2-密封材料I3-卷材（涿JR）㈤M“

:-:-隔窝层；，至他而，&E&

伸出屋面管道：

上翻卷材四周做圆锥台（上口放流水坡度），保护卷材。

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5）蓄水试验

蓄水深度不小于20mm,48小时后无渗漏即为合格。

应有闭水试验过程记录，并经过监理和相关单位签字确认，方可开始下道

工序。

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3、防水涂膜施工质量控制

1）必须将基层特别是管根、地漏和排水口等部位清

理干净。管道部位要抹平压光，防水涂膜宜直接在收

光后的结构板施工，而不做找平层。

2）施工前，要检查管道套管安装是否牢固，接缝应

严密，不能有任何松动现象。

3）管根、阴角处用1:2水泥砂浆抹成半径为

50mm

均匀光滑的小圆角。

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4）在阴阳角、管根、地漏附近部位，先涂膜1-2层宽

度400mm的防水附加层（第一层涂膜后贴宽度300

mm的玻离纤维网格布加强）。

5）防水涂料分2~3遍涂刷。前第一遍涂刷干燥后，

方可进行第二遍涂刷，同时两遍涂刷方向应相互垂直,

涂层厚度应均匀，不得有漏刷或堆积情况，具体根据

材料说明施工。

6）楼、地面防水层沿墙面上翻，防水上翻高度卫生

间部位须高出饰面层250mm,卫生间淋浴部位须

高出饰面层1800m,屋面部位必须高出完成面

250mm以上。防水涂料上翻卫生间等管道为250

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7）细部处理

1-必水星I2-WfillW13一定射材料I

4-水落口杯

麻落口13

1、水落口应牢固固定在混凝土结构板上，水落口杯必须在屋面（天沟）

最低处，水落口部位防水层，深入水落口杯不小于50mm,并粘接牢固。

2、水落口周围500mm范围内坡度不小于5%,并用厚度不小于2mm

的防水涂料封堵。水落口与基层接触处,应留宽20mm、深20mm的凹

槽，用密封材料密封。一屋面工程质量验收规范条文说明8.5

\_________________________________________________________________/

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A

水落口处是防水施工的关键部位：

1、防水施工细部具体做法要结合雨水斗的形式，以防水收

口密封为原则来确定。（当深入水落口杯不小于50mm的

防水层易被承插雨水罩破坏时，口」以将各层卷材严密地粘

附在落水管上，满涂密封材料封填的做法。）

2、力呼工程做好土建、防水分包和机电分包之间的协调和

V工_序交_接_。___________J

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温量上盖板

时装材料-

变形缝密封：

变形筵内填充泡沫塑料，上部填方衬垫材料，用卷材封盖。顶部加扣预制

盖板或金属盖板。一具体详见屋面工程技术规程4.11.18和屋面工程质量

验收规范条文说明8.6

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I:

一主要原因

r水泥召嫁基层存在强度过小、过于光滑、开裂等

质量问题。

2、粘接窗砖前基层未湿润，粘结砂浆水份被面砖吸

走；基层上的灰尘等附着物未冲洗干净起到隔离作用。

3、面砖在粘贴前未湿润，铺贴后粘结砂浆水份被面

语吸走。

4、基层或面砖在粘贴前未过于湿润存在明水,影响

基层与粘结砂浆、粘结砂浆与面砖的粘结。

5、面砖贴压不实，与基层粘结不牢；为了纠偏，

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在粘结砂浆初凝后，反复移动、揉压、敲打面砖，也

会使已经结合的粘结层遭到严重破坏，因此也会影响

面砖与基层的结合。

6、面砖拼缝过小（一般不小于5mm）。

7、冬期低于5度，夏期高于35度时施工。

8、勾缝不密实，冬季雨水渗入后冰冻破坏。

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三、预防与控制措施

1、基层水泥砂浆不得加塑化剂等材料，保证砂浆

强度，同时砂浆用木抹子压实搓毛，利于粘结砂浆

与基层粘结。

2、粘接窗医前，冲洗基层灰尘、湿润基层（但无

明水）。

3、面砖在粘贴前浸泡2小时以上并晾干无明水后铺

贴。

4）面砖铺贴的粘结砂浆初凝后,不得反复移动、

揉压、敲打。

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5、面砖拼缝一股不小于5mm,不得密缝。

6、冬期低于5度，夏期高于35度时，不施工。

7、勾缝密实，防止冬季雨水渗入后冰冻破坏。

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第七部分：其它通病

通病一：楼梯栏杆高度未达到900mm，临空平直

段未做100mm高挡坎

正确做法

各种栏杆净高

建筑物类别楼梯外廊、内天井及上人屋回、阳台、屋面

六层及六层以下hNl.05m;七层及七层以上的

居住建筑

h>l.10m;栏杆离楼面或屋面0.10m高度内不宜

留空

托儿所幼儿h>l.20m;栏杆岗楼面或屋面0.10m图度内不宜

园梯段栏杆留空

h>0.9m;

中小学当水平段上人屋面、外廊、楼梯、平台、阳