自动扶梯的维护保养

30-6自动扶梯的维护保养

维修保养的目的，是为了使电梯始终保持良好的工作状态。这是一项长期细

致的工作，做得好，就减少故障，延长使用寿命。因此十分重要。

30-6-1自动扶梯人员基本要求

1.人员培训

（1）对电扶梯操作人员，应受过技术培训，具备必要的电梯知识，能正确

操作电梯和处理运行中出现的各种紧急状态，并能排除一般性的常见故障。

（2）应有专职维修人员，并建立值班制度。维修人员应受过技术培训，并

且取得相应的技术等级上岗证书。

（3）应具备有一定的计算机常识，掌握电梯的工作原理，各部分的主要构

造与功能，能分析及排除各种故障，能对电梯进行日常性的维修保养。

2.建立严格的检查保修制度

（1）日检查保养制度：每天开机前进行清扫和巡视性检查，及时发现和排

除各种不正常现象；保持电气开关机械设备的清洁卫生；应设有电梯工作E记，

实行交接班记录。

（2）月检查保养制度：每月检查主控制柜各种器件情况，如PC的CPU模

块、各LED显示是否正常，I/O模块和各开关器件、交流接触器、热继电气的动

作情况，必须准确可靠。保持主控制柜内清洁卫生，避免在主控制柜附近堆放杂

物。每月检查故障检测开关、控制开关的工作情况，其信号必须能被计算机准确

检测和处理。

（3）季度检查保养制度：对各安全装置进行必要的调整，如电磁制动器或

液压制动器和各种故障检测点的限位开关。对电器控制系统进行工作情况检查，

包括各种接触器、继电器、PC、保险器、印刷电路等元件及各接线端子。

（4）年检查保养制度：组织一次全面性的技术检查，包括外壳接地及电气

耐压等；并对电梯工作状态作出评价，制订年保养计划。修理及更换磨损或损坏

的主要部件。

30-6-2自动扶梯的维护

1.自动扶梯的一般要求（表30-6-1）

自动扶梯维护一般要求表30-6-1

代号保养内容技术规程检验标准

了解自动扶梯或自（1）向甲方主管人员，维修人员，和杳阅自动扶梯或自动

动人行道运行情况自动扶梯或自动人行道司梯工，询问本人行道的故障和修理

周期自动扶梯或自动人行道运行情况记录。

和发生故障情况，询问有无特殊意外事杳阅保养记录

故。

（2）查询自动扶梯或自动人行道急修

01

记录本。

（3）在自动扶梯或自动人行道两端挂

上“维修保养暂停使用”标记，禁止非

保养人员通行。

（4）将自动扶梯或自动人行道两端楼

面盖板打开

检查上下急停按钮急停按钮、钥匙开关、功能是否正常，要求急停按钮功能良

02和钥匙开关功能是否有下沉现象好,钥匙开关上下操

作时没有下沉现象

检查扶手带入口安检查其弹簧的松紧；能否触手即开，并上下、左右共四只开

全保护装置断电停运。如果一切正常，使安全装置关均要逐一检查验证

03

复位。复位后，用钥匙开关启动观察是

否正常

检查检修操纵盒内在自动扶悌或自动人行道机房内，把检在使用检修操纵盒内

04个种开关功能是否修操纵盒联上，分别检查上、下和急停开关时，钥匙开关功

正常、齐全开关，观察其动作是否正常能必须无效

检查梯路安全装置（1）上下梯级或踏板塌陷装置。（拆二（1）如果触发杆碰倒

05个梯级或若干踏板）即切断电源，竖起即

恢复

（2）链条断裂、伸长或收缩保护开关（2）看弹簧涨紧长度

检查梯级或踏板对拆去一块面盖板，拆去三只梯级或踏移动力和移动距离应

06中情况、梳齿板异板。测量梳齿板移动力和移动距离符合设计要求，动作

物保护开关后应延时断电停车

检查梯级（踏板）在正常运行中梳齿板与梯级或踏板啮（1）两边间隙误差不

和梳齿的啮合情合居中，测量梳齿板两边间隙相同。应大于0.5mm；

况。更换损坏梳齿及时更换有断裂损坏的梳齿板，梯级或（2）梳齿板地面与梯

07

板或损坏梯级踏板与梳齿啮合处，如有状筋损坏也应级或踏板槽底间隙应

及时更换符合要求。不能过小

或过大

上、下机房的清洁使用毛刷或吸尘器清扫、用干布或棉丝无垃圾、无油垢、无

08

工作擦。在清帚前必须停机、把安全回路断积尘

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开

梯路的清洁润滑工1.梯级或踏板；梯级或踏板的踏面与踢无垃圾、无油垢、无

作板齿槽的清洁。积尘、无锈迹

2.牵引链条（梯级、踏板）：清洁链片及

滚轮轴承，转动部位应润滑良好。

3.梯级踏板导轨：清洁上、下曲导轨和

09

中间直线导轨。

操作时拆掉三个梯级或若干踏板，在清

洁过程中必须使用检修操纵盒，点动运

行。在清洁打扫时应锁定急停开关，断

开安全回路

扶手带及带路的清1.扶手带导轨、支架；无垃圾、无油垢、无

洁工作和功能检查2.扶手带回转滚轮链；积尘。

3.扶手带涨紧装置弹簧张紧适度，压带摩擦轮轮毂过度磨

应无损伤；损、压带如有损裂应

104.扶手带托辐。及时更换。

扶手带清洁方法：把扶手带清洁液沾在扶手带光亮无尘，清

抹布上，开动自动扶梯或人行道，用抹洁不污，运行平稳

布擦抹扶手带表面直至扶手带发亮，再

用软布擦干净

1.扶手支架、扶手照明灯罩；无垃圾、无油垢、无

2.扶手栏板（如玻璃板），围裙板；积尘。

扶手栏板和围裙板3.内盖板；上下出人口的扶手栏

11

的清洁工作4.外盖板；板安全标签完整无

5.外装饰板损、盖板接缝处平整

光滑，无明显台阶

1.电动机：运转平稳、无噪声、散热良无垃圾、无油垢、无

好、不过热积尘、无锈迹、空毅

2.减速箱：用油标检查油位，保持油量传动链应具有适度的

适当；运转平稳、无噪声，散热良好，卜.垂量过度磨损的制

不过热；动带应立即更换，当

驱动装置的清洁和

123.传动链：无锈迹、松紧适量、润滑适制动器松开时，制动

功能检查

度；带必须完全从制动盘

4.制动带：制动带的厚度测量与检查；上脱离靠在限位档上

5.制动器：当制动器断电啮合时，测显自动扶梯自动人行道

制动带限位装置和制动弹簧的调节尺的制动距离应符合国

寸；测量制动距离际标准

2.自动扶梯的各部分的日常维护

（1）机房

1）上、下机房内应保持干燥、严防进水和其他与设备无关的物品。

2）上、下机房温度应保持在5~40℃之间。

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3）主开关应保持灵活可靠。

4）曳引机、制动器、急停开关、检修转换开关应保持清洁、卫生。

（2）梯级和踏板

1）每开动扶梯或人行道前应检查周围环境清洁卫生，踏板上无遗物。

2）每日检查连续两个梯级或踏板之间的间隙应符合规范要求。

3）每日检查踏板或梯级与围裙板之间的间隙，每列应符合规范要求，两侧

间隙之和不应超过设计要求。

4）每日检查梯级或踏板表面不应有破损，梯级或踏板固定良好。

5）每日检查梯级或踏板在运行方向和横向不应有过度量的游动。

（3）扶手带

1）扶手带与扶手寻轨或支架之间应避免有夹住手和刮手的可能性。

2）扶手带开口处与导轨或支架之间的距离应符合规范要求-

3）扶手带传动系统应保持运转良好。

（4）围裙板

I）围裙板应光滑无划伤。

2）围裙板接头平整，固定螺栓固定良好。

3）每日检查两护壁板之间下部位置的水平距离应等于或小于上部位置的水

平距离，扶手栏板之间的任何位置的距离应小于扶手带中心线之间的距离。

（5）扶手装置

1）扶手带开口处与导轨或扶手支架之间的距离应符合要求。

2）扶手带的导向和涨紧应调整适当，在正常工作时不会脱离扶手导轨。

（6）安全装置

1）各种安全开关装置应固定良好。

2）安全保护装置，每口检查应灵活可靠。

3）供电系统断相、错相保护应可靠。

4）电动机过载保于装置应可靠。

5）梯级链断或过分伸长保护应可靠。

6）工作制动器和附加制动器应安全可靠动作。

7）上、下行开关灵活可靠。

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8）扶手带入口保十装置应可靠。

9）梳齿板保护装置应可靠。

10）每日检查出入口急停装置灵活可靠。

II）裙板保护开关灵活可靠。

12）扶手带保护，超速保护应良好有效。

13）检修控制装置应可靠。

（7）电气防护

1）电气部件防护罩壳应齐全。

2）检修时应由二人检修电梯。

3）各种急停开关应灵活可靠。

30-6-3自动扶梯的大、中、小修

电梯是属于危险性大的特种设备之一，其运行状态的优劣将直接关系到广大

乘客的生命安全；直接影响到整幢大楼的使用效率。因此，为了保证电梯的安全

运行，防止事故的发生，充分发挥设备的效率，延长使用寿命，我们必须对电梯

进行定期的维护保养。电梯的日常维护保养一般可分为：每天保养、每周保养和

每月保养、每季度保养。而年度保养实质上就是电梯的中修。

对新装的电梯在运行1年以上、2年以内的均应进行中修：而运行3~5年以

上的，则应进行大修。但是中修大修的运行期限规定不是绝对的，它还受到允许

的每小时启动次数，交通繁忙情况，使用环境条件（例如：电梯周围是否有否有

腐蚀气体以及温度、湿度）等因素的影响。

1.自动扶梯的中修确定及项目内容

（1）中修的确定条件

1）除对个别零部，'牛在不需拆卸的前提下对其清洗，加润滑油，拧紧电气接

线端子的螺栓外，均应拆卸检查。

2）需拆卸检查电嗤传动部件和机械电气安全装置，需更换有异常声响或磨

损的零件，以及拆修部分电气元件。

3）新装电梯在使用2年以上或使用十分频繁的。

凡符合上述三条中任何一条者，即可算为中修项目。

（2）电梯的机械部件中修项目内容

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1）清洗曳引机蜗轮减速箱和更换减速箱内的齿轮油，清除油污和灰尘。

2）调换曳引机蜗砰伸出处的密封圈。

3）调换曳引机蜗轮减速箱盖与箱体之间的密封垫圈或重新涂抹密封胶。

4）调换电磁制动器闸瓦的石棉刹车带，并调整闸瓦与制动轮的间隙。

5）调整电磁制动器的制动弹簧压缩力，使制动器与制动轮工作面保持清洁

无灰尘、动作灵活可靠。

6）调整电动机主轴伸出部分，轴上的键和防松螺栓。

7）调整为传动齿轮、链条、外露的限速器、梯级、踏板、转向部位等而设

置的有效防护，清除油污和灰尘。

8）检查调整导轨内表面应光滑、平整，不得有异物凸出现象，清除导轨内

表面的油污和灰尘。

9）检查调整导轨内表面接头紧固螺栓紧固情况，清除接头缝隙的油污和灰

尘。

10）检查调整电扶梯或自动人行道在运行时，导轨应保证工作分支的每个梯

级踏板水平且不晃动，清除灰尘和油污。

11）应对电扶梯或自动人行道桁架、支架、接头紧固螺栓进行检查紧固。

12）应对电扶梯或自动人行道的桁架、支架及金属结构表面刷防锈漆有效防

护。

13）检查调整电扶梯或自动人行道运动部件如驱动链、扶手驱动链、梯级链

等有良好的润滑。并清除链条上的油污和灰尘。

14）检查调整驱动链、扶手驱动链、梯级链等涨紧装置，松紧应适当。

15）检查调整扶梯或自动人行道所有油管及接头，不应有渗油、漏油现象；

所有油路应畅通，清除油管接头上的油污和灰尘。

16）检查调整手动或自动加油装置，使用其保证工作正常有效。

17）检查调整电扶梯或自动人行道在使用区的任何位置，两个相邻梯级或两

相邻踏板之间的间隙使其应符合要求。

18）检查调整自动人行道过渡曲线段踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合应符

合要求。

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19）检查调整电扶梯或自动人行道梯阶踏板与围裙板之间的间隙，单边、双

边应符合要求。

20）检查调整自动人行道的围裙板置于踏板或胶带上方，从踏板表面测得的

间隙应符合要求。调整踏板或胶带的横向摆动不允许踏板或胶带的侧面与围裙板

之间产生水平间隙。

21）检查调整梳齿板梳齿与梯级或踏板齿槽的啮合深度间隙。

22）检杳调整梯级踏板表面至梳齿板梳齿槽根部的垂直距离。

23）检查调整梳齿板齿与胶带齿的啮合深度。

24）检查胶带的表面至梳齿板梳齿槽根部的垂直距离。

25）检查调整扶手带的导向装置和涨紧装置，在正常工作时不会脱离扶手导

轨。

26）检查扶手带开口处与导轨或扶手支架之间的距离.

27）检查调整制动器和附加制动器（若有）。

（3）电扶梯和自动人行道的电气部分中修项目内容

I）检查和拧紧各接触器、继电器上的接线螺栓。

2）检查和调整方向接触器机械联锁的可靠性。

3）检查调整供电系统断电、错相保护装置。

4）检查电动机过载保护装置。

5）梯级链保护装置检查调整。

6）工作制动器检查调整。

7）检查调整附加制动器（扶梯高度＞6m时采用）。

8）检查调整超速保护装置（使用笼型异步电动机的扶梯不设）。

9）检查调整非操纵逆转保护装置开关。

10）检查调整扶手带入口保护装置开关。

11）检查调整梯级或踏板塌陷保护装置开关。

12）检查调整急停按钮，转换灵活可靠。

13）检查调整各机房内电气部件应有效采用防护罩壳，防止直接触电。

14）全部电线接头、连接端子、连接器应设置在柜和盒内且牢固可靠。

15）检查调整线槽线管牢固性，金属线槽管的出入口应有护口或其他保护措

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施，导线保护外皮应完整无破损。

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16）检查随行电缆破损程度，无法继续使用应更换。

17）检查电扶梯接地线（接零）是否牢固。

18）检查调整电梯所有电线电缆、绝缘电阻，导体之间和导体对地之间的绝

缘电阻必须符合规定的要求。

19）检查和调整电扶梯启动、停止、运行情况应符合原设计要求。

2.自动扶梯的大修确定及项目内容

（1）电扶梯或自动人行道大修确定

1）电扶梯或自动人行道已中修2次以上的。

2）电扶梯虽未中修，但正式投人使用已达3〜5年的。

3）电扶梯发生过重大事故，其主要部件：如曳引机、控制屏、梯级、梯级

链等严重受损的。

凡符合上述1、2、3二条中的任何一条时,即可进行电扶梯或自动人行道大

修。

（2）电扶梯或人行道机械部分大修项目内容

I）蜗轮减速器的苏修。调整和铲刮蜗轮杆齿侧间隙，如磨损量过大，即需

更换蜗轮副。调整或更换蜗杆轴伸出端的轴承及后棉盘根（或橡胶密封圈），更

换蜗杆轴的后门头平面轴承。整修或更换减速器滑动轴承。若蜗轮减速箱的箱体、

箱盖铸件有严重变形或有裂痕等，则应予更换或修补。

2）电磁制动器（刹车）的拆修、清洗、更换刹车带，调整间隙。

3）若曳引电动机有异常摩擦声，起制动电流明显增大，轴向窜动增大，空

载电流明显增大，则应予以更换同型号、同规格的电动机。

4）调整电扶梯速度使之应在设计的范围内。

5）清洗电梯或自动人行道的导轨，更换严重变形的导轨，调整导轨支撑架。

6）更换梯级或踏板损坏部件（如梯级轮、踏板、支撑架等）。

7）调整扶手带，扶手带严重磨损，变形、断裂应更换。

8）检查调整梯级链、扶手驱动链和涨紧装置，如磨损严重应给予更换。

9）检查调整光电保护器（如有）。

10）梳齿板如磨损严重断齿应更换。

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（3）电扶梯或自动人行道的电气部分的大修项目内容

I）更换控制屏上的继电器，接触器或控制屏重新按线。

2）由于电扶梯控制功能的增加而重新调换控制屏。

3）供电系统断、错相保护装置。

4）调整电动机过载保护装置。

5）调整更换梯级链保护装置。

6）调整更换制动器。

7）调整检修或更爽附加制动器（扶梯高度＞6m时采用）。

8）更换检查调整超速保护装置（使用笼型异步电动机的扶梯不设）。

9）调整更换非操纵逆转保护装置。

10）调整更换扶手带入口保护装置。

II）调整或更换梳齿板安全保护装置.

12）调整或更换梯级踏板塌陷保护装置。

13）调整或更换急停按钮。

14）调整或更换梳齿板异物保护装置。

15）调整或更换扶手带入口保护装置。

16）调整更换梯级下沉保护装置。

17）调整更换驱动链断保护装置。

18）调整或更换扶手带断带保护装置。

19）检查调整电梯梯或自动人行道整机性能，使之达到原设计要求

3.自动扶梯、自动人行道的小修、中修、大修参考周期表（表3・6-2）

自动扶梯、自动人行道小修、中修、大修参考周期表30-6-2

周期

梯种、\自动扶梯、自动人行道使用繁忙程度小修/日中修/日大修/日

繁忙（一天两班制）61836

自动扶梯一般（一天一班制）92460

空闲123672

繁忙（一天两班或三班制）61224

自动人行道一般（一天一班制）91836

空闲122460

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30-6-4自动扶梯常见故障及排除

用户单位的维修人员必须按照生产单位提供的随机文件进行检查和维修保

养，发现故障及时进行排除。

必须由经专业部门培训并取得上岗证书的人员排除故障并更换零部件。

1.梯级的故障

梯级是乘客乘梯的站立之地，也是一个连续运行的部件。由于环境条件、人

为因素、机件本身等原因造成的。主要故障包括：踏板齿折断；支架主轴孔处断

裂；支架盖断裂；主轮脱胶。梯级故障的排除：更换踏板；更换支架；更换支架

盖；更换主轮；更换整个梯级。

2.曳引链的故障

曳引链是自动扶梯最大的受力部件，由于长期运行，磨损也相应较严重，主

要故障包括：润滑系统故障；曳引链严重磨损；曳引链严重伸长。曳引链故障排

除方法：更换曳引链；调整曳引链的张紧装置；清除曳引链的灰尘。

3.驱动装置的故障

主要故障包括：驱动装置的异常响声；驱动装置的温升过快过高。

驱动装置故障排除方法：

（1）检查电动机两端轴承。减速机轴承、蜗杆蜗轮磨损，带式制动器制动

电动机损坏，单片失电、制动器的线圈和摩擦片间距调整不适合，驱动链条过松

上下振动严重或跳出。

（2）电动机轴承承损坏、电动机烧坏、减速器油量不足，油品错误、制动

器的摩擦副间隙调整不适合、摩擦副烧坏、线圈内部短路烧坏。

（3）以上两条中的配件应修复，不能修复的配件应更换。

4.梯路故障

主要故障包括：梯级跑偏；梯级在运行时碰擦裙板。原因是多方面的：

（1）梯级在梯路上运行不水平、分支各个区段不水平；

（2）主辅轨、反轨、主辅轨支架安装不水平等；

（3）相邻两梯级间的间隙在梯级运行过程中应保持恒定；

（4）两导轨在水平方向平行不一致。

梯级故障的排除方法:

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（1）调整主辅轨的全新导轨、反轨和支撑架；

（2）调整上分支主辅轮中心轨；

（3）调整上下分支导轨曲线区段相对位置。

5.梳齿前沿板故障

梳齿板前沿板故障分析：扶梯运行时，梯级周而复始地从梳齿间出来进去，

每小时载客8000~9000人次，梳齿的工作状况可想而知，梳齿杆易损坏；前沿板

表面有乘客鞋底带的泥沙；梳齿板齿断裂造成乘客鞋底带进的异物卡住；梳齿的

齿与梯级的齿槽相啮合不好，当有异物卡入时产生变形、断裂。

梳齿前沿板故障排除方法：

（1）扶梯出入口应保持清洁，前沿板表面清洁无泥沙。

（2）梳齿板及扶梯出入口保证梳齿的啮合深入。

（3）调整梳齿板、前沿板、梳齿与梯级的齿堵啮合尺寸.

（4）调整前沿板与梯级踏板上表面的高度；

（5）调整梳齿板水平倾角和啮合深度。

（6）要求一块梳齿板上有3根齿或相邻2齿损坏，必须立即予以更换。

6.扶手装置故障

扶手装置的故隙常发生在扶手驱动部，由于位置的限制，结构设计有一定的

困难，易发生轴承、链条、驱动带损坏。用户单位在例行检查时，应适度调节驱

动链的松紧程度：直线压带式的压费不易过紧，圆弧压带式的压簧边不易过紧；

各部轴承处按要求添加润滑脂。

扶手带长期运行，会发生伸长，通过安装在扶梯下端的调节机构把过长部分

给吸收掉。扶手带进运行时，圆弧端处有时发出沙沙声，这是因为：圆弧端的扶

手支架内有一组轴承，此异常声往往是轴承损坏，应及时更换。常用故障排除方

法有：适度调整驱动链松紧度；调整压带簧松紧度；轴承链条驱动带损坏及时更

换或修理。

7.安全保护装置故障

安全保护装置故障主要有：

（1）也引链过分伸长或断裂故障；

（2）梳齿异物保担装置故障；

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（3）扶手带进入口安全保护装置故障；

（4）梯级下沉保于装置故障；

（5）驱动链断链保护装置故障；

（6）扶手带断带保护装置故障。

扶梯安全保护装置故障分析•：

（1）当曳引链过分伸长或断裂时，曳引链条向后移动，行程开关动作后断

电停机；

（2）梳齿板异物保护利用一套机构使拉杆向后移动从而使行程开关动作断

电停机；

（3）扶手带进入口安全保护装置利用杠杆作用放大行程后触及行程开关从

而达到停电。

（4）梯级下沉保护装置一旦发生故障，下沉部位碰到检测杆，使检测杆动

作触动行程开关动达到停机。

（5）驱动链断链保护装置是通过双排套筒滚子皮带，使动力通过减速机再

传递给驱动主轴（按规定提升高度超过6m时应配置此装置）。

当驱动链断裂后能使行程开关断电。

（6）扶手带断带保护装置，当扶手带没有经过大于25kN拉力实验须设置

此保护装置；扶手带通过驱动轮使之传动，一旦扶手带断裂，受扶手带压制的行

程开关上的滚转向上摆动而达到停电停机。

安全保护装置故障排除方法：

（1）检查曳引链压簧；曳引链行程开关；检查曳引链条向后移动碰块。

（2）检查异物卡机构；检查异物卡行程开关。

（3）检查扶手带入口安全装置、如碰板、行程开关。

（4）检查梯级下沉装置；检查行程开。

（5）检查驱动链保护装置、按规定调整。

（6）检查扶手断带保护装置。

30-6-5自动扶梯定期检验内容

I.出入口区域检查

(1)

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自动扶梯或自动人行道进口和出口应保持清洁，应无其他与电扶梯无关的物

品。

（2）在扶梯入口附近应有提醒乘客手扶站立等字样标志。

（3）在明显部位应有制造厂铭牌，型号字样。

2.机房的检查

（1）机房应保持在5~40℃之间。

（2）机房应保持清洁，无油污和其他与设备无关的物品。

3.梯级或踏板检查

（1）检查连续两个梯级或踏板之间的间隙。

（2）检查梯级或踏板与裙板之间的间隙，检查两侧间隙之和的间隙。

（3）检查在水平行程内，两个相邻梯级的高度差的间隙。

（4）梯级表面不应有破损，梯级应固定良好，在运行方向和横向不应有过

量的游动。

4.梳齿板检查

（1）梳齿板不应破损，梳齿与梯级啮合应良好，啮合深度应符合要求。

（2）梯级或踏板表面至梳齿槽根部的垂直距离应符合要求。

5,扶手带检查

（1）扶手带与扶手导轨或支架之间应避免有夹手和刮手的可能性。

（2）扶手带开口处与导轨或支架之间的距离应符合要求。

6.围裙板检查

（1）围裙板应光滑平整。

（2）围裙板对接接头缝应平整光滑。

7.扶手装置检查

（1）朝向梯级、踏板（或胶带）侧的扶手装置部分应九滑，压条或镶条

固定良好，任何部件不应有勾挂物体的可能性。

（2）两护壁板之间的缝隙不应大于规定的范围。

8.主开关检查

（1）主开关应灵活可靠。

（2）各种开关应有明显标志。

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9.电气防护检查

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（1）上、下分离双房、驱动机房内，电气部件防护壳罩齐全，以防止直接

触电。

（2）电扶梯外露转动轮应刷黄色漆。

10.电气绝缘检查

导体之间和导体本地之间的绝缘电阻必须符合规范要求，并且其值不小于：

动力电路和电气安全电路0.5MQ；其他电路（如控制、照明、信号等）0.2M

Qo

11.接地检查

（1）析架和电气设备应可靠接地并保证从进入机房起地线和零线始终分开。

（2）彬架与电气设备跨接地线固定良好。

12.安全防护装置

（1）供电系统断、错相保护装置应可靠C

（2）电动机短路和过载保护装置应安全可靠。

（3）扶手带入口于手装置及防夹安全装置应安全可靠。

（4）检查扶梯断带保护开关应可靠有效。

（5）检查梯级链防止驱动轴和回转轴之间距离发生变化，断链的保护装置

应可靠地使扶梯停止运行。

（6）检查扶梯紧急停止按钮应灵活可靠。

（7）检查梳齿板、梳齿安全装置应灵活可靠有效。

（8）检查梯级或踏板塌陷安全保护装置应安全可靠。

（9）检查扶梯非操纵逆转保护装置应可靠。

（10）检查直流电动机驱动的扶梯超速保护装应可靠。

（11）检查附加制动器，在下列情况时应动作：运行速度超过额定速度的

1.4倍；扶梯改变设定的运行方向。

13.运行检查

（1）空载运行，制运距离在以下范围内：

0.5m/s0.20〜1.00m；

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0.65m/s0.30-1.30m；

0.75m/s0.35-1.50m；

0.90m/s0.40-1.70m（自动人行道）。

（2）梯级或踏板不与裙板、梳齿板等刮磨，运行应良好不应有异常声响和

振动。

（3）扶手带运行速度与梯级或踏板运行速度偏差为0〜+2%,不应有过度

松弛。

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主要参考文献

1赵培森，竺士文，赵炳文主编.建筑给水排水.暖通空调设备安装手册.北

京：中国建筑工业出版社，1997

2北京建工集团总公司编.建筑设备安装分